JPS5820108A - 収穫機 - Google Patents
収穫機Info
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- JPS5820108A JPS5820108A JP56116842A JP11684281A JPS5820108A JP S5820108 A JPS5820108 A JP S5820108A JP 56116842 A JP56116842 A JP 56116842A JP 11684281 A JP11684281 A JP 11684281A JP S5820108 A JPS5820108 A JP S5820108A
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- JP
- Japan
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- threshing
- conveying
- culm
- grain
- section
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、罐立穀稈の確゛先側を脱穀部に掻込み供給す
ると共にその掻込み穀稈を値立状愈の壇ま脱殺し、脱穀
粒を貯留部に搬送貯留するようKll成した収穫機に関
する。
ると共にその掻込み穀稈を値立状愈の壇ま脱殺し、脱穀
粒を貯留部に搬送貯留するようKll成した収穫機に関
する。
上記収穫機において、従来、般稈の脱穀部への掻込みと
掻込み穀稈の脱穀とを各別の回@体によシ行うよう*t
1.されており、必要部材数の面からも伝動構成の面か
らも構造が複雑になると共に製作費が高くなる欠点があ
った。
掻込み穀稈の脱穀とを各別の回@体によシ行うよう*t
1.されており、必要部材数の面からも伝動構成の面か
らも構造が複雑になると共に製作費が高くなる欠点があ
った。
本Il1発明は、部材の兼用化により上記欠点を解消す
ることを目的とし、本第2発明は、本第1発明に簡単な
改造を加えて、f#造間単〃・つ安1i1fiK製作で
きながらも脱穀粒の敢出しを円滑に行わせられるように
することを目的とし、そして、本第8発明は、本4tI
1発明に更に改造を加えて、構造の商略化及びコストダ
クンの他に、脱穀の#i夷化をも図れるようkすること
を目的とし、更に、本第4発明は、本第1発明に改造を
加えて、上記欠点を解消すると共に、脱穀対象物と非対
象物との分草をii夷かクスムーズに行わせられるよう
Kすることを目的とする。
ることを目的とし、本第2発明は、本第1発明に簡単な
改造を加えて、f#造間単〃・つ安1i1fiK製作で
きながらも脱穀粒の敢出しを円滑に行わせられるように
することを目的とし、そして、本第8発明は、本4tI
1発明に更に改造を加えて、構造の商略化及びコストダ
クンの他に、脱穀の#i夷化をも図れるようkすること
を目的とし、更に、本第4発明は、本第1発明に改造を
加えて、上記欠点を解消すると共に、脱穀対象物と非対
象物との分草をii夷かクスムーズに行わせられるよう
Kすることを目的とする。
次に、本発明の収穫機の実施のm様をガ示図に基いて説
明する。
明する。
111図及び第2図に示すように、左右一対の走行用車
輪(1) 、 +11、及び、それらの前方に配置し九
左右一対のa体(幻、は)を備えさせた機体クレーム(
3)の後部に、操縦ハンドル14)を付設すると共にエ
ンジン(5)を搭載し、そして、第8図に示すよ5.
K%前記エンジン(6)の出力軸(bl)と、前記フレ
ーム(3)の上部Km架した回転軸(・〉の一端角トヲ
、ベルトテンションクラッチ(7)にょシ断絖操作可I
I!に連動させると共に1前記回転軸(・1の他端側に
連動させた減速ミッション(IIの出力軸(8m)と、
車軸(・)とを、伝動ブース(IIK内装したチェーン
式伝動機構(11)によシ連動させて、前記両車輪軸)
、 It)の駆動を可能に構成し、もって、前記両寧
輪(1) e (13及び両楊体1!l 、 l!lの
協働によシ接地支持させながら走行させる危めの自走機
体を構成しである。 111図及び第8図に示すように
%前記回転軸(−)から前方に機枠α場を延出させ、こ
の機枠O乃の基端部と前記機体7レームi11とから、
般粒貯留部を形成するための籾袋Q橋を垂下させである
。 111図に示すようK。
輪(1) 、 +11、及び、それらの前方に配置し九
左右一対のa体(幻、は)を備えさせた機体クレーム(
3)の後部に、操縦ハンドル14)を付設すると共にエ
ンジン(5)を搭載し、そして、第8図に示すよ5.
