JPS58201945A - シユガ−レスキヤンデイとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシュガーレス６ハード”キャンディとこのキャ
ンディの製造方法に関する。

１固飴（ｂｏｉｌｅｄ　ｓｕｇａｒ　、ボイルドシュｆ
−）″という言葉は、糖菓製造分野に於ては、消費者に
とって周知であシ且つフ゛リシ＼９する硬さとガラス状
の外観を有するハードキャンディを意味する。

従来の”ハード°”キャンディは、伝統的に蔗糖とグル
コースシロップの混合物から作られ、必要とあらば減圧
下で加熱処理することによって脱水される。シュガーレ
ス６ハード”形キャンディの場合には、やはシ従来通シ
に蔗糖とグルコースシロップの混合物が、必要であれば
マンニトールを含有するソルビトールシロップによって
置き換えられ、また更に最近では水素化殿粉水解物によ
って置き換えられた。

ａ＋に向し′ではマンニトールを含有するソルビトール
シロップを用いて製造されたキャンディには、主要な２
つの欠点がある、即ち 一完全硬化に到達するのに長時間を必要とすること、こ
れは製造設備の連竺操業を妨害する、−当該シロップ中
に存在するソルビトールの高比率に起因する結晶化稈象
。

更に、加熱処理された塊シの流や度のために、このキャ
ンディの製造は熱や（約１２０℃）うちにシュガーレス
片、゛イルビシ１グーの塊を！わくにによって連続して
行うことも可能であった。

このキャンディの品質を改善するために、シュガーレス
ハードキャンディの製造業者は、ンルビトール、−アン
ニトール混合物にアラビアがムを添加することを提案し
た。このアラビアがムはソルビトールＱ再結晶化を遅延
させるか又は阻止する役割をもっている。

シュガーレスハードキャンディを製造スルタめに１ソル
ビトールシロツプの代シに水素化殿粉水解物を用いると
、アラビアがムの使用の削除を可能にした。そのように
、シ、て製造されたキャンディは、結晶化現象を示さず
、％に短い硬化時間を必要とするにすぎない。

更に、これらの氷解物を用いて製造されるシュガーレス
ハードキャンディの一造は、　従来７ノＳ’−ルを切断
することによる成形の双方を可能にする。

実際に提案された最初の水素化殿粉水解物は、３０〜４
０のデキストロース当童（Ｄ、Ｅ、）を有する殿粉水解
物から得られたものであった。

これらの氷解物から得られたキャンディは、事実上完全
に無牢形状態を示し、アラビアガム添加の必要がなく結
晶化に鈍感であって、従って依然としてガラス状の外観
を維持する。

然しなから、氷解物から得られたキャンディには欠点が
ある。事実上、一方ではこれらのキャンディは甘味が殆
んどなく、従ってサッカリン酸塩又はシクラメート又は
アスノ９ルテーム（ａｓｐａｒｔａｍ）等の人工甘味剤
の使用を必要とし、他方では無視し得ない勅食性を示す
。

これらの欠点の最初の欠点は、４２〜６０の間に入る比
較的高いり、Ｅ、を有する殿粉水解物から得られた水素
化殿粉水解物を用いることによって除去することができ
た。

第２の欠点は、更に２０よシ高い重合度（又はＤＰ）の
多価アルコールを３−未満、好ましくは１．５チ未溝の
比較的低い比率で含有する水素化殿粉水解物を用いるこ
とによって比較的最近除去された。

それ故に、これらの水素化殿粉水解物を主体とスルシュ
ガーレスハードキャンディは、最早以前の水解物を主体
とするシュガーレスハードキャンディの欠点を示さない
。

然しなから、別の欠点は４２〜６０のり、Ｅ、を有する
殿粉水解物の水素化によって得られた水素化象又はクリ
ープ現象）であって、キャンディの構成物質がこの現象
を起す亀ととなる。この現象は、２０℃に於ては中４遅
いが温度上昇と共に加速され、長い間にはキャンデーの
変形を生じる。この変形は販売に損害介与える。

