JPS582027A - X線露光用マスク - Google Patents
X線露光用マスクInfo
- Publication number
- JPS582027A JPS582027A JP56099955A JP9995581A JPS582027A JP S582027 A JPS582027 A JP S582027A JP 56099955 A JP56099955 A JP 56099955A JP 9995581 A JP9995581 A JP 9995581A JP S582027 A JPS582027 A JP S582027A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- mask
- ray
- mechanical strength
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F1/00—Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
- G03F1/22—Masks or mask blanks for imaging by radiation of 100nm or shorter wavelength, e.g. X-ray masks, extreme ultraviolet [EUV] masks; Preparation thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はX線m光用マスクに係り、特に機械的強度の向
上を図った構造に関する。
上を図った構造に関する。
半導体工業の発達に伴い、L、8Jおよび超LS1と高
精+X度を要求され、これら高度な製造技術として、た
とえば電子ビーム露光技術が実用化されており、さらに
最近、高N−加工技術としてX線露光技術が実用化され
つつある。このX融結光を、選択的に行うためにX線露
光用マスクが用いら3れ、このマスクの選択精度に高度
の精一度が要求、され、る。
精+X度を要求され、これら高度な製造技術として、た
とえば電子ビーム露光技術が実用化されており、さらに
最近、高N−加工技術としてX線露光技術が実用化され
つつある。このX融結光を、選択的に行うためにX線露
光用マスクが用いら3れ、このマスクの選択精度に高度
の精一度が要求、され、る。
従来% Xm1i光用マスクの膜の材質には、樹脂ある
いは810マ膜などの膜を用いる方法が知られており、
その膜の支持台には通常シリコンが主に便用されている
。W、1図(a)〜(e)は8101膜などを用いた従
来のマスクの製造工程を示したもので、シリコン基板l
の表面を酸化して810麿膜2を形成する。その後、一
方の表面上に金(Au )などのX線吸収系数の高い金
属Iを蒸着し、この金属IIを選択エツチングして所望
のパターン3#3.・・・を第1図(b)のように形成
する。次に、他方の表面の810z 膜2について、
その周縁部を残して他の中央部を第1図(C)のように
除去する。その後、この日10!膜2をマスクとして、
810.膜2とシリコン基板1との選択比の高いエッチ
ャントを用いてシリコン基板1のみをエツチングし、第
1図(d)のように残つたシリコン基板lを支持台4と
したものである。
いは810マ膜などの膜を用いる方法が知られており、
その膜の支持台には通常シリコンが主に便用されている
。W、1図(a)〜(e)は8101膜などを用いた従
来のマスクの製造工程を示したもので、シリコン基板l
の表面を酸化して810麿膜2を形成する。その後、一
方の表面上に金(Au )などのX線吸収系数の高い金
属Iを蒸着し、この金属IIを選択エツチングして所望
のパターン3#3.・・・を第1図(b)のように形成
する。次に、他方の表面の810z 膜2について、
その周縁部を残して他の中央部を第1図(C)のように
除去する。その後、この日10!膜2をマスクとして、
810.膜2とシリコン基板1との選択比の高いエッチ
ャントを用いてシリコン基板1のみをエツチングし、第
1図(d)のように残つたシリコン基板lを支持台4と
したものである。
しかしながら、このような構造のx*g光用マスクアは
、810雪膜□2と支持台4となるシリコン基板1との
ストレス差によって、シリコンの支持台4と6101膜
Iとの境界領域5からクラックあるいは810を膜2の
収縮が生じ、マスクの製造が非常に困難であるiともに
、X線の透過率を上げるためには、810m JIJを
出来る限り薄くシカけ−ればならないため機械的強度に
も乏しく、耐久性に難点があった。
、810雪膜□2と支持台4となるシリコン基板1との
ストレス差によって、シリコンの支持台4と6101膜
Iとの境界領域5からクラックあるいは810を膜2の
収縮が生じ、マスクの製造が非常に困難であるiともに
、X線の透過率を上げるためには、810m JIJを
出来る限り薄くシカけ−ればならないため機械的強度に
も乏しく、耐久性に難点があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的と
するところは、X線透過膜をストレス特性が相反する複
数の膜を積層して形成することにより、クラックの防止
および機械的強度の向上を図ったxsg光用マスクを提
供することにある。
するところは、X線透過膜をストレス特性が相反する複
数の膜を積層して形成することにより、クラックの防止
および機械的強度の向上を図ったxsg光用マスクを提
供することにある。
以下、本発明の一実施例について図1を参照して説明す
る。なお、第1図と同一部分には同一符号を付して説明
する。