K%前記エンジン(6)の出力軸(bl)と、前記フレ
ーム(3)の上部Km架した回転軸(・〉の一端角トヲ
、ベルトテンションクラッチ(7)にょシ断絖操作可I
I!に連動させると共に1前記回転軸(・1の他端側に
連動させた減速ミッション(IIの出力軸(8m)と、
車軸(・)とを、伝動ブース(IIK内装したチェーン
式伝動機構(11)によシ連動させて、前記両車輪軸)
、 It)の駆動を可能に構成し、もって、前記両寧
輪(1) e (13及び両楊体1!l 、 l!lの
協働によシ接地支持させながら走行させる危めの自走機
体を構成しである。 111図及び第8図に示すように
%前記回転軸(−)から前方に機枠α場を延出させ、こ
の機枠O乃の基端部と前記機体7レームi11とから、
般粒貯留部を形成するための籾袋Q橋を垂下させである
。 111図に示すようK。
前記回転軸(6)K相対回転自在に外嵌させた纂圭第1
回転 輪体l14、及び、前記機枠−忙回転自在に取付けなI
I2及び*S回転輪体鱒、狂尋を、機体前後方FRK位
置が異なゐ状態で配置すると共に、118図に示すよう
に%前記II1凹版輪体a4の一端側と前記エンジン出
力軸(5−)とを、ベルトテンションクラッチQηによ
シ#le!操作#iI能に連動させて、前記第1回転輪
tIFα4の駆動をjJ能に構成してあろう 第1図及
び118図に示すように、機体横力向に並列させた8木
の無端チェーンttS・・夫々を、前記し九@11に1
nl、第3回転輪体a嚇勝o@、 as夫々にわたって
巻回すると共に、機体横力向に並列する複数本の扱+1
111(19−・・を有する多数の板体a−・・夫々を
前記チェーンIに架設連結し、さらに、前記板体−の複
数枚おきに位置させた複数枚の穀粒搬送板−・・夫々を
、第4図に示すように、前記チェーンIIIK枢支@(
2)Kより起伏揺動自在に取付けると共に、スプリング
@とストッパーaとKよh起立姿勢に付勢し、もって、
側面視において三角形状になるように巻回し九無端回動
帯状体(至)を61成し、そして、前記無端回動帯状体
(至)の前記第2回転輪体α@に巻回された部分及びそ
の付近に位置する部分と、前記機枠(1mに備えさせで
ある底板−の1113mhの、has面をもって形成さ
せである底面(115m)との協働にょシ穀稈を値立状
態のまま脱穀させる九め0脱穀部(至)を構成し、かつ
、前記無端回動帯状TIF、@の前記*g回転輪体輛か
ら第3回転輪体α@にわたる部分によ〕植立殻稈の穂先
側が前記脱穀部@に掻込み供給されるようkII成し、
さらに、前記無端回動帯状体(至)の前記IN3回転輪
木拳鴫から第1回転輪体64にわたる部分と、前記底板
(ハ)の後端側の上向き面をもって形成させである底面
(glb)との協働により、前記脱穀HB@からの脱穀
粒を1記報袋01に搬送さ°せるための搬送部(イ)を
構成しである。 第1図及び第2図に示すように、左右
一対の分草杆@−(至)を、前記機体フレームHの前端
部に固設し、さらに、左右1の分草リール@−(2)夫
々を、前記II8回転輪体−の支軸(16m)に相対回
転自在に取付けると共に、’III、8図に示すよう忙
、前記IIB回転輪体a鴫、及び、その回転支軸(15
g+)と前肥り一々(2)の駆動スグロヶッ) C1j
9b’) 、!= K巻回した伝動チェーン国を介して
無端回動帯状体(至)によシ駆動されるように構成しで
ある。
回転 輪体l14、及び、前記機枠−忙回転自在に取付けなI
I2及び*S回転輪体鱒、狂尋を、機体前後方FRK位
置が異なゐ状態で配置すると共に、118図に示すよう
に%前記II1凹版輪体a4の一端側と前記エンジン出
力軸(5−)とを、ベルトテンションクラッチQηによ
シ#le!操作#iI能に連動させて、前記第1回転輪
tIFα4の駆動をjJ能に構成してあろう 第1図及
び118図に示すように、機体横力向に並列させた8木
の無端チェーンttS・・夫々を、前記し九@11に1
nl、第3回転輪体a嚇勝o@、 as夫々にわたって
巻回すると共に、機体横力向に並列する複数本の扱+1
111(19−・・を有する多数の板体a−・・夫々を
前記チェーンIに架設連結し、さらに、前記板体−の複
数枚おきに位置させた複数枚の穀粒搬送板−・・夫々を
、第4図に示すように、前記チェーンIIIK枢支@(