第２の欠点は、これらの水素化殿粉水解物を主体とする
菓子製品を２チ未満、好ましくは約１ｔ４未満の水分含
有量にしなければならないという事実に起因する、この
キャンディの無視し得ない吸湿性にある。この性質は貯
蔵中に再び水を吸収する傾向を生ずる。

クリープ現象は、キャンディの残留水分を約１−未満の
値オで低下させることによって可成り軽減されうるけれ
ども、水分を低下させることは工業段階に於て実施する
のが極めて困難であって、いかなる場合に於てもキャン
ディの吸湿性に、つ°いて極めて明瞭に悪化した状態を
生ずる。この九めにキャンディは包装紙に対して極めて
高い粘着傾向を示す。

このことを立鉦するには、本発明に関して実施した範囲
内でハードキャンディの湿分含有量又社水分含有量をＦ
ｆｒ請カールフィッシャー法によって測定すればよかろ
う。

故に、本発明の巷殊な目的はこれら２つの欠点を同時に
除去し得る解決法を提供することにある、これまでは一
方の・欠点が減少すると他方の欠点が拡大され、従って
今までは技術者は２つの欠点間での歩み寄りによって技
術者自身を得心させるより仕方がなかった。

極めて多数のテストの結果とし七、有効量のアラビアガ
ム又はカルボキシメチルセルロース、即ちＣＭＣｔシュ
ーｆ！−レスノヘードキャンデイの成分である水素化殿
粉水解物に加えることによって、尚該２つの欠点が同時
に除去されないにして屯事実上これらの２つの欠点を低
減し得ることが判明シタ。ソルビトールとマンニトール
との混合物ヲ水素化殿粉水解物によって置き換えること
Ｋよシ、過度の硬化時間を減少させ且つ結晶化を防止す
るための薬剤として以前に必要とし九アラビアがムの使
用を削除することが可能になっていただけに、前記有効
量の添加により得られた結果はそれだけ思いも寄らない
ことであった。アラビアガムの削除は決定的な利点を構
成するものと考えられていたのである。

シュガーレスポイルドシュガーとして、４２〜６０のり
、Ｅ、を有する殿粉水解物か、ら製造された水素化殿粉
水解物と、アラビアガム及び／又はＣＭＣは勿論、香料
、染料、酸類等の通常の成分とを含んでおシ、一方では
最終菓子類の水分含有量が約１−よシ高く、特に約ｌチ
〜３チであシ得、このために水を再吸収する傾向を減少
させ、従って吸湿傾向を減少させるに充分な量であシ、
且つ他方では仕上シ製品の低温流れを減少させるに充分
な量でアラビアガム及び／又はＣＭＣが存在するという
事実によって特徴づけられることになる。

アラビアがムの場合には、”充分な”量は、仕上〕製品
に対して１〜８重量％、好ましくは２〜６重量−である
。

ＣＭＣの場合には、”充分な”量は、仕上り製品に対し
て０．２〜２重量％、好ましくは０．３〜１．２重量％
である。

□■ 上述の菓子類にシュガーレスシュガーとして含まれる水
素化殿粉水解物（又はＨＡＨ）は、４２〜６０、好まし
くは４５〜６０、更に好ましくは４５〜５５のり、Ｅ、
を有し且つこの外に−１００％に対する残分として、２
よシ高い重合度を有する多価アルコール（？・午（２）
（但し、百分率は氷解物乾燥分に対する含有量を表わす
）を含有する＾粉水解物から得られる。

更に好ましく杜、上述のＨＡＨａ、２０よシ高いＤＰを
有する生成物を３−未満、更に詳しくは１．５％未満含
有する殿粉水解物から得られる。

事実、本発明に固有な利点はアラビアガム又はＣＭＣが
存在することによって後者の水素化殿粉水解物の非動食
性が失われないという事実にある。

ある場合に１、本発明によるシュガーレスキャンディ菓
子の成分である水素化殿粉水解物に、菓子全重量の１０
重量＊１で、一般的には１〜８重量％の範囲に亘り得る
量のマンニトールを混合する仁とが有利であり得る。