る。なお、第1図と同一部分には同一符号を付して説明
する。
m 2 図(a) 〜(d) K オイテ、約400#
乃至600μのシリコン基板1の表面を約1000℃乃
至1200℃の温度で加熱することにより、シリコン着
板10表面に厚さ約1ooooi以下の5ift膜(熱
酸化膜)2を形成する。次に、この810を膜2とはス
トレス特性が相反する。つまり逆のストレス特性を有す
る膜、たとえば低温減圧C’VDによる810.膜6を
上記810t 狭2上に厚さ約3000λ以下に形成す
ることにより、840.膜2と810雪膜6とのストレ
スをコンペンセートする。さらに、上記810!膜6上
に機械的強度を向上させるための膜、たとえば常圧CV
D(ケミカル・ペーパ・デポジション)法による5io
=yXyを形成し、これらによってX線透過膜8を構成
する。その後、この810置換7上に金(Au)などの
X線吸収系数の高い金属層を蒸着し、この金属層を選択
エツチングして所望形状のパターン3.3.を第2図(
b)のように形成する。次に、このパターン3と反対側
表面の周縁部X線透過膜8を残して、他の中央部のX線
透過膜8を第2図(C)のように選択エツチングして除
去する。その後、この残つ良X線透過膜8をマスクとし
て、露出したシリコン基板1のみをエツチングし、第2
図(d)のように残ったシリコン基板1を支持台4とす
る。勿論、このエツチングはX線透過膜8とシリコン基
板Iとの選択比の高いエッチャントを用いて行うもので
あり、これにより第2図(d)に示すようなX線露光用
マスクが得られる。
乃至600μのシリコン基板1の表面を約1000℃乃
至1200℃の温度で加熱することにより、シリコン着
板10表面に厚さ約1ooooi以下の5ift膜(熱
酸化膜)2を形成する。次に、この810を膜2とはス
トレス特性が相反する。つまり逆のストレス特性を有す
る膜、たとえば低温減圧C’VDによる810.膜6を
上記810t 狭2上に厚さ約3000λ以下に形成す
ることにより、840.膜2と810雪膜6とのストレ
スをコンペンセートする。さらに、上記810!膜6上
に機械的強度を向上させるための膜、たとえば常圧CV
D(ケミカル・ペーパ・デポジション)法による5io
=yXyを形成し、これらによってX線透過膜8を構成
する。その後、この810置換7上に金(Au)などの
X線吸収系数の高い金属層を蒸着し、この金属層を選択
エツチングして所望形状のパターン3.3.を第2図(
b)のように形成する。次に、このパターン3と反対側
表面の周縁部X線透過膜8を残して、他の中央部のX線
透過膜8を第2図(C)のように選択エツチングして除
去する。その後、この残つ良X線透過膜8をマスクとし
て、露出したシリコン基板1のみをエツチングし、第2
図(d)のように残ったシリコン基板1を支持台4とす
る。勿論、このエツチングはX線透過膜8とシリコン基
板Iとの選択比の高いエッチャントを用いて行うもので
あり、これにより第2図(d)に示すようなX線露光用
マスクが得られる。
なお、上記実施例では、”0* H’と逆のストレス特
性を有する膜6として、低温減圧CVD法による810
?膜を用いた場合について説明したが、逆のストレス特
性を有する膜であれば何れでもよく、たとえば高温81
N Ill!を用いることができる。また、機械的強度
を向上させるための膜1として、通常の常〜圧CVD法
によるSin、膜を用いた場合について説明し九が、機
械的強度を向上させる友めの膜であれば何れでもよく、
たとえば減圧CVD法による810.膜を用いることが
できる。
性を有する膜6として、低温減圧CVD法による810
?膜を用いた場合について説明したが、逆のストレス特
性を有する膜であれば何れでもよく、たとえば高温81
N Ill!を用いることができる。また、機械的強度
を向上させるための膜1として、通常の常〜圧CVD法
によるSin、膜を用いた場合について説明し九が、機
械的強度を向上させる友めの膜であれば何れでもよく、
たとえば減圧CVD法による810.膜を用いることが
できる。
・以上説明したように本発明によれば、X線透過膜をス
トレス特性が相反する複数の膜を積層して形成すること
によって、り2ツクの防止および機械的強度の向上が図
れるxmM光用マスクを提供できる。
トレス特性が相反する複数の膜を積層して形成すること
によって、り2ツクの防止および機械的強度の向上が図
れるxmM光用マスクを提供できる。
第1図(a)〜(e)は従来のX線露光用マスクの製蚕
工程説明図で、(e)図は(d)においてA−A矢印方
向から見た平面図、第2図(a)〜((1)は本発明の
一実施例に係るX線露光用マスクの製造工楢図である。 1・・・シリコン基板、2・・・熱酸化膜、3・・・X
線吸収パターン、4・・・支持台、6・・・低温減圧C
VD法による81(h膜、7・・・常圧C’VD法によ
る5108膜、8・・・X線透過膜。 出−人代理人 弁理士 鈴 圧式 彦第1図 第2図
工程説明図で、(e)図は(d)においてA−A矢印方
向から見た平面図、第2図(a)〜((1)は本発明の
一実施例に係るX線露光用マスクの製造工楢図である。 1・・・シリコン基板、2・・・熱酸化膜、3・・・X
線吸収パターン、4・・・支持台、6・・・低温減圧C
VD法による81(h膜、7・・・常圧C’VD法によ
る5108膜、8・・・X線透過膜。 出−人代理人 弁理士 鈴 圧式 彦第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 flJ X線透過膜上にX41吸収パターンを形成して
、なるX a Wi元開用マスクおいて、前記X線透過
膜はストレス特性が相反する複数の膜を積l−シてなる