2)Kより起伏揺動自在に取付けると共に、スプリング
@とストッパーaとKよh起立姿勢に付勢し、もって、
側面視において三角形状になるように巻回し九無端回動
帯状体(至)を61成し、そして、前記無端回動帯状体
(至)の前記第2回転輪体α@に巻回された部分及びそ
の付近に位置する部分と、前記機枠(1mに備えさせで
ある底板−の1113mhの、has面をもって形成さ
せである底面(115m)との協働にょシ穀稈を値立状
態のまま脱穀させる九め0脱穀部(至)を構成し、かつ
、前記無端回動帯状TIF、@の前記*g回転輪体輛か
ら第3回転輪体α@にわたる部分によ〕植立殻稈の穂先
側が前記脱穀部@に掻込み供給されるようkII成し、
さらに、前記無端回動帯状体(至)の前記IN3回転輪
木拳鴫から第1回転輪体64にわたる部分と、前記底板
(ハ)の後端側の上向き面をもって形成させである底面
(glb)との協働により、前記脱穀HB@からの脱穀
粒を1記報袋01に搬送さ°せるための搬送部(イ)を
構成しである。 第1図及び第2図に示すように、左右
一対の分草杆@−(至)を、前記機体フレームHの前端
部に固設し、さらに、左右1の分草リール@−(2)夫
々を、前記II8回転輪体−の支軸(16m)に相対回
転自在に取付けると共に、’III、8図に示すよう忙
、前記IIB回転輪体a鴫、及び、その回転支軸(15
g+)と前肥り一々(2)の駆動スグロヶッ) C1j
9b’) 、!= K巻回した伝動チェーン国を介して
無端回動帯状体(至)によシ駆動されるように構成しで
ある。
要するに、 1lQE自走機体を走行させるに伴い、植
立殻稈が固定分草杆■の押し分は作用と、回動する分草
リール(支)の強制分草作用との協動によシ脱穀対象物
と非対象物とに分草され、脱穀対象物の穂先側が無端回
動帯状体■によυ脱穀部@に掻込み供給されて植立状態
のまま無端回動帯状体@の扱1111(19a)と脱穀
部底面(2h)との協働により脱穀され、脱穀後の殻稈
が後続して供給される殻稈の下を機外にすり抜け、脱穀
粒が無端回動帯状体(至)の搬送板−と搬送部底面(o
b>との協働により脱穀部翰から籾袋tl:il K
*送供給されて貯留されるようにしである。
立殻稈が固定分草杆■の押し分は作用と、回動する分草
リール(支)の強制分草作用との協動によシ脱穀対象物
と非対象物とに分草され、脱穀対象物の穂先側が無端回
動帯状体■によυ脱穀部@に掻込み供給されて植立状態
のまま無端回動帯状体@の扱1111(19a)と脱穀
部底面(2h)との協働により脱穀され、脱穀後の殻稈
が後続して供給される殻稈の下を機外にすり抜け、脱穀
粒が無端回動帯状体(至)の搬送板−と搬送部底面(o
b>との協働により脱穀部翰から籾袋tl:il K
*送供給されて貯留されるようにしである。
第1図に示すよう忙、前記搬送部のにその鍜送方回への
虱を案内板(2)との協働により供給するプa7(2)
を、前記無端回動帯状体(至)により駆動されるように
、前記第2回転輪体G@に−(4)回動可能に付設する
と共に、当て板(至)及び排塵口(至)を、前記籾袋輪
の上方に設けて、グa!7@からの送風によって、無端
回動帯状体(至)に対する穀粒や1埃の付着を防止させ
ると共に、搬送部@の穀粒に移送作用を付与させるとと
Kより、脱穀粒搬送がスムーズに行われるように配慮し
、さもKは、搬送部(支)からプayaa<よる供給風
と共に吹き出された穀粒及び塵埃を当て板−に衝突させ
ることKよ勤、重い般粒が失速して籾袋1I11内に落
下し、かつ、軽−塵埃が風とJ4に排塵口■から機外に
飛散することによって、脱穀JQII!物の粗選別が行
われるよ゛うに配慮しである。
虱を案内板(2)との協働により供給するプa7(2)
を、前記無端回動帯状体(至)により駆動されるように
、前記第2回転輪体G@に−(4)回動可能に付設する
と共に、当て板(至)及び排塵口(至)を、前記籾袋輪
の上方に設けて、グa!7@からの送風によって、無端
回動帯状体(至)に対する穀粒や1埃の付着を防止させ
ると共に、搬送部@の穀粒に移送作用を付与させるとと
Kより、脱穀粒搬送がスムーズに行われるように配慮し
、さもKは、搬送部(支)からプayaa<よる供給風
と共に吹き出された穀粒及び塵埃を当て板−に衝突させ
ることKよ勤、重い般粒が失速して籾袋1I11内に落