事実上、この混合は、仕上った菓子が水を再吸収する傾
向、従って既に可成減少した粘着傾向を更に減少させる
ことを可能ならしめ、また、これはアラビアガム及び／
又はＣＭＣを存在させることによって可能になる。

本発明によるシュガーレスキャンディ菓子が１チを越え
る、特に１〜３チの最終水分含有量−これは脱水熱処理
Ｋかけられる塊の中にアラビアガム又はＣＭＣを存在さ
せることによって可能になるーを有し得るという事実は
、一般に本発明によって提供されるこれらの生成物が存
在しない場合に通常必要な温度よシも低い温度に於いて
脱水を行うのを可能にする；この利点線製造に対して実
際上重要な影響を与え得る。

アラビアがムを混合する場合には、事実上加熱処理温度
は、水素化殿粉水解物から成る菓子キャンディを調製す
るために以前に必要とした温度に対して約５〜１５℃低
く選択され得る。

この温度低下は、以前に使われた１６０〜１７０゜程度
の温度で必要なｌＯパールの代りに８パ一ル程度の水蒸
気圧力を用いる菓子類の製造を可能にするから、加熱処
理温度の低下は、低いながらも、極めて有利である；換
言すればこの温度低下は特別に適合させ九設備を必要と
しない；反対にハードキャンディの製造に用いられた従
来の設備が依然として使用可能である。

当然の帰結として、本発明に従って本発明の菓子類を製
造するためＫは、連続的に次のことが行われることにな
る； 一従来の添加物の外に、水素化殿粉水解物に充分な割合
のアラビアガム及び／又はＣＭＣと、必要とあれば１０
重量−までのマンニトールが混合され、 −このようＫして得られた混合物を通常１４０℃を越え
る温度に加熱し、 一混合物の水分含有量が約３重量％未満、特に約１〜３
重量−の値になるまで、少くとも７００＊ｔｘ　１４Ｊ
Ｉの真空下でこの温度を維持し、−そのようにして得ら
れた塊シが型わく中に注がれ、更に詳しくはそれからキ
ャンディを裁断するロールが形成され、 一成形し且つ冷却した後に、そのようにして得られた菓
子製品を包装する。

次に、実験室段階及び中間実験段階で行われたテスト−
これらは本発明の実現を可能にした−を実施例の範囲内
で脱明する。

実施例　１ 最初の一連のテスト全体を通じて、 −藻類抽出物：カラ２−ナン、寒天、 一種物起源のガム：グアー、力ラブ（ｃａｒｏｂ入）ラ
ガカントガム、アラビアガム、 一徹生物による生成物：キサンタン及びデキストラン、
−合成物：カルボキシメチルセルロース（又はｃＭｃ）
、ｌリビニルビロリｒン（又はｐｖｐ）、カルボキシメ
チル殿粉 から成る群から選択された濃縮生成物１０種の中から選
択を行った。とれらの濃縮生成物が菓子類製造に用いら
れ、これらの菓子類の構成物質は、下記組成（乾燥物に
対して表わした百分率）を有し且つ４８．２のり、Ｅ、
を有する殿粉水解物の水素化によって得られた水素化殿
粉水解物（ＨＡＨＩ）であった： ＤＰＩ　　　　　　　７．０ ＤＰ　　２　　　　　５１．５ ＤＰ　　３　　　　　１８．０ ＤＰ　　４〜１０　　１５．５ １）ＰＩＯ〜２０　　　６．７ ＤＰ）２０　　　　１．３ これらの第１のテストに適用された操作方法は、−生成
物と氷解物を混合し、 一電気プレート上の銅製容器中の混合物ｔ−頻繁に攪拌
しながら１８ｏ０の温度まで加熱処理し、−一度１８０
ｔの温度に達した時に煮詰められた塊シを冷たい大理石
上に注ぎ、 一約６０〜８０℃に冷却された塊を１５Ｘ１５■のキャ
ンディに裁断し、 一キャンディを包装すること から成る。

このようｋして製造されたボンボンそれぞれに対する実
際上のテストは、耐クリープ性と耐ｅｙＩ性を評価する
目的をもっておシ、次の如きものであった： 飽和塩化リチウム溶液を含むデシケータ中にキャンディ
（包装されてない）を配置する。この溶液はデシケータ
中で１０〜１５嘩の相対湿度を確保する。

