JPS58200695A - スピ−カ振動板 - Google Patents
スピ−カ振動板Info
- Publication number
- JPS58200695A JPS58200695A JP57083437A JP8343782A JPS58200695A JP S58200695 A JPS58200695 A JP S58200695A JP 57083437 A JP57083437 A JP 57083437A JP 8343782 A JP8343782 A JP 8343782A JP S58200695 A JPS58200695 A JP S58200695A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skin material
- skin
- core material
- diaphragm
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
- H04R7/04—Plane diaphragms
- H04R7/06—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers
- H04R7/10—Plane diaphragms comprising a plurality of sections or layers comprising superposed layers in contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はサンドイッチ構造を有するスピーカ振動板に関
するものである。
するものである。
最近、スピーカ振動板として、コア材の表裏両面にスキ
ン材を貼着したサンドインチ構造を用いたものが開発さ
ｎている。このコア材はアルミニウム合金等の箔よＶ成
り、六角形のセルを並べたハニカム形状をなしており、
その表裏に冒弾性係数の雀属箔を接層することによって
軽く１剛性の大きい振動板が得らｎる。
ン材を貼着したサンドインチ構造を用いたものが開発さ
ｎている。このコア材はアルミニウム合金等の箔よＶ成
り、六角形のセルを並べたハニカム形状をなしており、
その表裏に冒弾性係数の雀属箔を接層することによって
軽く１剛性の大きい振動板が得らｎる。
第１図はサンドイッチ構造を有する従来のスピーカ振動
板を示す平面図である。１は厚さが一足の平面振動板で
あり、この平面振動板１はアルミニウム合金製のノ・ニ
カムコア２の表裏両面にスキン材３が接着さｎた構造と
なっている。そして第２図に７ドすように平面振動板１
の外因をエラ′）４でフレーム６に取りつけるとともに
、ボイスコイル６のついたボイスコイルボビン７がカン
プリングコー７８を介して平面振動板１の振動モードの
節に接続されている。一般に円形振動板では特性に岐も
影響する最低次の筒内部分を駆動する。
板を示す平面図である。１は厚さが一足の平面振動板で
あり、この平面振動板１はアルミニウム合金製のノ・ニ
カムコア２の表裏両面にスキン材３が接着さｎた構造と
なっている。そして第２図に７ドすように平面振動板１
の外因をエラ′）４でフレーム６に取りつけるとともに
、ボイスコイル６のついたボイスコイルボビン７がカン
プリングコー７８を介して平面振動板１の振動モードの
節に接続されている。一般に円形振動板では特性に岐も
影響する最低次の筒内部分を駆動する。
この節円駆動によって平面熾動板１の最も低い周波数に
おけるピークをキャンセルすることができ周波数特性が
平担になり揚土帯域の拡大がなされて吟る。
おけるピークをキャンセルすることができ周波数特性が
平担になり揚土帯域の拡大がなされて吟る。
さらに再生帯域の拡大を計るには振動板の共振周波数を
さらに高くする必要がある。このため、剛１テトが大き
くなる形状にするか、ピークを抑える様に内部損失の大
きい材料で構成しなけｎｌｉならない。
さらに高くする必要がある。このため、剛１テトが大き
くなる形状にするか、ピークを抑える様に内部損失の大
きい材料で構成しなけｎｌｉならない。
第３図は共振周波数を高くする構造の従来のスピーカ振
動板を示す断面斜視図である。この振動板９は駆動点か
ら外周および内局に向って徐々に１！／！みが減少する
テーパ形状で面密ｆｉｌが減少していくため共振周波数
がｌ！’７Ｊ くなる特徴がある。２はアルミニウム合
金等の金輪あるいはプラスチック製コア、３は平面状で
１司縦弾性係数の材料でできている衣１１１ｉ１のスキ
ン刊、ゴは凹凸形状で高縦弾性係数の相科でできている
表側のスキン材である。
動板を示す断面斜視図である。この振動板９は駆動点か
ら外周および内局に向って徐々に１！／！みが減少する
テーパ形状で面密ｆｉｌが減少していくため共振周波数
がｌ！’７Ｊ くなる特徴がある。２はアルミニウム合
金等の金輪あるいはプラスチック製コア、３は平面状で
１司縦弾性係数の材料でできている衣１１１ｉ１のスキ
ン刊、ゴは凹凸形状で高縦弾性係数の相科でできている
表側のスキン材である。
一般に凹凸形状のスキン材３′はアルミニウム合釡等の
金属箔を絞りｂｙ型することにより侍らｎるが、箔の厚
さが薄いため成型時にしわや破ｎ等の変形が発生しやす
