JPS5819976B2 - 測寸・刻印装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、材料試験に使用する板状試験片の厚さの測寸
および標点刻印を自動的に行なう装置に関する。

一般に、試験片の引張試験において、試験片の断面積を
求めるための厚さの測寸と、試験片の伸びを知るための
標点刻印とが行なわれているか、従来、この測寸と刻印
とは、それぞれ別個の測寸装置と刻印装置とにより行な
っていた。

このため、操作が２工程必要であるとともに、刻印装置
において、標点距離は試験片平行部に２箇所刻印して決
められるか、引張試験による試験片の破断は、常に標点
距離の中心付近とは限らず、試験片弱部により刻印付近
または標点外での破断ちあり、この場合の破断伸びは破
断面突合わせ後、破断部を基にして推定値を求めなけれ
ばならなかった。

本発明はかかる従来の難点を解決するために創案された
もので、その目的とするところは、測寸・刻印作業が容
易で、かつ破断部が試験片中心から大巾にずれても簡単
に伸び測定値が求められる測寸・刻印装置を提供するに
ある。

本発明は、測寸・刻印作業を容易にするため単一の装置
で測寸と刻印とを行なうようにするとともに、標点刻印
を２箇所に限定することなくこれ以上とし、破断部が試
１験片中心より大巾にずれてもこの破断伸びを標点距離
内に捕捉することができるように構成したものである。

以下、本発明を図示する一実施例に基づいて説明する。

第１図において１は試１験片であり、この試験片１は固
定台２と移動板３との間で厚さ方向に挾持されている。

そして、試験片１の中心には、移動測定子４が押し当て
られ測寸が行なわれるように構成されている。

一方、固定側には、後述する６個の標点刻印刃５ａ、５
ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅ、５．ｆが試験片１の巾方向に移
動可能に配置されている。

そして、この移動により、 刻印刃５ａ、５ｄ間を標点距離とするＡ、・・・・・・
（１）刻印刃５ｂ、５ｃ間を標点距離とするＡ２・・・
・・・（２）刻印刃５ｃ、５ｆ間を標点距離とするＡ３
・・・・・・（３）Ａ ＝Ａ ＝Ａ ・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・（４）】２３ 前記（１）、（２）、（３）、（４）による３箇所の標
点距離が試験片１に同時に刻印されるように構成されて
いる。

試験片１を載置する固定台２の側面中心には、第２図お
よび第３図に示すように移動可能な固定測定子６が設け
られ、この固定測定子６を介してその両側には、対称位
置に標点刻印刃５ａ＋５ｂ＋５ｃｔ５ｄ、５ｅｔ５ｆ
（以下符号５で総称する。

）の移動路用溝２ａがそれぞれ設けられている。

固定台２にはまた、第２図に示すように試験片１の中心
を固定測定子６の中心と一致させるための案内平行部を
有する設置台２ｂが設けられ、この設置台２ｂには、第
２図および第３図に示すように試験片１の着脱により作
動するリミットスイッチ７が取付けられている。

前記刻印刃５は、支点８を軸として左右に揺動する取付
金具９の上端部にねじ固定され、また固定測定子６は、
第３図に示すように板ばね１０ａ。

１０ｂを介して支持台１１に移動可能に支持されている
。

固定台２の対面側には、第２図に示すように固定測定子
６と軸心を等しくする移動測定子４およびこの移動測定
子４の両側にそれぞれ位置する試験片１の押えロッド１
２ａ、１２ｂがスライド軸受１３ａ、１３ｂ、１３ｃを
介してスライド可能に移動台１４に取付けられている。

そして、移動測定子４と移動台１４との間には、第２図
および第３図に示すようにはね１５が介装されて空隙が
形成され、移動測定子４の単体移動を許容している。

移動測定子４および押えロッド１２ａ、１２ｂの先端部
には、第２図に示すように移動板３が設けられ、またこ
の移動板３とスライド軸受１３ｂ。

１３ｃとの間には、ばね１６ａ、１６ｂがそれぞれ介装
され、移動板３は前記ばね１６ａ、１６ｂにより移動測
定子４および押えロッド１２ａ、１２ｂに弾性的に保持
されるように構成されている。