現象を促進するために、デシケータは密閉炉中て正確に
５０℃に保持された。

”低温流れ”が時間について評価され、１週間のテスト
後にキャンディが示した表面積に応じて、不良、普通又
は良好と記録された。

（良好：テストの開始時及びテスト終了時に同じ表面を
示した、 不良：テスト終了時に少くとも２倍の表面を示した。） 飽和硝酸す）　ＩＪウム溶液を含む２０’Ｃのデシケ〜
り中に既知重量のキャン’ｆｆ（包装されてない）を置
いた。この溶液はデシケータ中で６６チの相対湿度を保
証する。６日間毎日キャンディの重量が調べられた。

各種の濃度（氷解物乾燥分に対する百分率として表わし
た）で使用され九濃縮生成物について得られた結果を表
■に集録する。

結果は、 一良好、６日後にキャンディが２．５％未満の水を再吸
収した場合、 一不良、６日後にキャンディが３−を越える水を吸収し
た場合 として考察される。

耐クリープ性テスト及び耐吸湿性テストの双方について
記録した結果を次の表■に集鎌する。

表　　　　　■ 表　　■（続き） 表　　１　（続き） 表　　■　（続き） 表１に集録した結果から轟然の帰結として、５慢で使用
され念カルボキシメチルセルロースと３憾、４悌及び５
９６で用いられ九アラビアガムが畷シを怪テスト及びク
リープテストに於て有利に作用することになる。

それらの作用を更に充分に評価ナベく、これらの生成物
が第２の一遅のテストに用いられた。これらのテストに
於ては加熱処理条件と評価条件とが若干変更された。

これらのテストに於て祉、下記生成物が比較されたニ −１で規定した水素化殿粉水解物（ＨＡＨｌ、コントロ
ール） −アラビアガム（又ａＧＡ）３−を添加したＨＡＭ　１
−カルボキシメチルセルロースｌｔｉｃＭｃ）７ＭＦ０
．５−を添加したＨＡ）（１ −カルボキシメチルセルロース（又ｔｉｃＭｃ）７ＭＦ
Ｏ１７嘔を添加した）ｉＡＨｌ この第２の系列の・テストに於て蝶、加熱処理は所与の
温度までは行わながっ念けれども、所与重量まで、囚ち
一定の残留水分含有量まで行われた。

これを行うために、電気プレートと加熱外理容５を秤の
上に配置し、水の蒸発に応じて加熱処理された塊の重責
発生（乾燥分の増加）が同時Ｋｌみ取られた。

上で挙けた組成物のそれぞれについて、！！！１Ｉｌｌ
水分含有集がｌ嘔、１５嗟及び２チになるようにキャン
ディを加熱処理した。

所望の残留水分含有量に対応する最終の加熱処理温度が
それぞれのテス）Ｋりいて配録され九。

下記のテストと測定方法が各テスト生成物に対して適用
された。結果を表ＩＴＫ集鈴した。

ｌ）粘着性テスト サンプルを相対湿度６６Ｉｓの雰囲気に６０時間保持し
た；その除水の再吸収Ｆｉ、０．５〜１％であった。

粘着性の特徴を明かにするために用いられる装置は商標
”ｌＮＳｉ’ＲＯＮ　１１２２’の下に公知の装置であ
り得る。

ボイルドシュガーの平行六面体の塊の上方に向いている
而が水平に配置されるように、この＠四に含まれる測定
万力のあごの間にこの塊を配電した。３３（ｉｆの束豪
に耐えるパスティ、ｘ（ｐａｓｔｉｌｌｅ）が、キャン
ディの上方に向いている面に適用され、所定の位置で１
５秒間この重量の作用下に負かれた。