下し、かつ、軽−塵埃が風とJ4に排塵口■から機外に
飛散することによって、脱穀JQII!物の粗選別が行
われるよ゛うに配慮しである。
112図ないし@i図に示すように、前記脱穀部(至)
に供給されえ殻稈を機体の中央部からその両横外偶に向
けて縮退させる九めのスクリュー軸(至)を、前記機枠
■の延出端部K[i1転自在に取付けると共に、前記1
1g回転輪体舖、及び、その回転支軸(IIs) J:
前記スクリュー軸(至)とに巻回し九伝動ベルト(至)
を介して無端回動帯状体(2)kよ〕駆動されるようK
IIIrlLシ、さらに%前記M4歌S底面(15m)
ic、板状突起面を機体横方向に並列させて設けると共
に、前記突起−の配設付近を通過する前記搬送板fII
4に対してそれをその移動方向上手側に揺動退避させる
べくma作用するカム部@(至)を、前記脱穀S@に毅
けてめる。つまり、スクリュー軸(至)の横送り作用に
よって、脱穀部端の殻稈が後続して供給される殻稈に対
して横方向に寄せられて殻稈の積み重なりが抑制される
ように1かつ、脱穀部(2)の穀稈が稈身が機体前後方
向に対して傾斜する姿勢にされて横力向に並列する極力
多数の扱#111(19a)Kよる作用が付与されるよ
うにするξとにより、さらKは、殻稈がスクリュー軸−
により横移送されて突起(転)に乗〕上がうて各4番番
無端回動帯状#−@に近付くととくよ〕、又、扱歯(1
91)Kよる押圧作用のために殻稈が*移動することを
突起@によシ抑制させて扱歯(19m)による作用を十
分付与させられるようにすることによシ、脱穀が確実に
行われるように配慮しである。
に供給されえ殻稈を機体の中央部からその両横外偶に向
けて縮退させる九めのスクリュー軸(至)を、前記機枠
■の延出端部K[i1転自在に取付けると共に、前記1
1g回転輪体舖、及び、その回転支軸(IIs) J:
前記スクリュー軸(至)とに巻回し九伝動ベルト(至)
を介して無端回動帯状体(2)kよ〕駆動されるようK
IIIrlLシ、さらに%前記M4歌S底面(15m)
ic、板状突起面を機体横方向に並列させて設けると共
に、前記突起−の配設付近を通過する前記搬送板fII
4に対してそれをその移動方向上手側に揺動退避させる
べくma作用するカム部@(至)を、前記脱穀S@に毅
けてめる。つまり、スクリュー軸(至)の横送り作用に
よって、脱穀部端の殻稈が後続して供給される殻稈に対
して横方向に寄せられて殻稈の積み重なりが抑制される
ように1かつ、脱穀部(2)の穀稈が稈身が機体前後方
向に対して傾斜する姿勢にされて横力向に並列する極力
多数の扱#111(19a)Kよる作用が付与されるよ
うにするξとにより、さらKは、殻稈がスクリュー軸−
により横移送されて突起(転)に乗〕上がうて各4番番
無端回動帯状#−@に近付くととくよ〕、又、扱歯(1
91)Kよる押圧作用のために殻稈が*移動することを
突起@によシ抑制させて扱歯(19m)による作用を十
分付与させられるようにすることによシ、脱穀が確実に
行われるように配慮しである。
前記機枠縛を、回転輪(6)k対して上下振励できるよ
うに構成すると共に、前記機体クレーム(3)に固設し
た部材(至)に対すJ&前記機枠ttSの締付は及び締
付は解1ucより、機枠O鳶を揺助不能状態と叫記固設
部材(至)の長孔に沿っての揺動が可能になる状態とに
切換えるようK11rRしたロック機構を、−枠Oaの
道端側に設けて、機枠G1のメ!揺動操作により、無端
回動帯状体(至)、脱穀部(ハ)、スクリュー軸(至)
、分草用す−ル四の走行機体に対する取付位智を無端回
動帯状体(2)の機体後端側を巻回しである第1回転輪
体口4の軸芯周りで一体的に上下に変更できるようにし
である。 りまシ、脱穀すべき殻稈に稈長変化があると
、それに応じて、脱穀部(至)に挿入される殻稈の穂先
側長さが適切なものKなるように、かつ、殻稈に対して
リール(2)及び無端回動帯状体(至)が適切に作用す
るように、脱穀部(至)、リール■及び無端回動帯状体
(至)の対地高さを変更調整するようにしである。
うに構成すると共に、前記機体クレーム(3)に固設し
た部材(至)に対すJ&前記機枠ttSの締付は及び締
付は解1ucより、機枠O鳶を揺助不能状態と叫記固設
部材(至)の長孔に沿っての揺動が可能になる状態とに
