JPS5820794A - 半導体基板の製造方法 - Google Patents
半導体基板の製造方法Info
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- Recrystallisation Techniques (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は単結晶膜の製造法に係り、とりわ行絶縁体上の
単結晶半導体膜の製造方法のなかでも絶縁体上の81阜
結晶膜の製造方法に関する。
単結晶半導体膜の製造方法のなかでも絶縁体上の81阜
結晶膜の製造方法に関する。
絶縁体上の単結晶半導体膜の製造方法としては通常5O
S(日11icon Os 8apphire)に
代表される。単結晶サファイヤ基板上にs7半導体膜を
エピタキシャル法で膨面する方法がある。
S(日11icon Os 8apphire)に
代表される。単結晶サファイヤ基板上にs7半導体膜を
エピタキシャル法で膨面する方法がある。
しかし、前記従来技術では、育Jされた単結晶半導体s
igtiが基板サファイヤ単結晶の格子間定数と育成さ
れたs7単結晶膜の格子間定数が完全に一致する結晶面
がなく、ぜいぜい数優の格子足紋差におさめるのが最良
であり、ために1日i雛結晶膜に結晶欠陥が多すと云う
欠点がある。
igtiが基板サファイヤ単結晶の格子間定数と育成さ
れたs7単結晶膜の格子間定数が完全に一致する結晶面
がなく、ぜいぜい数優の格子足紋差におさめるのが最良
であり、ために1日i雛結晶膜に結晶欠陥が多すと云う
欠点がある。
さらに、前記サファイヤ基板か高価であり、この様な絶
縁体上の単結晶半導体膜を用いて高速の半導体装首を製
作する事への要望が大きいにも拘らず、実用化が遅れて
いる。
縁体上の単結晶半導体膜を用いて高速の半導体装首を製
作する事への要望が大きいにも拘らず、実用化が遅れて
いる。
本発明はかかる欠点をなくシ、低価格で結晶欠陥の少な
い絶縁体上に半導体単結晶膜を形叙した高速の半導体装
置用の半導体基板を提供することを目的とする。
い絶縁体上に半導体単結晶膜を形叙した高速の半導体装
置用の半導体基板を提供することを目的とする。
上記目的を連取するための本発明の基本的な構fisj
H,第1の固体表面の一部にはWX2の固体単結晶から
力る箪結晶、育放種が設けられ、該固体雛結晶前面種に
少なくと4接して盾り、且つ第1の固体表面を被覆した
多結晶また#′iアモルファス状態のl1E2と同一材
料からなる膜また#−j第3の固体材料膜が形成されて
ぼった基板を形散し、U基板を前記固体材料膜の融点よ
りわずかに低温に保ちながら小な(とも前記固体単結晶
育放種と前記固体材料膜とが接しt部分から電子線ある
L/−hは光線等のエネルギービームを照射して融解し
ながら移動走査シカ前1.=エネルギー・ビームにより
槙lの固体表面上の前記固体材料膜や実質的に連続して
融解と冷却過程による固体化による単結晶化を行ない、
前記固体材料膜を基板表面にお論て単結晶化することを
特徴とする。
H,第1の固体表面の一部にはWX2の固体単結晶から
力る箪結晶、育放種が設けられ、該固体雛結晶前面種に
少なくと4接して盾り、且つ第1の固体表面を被覆した
多結晶また#′iアモルファス状態のl1E2と同一材
料からなる膜また#−j第3の固体材料膜が形成されて
ぼった基板を形散し、U基板を前記固体材料膜の融点よ
りわずかに低温に保ちながら小な(とも前記固体単結晶
育放種と前記固体材料膜とが接しt部分から電子線ある
L/−hは光線等のエネルギービームを照射して融解し
ながら移動走査シカ前1.=エネルギー・ビームにより
槙lの固体表面上の前記固体材料膜や実質的に連続して
融解と冷却過程による固体化による単結晶化を行ない、
前記固体材料膜を基板表面にお論て単結晶化することを
特徴とする。
以下、実施例を用すて本発明を詳細に述べる。
第1図は本発明の実施例を模式的に治しtもので、1け
カーボン・ヒーターであり、12oo℃〜1300℃に
通電して保たれる。該カー6ボン・ヒータ値上には試料
がのせられ、該試料は8イ基板2の大部分が84 Ox
gtL B is1〜膜あるいはsho!と5i1N
41I!の2層構造膜等の絶縁膜3が被覆され・該絶縁
膜3の一部がエツチングにより窓開けされ、下地s6基
板を露出させ、該轟出s4基板部を朧結晶s4の前原種
部分4となし、それらの表面には多結晶8(膜5がcv
D法によシ膨面され、該的結晶5=aSの育鷹種4の部
分K[子線あるvhhレーザー光線等のエネルギー・ビ
ーム6を2方向に実質的に綿状に照射して、多結晶8s
fi5を部分的に1400℃程度で融解しながら、Y方
向に移動せしめることにより、融解した多結晶8iが冷
却過程で単結晶化した部分7がY方向に連続して放長し
、多結晶Si膜5に全面単結晶日i@となる。
カーボン・ヒーターであり、12oo℃〜1300℃に