次に　、Ｑステイルを引き抜くに必要な力にニートンて
表わされる）が測定された。

粘着性が大きければ大きいほど力は大きい。

２）＠湿性 測定法は先行するテストについて説明した測定方法と同
じであった。

６日後のキャンディの変形は勿論、１．２．３及び６日
後の各タイプのキャンディに関する平均の再吸収が表ｎ
Ｋ１１１ｆ景で示される、Ｉｌｌちニー極めてｆ／！４
ｇ！な変ｉ：１０とｒ号を付けられる、（流れ〕 一変形なし　：　０と記号を付けられる。

３）　耐クリープ性テスト このテストロ既に説明したテストと同じであった：流れ
が０〜１０の範囲の記号によって評価され念。ＯＦｉ最
低の流れを表わし、１０は極めて顕ＩＩＩ珍流れを示す
。

水素化殿粉水解物のみ（ＨＡＨ１）を主体とするキャン
ディを用いて得られ九結果と比較すると、アラビアガム
又ＦｉＣＭＣの使用は次の点でキャンディの製造に役立
っている。

一同一の残留水分含有量にするための加熱処理温度（表
Ｈに示される結果）の低下、この低下Ｆｉｌ−の水の場
合に特に顕著である：この温度は、ＨＡ）１１のみを主
体とするキャンディについては１９２℃であり、アラビ
アガムが存在する場合にＦｉ、１８５℃が好ましく、Ｃ
ＭＣが存在する場合には１８８℃であるニ ー吸湿性の減少（比較的低い水分再吸収）、仁の減少は
散漫性テスト終了時にキャンディの比較的少い変形を伴
うニ ー　比戦的優れた耐クリープ性。

アラビアガムと比較すると、ＣＭＣはキャンディに比較
的優れた耐クリープ性を与えるけれども、前に規定し九
粘清性テストの条件下でＬキャンディの粘着性を若干大
きくする。

（以１゛あミ白） ＰＩの結果から、クリープテス）Ｋ対してほり類供の抵
抗を示すキャンディ（ＧＡ及び／又ＦｉＣＭＣを伴うか
又は伴わない）の吸湿性を比較して、水素化殿粉水解物
を主体とするキャンディを改轡する際のＧＡ及びＣＭＣ
の利点を要約することができるＯ 対応する値を下記の表■に集録する。

表層 この表を検討すると　アラビアガム又けＣＭＣが低い割
合で存在すると、生成物の吸°浮性を可成９減少させ（
これらのテストでは３０嘔まで）且つ水分吸収に関連す
る変形を減少させると同時Ｋ。

加熱処理温度を低下させることが判る。

実施例２ 通常の製菓原料に関する同様なテストによって実験室テ
ストを完成させた、 下記の模作ステップニ ア５−の乾燥分を有するＨＡＨＩ（実施例ＩＫ於て規定
した）３０に９を商ｌ＠′″０ＴＴＯＨＡＭ置”加熱器
に装入上、 ガム又は別の生成物をじかに加熱器内に加えて、攪拌に
よってできる限り分散させ、１０〜１５分のうちに加熱
処理し、次に２０分３０秒間１ｉ１Ｅ（７００ｓｍＨｊ
’）下に當き、低温のテーブル上で冷却し、 ＳＯＣ附近のロール成形器に通し、 システムを冷却する一５０〜５４Ｃ附近のシステムから
排出させ、 一自動包装機上で包装すること が次に示される条件下で連続的に行われたニー１６０　
Ｃ及び１５０Ｃ（テストｌ及び２）に於てＨＡＨ１単独
、 −１５０ｔ：’及び１４０　ｒ　（テスト３及び４）に
於てＨＡＭｌと３．５１６のアラビアガムの混合−１−
１４０Ｃに於てＨＡＭ　１と０．８鴨の寒天の混合物及
びＨＡＨｌと０．４鳴の寒天の混合−（テスト５及び６
）、 〜　１４０Ｃに於てＨＡＨｌと０．８−のカラジーナン
（開極”　ＳＡＴＩＡＧＥＬＭＲ”）の混合物（テスト
７）。

次の嵌■には、製造中に行われた観察と、散漫テスト及
び既に説明した１低儒流れ”テストの残留水分含有ｔｗ
ｉ＋定（カールフィッシャー法）の結果とが各テストに
ついて集録される。