切換えるようK11rRしたロック機構を、−枠Oaの
道端側に設けて、機枠G1のメ!揺動操作により、無端
回動帯状体(至)、脱穀部(ハ)、スクリュー軸(至)
、分草用す−ル四の走行機体に対する取付位智を無端回
動帯状体(2)の機体後端側を巻回しである第1回転輪
体口4の軸芯周りで一体的に上下に変更できるようにし
である。 りまシ、脱穀すべき殻稈に稈長変化があると
、それに応じて、脱穀部(至)に挿入される殻稈の穂先
側長さが適切なものKなるように、かつ、殻稈に対して
リール(2)及び無端回動帯状体(至)が適切に作用す
るように、脱穀部(至)、リール■及び無端回動帯状体
(至)の対地高さを変更調整するようにしである。
前記脱穀部(至)を構成するに蟲り、1116図に示す
ように、殻稈に脱穀用振動を付与するべく脱穀部底面(
g51)を振動させるための駆動回転体−を設けたシ、
又、第7図に示すように、殻稈を無端回動帯状体−に近
付けて扱歯(19a)の作用付与を確実に行わせるため
のバネ板(仙を紙面(85m)に付設すると、脱穀をよ
り一層効率よく行わせられる。
ように、殻稈に脱穀用振動を付与するべく脱穀部底面(
g51)を振動させるための駆動回転体−を設けたシ、
又、第7図に示すように、殻稈を無端回動帯状体−に近
付けて扱歯(19a)の作用付与を確実に行わせるため
のバネ板(仙を紙面(85m)に付設すると、脱穀をよ
り一層効率よく行わせられる。
1記搬送MS−を構成するに当シ、上記実施列に示した
如く搬送用部材に無端回動帯状体−を兼用させると、必
要部材数が少なくなると共に伝動構成を闇路化できて有
利であるが、搬送専用の無端回動帯状体やスクリューコ
ンベア等を設けてもよい。
如く搬送用部材に無端回動帯状体−を兼用させると、必
要部材数が少なくなると共に伝動構成を闇路化できて有
利であるが、搬送専用の無端回動帯状体やスクリューコ
ンベア等を設けてもよい。
前記スクリュー軸@は、敢枠を左右両外側から中央に向
けて横搬送したり、−一側方から他側方に向けて横搬送
するもの、あるいは、搬送ベルト等搬送方向や具体構成
が各檀異なるものに変更可能であり、これらを搬送装置
(至)と総称する。
けて横搬送したり、−一側方から他側方に向けて横搬送
するもの、あるいは、搬送ベルト等搬送方向や具体構成
が各檀異なるものに変更可能であり、これらを搬送装置
(至)と総称する。
前記無端回動帯状体(至)の前方に、殻稈を無端回動帯
状体@に讐込み供給させるためのリール式の補助掻込み
装置を付加して、よい。
状体@に讐込み供給させるためのリール式の補助掻込み
装置を付加して、よい。
前記分草リール(21は、無端回動帯状体により上昇移
動される殻稈係止爪に変更可能であシ、これらを分草用
の駆動回転体(支)と総称する。
動される殻稈係止爪に変更可能であシ、これらを分草用
の駆動回転体(支)と総称する。
以上唄するに、本第1発明による収穫機は1植立穀桿の
穂先側を脱穀S@に掻込み供給すると共にその掻込み穀
稈を植立状−のまま前記脱穀#−の紙面(25a)との
協働により脱穀する無端回11thI帯状体(財)、及
び、前記脱穀S@からの脱穀粒を貯ll1l1部0aV
c搬送する搬送部(ロ)を設けである事を特徴とする。
穂先側を脱穀S@に掻込み供給すると共にその掻込み穀
稈を植立状−のまま前記脱穀#−の紙面(25a)との
協働により脱穀する無端回11thI帯状体(財)、及
び、前記脱穀S@からの脱穀粒を貯ll1l1部0aV
c搬送する搬送部(ロ)を設けである事を特徴とする。
つまり、穀稈の脱穀S@への掻込みも、掻込み殻稈の脱
穀も同一の無端回動帯状体(財)により村わせるように
し斥から、従来に比して、必景鄭aも伝動系も少なく綺
ませられるようになり、構造の簡略化及びコストダクン
を町総にできた。
穀も同一の無端回動帯状体(財)により村わせるように
し斥から、従来に比して、必景鄭aも伝動系も少なく綺
ませられるようになり、構造の簡略化及びコストダクン
を町総にできた。
本第2発E!AlICよる収穫機は、植立穀稈の穂先側
を脱穀部−に掻込み供給すると共にその掻込み穀稈を檀
立状總のlま前記脱穀部−の紙面(gj&)との協働に
より脱穀する無端−#帝状体−1前記脱*s@からの脱
穀粒を貯貿都−に搬送する像送s@、及び、lfJ記搬
送搬送部)にその搬送部1川への風を供給するグaワ@