く加工が困難であった。
金属箔を絞りｂｙ型することにより侍らｎるが、箔の厚
さが薄いため成型時にしわや破ｎ等の変形が発生しやす
く加工が困難であった。
また第４図に示すようにサンドイッチ構造を有するスピ
ーカ振動板はコア材２とスキン材３が接着さｎているこ
とから斜＆！部１ｏはコア材２によって支えらｎている
ことになる。したがってこの斜線部１０が一部の振動膜
のようになりその共振周波数がスピーカのμ）生帯域内
であると有害な音′（・□。
ーカ振動板はコア材２とスキン材３が接着さｎているこ
とから斜＆！部１ｏはコア材２によって支えらｎている
ことになる。したがってこの斜線部１０が一部の振動膜
のようになりその共振周波数がスピーカのμ）生帯域内
であると有害な音′（・□。
を発生するという欠点がめった。
不発明は上記従来の欠点を除去しようとするもので、プ
ラスチックフィルム上に金属膜を形成したスキン材を用
いること′ｆｆ：特徴とし、内部損失を人となし、かつ
大きな剛性を備え、１）主帯域を拡大したスピーカ振動
板を実現するものである。以下本発明の一実施例を第５
図以下の図面にもとつい−Ｃ説明する。
ラスチックフィルム上に金属膜を形成したスキン材を用
いること′ｆｆ：特徴とし、内部損失を人となし、かつ
大きな剛性を備え、１）主帯域を拡大したスピーカ振動
板を実現するものである。以下本発明の一実施例を第５
図以下の図面にもとつい−Ｃ説明する。
第６図は本発明の第１実施例を示す断面図で、駆動点Ａ
、 Ａから外周および内周に向って徐々に厚みが減少す
るテーパ形状のスピーカ振動＆１１の断面図である。な
お２はコア、３は表側のスキン材である。１２は裏側の
凹凸形状のあるスキン拐であり、２層構造を有し、１３
はポリエチレン。
、 Ａから外周および内周に向って徐々に厚みが減少す
るテーパ形状のスピーカ振動＆１１の断面図である。な
お２はコア、３は表側のスキン材である。１２は裏側の
凹凸形状のあるスキン拐であり、２層構造を有し、１３
はポリエチレン。
ポリプロピレン、ポリカーボネイト、無可塑塩化ビニル
、アセテートポリエチレンテレフタレート。
、アセテートポリエチレンテレフタレート。
メナルペンテンポリマー、ポリサルホン、ポリエーテル
サルホン等の熱可塑性樹脂のフィルムを真等−９１１ミ
孕あるいは絞りによって成型したプラスチック層である
。１４はブラスチックノ曽１３に真空蒸着法、化学メッ
キ法、電気メツキ法等にょジ形成した高縦弾性係数の金
属層である。
サルホン等の熱可塑性樹脂のフィルムを真等−９１１ミ
孕あるいは絞りによって成型したプラスチック層である
。１４はブラスチックノ曽１３に真空蒸着法、化学メッ
キ法、電気メツキ法等にょジ形成した高縦弾性係数の金
属層である。
第６図ｒ１本発明の第２実施例を示す断面図で、表側の
スキン拐１６が３層構造となっており、第１実施？ＩＪ
と同様の材ＹＦにより成型したプラスチック層１３の両
側に高縦弾性係数の金属層１４゜１４啼真空蒸着法、化
学メッキ法、電気メッキ法で形成したものである。この
ようにして得らｎたスキン拐１５はプラスチック層１３
をコア材とし、その両側の金属層１４．１４’をスキン
材としたサンドイッチ構造を有しており、スキン材１６
自身の剛性を大きくすることができる。
スキン拐１６が３層構造となっており、第１実施？ＩＪ
と同様の材ＹＦにより成型したプラスチック層１３の両
側に高縦弾性係数の金属層１４゜１４啼真空蒸着法、化
学メッキ法、電気メッキ法で形成したものである。この
ようにして得らｎたスキン拐１５はプラスチック層１３
をコア材とし、その両側の金属層１４．１４’をスキン
材としたサンドイッチ構造を有しており、スキン材１６
自身の剛性を大きくすることができる。
なお、上記実施例は成型加工を必要とする凹凸形状のス
キン材について述べたが、平面形状のスキン材も上記と
同様な方法でプラスチック層と金属層を有する２層また
は３Ｆ曽の構造にすることができる。またプラスチック
層１３は熱可塑性樹脂の他に熱硬化性樹脂を用いてもよ
い。
キン材について述べたが、平面形状のスキン材も上記と
同様な方法でプラスチック層と金属層を有する２層また
は３Ｆ曽の構造にすることができる。またプラスチック
層１３は熱可塑性樹脂の他に熱硬化性樹脂を用いてもよ
い。
以上のように本発明は、成型した樹脂フィルム上に金属
層を形成することにより、金属箔の絞り成型品にあられ
ｎるしわやスプリングバック等の変形の少ないスキン材
を得ることができる。したがってコア材とスキン材の間
に変形による隙間がなくなるため接着を確実に行なうこ
とができ、振動板の製造工程における歩留まりが向上し
、製造コストヲ下げる効果がある。
層を形成することにより、金属箔の絞り成型品にあられ
ｎるしわやスプリングバック等の変形の少ないスキン材
を得ることができる。したがってコア材とスキン材の間
に変形による隙間がなくなるため接着を確実に行なうこ
とができ、振動板の製造工程における歩留まりが向上し
、製造コストヲ下げる効果がある。
また本発明のプラスチック層と金属層からなるスキン材
は従来の金稠単層からなるスキン材よりも内部損失が大
きい。したがって、本発明のスキン材をイ」−する振動
板自身も内部損失が大きい。そのため振動板の分割振動
