JPS58204530A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS58204530A JPS58204530A JP57086556A JP8655682A JPS58204530A JP S58204530 A JPS58204530 A JP S58204530A JP 57086556 A JP57086556 A JP 57086556A JP 8655682 A JP8655682 A JP 8655682A JP S58204530 A JPS58204530 A JP S58204530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layers
- layer
- semiconductor
- tin
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D64/00—Electrodes of devices having potential barriers
- H10D64/01—Manufacture or treatment
- H10D64/011—Manufacture or treatment of electrodes ohmically coupled to a semiconductor
Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は半導体装置の製造方法にかかり、特にTi系
の高融点金属を用いた電極形成方法の改良に関するっ 〔発明の技術的背景〕 一般にT1またはTi化合物は450’−550°Cの
温度範囲において例えば半導体基板からの不純物の拡散
(ζ対して障壁を形成するので、ff1ilやI−V族
半導体の電極層の一部として適用される場合がある。し
かし、現在用いられている半導体装置の電極形成工程は
500 ’O付近で施される半導体基板との共晶を利用
するものがほとんどであるために、650 ’Oを超え
る比較的高温域における半導体基板とのオーミックコン
タクトはあまり検討すれてい7:fいのが現状である。
の高融点金属を用いた電極形成方法の改良に関するっ 〔発明の技術的背景〕 一般にT1またはTi化合物は450’−550°Cの
温度範囲において例えば半導体基板からの不純物の拡散
(ζ対して障壁を形成するので、ff1ilやI−V族
半導体の電極層の一部として適用される場合がある。し
かし、現在用いられている半導体装置の電極形成工程は
500 ’O付近で施される半導体基板との共晶を利用
するものがほとんどであるために、650 ’Oを超え
る比較的高温域における半導体基板とのオーミックコン
タクトはあまり検討すれてい7:fいのが現状である。
斜上の技術によれば電極形成アニールが45o°〜50
0°Cの温度域で施されるため、この@変域よりも高い
畠度で施す処理は電極形成アニールの前にすべて終了さ
せる必要から、次に述べるように製造工程は非常に長く
、かつ煩雑なものとなる欠点があった。すなわち、列え
ばGaAsFgTの製造工程において、電極形成前の活
性層のアニールによって選択拡散を施すのに、そのマス
クとしてS r 02や5L3N4を被着し成形して用
いられイオン打込後は除去し、ついでアニールを施す。
0°Cの温度域で施されるため、この@変域よりも高い
畠度で施す処理は電極形成アニールの前にすべて終了さ
せる必要から、次に述べるように製造工程は非常に長く
、かつ煩雑なものとなる欠点があった。すなわち、列え
ばGaAsFgTの製造工程において、電極形成前の活
性層のアニールによって選択拡散を施すのに、そのマス
クとしてS r 02や5L3N4を被着し成形して用
いられイオン打込後は除去し、ついでアニールを施す。
次に電極形成を行なうのに、まず、基板とオーミックコ
ンタクトをとるためにAu−Ge/Ptの上にTi/P
t/Auをのせた積層構造(Au層で接続される)に形
成される。
ンタクトをとるためにAu−Ge/Ptの上にTi/P
t/Auをのせた積層構造(Au層で接続される)に形
成される。
このように多層の電極構造の場合、電極形状形成に施さ
れる写真蝕刻は1回で微細パターンを形成するの1は困
難で、例えば2回施すとしても各層のエツチングレート
の差により不所望のサイドエツチング量が大きくなる。
れる写真蝕刻は1回で微細パターンを形成するの1は困
難で、例えば2回施すとしても各層のエツチングレート
の差により不所望のサイドエツチング量が大きくなる。
従って、各層毎にエツチングレートに懸隔の大きいエツ
チング液を選択して用いて写真蝕刻を施す必要力)ら当
然に工程が長くなり、かつ煩雑になる重大な欠点があっ
た。
チング液を選択して用いて写真蝕刻を施す必要力)ら当
然に工程が長くなり、かつ煩雑になる重大な欠点があっ
た。
この発明は上記従来の技術の欠点を改良し、半導体製造
工程の短縮、単純fヒをはカSるための半導体装置の製
造方法を提供するっ 〔発明の概要〕 この発明にかかる半導体装置の製造方法は半導体基板に
Ti以外の元素を含有させたTi層を被着し650−0
ないし1000°Cの範囲内の温度で加熱を施シてオー
ミックコンタクトの電極層の形成であり、さらには、上
記Ti以外の元素を含有させたT1層とTiN層を積層
被着して電極層を形成することを特徴とする。
工程の短縮、単純fヒをはカSるための半導体装置の製
造方法を提供するっ 〔発明の概要〕 この発明にかかる半導体装置の製造方法は半導体基板に
Ti以外の元素を含有させたTi層を被着し650−0
ないし1000°Cの範囲内の温度で加熱を施シてオー
ミックコンタクトの電極層の形成であり、さらには、上
記Ti以外の元素を含有させたT1層とTiN層を積層
被着して電極層を形成することを特徴とする。
次にこの発明を実施例につき詳細に説明する−(fl
Si/TiN構造体を650°〜1000 ’C!で
熱処理を施す方法。