2を設けである―を特徴とするから、穀稈の掻込み及び
脱穀のための必!!部材及び伝動系を少なく隣ませられ
るようになると共に、プロワ@を付加するだけで、それ
からの供給風によって、搬送部材に対する穀粒や塵埃の
舶筐りが防止趨れると共に、穀粒に移送作用が付与され
ることにより、脱穀S@からの穀粒取出しをスムーズに
行わせられるようになり、構造簡単かり安@VC製作で
きながら、脱穀粒が滞留して脱穀不良が生じにくいもの
を提供できた。
を脱穀部−に掻込み供給すると共にその掻込み穀稈を檀
立状總のlま前記脱穀部−の紙面(gj&)との協働に
より脱穀する無端−#帝状体−1前記脱*s@からの脱
穀粒を貯貿都−に搬送する像送s@、及び、lfJ記搬
送搬送部)にその搬送部1川への風を供給するグaワ@
2を設けである―を特徴とするから、穀稈の掻込み及び
脱穀のための必!!部材及び伝動系を少なく隣ませられ
るようになると共に、プロワ@を付加するだけで、それ
からの供給風によって、搬送部材に対する穀粒や塵埃の
舶筐りが防止趨れると共に、穀粒に移送作用が付与され
ることにより、脱穀S@からの穀粒取出しをスムーズに
行わせられるようになり、構造簡単かり安@VC製作で
きながら、脱穀粒が滞留して脱穀不良が生じにくいもの
を提供できた。
本りIj発明による収穫機は、植立穀稈の穂先側を脱穀
S@に掻込み供給すると共にその掻込み殻稈を植立状態
のまま前記脱穀S@のMLrkU(86&)との協働に
より脱穀する無端回IIJ帯状体(財)、前記輯般鄭−
からの脱穀粒を貯一部・IK搬送する搬送部−1及び、
前記脱穀部−に供給された殻稈を機体横万同に搬送する
fitlIg149gt毅けである謬を特徴とするから
、殻稈の憔込み及び脱穀のための必景部材及び伝IIJ
糸を少なく僑ませられるようになると共に、縁送装随−
によって、脱穀部−に供給されている穀桿が次に供給さ
れる呟桿に対してその横方(ロ)に寄せられて穀稈の積
み電なりが抑制されることと、稈身が機体NO後方回に
対して傾斜する姿勢にされて無端回#帯状体−の巾方向
に並列する多数の扱鹸(19a)・・による扱作用が行
われることにより、脱穀全体に扱作用を?4実に付与で
きるようになり、構造簡単かつ安価に製作できながら、
扱歯(19&)の作用不良に起因する脱穀不良が生じに
くいものt−提供できた。
S@に掻込み供給すると共にその掻込み殻稈を植立状態
のまま前記脱穀S@のMLrkU(86&)との協働に
より脱穀する無端回IIJ帯状体(財)、前記輯般鄭−
からの脱穀粒を貯一部・IK搬送する搬送部−1及び、
前記脱穀部−に供給された殻稈を機体横万同に搬送する
fitlIg149gt毅けである謬を特徴とするから
、殻稈の憔込み及び脱穀のための必景部材及び伝IIJ
糸を少なく僑ませられるようになると共に、縁送装随−
によって、脱穀部−に供給されている穀桿が次に供給さ
れる呟桿に対してその横方(ロ)に寄せられて穀稈の積
み電なりが抑制されることと、稈身が機体NO後方回に
対して傾斜する姿勢にされて無端回#帯状体−の巾方向
に並列する多数の扱鹸(19a)・・による扱作用が行
われることにより、脱穀全体に扱作用を?4実に付与で
きるようになり、構造簡単かつ安価に製作できながら、
扱歯(19&)の作用不良に起因する脱穀不良が生じに
くいものt−提供できた。
本第4発明による収穫機は、植立穀稈の穂先側t−脱威
部(至)に掻込み供給すると共にその掻込み穀稈を植立
状−の1ま前記脱穀部四の紙面(g!a)との−一によ
り脱穀する無喘回励帯状体(至)、―tJ紀脱殻鄭−か
らの脱曖粒を貯貿郁Iに搬送する搬送部(ロ)、及び、
植立穀稈を脱穀対象物と非対象物とに分草する駆動回転
体−を設けであるI#1を特徴とするから、穀稈の掻込
み及び脱穀のための必賛な埋材及び伝動系を少なく埼ま
せられると共に、駆動回転体−による強制分草作用によ
って脱穀対象物と非対康物との分草が44央かつスムー
ズに行われるようになり、構造簡単かつ安価に製作でき
ると共に、脱穀対象物の非対象物との籟み付きによる欅
t/Jれや脱粒が生じにくくて収穫を損失の少ない状態
で行わせられるものを提供できた。
部(至)に掻込み供給すると共にその掻込み穀稈を植立
状−の1ま前記脱穀部四の紙面(g!a)との−一によ