減速機付駆動モータ１７は、電磁クラッチ１８を介して
、第３図に示す形状の異なるカム１９゜２０が設けられ
たカム軸２１の一端に連結され、カム軸２１の他端には
、第２図に示すように電磁ブレーキ２２および電磁ブレ
ーキ２２の先端側にリミットスイッチ２３．２４を作動
させるための小カム２５．２６がそれぞれ設けられてい
る。

前記カム１９には、第３図に示すように基端部がピン２
７に連結されたレバー２８ａの自由端部が接触しており
、このピン２７には、一端がピン２９を介して揺動可能
に移動台１４に連結されたレバー２８ｂの他端部が連結
され、ピン２７を軸としてレバー２８ａと連動するよう
に構成されている。

そして、レバー２８ａの前記する自由端は、移動板３は
はね１６ａ、１６ｂの付勢力に伴なうレバー２８ｂのピ
ン２７を軸とする揺動によって、カム１９面に押し当て
られている。

一方、カム２０には、第３図に示すように基端部がピン
３０に連結されたレバー３１ａの自由端部が接触してお
り、このピン３０には、一端部カピン３２を介して前記
取付金具９に揺動可能に連結されたレバー３１ｂの他端
部が連結されている。

そして、レバー３１ａは、レバー３１ｂに設けられたば
ね３３の引張力に伴なうレバー３１ｂのピン３０を軸と
する揺動によりピン３０を軸として揺動し、前述する自
由端部がカム２０面に押接されるようになされている。

取付金具９は、第２図および第３図に示すように支点８
の保持具３４に設けられた楕円孔３４ａをガイドとして
はね３３で支持され、その下端部には、取付金具９上端
の標点刻印刃５の刻印力調整用ばね３５が調整ねじ３６
とともに設けられている。

そして、刻印刃５は、前記調整ねじ３６を回転操作する
ことにより支点８を軸として揺動し、その刻印力を調整
できるように構成されている。

前記固定測定子６には、第２図および第３図に示すよう
に金具３７を介して磁気ヘッドを有する測寸検出器３８
が取付けられており、この測寸検出器３８から突出する
磁気スケールを有するロッド３９は、金具４０を介して
移動測定子４に取付けられている。

なお、第３図において４１は、スライド軸受１３ａ、１
３ｂ、１３ｂを支持する台である。

以上の構成において、減速機付駆動モータ１７は、電磁
クラッチ１８のｏｆｆでカム１９．２０より解放無負荷
となり、入力信号により常時回転する。

この際、カム１９ 、２０は電磁ブレーキ２２のｏｎに
より定位置に保持される。

試験片１を設置台２ｂに載置すると、リミットスイッチ
７が作動し、この信号により電磁ブレーキ２２がｏｆｆ
となるとともに電磁クラッチ１８がｏｎとなり、駆動モ
ータ１７の回転力はカム１９．２０および小カム２５．
２６にそれぞれ伝達される。

カム１９，２０の反時計方向回転（第３図の矢口方向）
により、レバー２８ａ 、 ２８ｂはピン２７を軸とし
て同方向に揺動する。

すると、ピン２９を介して移動台１４とともに移動測定
子４および押えロッド１２ａ、１２ｂが連動前進し、試
験片１は固定台２と移動板３との間で挾持され、さらに
固定台２へ移動板３が当接する位置を零変位基準として
移動測定子４と連動するロッド３９の変位で測寸検出器
３８より試験片１の厚さに相当する変位信号が出力され
、この出力は図示しない言−１１１装置に与えられ、そ
こで試験片１の厚さが指示記録される。

