JPS58209526A - 接続部の構造 - Google Patents
接続部の構造Info
- Publication number
- JPS58209526A JPS58209526A JP57093750A JP9375082A JPS58209526A JP S58209526 A JPS58209526 A JP S58209526A JP 57093750 A JP57093750 A JP 57093750A JP 9375082 A JP9375082 A JP 9375082A JP S58209526 A JPS58209526 A JP S58209526A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- polyethylene
- pipe
- cross
- break
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims description 24
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims description 24
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 9
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N (2,3-dimethyl-3-phenylbutan-2-yl)benzene Chemical group C=1C=CC=CC=1C(C)(C)C(C)(C)C1=CC=CC=C1 HGTUJZTUQFXBIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は架橋型ポリエチレンパイプの接合強度にすぐれ
た接続部の構造に関するものである。
た接続部の構造に関するものである。
架橋型ポリエチレンパイプは概してmsしにくいもので
あるが、使用するポリエチレン系接着剤や接合法の改良
により接着力についてははば満足しうるものとなってい
る。
あるが、使用するポリエチレン系接着剤や接合法の改良
により接着力についてははば満足しうるものとなってい
る。
しかしながら、そのように接着力が向上していするにも
かかわらず、バット接続および継手接続のいずれにおい
ても長期安定性からみて接合不良がしばしば問題となる
ことがあった。
かかわらず、バット接続および継手接続のいずれにおい
ても長期安定性からみて接合不良がしばしば問題となる
ことがあった。
本発明者らはそうした問題が生ずる原因について鋭意研
究を慮ねた結果、従来接着剤はその接着力の向上を至上
の目的として改良されてきたため、形成された接着剤層
自体の機械的強度は考慮されておらず、そのため使用に
際しパイプの内圧による応力が接着剤層にもかかり、そ
れにより接着剤層がまず機械的に破壊されるためである
ことが判明した。
究を慮ねた結果、従来接着剤はその接着力の向上を至上
の目的として改良されてきたため、形成された接着剤層
自体の機械的強度は考慮されておらず、そのため使用に
際しパイプの内圧による応力が接着剤層にもかかり、そ
れにより接着剤層がまず機械的に破壊されるためである
ことが判明した。
本発明者らはかかる事実に基づきさらに研究を進め1本
発明を完成した。
発明を完成した。
すなわち本発明は、架橋型ポリエチレン系接層剤で接続
された架橋型ポリエチレンパイプにおい°CN接続部の
接着剤j−を構成する架橋型ポリエチレンの単位〜f面
積あたりの引張破断強度(以下一単位引張破断強度とい
う)が該パイプをル成する架橋型ポリエチレンの単位引
張破断強度以上であることを特徴とする接続部の構造に
関する。
された架橋型ポリエチレンパイプにおい°CN接続部の
接着剤j−を構成する架橋型ポリエチレンの単位〜f面
積あたりの引張破断強度(以下一単位引張破断強度とい
う)が該パイプをル成する架橋型ポリエチレンの単位引
張破断強度以上であることを特徴とする接続部の構造に
関する。
本発明においては、接着剤層を構成する架橋型ポリエチ
レンの単位引張破断強度が、いつの時点においてもパイ
プを構成する架橋型4ζリエチレンの単位引張破断強度
と同じかまたは大きいことが肝要である。たとえば、後
述するごとく、水架橋型のポリエチレンでパイプおよび
接着剤を構成するばあいでも(このばあい接続後のパイ
プを使用している同に水により架橋が進行し、機械的強
度が増大する)、実用時には常に接着剤層を1喫する架
橋型ポリエチレンの単位引張破断強度がパイプをIIj
t成する架橋型ホ゛リエチレンの単位引張破断強度以上
でなければならない。
レンの単位引張破断強度が、いつの時点においてもパイ
プを構成する架橋型4ζリエチレンの単位引張破断強度
と同じかまたは大きいことが肝要である。たとえば、後
述するごとく、水架橋型のポリエチレンでパイプおよび
接着剤を構成するばあいでも(このばあい接続後のパイ
プを使用している同に水により架橋が進行し、機械的強
度が増大する)、実用時には常に接着剤層を1喫する架
橋型ポリエチレンの単位引張破断強度がパイプをIIj
t成する架橋型ホ゛リエチレンの単位引張破断強度以上
でなければならない。
好ましい単位引張破断強度の関係は、パイプを構成する
架橋型ポリエチレンの単位引張破断強度をT kg/m
