JPS61255890A - 転写用シ−トの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は転写用シートの作成方法に関し、％に通常に事
務用として使用される複写機を用いて簡単に、鏡像を有
する転写用シートを作成する方法に関するものである。

〔発明の背景〕

一般Ｋ、陶器、ガラスコツプ、シャツ等々の様様な物品
に、所定図案を転写（転動）するために使用されるもの
として、鏡像の図案が表面に描かれている所謂転写紙（
以下転写用シートという）がよく知られている。

ところで、このような転写用シートは、様々な物品の装
飾用部材としての有用性が高く、特に小口、トの製品生
産、個性ある一品製品の生産用等への利用には特に適し
たものであシ、かかる転写用シートの製造を、これを使
用する需要者の下においても容易に行なえることができ
るようにすれば、その汎用性は飛躍的に高まるものとな
る。

〔発明の目的〕

本発明はかかる観点からなされたものであシ、その目的
は、一般に汎用されている複写機を利用して転写用シー
トを容易に製造する方法を提供するところにある。

〔発明の概要〕

而して前記した目的を実現するためになされた　　　゛
本発明方法の特徴は、比較的厚い樹脂シート上にトナー
像を形成する第１の工程と、この第１の工程を経た樹脂
シートから、厚み５０μｍ以下の転写シートにトナー像
を転写して転写用シートを作成する第２の工程とを有し
、前記第２の工程は、トナー像を挾んで前記樹脂シート
と転写シートを重ね合せて加圧、加熱し、冷却後樹脂シ
ートを転写シートに対して曲率を大きくしながら引き剥
すものであるところにある。

本発明における前記第１の工程は、トナーを使用する既
知の一般的複写機をそのｔ″！用いて行なうことができ
るものであシ、特に好ましく使用できる複写機を例示す
れば、例えばキャノン（（社）製ＰＣＩ０．２０等を挙
げることができる。

前記第１の工程で用いる比較的厚い樹脂シート（トナー
像担持体）とはトナーが内部に侵入せずまたトナーと相
溶性のない基材のシートが用いられ、形成されたトナー
像が、第２の工程における転写シートに転写することを
妨げない程度の弱い定着状態を呈するものが好ましい。

このような樹脂シートには、使用するトナーの組成にも
よるが、例えば合成紙、ポリエステルフィルム等のグラ
スチックフィルムが使用できる。

第１の工程におけるトナー像の樹脂シートへの定着は、
加熱定着、圧力定着のいずれであってもよい。

第２の工程で使用される転写シートは、転写用シートの
基材（台紙）をなすものであシ、次のような性質を有す
るものであることが必要とされる。

す彦わち、第一に作成された転写紙の使用に際し、トナ
ー像（すなわち所望する図案）が転写対象物品の上に転
写するのを妨げない剥離性を示し、かつ使用前において
は、転写シートからトナー像が容易に剥離、脱落するこ
とは防止できる程度の定着力を示すものであること。第
二に、前記第１の工程で得られたトナー像を担持する樹
脂シートとの関係において、樹脂シートが相対的に剛性
のあるシートであシ、他方転写シートは相対的に剛性の
ないシートであるという性質を有すること。つまシ、転
写シートはトナー像の凹凸に良好なならい性を示すこと
ができるものであること、トナー像と、樹脂シート及び
転写シートとの間の夫々の定着力を仮シにＦ、　Ｉ　Ｆ
、とすれば、Ｆ、（Ｆ’Ｂ（好ましくはＦＡ（Ｆ、）な
る関係が結果的に満足されること。

このような転写シートは、使用するトナーの組成にもよ
るが、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、テ
フロンフィルム等のものが使用され、通常５０μｍ以下
の厚岑のものが好ましく使用される。

第２の工程は、トナー像を間にして樹脂シートと転写シ
′−トを重ね合せ、これを例えば、ヒータ等の加熱手段
をもった一対の相接回転ローラのエラグ部を通して加圧
加熱させ、溶融したトナーの冷却後樹脂シートの曲率を
転写シートに比べて大きくするようにして転写シートか
ら引き剥すようにして行彦われる。