Si/TiN構造体を650°〜1000 ’C!で
熱処理を施す方法。
まず、P−N接合を有するSi基板の両面にTiNを約
2000X被着形成したのち、不活性ガス雰囲気中で6
50’−10QO’cの熱処理を施した。斜上の手段に
よって第1図に示される整流素子を製造した。図におい
て、(11はP″領域(2)はN〜領領域(3)はN1
域、+41 、 F4iはいずれもTiN層、151
、151はいずれもはんだをなじませるためのNi層、
+61 、 !6’lはいずれもはんだ層、lit 、
(7’lはいずれもはんだ層を介してNi層に接続さ
れたリード部、(8)は合成樹脂またはガラスのパソシ
ヘーンヨン層である。上記整流素子の順方1句特性を評
価して第2図にA線(実線)で示す。さらにB線(破線
)に示されるSi/Ni/はんた(380°Cにてジッ
タ)構造、またはSi/Al(500°CにてN、雰囲
気中ジッタ)構造の電極を有する整流素子の順方向特注
tこ比し優れたものであることが明瞭である。
2000X被着形成したのち、不活性ガス雰囲気中で6
50’−10QO’cの熱処理を施した。斜上の手段に
よって第1図に示される整流素子を製造した。図におい
て、(11はP″領域(2)はN〜領領域(3)はN1
域、+41 、 F4iはいずれもTiN層、151
、151はいずれもはんだをなじませるためのNi層、
+61 、 !6’lはいずれもはんだ層、lit 、
(7’lはいずれもはんだ層を介してNi層に接続さ
れたリード部、(8)は合成樹脂またはガラスのパソシ
ヘーンヨン層である。上記整流素子の順方1句特性を評
価して第2図にA線(実線)で示す。さらにB線(破線
)に示されるSi/Ni/はんた(380°Cにてジッ
タ)構造、またはSi/Al(500°CにてN、雰囲
気中ジッタ)構造の電極を有する整流素子の順方向特注
tこ比し優れたものであることが明瞭である。
(lit Ga As/T i N化合物構造の場合
、ND−NAが1015〜l □Ml cm−3の濃度
範囲にあるものに対し7506〜860’Oの熱処理を
30分間施すもので、このTiN化合物には餉が1.0
〜13%、または、Gaが2〜6%含まれたものである
。これによりGaAs/Aul Geにより500
’Oでジッタされる従来のものと変らないオーミックコ
ンタクトが得られた。また、TiN化合物中(こZnが
O’、5−10%、ま1こ、まBeが1〜8チ含まれた
もので、GaAs/Au−Beにより500°Cでジッ
タされた従来のものと変らないオーミックコンタクトが
得られた。
、ND−NAが1015〜l □Ml cm−3の濃度
範囲にあるものに対し7506〜860’Oの熱処理を
30分間施すもので、このTiN化合物には餉が1.0
〜13%、または、Gaが2〜6%含まれたものである
。これによりGaAs/Aul Geにより500
’Oでジッタされる従来のものと変らないオーミックコ
ンタクトが得られた。また、TiN化合物中(こZnが
O’、5−10%、ま1こ、まBeが1〜8チ含まれた
もので、GaAs/Au−Beにより500°Cでジッ
タされた従来のものと変らないオーミックコンタクトが
得られた。
f!tfl GaP基板の場合、N1)−NAが10
16〜1021 tyn −3の表面d[fで(1aP
/TiN化合物構造を650 ’C〜850°Cの熱処
理を施すちので、上記TiN化合物中にはGaが1.5
〜10壬含まれたものである。これにより従来のG a
P /A u −G eによりsoo’cでジッタさ
れたものと変らない万一ミックコンタクトが得られたっ
また、斜上とはTiN化合物中に含まれる不純物がZn
でかつ、その含量が2〜10%の場合、従来のG a
P /A u −B eにより500 ’cでジッタさ
れたものと変らないオーミックコンタクトを得ている。
16〜1021 tyn −3の表面d[fで(1aP
/TiN化合物構造を650 ’C〜850°Cの熱処
理を施すちので、上記TiN化合物中にはGaが1.5
〜10壬含まれたものである。これにより従来のG a
P /A u −G eによりsoo’cでジッタさ
れたものと変らない万一ミックコンタクトが得られたっ
また、斜上とはTiN化合物中に含まれる不純物がZn
でかつ、その含量が2〜10%の場合、従来のG a
P /A u −B eにより500 ’cでジッタさ
れたものと変らないオーミックコンタクトを得ている。
QVI GaAsXPl−1(、GaAs/Au 1
− yまたは、Ga、In。
− yまたは、Ga、In。
Al、As 、 Sbの元素群から選ばれた3元素、ま
たは4元素のI−V族半導体に対しても斜上のG a
A S +GaP等におけると同様に適用できる。
たは4元素のI−V族半導体に対しても斜上のG a
A S +GaP等におけると同様に適用できる。
(Vl S i/T iW構造において最も良好なオ
ーミックコンタクトが得られるのはWの含有量が5〜1
0%のとき700°〜800°a、 Wの含有量が1
0〜30チのときは800°〜900 ’Oの熱処理に
おいてである。
ーミックコンタクトが得られるのはWの含有量が5〜1
0%のとき700°〜800°a、 Wの含有量が1
0〜30チのときは800°〜900 ’Oの熱処理に
おいてである。
位!l S i/T i/T i NまたはSi/T
i/TiW構造で、いずれのTIも他の元素を含ませた
積層構造としても斜上と同じ結果が得られた。
i/TiW構造で、いずれのTIも他の元素を含ませた
積層構造としても斜上と同じ結果が得られた。
この発明うこよれば、電極層をオーミソクコ/タクトさ
せるための加熱温度が比較的高いため、製@T程が簡略
、短縮できるという顕著な利点があるっすなわち、従来
は450°〜500 ’Cの幌変域で加熱を行なってい
たので、たとえば600’Oに加熱するような工程は先
行して施す必要があったか、この発明ζこよれば、I−
V族半導体や、浅い拡散層を有するl’V族半導体にお