通電して保たれる。該カー6ボン・ヒータ値上には試料
がのせられ、該試料は8イ基板2の大部分が84 Ox
gtL B is1〜膜あるいはsho!と5i1N
41I!の2層構造膜等の絶縁膜3が被覆され・該絶縁
膜3の一部がエツチングにより窓開けされ、下地s6基
板を露出させ、該轟出s4基板部を朧結晶s4の前原種
部分4となし、それらの表面には多結晶8(膜5がcv
D法によシ膨面され、該的結晶5=aSの育鷹種4の部
分K[子線あるvhhレーザー光線等のエネルギー・ビ
ーム6を2方向に実質的に綿状に照射して、多結晶8s
fi5を部分的に1400℃程度で融解しながら、Y方
向に移動せしめることにより、融解した多結晶8iが冷
却過程で単結晶化した部分7がY方向に連続して放長し
、多結晶Si膜5に全面単結晶日i@となる。
試料基板の形態としては1石英等のガラスまたはセラミ
ック基[11の表面又は基板11に埋めこまれた状態の
挙結晶前面種となる単結晶S i 12を鎮布ガラス等
で基板に貼付けるか、多結晶ss[13fCVD法で形
成する場合りそのまIcVD多結晶s=mt3で基板1
1と貼付けるかして構byされその上にevDszos
膜14がMlさ融形のものでも良い。
ック基[11の表面又は基板11に埋めこまれた状態の
挙結晶前面種となる単結晶S i 12を鎮布ガラス等
で基板に貼付けるか、多結晶ss[13fCVD法で形
成する場合りそのまIcVD多結晶s=mt3で基板1
1と貼付けるかして構byされその上にevDszos
膜14がMlさ融形のものでも良い。
この様にして形成された?縁体上の単結晶81膜は育W
種の結晶性がそのまま保持された単結晶膜となり、結晶
欠陥が少なく、且つ基Mか“サファイヤの如く高価なも
のである必要はなく、低価格でかつ高速半導体素子製作
に適した基板が提供できるという効果がある。
種の結晶性がそのまま保持された単結晶膜となり、結晶
欠陥が少なく、且つ基Mか“サファイヤの如く高価なも
のである必要はなく、低価格でかつ高速半導体素子製作
に適した基板が提供できるという効果がある。
第1図は本発明の実施例を模式的に示したものであり、
第2図は基板試料のその他の構J例の断面図を示しtも
のである。 l・・カーボン・ヒーター12・・s s is3.1
4・・emlll 4.12−・単結晶前面種部分5
.13・・多結晶8(膜 6・・エネルギー・ビーム
7・・単結晶s4膜 11・e絶縁基板。 以 上 出願人 株式会社雌訪精工舎 代理人 最 上 務
第2図は基板試料のその他の構J例の断面図を示しtも
のである。 l・・カーボン・ヒーター12・・s s is3.1
4・・emlll 4.12−・単結晶前面種部分5
.13・・多結晶8(膜 6・・エネルギー・ビーム
7・・単結晶s4膜 11・e絶縁基板。 以 上 出願人 株式会社雌訪精工舎 代理人 最 上 務
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +11第1の固体表面の一部には第2の固体単結晶から
なる雛結晶育匠種が設けられ、該固体単結晶育放種に少
なくとも接してガリ、且つ第1の固体表面を被覆した多
結晶またはアモルファス状態の第2と同一材料からなる
膜また#′i厘3の固体材料膜が形放されてW Ofc
基飯を形敬し。 該基板を前記固体材料膜の融点工すわずかに低温に保ち
ながら少なくとも前記固体単結晶育匠橿と前記固体材料
膜とが接した部分から電子線あるいは光線等のエネルギ
ー・ビームを照射して融解しながら移動走査し、#記エ
ネルギー―ビームにより第1の固体表面上の前記固体材
料膜を実質的に連続して融解と冷却過程による固体化に
よる単結晶化を行表論、前記固体材料膜を基板表面にお
いて単結晶化することを特徴とする単結晶膜の製造方法
。 (ZjfllElの固体を絶縁体、単結晶固体材料膜な
単結晶半導体膜とすることを特徴とする特許請求の範囲
a11項記献の単結晶膜の製造方法。 +3)Illの固体を8(単結晶基覆表面Kago冨膜
または、B15Na l11等からなる絶縁膜を形放し
た基板また#1s(o、等の絶縁基板となし、第2の固
体単結晶を前記第1の固体としてのBtu結晶基板を前
記絶縁膜の一部を除去し露出させた部分を日イ単結晶育
匠種部分となした基板となし、#基板上に多結晶または
アモルファス状態のBイ膜を被覆し、該8を膜を単結晶
BiMiとなす事を特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の単結晶膜の製造方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56116008A JPS5820794A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 半導体基板の製造方法 |