り脱穀する無喘回励帯状体(至)、―tJ紀脱殻鄭−か
らの脱曖粒を貯貿郁Iに搬送する搬送部(ロ)、及び、
植立穀稈を脱穀対象物と非対象物とに分草する駆動回転
体−を設けであるI#1を特徴とするから、穀稈の掻込
み及び脱穀のための必賛な埋材及び伝動系を少なく埼ま
せられると共に、駆動回転体−による強制分草作用によ
って脱穀対象物と非対康物との分草が44央かつスムー
ズに行われるようになり、構造簡単かつ安価に製作でき
ると共に、脱穀対象物の非対象物との籟み付きによる欅
t/Jれや脱粒が生じにくくて収穫を損失の少ない状態
で行わせられるものを提供できた。
図面は本発明に係る収穫機の去施の態様を剥示し、m1
図は一郁切欠側面図、!ill+2図は平凹図、第8図
は伝動系統図、W!J4図は脱穀61≦の側面図、第5
図は第4図のV−マ断面矢祝図、謁6図及び第7図は脱
穀部の別実施構這を示す峨噸側曲図である。 0:1・・・・・・貯留鄭、l141 、tlfil
、u61・・・・・・回転一体1、Q41・・・・・・
無端回励蛍状体、(25a) 、 (251))−・・
・・・は11曽・・・・・・脱穀部、−・・・・・・搬
送部、−・・・・・’ IM Ill L!J Igi
体、い4・・・・・・プロワ、−・・・・・・搬送装置
、叡;・・・・・・突起。 :、へ 代理人 升理士 北 村 修1.ヅ〈2ニー 第1図 第2図 29 16 10<、/151
’1 第4図
図は一郁切欠側面図、!ill+2図は平凹図、第8図
は伝動系統図、W!J4図は脱穀61≦の側面図、第5
図は第4図のV−マ断面矢祝図、謁6図及び第7図は脱
穀部の別実施構這を示す峨噸側曲図である。 0:1・・・・・・貯留鄭、l141 、tlfil
、u61・・・・・・回転一体1、Q41・・・・・・
無端回励蛍状体、(25a) 、 (251))−・・
・・・は11曽・・・・・・脱穀部、−・・・・・・搬
送部、−・・・・・’ IM Ill L!J Igi
体、い4・・・・・・プロワ、−・・・・・・搬送装置
、叡;・・・・・・突起。 :、へ 代理人 升理士 北 村 修1.ヅ〈2ニー 第1図 第2図 29 16 10<、/151
’1 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 擁立殻稈の穂先側を脱穀部@に掻込み供給すると共
にその掻込み殻稈を檀立状謹のまま―記説歌部−の底面
(85m) 左の協働によシ装置する無端回#JIF状
体(至)、及び、前記脱wk部all力・らの脱穀粒を
貯留部輌に搬送する搬送部(2)を殴けである事を特徴
とする収穫機。 ′■ 前記搬送部(2)を、その底
面(1!!ib)と前記無端回前帯状体(至)との協働
によシ脱穀粒搬送するようKll成しである事を特徴と
する特許請求の範囲第0項KE@の収穫機。 ■ 前記無端回前帯状体(2)を、側面視において三角
形状になる″よう、機体前後方向に位置が異なる3個の
回転輪木114 、 H9、UK”巻回しである事を特
徴とする特許請求の範囲第0項に記載の収穫機。 ■ 前記脱穀部底面(85g+)に、突起(2)を機体
横力向に並列させて設けである事を特徴とする請求 ■ 前記無端回動帯状体(至)及び脱穀部着を、前記無
端回動帯状体I24に対す石機体後端側の巻゛回輪ネa
4の軸芯周シで上下変更自任に設けてある事を特徴とす
る特許請求の範囲第0項に記載の収穫機。 ■ 植立穀稈の穂先側を脱穀部caK掻込み供給すると
共にそめ掻込み穀稈を檀立状縣のtま前記脱穀部四の底
iii(25m)との協働により脱穀する無端回動帯状
体(至)、前記脱穀部(至)からの脱穀粒を貯留部舖K
ll!送する搬送部の、及び、前記搬送部@にその搬送
方向への虱を供給するグo!7(至)を設けてある事を
特徴とする収穫機。 ■ 擁立殻稈の穂先側を脱穀部@に掻込み供給すると共
にその掻込み殻稈を櫨立状急のまま前記脱穀S(至)の
底面(81)との協働により脱穀する無端回動帯状体@
、前記脱穀部(至)からの脱穀粒を貯留Sa場に搬送す
る搬送部@、及び、蓼記脱穀部(2)に供給された穀稈
を横木横方向Kll送する装W1@を設けである事を特
徴とする収穫機。 ■ 噛立殺桿の穂先側を脱穀部36に掻込み供給する七
共にその掻込み穀稈を値立状謙のiま前記脱穀部(至)
の底面(8I)との協働により脱穀する無端回動帯状体