表■を横割すると、ＨＡＷのみを主体とするキャンディ
に対して真９を適用する以前の加熱処理温度は１５０Ｃ
未満にはなＶ得す（テスト番号２）、１クリ一プ性自体
がこのテストに関し、では既に良くも愚〈もないことを
証明していることが判る。

他方では、テス）４１号１のキャンディは優れた耐クリ
ープ性を示すけれども、吸湿性が高いことが判る。

アラビアガムを含有しており且つ１４０Ｃで加熱処理さ
れたキャンディ（テスト番号４）は殆んど吸温性がない
け牙１ども、クリープテストに対しては良くも悪くもな
い、１５０ＣＫ於てけ、アラビア故に実験室テス）Ｋ従
って集録した結果は工業化テストによって［’される。

アラビアガムを含寸ないコントロールと比較すると、ア
ラビアガムを加えることによって１０Ｃだけ低下した加
熱処理温度は、比較的優れた耐クリープ性と減少した吸
湿性を有する水素化殿粉水解物主体のキャンディの製造
を容易にする。

テストされ喪別のハイドロコロイドを用いると、ある場
合には、加熱処理した塊りの感触が変る。

このようにして、これらの生成物によって与えられた弾
性のある感触がローラ操作及び包装掃作を妨害するから
、カラジーナン及び寒天を含有するキャンディ社通常製
造することができなかった、従って、不都合なレオロジ
ー特性を示さないアラビアガムがキャンディ１１ｍＫ於
ては十分圧満足すべきものである。

実施例３ この実施例に於ては、水素化殿粉水解−を主体とするキ
ャンディを製造するためにアラビアガム及び／又はＣＭ
Ｃと関連してマンニトールを用いることを駿明する。

キャンディが僅かに水を再吸収した徒に、マン二トール
が表面に微細結晶を生ずることができ、従って湿気の移
動を抑制する結果を４える“障壁”を形成するという意
味に於て、事実上マンニトールを使用すること罠よって
キャンディの吸湿性を制限することにマンニトール自体
が関与していることが証明され得る。

然しなから、次のテストが示すように、マンニトールが
キャンディのクリープ傾向を事実上顕著に悪化させるた
めに、水軍化前に４２〜６０のり。

Ｅ、を有する水素化殿粉水解物を主体とするキャンディ
の製造にマンニトールを単独で混合することは不利であ
る、 本実施例に於ては、下記の組成（乾燥分圧対して表わし
た百分率）を有する水嵩化殿粉水解物（）ＩＡＨ２）　
Ｋついてテストが行われた：ＤＰ　　Ｉ　　　　　　３
．６ ＤＰ　　２　　　　５４．０ ＤＰ３　　　　１８．１ ＤＰ　　４〜１０　　　　１０．７ ＤＰ　１０〜２０　　　　　８．７ ＤＰ　）　２０　　　　　　４．９ 水素化前には、この水解物ｔｉ４７．６附近ＯＤ、Ｅ。

を示した。

キャンディの製造方法は、＊施例１に於て説明した方法
と同一であった。

表Ｖには、一方では水嵩化殿粉水解物（ＩＡＨ２）凧独
を用いて製造されたキャンディについてと、他方ではＩ
ＡＨ２とマンニトール５，７．５及び１Ｏｑｂ＜百分率
は氷解物の乾燥分について表わされる）それぞれとの混
合物を用いて製造されたキャンディについて、吸湿性テ
スト後の変形、表面の再結晶化の評価及びクリープテス
トの観点から記鎌された結果が集“録される、加熱処理
温度は１８０Ｃである。

表　　　■ 記号の意味：十僅かに、＋十普通、＋＋十強く。

表■に集鎌された値から、マンニトールを含み且つｆｊ
ｆｉ性テストにか秒られ九キャｙディは、水を僅かく再
吸収した後では、像細な結晶性表面層を有しており、仁
の表面層がいかなる水吸収をも遅延させるか又Ｆｉ阻止
し、従って製品の保存を確実にすることが判る。