樹脂シートの曲率を転写シートに比べて大きくするとは
、例えば転写シートを緊張状態に維持し、これに対して
樹脂シートの一端部をもって引き剥す等によって行なう
ことができる。

本発明において使用されるトナーは、一般的゛な複写機
で使用されるものを用いることができ、具体的には所謂
黒トナー、単色カラートナー、フルカラートナーのいず
れでもよく、また二成分現像用トナー、−成分ａ性トナ
ー等のいずれでもよい。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の具体的な実施例について図に従って詳細
に説明する。第１図は本発明を実施するために使用され
得る複写機の一例を示した断面図である。図において、
１は原稿を載置して往復移動する原稿台、２は原稿照明
用の照明系、３は結像のための結像系、４は感光体、５
は感光体の帯電用のコロナ帯電器、６は可視化するため
の粉体現像剤を有する現像器、７は転写紙に像転写する
転写用コロナ帯電器、８は感光体上をクリーニングする
オリーナー、９は転写紙上の可視像を定着する定着ロー
ラ、１０は転写紙を受けるトレイ、Ｓは樹脂シートとし
てのトナー像担持体（以下コピーシートという）、Ｓｌ
は定着トナー画像を有するコピーシートである。

次ぎに本発明方法による転写紙の作成手順の一例につき
説明する。

まず前記した複写機の原稿台ｌ上に原稿（図示せず）を
載置し、通常の複写操作を行なうことによってコピーシ
ートＳ上に所定のトナー像を形成させる（第１の工程）
。この際使用するコピーシー）Ｓは前述した性質を有す
るシート、すなわちトナーがシート中に侵入せず、かつ
トナーの組成樹脂と相溶性のないシートが使用され、本
実施例においては厚み１００μｍのＯＨＰ用ポリエステ
ルフィルムを用いた。

次ぎに、前記したトナー像の形成されたコピーシートＳ
８に対し、本実施例では厚さ１２μｍの表面平滑性の高
い柔軟なポリエステルフィルムからなる転写シート１５
を重ね合せ、これを第２図に示す一対のロー２１１．１
２からなる加圧、加熱定着器のニップ部に通す。この第
２図に例示された第２の工程用の定着器は、加熱源を有
する加熱ローラ１１と、この加熱ロー２１１との間で所
定の圧力状態のニップ部を形成する加圧ロー２１２の組
合せからなり、ローラー１１および１２の間には任意の
圧力が加えられると共に、記録シートＳ１及び上に重ね
合せた転写シート１５を任意の速度で矢印の方向に挾持
搬送されるようになっている。ローラー１および２０回
転数は所定の値に設定される。また、これらの挾持搬送
ロー２−は金属、プム等の材質から成シ、組み合せは単
独あるいは複合のいずれでもよく、ローラー薮も２本又
は３本でもかまわない。また加熱源はトナー画像面側の
ローラー、あるいは複数のロー２−でもよく、トナー画
像面側が接するローラー側の表面温度は、トナー画像１
４の軟化点以上に設定され、加熱源としてはヒーター３
に限らずその他の手段によってもかまわない。

第２図において、重ね合わせたシートをローラー１１．
１２間に挟持搬送させると、転写シート１５は第３図（
ａ）のようにトナー画像１４に密着するばかりでなくコ
ピーシートＳ１にも密着し、いわゆるノ臂りキングされ
た如くになる。

即ち転写シート１５はトナー画像１４の形状に対応して
伸び、曲率を有して密着するばかシでなく、トナー画像
１４の表面も平滑の状態で形成される。これに対し、第
３図（ｂ）に示すごとく、転写シート１５′が例えば１
００μポリエステルフイルムであるような場合には、ト
ナー画像１４の形状に対応してこの転写シー）１５’が
密着せず、トナー画像１４は周辺１４０に流れて画像を
いちぢるしくそこなうことになる。

次Ｋかくして得られた転写シート１５のトナー画像面か
らコピーシートＳ１を剥離するが、この剥離を第４図の
ようにトナー画像１４が加熱、加圧された直後、すなわ
ちトナー画像１４の組成バインダーが軟化中に行なうと
、トナー画像１４は不規則に１４ｍ、１４ｂと転写する
。従ってトナー画像１４が冷えた後トナーの粘着性が低
下してから剥離することが必要である・ 第５図は薄い転写シート１５の両側を矢印ｖ１゜Ｖ、に
夫々緊張させ、コピーシートＳ１を矢印Ｖ。