いて、接合の形成、もしく;ま活ヰ化アニール等を電極
層のアニール工程に総括することができる。また、背景
技術の問題点において述べたような#債工惺が長く填雑
になる欠点つS改良さn7半1オ左・青の製造に寄与す
るところが太きい。
せるための加熱温度が比較的高いため、製@T程が簡略
、短縮できるという顕著な利点があるっすなわち、従来
は450°〜500 ’Cの幌変域で加熱を行なってい
たので、たとえば600’Oに加熱するような工程は先
行して施す必要があったか、この発明ζこよれば、I−
V族半導体や、浅い拡散層を有するl’V族半導体にお
いて、接合の形成、もしく;ま活ヰ化アニール等を電極
層のアニール工程に総括することができる。また、背景
技術の問題点において述べたような#債工惺が長く填雑
になる欠点つS改良さn7半1オ左・青の製造に寄与す
るところが太きい。
第1図;まこの発明の]実施例につ1かる整流素子の断
面図、里2図1す資とIPとの相関を示す線図である。 4.4’ TiN層 代理人 升浬士 井 上 −男 第 1 因 第 2 図 Vy −3:ζ」
面図、里2図1す資とIPとの相関を示す線図である。 4.4’ TiN層 代理人 升浬士 井 上 −男 第 1 因 第 2 図 Vy −3:ζ」
Claims (2)
- (1) 半導体基板にT1以外の元素を含有させたT
1層を被着し650“Cないし1000°Cの範囲内の
温度で加熱ヲ施してオーミックコンタクトの電極層を形
成することを特徴とする半導体装置の製造方法。 - (2) 半導体基板にT1以外の元素を含有させたT
1層とTiN層を積層して被着し650’0ないし10
00℃の範囲内の温度で加熱を施してオーミックコンタ
クトの電極層を形成することを特徴とする半導体装荷の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57086556A JPS58204530A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57086556A JPS58204530A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58204530A true JPS58204530A (ja) | 1983-11-29 |
Family
ID=13890277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57086556A Pending JPS58204530A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58204530A (ja) |
-
1982
- 1982-05-24 JP JP57086556A patent/JPS58204530A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3200490A (en) | Method of forming ohmic bonds to a germanium-coated silicon body with eutectic alloyforming materials | |
| US3632436A (en) | Contact system for semiconductor devices | |
| US5451544A (en) | Method of manufacturing a back contact for semiconductor die | |
| JPS6156474A (ja) | 窒化ガリウム半導体装置の製造方法 | |
| US3728785A (en) | Fabrication of semiconductor devices | |
| JPS58204530A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| US3801384A (en) | Fabrication of semiconductor devices | |
| US3093882A (en) | Method for producing a silicon semiconductor device | |
| JPS61156872A (ja) | 半導体装置 | |
| JPH0245976A (ja) | 炭化ケイ素の電極形成方法 | |
| JPS6266679A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| US3798083A (en) | Fabrication of semiconductor devices | |
| JPS5873136A (ja) | 半導体デバイスの製造方法 | |
| JPS6010674A (ja) | 半導体素子の製造方法 | |
| JPH0441510B2 (ja) | ||
| JPS61156837A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS58212169A (ja) | 三層電極構造を有する半導体装置 | |
| JPS63234562A (ja) | 半導体装置の電極 | |
| US3729818A (en) | Semiconductive chip attachment means | |
| JPS6353693B2 (ja) | ||
| JPH03211880A (ja) | ショットキー接合の形成方法 | |
| JPH03183126A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS609341B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS62176126A (ja) | 電極形成方法 | |
| JPH0226790B2 (ja) |