(至)、前記脱穀部(至)からの脱穀部を貯留部す場に
轟送する搬送部@、及び、4fIIL立穀稈を脱穀対象
物と非対象物とに分草する駆動回@本@を設けである事
を特徴とする収穫機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56116842A JPS5820108A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 収穫機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56116842A JPS5820108A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 収穫機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820108A true JPS5820108A (ja) | 1983-02-05 |
| JPS6262124B2 JPS6262124B2 (ja) | 1987-12-24 |
Family
ID=14696970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56116842A Granted JPS5820108A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 収穫機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820108A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01270507A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-27 | Nippon Light Metal Co Ltd | β型炭化けい素粉末およびウィスカーの混合物の製造法 |
| US7177363B2 (en) | 2002-03-16 | 2007-02-13 | Qineteq Limited | Signal processing system and method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4525459Y1 (ja) * | 1966-05-26 | 1970-10-05 | ||
| JPS4826514A (ja) * | 1971-07-21 | 1973-04-07 | ||
| JPS5010353U (ja) * | 1973-05-26 | 1975-02-03 |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP56116842A patent/JPS5820108A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4525459Y1 (ja) * | 1966-05-26 | 1970-10-05 | ||
| JPS4826514A (ja) * | 1971-07-21 | 1973-04-07 | ||
| JPS5010353U (ja) * | 1973-05-26 | 1975-02-03 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01270507A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-27 | Nippon Light Metal Co Ltd | β型炭化けい素粉末およびウィスカーの混合物の製造法 |
| US7177363B2 (en) | 2002-03-16 | 2007-02-13 | Qineteq Limited | Signal processing system and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6262124B2 (ja) | 1987-12-24 |
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