然しながら、このようにマンニトールを単独で用いゐこ
と罠よってクリープ現象が極めて顕著に増大することが
証明され、この現象の増大はマンニトールによるキャン
ディの保存状−〇改善を疑わしいものＫすることが、ｐ
■から判明する、表■に集録したテスト結果から明らか
なように、アラビアガム及び／又はＣＭＣを組み合せて
用いると、製品の安定性に対するマンニトールの有利な
効果を維持しながら、他方ではキャンディのクリープを
肪止することができる；これらのテストは、７．５嘔の
マンニトールと共にアラビアガムの量を増加（３１６，
４１６及び最後には５１＆）させながら行われ、加熱処
！ｍｌ！は１６０，１７０及び１８０Ｃであった。

表　　　■ 故に、アラビアがムを混、、合することによって、吸湿
性テストの際の製品の変形が回避され、また充分な加熱
処理温度に於ては、水素化殿粉水解物とマンニトールと
の混合物から構成されるキャンディについて優れた耐ク
リープ性が保証される。

このようにして、マンニトールの使用による１シユガー
レス”キャンディの吸湿性の減少と、アラビアガムを混
合することによる耐り１ノープ性の改善とを組み合わせ
ることが可能であって、このように組み合わせることが
水素化殿粉水解物主体のキャンディを保存する際の安定
性を可成り改善することに全体として役立つ。

自明であり且り前文から既に明ら力）になるように、本
発明は比較的詳岬に考察した応用と具体例に関するタイ
プの発明に限定されるものではなく、本発明は反対にす
べての変形を包含するものである。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）一方では、シュガーレス開始として４２〜６０、
   好ましくは４５〜６０、更に好ましくは４５〜５５のＱ
   Ｆ４を有する殿粉水解物から製造された水素化殿粉水解
   物を含み、他方では最終製品に対して１〜８重量−１好
   ましくは２〜６重量−のアラビアガム及び／又は最終製
   品に対して０．２〜２重量−１好ましくけ０．３〜１．
   ２重量悌のＣＭＣを含むことを特徴トスるシュガーレス
   キャンディ。
2. （２）　　シュガーレス開始として、４２〜６０、好ま
   しくは４５〜６０、更に好ましくは４５〜５５のり、Ｅ
   、を有し且つ　　　゛ −ンルビトール　二０．１〜１９％、好ましくｔｉｏ、
   ２〜１７チ、 −マルチトール　：　３５〜８０チ、好ましくは３５〜
   ６５１ｓ、更に好ましぐは４０ 〜５８−１ −２を越える重合度（ＤＰ）を有する多価アルコ＋：残
   分（但し、百分率は氷解物の乾燥分に対する含有量を表
   わす）を含有する殿粉水解物から製造された水素化殿粉
   水解物を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載のキャンディ。
3. （３）シュガーレス開始としてキャンディに含まれる氷
   解物が２０より高い重合度を有する生成物を３−未満、
   更に詳しくは１．５−未満含有することを特徴とする特
   許請求の範囲第１項又は第２項に記載のキャンディ。
4. （４）キャンディの全重量に対して１０重量％までマン
   ニトールを含有する仁とを特徴とする特許請求の範囲第
   １項乃至第３項のいずれかに記載のキャンディ。
5. （５）キャンディの全重量に対して１〜８Ｉｓのマンニ
   トールを含有することを特徴とする特許請求の範囲第４
   項に記載のキャンディ。
6. （６）連続的に、 一通常の添加物の外に、充分ガル率のアラビアガム及び
   ７・′又はＣＭＣ１及び必要とあれば琵 １０重量−虜でのマンニトールが水素殿粉水解物に混合
   され、 −そのようにして得られた混合物が、通常１４０℃を越
   える温度に加熱さね、 −混合物の水分含有量が約３１１景−未満、特に約１〜
   ３重量％の値になるまで、少くと本７００１１１ｍＨＶ
   の減圧下でこの温度が維持され、−一成形し且つ冷却し
   た後に、このようにして得られたキャンディ製品が包装
   される ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第５項のい
   ずれかに記載のシュガーレス開始を主体とするキャンデ
   ィの製造方法。