ことを特徴とするX4I露光用マスク。 (2)X線透過膜は、ストレス特性が相反する複数の膜
の積j−にさらに機械的強度を向上させるための膜を積
層したことを特徴とする特許請求の範咄第1項記載のX
線露光用マスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56099955A JPS582027A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | X線露光用マスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56099955A JPS582027A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | X線露光用マスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS582027A true JPS582027A (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=14261109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56099955A Pending JPS582027A (ja) | 1981-06-27 | 1981-06-27 | X線露光用マスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582027A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6124136U (ja) * | 1984-07-19 | 1986-02-13 | 株式会社椿本チエイン | ロボツト付フイ−ダ |
| JPH05136029A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-06-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | X線リソグラフイ−用マスクの製造方法 |
-
1981
- 1981-06-27 JP JP56099955A patent/JPS582027A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6124136U (ja) * | 1984-07-19 | 1986-02-13 | 株式会社椿本チエイン | ロボツト付フイ−ダ |
| JPH05136029A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-06-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | X線リソグラフイ−用マスクの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3951707A (en) | Method for fabricating glass-backed transducers and glass-backed structures | |
| JP3664174B2 (ja) | 光導波路およびその製造方法 | |
| JPS5933673B2 (ja) | 薄い自立金属構造の製造方法 | |
| JPH01112736A (ja) | 厚膜スピンオン・ガラスを使用する半導体装置の製造方法 | |
| JP2742683B2 (ja) | 透過型回折格子の製造方法 | |
| JPH06163368A (ja) | X線露光用マスク | |
| US20190186957A1 (en) | Scale and manufacturing method of the same | |
| JPS59163825A (ja) | X線露光マスクおよびその製造方法 | |
| JP2768595B2 (ja) | X線マスク構造体の製造方法 | |
| JPS62119924A (ja) | 透過マスクの作製方法 | |
| JPH0322686B2 (ja) | ||
| JP2009031615A (ja) | レプリカ回折格子及びその製造方法 | |
| JPH04163965A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS63202034A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS60192330A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH06267804A (ja) | 貼り合わせ半導体基板及びその製造方法 | |
| JPH06260397A (ja) | X線露光用マスクとその製造方法 | |
| JP2018046212A (ja) | 多段構造体を有するテンプレートの製造方法 | |
| JPS6336659B2 (ja) | ||
| JPS6049650A (ja) | 多層配線構造の形成方法 | |
| JPS6061750A (ja) | X線露光マスクの製造方法 | |
| JPH01286333A (ja) | 半導体装置 | |
| KR100253586B1 (ko) | 반도체 소자의 셀 애퍼처 마스크 제작방법 | |
| JPS5929420A (ja) | X線マスクの製造方法 | |
| JPS6218504A (ja) | ジオデシツクレンズの製造方法 |