による音圧周波数特性のピークを抑圧することができ、
特性を平担にする効果がある。またスキン材自身の共振
による有害な冴の発生に対しても同様に抑圧することが
できる利点も持っている。
は従来の金稠単層からなるスキン材よりも内部損失が大
きい。したがって、本発明のスキン材をイ」−する振動
板自身も内部損失が大きい。そのため振動板の分割振動
による音圧周波数特性のピークを抑圧することができ、
特性を平担にする効果がある。またスキン材自身の共振
による有害な冴の発生に対しても同様に抑圧することが
できる利点も持っている。
不発ゆ］は上記したように、大きな内部損失と大きな剛
性を兼ね備えて持つ音響特性の優ｎたスピーカ振動板を
提供することができるものである。
性を兼ね備えて持つ音響特性の優ｎたスピーカ振動板を
提供することができるものである。
第１図は従来のハニカム構造のスピーカ振動板の一部縦
断面図、第２図は従来のスピーカ振動板を用いたスピー
カユニットの一部縦断面図、第３図は凹凸形状のスキン
材を持つ従来のスビーカ振動板の断面斜視図、第４図は
ノ・ニカム構造の拡大斜視図、第６図Ｏ：１本発明のス
ピーカ振動板の一実施例の断面図、第６図は他の実施例
の断面図である。 ２・・・・・・コア１１３・・・・・・スキン材、１２
・・・・・・スキン材、１３−・・・・・プラスチック
層、１４，１４’・・・・・金属層、１６・・・・・・
スキン材。 代理人の氏名 井理士 中 尾 敏 男 ほか１名１１
８２図 １１３図 第・４ Ｎ ８５ｂ４ ２ 第６図
断面図、第２図は従来のスピーカ振動板を用いたスピー
カユニットの一部縦断面図、第３図は凹凸形状のスキン
材を持つ従来のスビーカ振動板の断面斜視図、第４図は
ノ・ニカム構造の拡大斜視図、第６図Ｏ：１本発明のス
ピーカ振動板の一実施例の断面図、第６図は他の実施例
の断面図である。 ２・・・・・・コア１１３・・・・・・スキン材、１２
・・・・・・スキン材、１３−・・・・・プラスチック
層、１４，１４’・・・・・金属層、１６・・・・・・
スキン材。 代理人の氏名 井理士 中 尾 敏 男 ほか１名１１
８２図 １１３図 第・４ Ｎ ８５ｂ４ ２ 第６図
Claims (1)
- ハニカム構造のコア材の表裏にスキン材を貼り付け、表
裏の少なくとも一万のスキン材を、プラスチックフィル
ム上に金属層を形成した多層構造としたことを特徴とす
るスピーカ振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083437A JPS58200695A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | スピ−カ振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57083437A JPS58200695A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | スピ−カ振動板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200695A true JPS58200695A (ja) | 1983-11-22 |
Family
ID=13802401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57083437A Pending JPS58200695A (ja) | 1982-05-17 | 1982-05-17 | スピ−カ振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200695A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022150888A (ja) * | 2021-03-26 | 2022-10-07 | 大日本印刷株式会社 | スピーカー、室内構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437718A (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | Diaphragm for speakers |
-
1982
- 1982-05-17 JP JP57083437A patent/JPS58200695A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5437718A (en) * | 1977-08-30 | 1979-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | Diaphragm for speakers |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022150888A (ja) * | 2021-03-26 | 2022-10-07 | 大日本印刷株式会社 | スピーカー、室内構造 |
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