| NLAANVRAGE8202526,A NL188550C (nl) | 1981-07-02 | 1982-06-22 | Werkwijze voor het vervaardigen van een halfgeleidersubstraat. |
| GB08218306A GB2104723B (en) | 1981-07-02 | 1982-06-24 | Semiconductor substrate and method of manufacturing the same |
| DE19823224604 DE3224604A1 (de) | 1981-07-02 | 1982-07-01 | Halbleitersubstrat und verfahren zur herstellung einer monokristallinen schicht |
| US06/723,708 US4576851A (en) | 1981-07-02 | 1985-04-16 | Semiconductor substrate |
| HK890/87A HK89087A (en) | 1981-07-24 | 1987-11-26 | Method of manufacturing semiconductor substrate and substrate so manufactured |
| US07/171,370 USRE33096E (en) | 1981-07-02 | 1988-03-17 | Semiconductor substrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56116008A JPS5820794A (ja) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | 半導体基板の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9943888A Division JPS63285184A (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 単結晶膜の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820794A true JPS5820794A (ja) | 1983-02-07 |
| JPS6234716B2 JPS6234716B2 (ja) | 1987-07-28 |
Family
ID=14676540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56116008A Granted JPS5820794A (ja) | 1981-07-02 | 1981-07-24 | 半導体基板の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820794A (ja) |
| HK (1) | HK89087A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051688A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-23 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | 不純物の偏析方法 |
| JPS60159631U (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-23 | 株式会社 オリエント総業 | 帯状物のマ−キング装置 |
-
1981
- 1981-07-24 JP JP56116008A patent/JPS5820794A/ja active Granted
-
1987
- 1987-11-26 HK HK890/87A patent/HK89087A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6051688A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-23 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | 不純物の偏析方法 |
| JPS60159631U (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-23 | 株式会社 オリエント総業 | 帯状物のマ−キング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK89087A (en) | 1987-12-04 |
| JPS6234716B2 (ja) | 1987-07-28 |
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