の方向に曲率をもって剥離する様子を示したものである
。すなわちコピーシートＳ１を剥離する際には、どのよ
うな仕方でも転写シート１５上のトナー画像面と、コピ
ーシートＳ１の剥離点でコピーシートＳ１の曲率がフィ
ルムシート基材よシも大きくなるようにすることが、ト
ナー像の良好な転写を解保する上で重要である。第６図
に曲率の大きさによる効果を具体的に示したものであシ
、転　　　゛写シート１５上のトナー画像１４からコピ
ーシートＳ１を剥離するとき、トナー画像１４とコピー
シートＳ１の剥離点枦）の角度Ｐ１は、転写シート１５
とトナー画像１４の剥離点（２）での角度Ｑ□よシ犬き
く、このため剥離点でかかる剥離応力はＰ点の方が犬で
あシ、トナー画像１４はコピーシートＳ１から剥離され
、転写シート１５上に鏡像としてトナー画像転写層が得
られることが理解されよう。

又、第７図の如く５０μｍ以下の転写シート１５を紙又
はフィルム等から成る台紙１６の１辺に接着部１７で一
体とし、コピーシートＳ１をはさみこんで、第８図の如
くロール１１とロール１２間を挟持搬送するようにして
もよく、このようにすれば取扱いが便利なばかシでなく
、第９図の如く台紙１６を転写シート１５の裏面側に折
シ返し、矢印ｖ４をおさえてコピーシートＳ１を矢印Ｖ
。

に剥離するのに都合よく用いることができる。

以上のようにして作成された転写用シートを用いて転写
する一例を示すと、第１０図のように被転写材である例
えばノート１８の表紙１９の表面に、本転写用シートの
トナー画像転写層１４を重ね合せ、加熱プレスグレート
を用いて加熱加圧し、トナー画像１４を転写した後、う
すい転写シート１５を矢印方向に剥離することによシ、
表紙１９上には光沢のある鮮明な濃度の高い正像のトナ
ー画像が転写できる。

転写対象とされる物品としては、通常トナー付着性の高
い布１紙、ガラスのような凹凸のあるものが好適である
。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明方法によれば、一般的に広く
使用されている複写機の機能を十分に利用して、従来小
量生産、あるいは需要者が部品に作ることの難かしかっ
た転写用シートを、比較的容易に製造することが可能と
なシ、しかも既存の複写機を利用するものであるため、
製造コストも安価とできるなど、その有用性は極めて大
なるものである。

【図面の簡単な説明】 第１図は画像形成に用いられる複写機の構成概要−例を
示す断面図、第２図は加熱、加圧する第２の工程を説明
する図、第３図（ａ）　、　（ｂ）は加熱、加圧後の状
態を示す図であり、（、）は本発明実施例、伽）は比較
例を夫々説明するものである。第４図は比較例における
加熱時の剥離状態を示す図、第５図及び第６図は剥離状
態を説明する図、第７図。 第８図及び第９図は本発明方法の第２の工程の他の例を
説明する図、第１０図は本発明方法によって得られた転
写紙の使用状態を説明する図である。 Ｓ、Ｓ、：コピーシート　１１：加熱ローラ１２：加圧
ローラ　　　　１３：加熱源１４：トナー画像　　　１
５．１５’：転写シート１６：台紙 嶌１図 第２図 集４図 第５図　　　　　　　党６図 集７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 比較的厚い樹脂シート上にトナー像を形成する第１の工
   程と、この第１の工程を経た樹脂シートから、厚み５０
   μｍ以下の転写シートにトナー像を転写して転写用シー
   トを作成する第２の工程とを有し、前記第２の工程は、
   トナー像を挾んで前記樹脂シートと転写シートを重ね合
   せて加圧、加熱し、冷却後樹脂シートを転写シートに対
   して曲率を大きくしながら引き剥すものであることを特
   徴とする転写用シートの製造方法。