この間、試験片１の測定子当接部は、移動測定子４のは
ね１５と固定測定子６の板ばね１０ａ、１０ｂとにより
一定圧に保持され、かつカム２０によるレバー３１ａの
移動は行なわれない。

なお、この測寸時間中は、小カム２５によるリミットス
イッチ２３の作動で、電磁クラッチ１８がｏｆｆ電磁ブ
レーキ２２がｏｎとなり、カム１９゜２０は停止保持さ
れる。

測寸終了と同時に、動作信号により再び電磁ブレーキ２
２がｏｆｆ、電磁クラッチ１８がｏｎとなりカム１９
、２０が回転する。

これにより、レバー３１ａ、３１ｂはピン３０を軸とし
て反時計方向に揺動し、取付金具９がはね３３に抗して
垂直下方に移動する。

そして、取付金具９に取付けられた刻印刃５が固定台２
の移動路用溝２ａをガイドとして連動し、試験片１は巾
方向に刻印される。

この間、試験片１は移動板３で挾持されている。

刻印が終ると移動台１４はカム１９の変位で後退し、ま
た取付金具９もカム２０の変位で移動復帰し、カム１９
、２０の１回転による初期位置に達すると、小カム２
６を介してリミットスイッチ２４が作動し、電磁クラッ
チ１８のｏｆｆとともに電磁ブレーキ２２がｏｎとなり
、カム１９．２０は停止保持される。

以上説明したように本実施例によれば以下の如き効果を
奏する。

（１）試験片設置台へ試験片を乗せるたけで自動的に測
寸と刻印とが同時に行なわれるので、工程が短縮され能
率的であるとともに、厚みの異なる試験片においても測
寸部は等しい一定圧で保持計測するので、測寸押圧変化
による測定誤差が生じない。

（２）標点刻印が６箇所行なわれるので、破断が試験片
中心より大巾にずれても標点距離内に捕捉し、正確な破
断伸び測定を行なうことができる。

（３）試１験片材質に応じて刻印力調整が簡単にできる
。

なお、前記実施例では動力伝達機構としてカムおよびこ
れに連動するレバーを用いたものについて説明したが、
これに限らず他の機械的または電気的手段を用いてもよ
い。

以上本発明を好適な実施例に基づいて説明したが、本発
明によれば、測寸・刻印作業が容易で、かつ破断部が試
験片中心から大巾にずれても簡単に伸び測定値を求める
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る測寸・刻印装置の一実施例を示す
概要図、第２図は同平断面図、第３図は同側断面図であ
る。 １・・・・・・試験片、４・・・・・・移動測定子、５
．５ａ。 ５ｂ 、 ５ｃ 、 ｓｃｔ 、 ５ｅ 、 ５ｆ ・
＝・・−標点刻印刃、６・・・・・・固定測定子、９・
・・・・・取付金具、１７・・・・・・減速機付駆動モ
ーフ、１８・・・・・・電磁クラッチ、１９゜２０・・
・・・・カム、２２・・・・・・電磁ブレーキ、２３゜
２４・・・・・・リミットスイッチ、２５．２６・・・
・・・小カム、２８ａ 、 ２８ｂ 、 ３１ａ 、
３１ｂ−−−・レバー、３５・・・・・・刻印力調整用
ばね、３６・・・・・・調整ねじ、３８°・°“・・測
寸検出器、３９・・・・・・ロッド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 試験片の厚さ方向に移動し、所要圧力で試験片を押
   圧する移動測定子と、試１験片を介して移動測定子に対
   向し、移動測定子との間に試験片を定圧で挾持する固定
   測定子と、移動測定子に連動し。 固定測定子との変位から試験片の厚さを測寸する測寸検
   出機構と、試１験片の巾方向に移動し、試１験片に複数
   の標点距離を刻印する標点刻印刃と、標点刻印刃の刻印
   力を調整する調整機構とを有することを特徴とする測寸
   ・刻印装置。