m2とするとき接着剤層を構成する架橋型ポリエチレン
の単位引張破断強度は(T + 0 、1 ) k(1
/mm2以上である。
架橋型ポリエチレンの単位引張破断強度をT kg/m
m2とするとき接着剤層を構成する架橋型ポリエチレン
の単位引張破断強度は(T + 0 、1 ) k(1
/mm2以上である。
なお、パイプの接続を継手接続で行なうばあい、継手の
引張破断強度はパイプの引張破断強度以上でなければな
らない。
引張破断強度はパイプの引張破断強度以上でなければな
らない。
本発明においてパイプの材質として用いられる架橋型ポ
リエチレンは、架橋済のものであってもよいし、徐々に
架橋が進行する経時架橋型のものであってもよく−それ
らのうちとくに水で架橋する水架橋性の経時架橋型ポリ
エチレンが好ましい。水架橋型のポリエチレンとしては
、ポリエチレンをビニルトリメトギシシランなどの有機
シラン化合物およびジクミルパーオキサイドなどの有機
過酸化物を用いてシランをグラフトしたものがあげられ
る。有機シラン化合物や有機過酸化物、えられるシラン
グラフトポリエチレンとしては−たとえば特開昭511
−126789号公報、特公昭50−65940号公報
に記載されているものがあげられる。さらに前記有機シ
ラン化合物とエチレンとを共重合し、主鎖にシラン基を
導入したポリエチレンも用いることができ、かかる共重
合体の例としては特開昭56−88446号公報に記載
されているものがあげられる。
リエチレンは、架橋済のものであってもよいし、徐々に
架橋が進行する経時架橋型のものであってもよく−それ
らのうちとくに水で架橋する水架橋性の経時架橋型ポリ
エチレンが好ましい。水架橋型のポリエチレンとしては
、ポリエチレンをビニルトリメトギシシランなどの有機
シラン化合物およびジクミルパーオキサイドなどの有機
過酸化物を用いてシランをグラフトしたものがあげられ
る。有機シラン化合物や有機過酸化物、えられるシラン
グラフトポリエチレンとしては−たとえば特開昭511
−126789号公報、特公昭50−65940号公報
に記載されているものがあげられる。さらに前記有機シ
ラン化合物とエチレンとを共重合し、主鎖にシラン基を
導入したポリエチレンも用いることができ、かかる共重
合体の例としては特開昭56−88446号公報に記載
されているものがあげられる。
継手接続のばあい用いる継手の材質としてはパイプに用
いるものと同じものが好ましいが、それらに限られるも
のではなく、ポリ塩化ビニルやポリエステルなどの合成
樹脂やゴムなどを用いてもよい。
いるものと同じものが好ましいが、それらに限られるも
のではなく、ポリ塩化ビニルやポリエステルなどの合成
樹脂やゴムなどを用いてもよい。
本発明で用いる架橋型ポリエチレン系按着剤としては1
主成分として架橋型のポリエチレンをそのままあるいは
他の成分と混合して、固形状や粉末状、フィルム状また
は溶液状、ペースト状%乳化状、km状にしたものが用
いられる。
主成分として架橋型のポリエチレンをそのままあるいは
他の成分と混合して、固形状や粉末状、フィルム状また
は溶液状、ペースト状%乳化状、km状にしたものが用
いられる。
架橋型ポリエチレンとしては、6tl記した水架橋型ポ
リエチレンおよびジアルキル系パーオキサイドやパーオ
キシ酸、パーオキシ酸エステルなどの架橋剤を混合した
熱架橋型ポリエチレンがあげられる。
リエチレンおよびジアルキル系パーオキサイドやパーオ
キシ酸、パーオキシ酸エステルなどの架橋剤を混合した
熱架橋型ポリエチレンがあげられる。
なお、本発明におけるパイプおよび接着剤層の単位引張
破断@度の関係を満たすようにパイプおよび接着剤を選
定するにあたって、たとえば架橋型ポリエチレンにおい
ては、ポリマー主鎖の構成単位の炭素数が多いほど、ポ
リマーの結晶密度が高、いけど、またはメルトインデッ
クス(M工)が低いほど、あるいは架橋度が高いほど一
般に単位引張破断強度が高くなるので、これらを指標と
して選べばよい。
破断@度の関係を満たすようにパイプおよび接着剤を選
定するにあたって、たとえば架橋型ポリエチレンにおい
ては、ポリマー主鎖の構成単位の炭素数が多いほど、ポ
リマーの結晶密度が高、いけど、またはメルトインデッ
クス(M工)が低いほど、あるいは架橋度が高いほど一
般に単位引張破断強度が高くなるので、これらを指標と
して選べばよい。
パイプの接続方法はとくに限定されるものではなく、従
来より通常採用されている方法がそのまま使用できる。
来より通常採用されている方法がそのまま使用できる。
たとえば、突合せ方式、さし込み方式−7レア方式、く
い込み方式あるいはスリーブ1エルボ、T継手、Y継手
、りo 7.、ソケット、キャップなどの継手を用いる
継手方式などが採用できる。
い込み方式あるいはスリーブ1エルボ、T継手、Y継手
、りo 7.、ソケット、キャップなどの継手を用いる
継手方式などが採用できる。
本発明のW造を用いるときは、接続部の接着剤層の機械
的強度をパイプのそれ以上に増大せしめであるので、耐
圧性や耐クリープ性にすぐれた接続部を提供することが
でき、ひいては配管系全体の信頼性を高めかつ寿命を延
長することができる。
的強度をパイプのそれ以上に増大せしめであるので、耐
圧性や耐クリープ性にすぐれた接続部を提供することが
でき、ひいては配管系全体の信頼性を高めかつ寿命を延
長することができる。
つぎに実施例をあげて本発明の接続部の構造を説明する
。
。
実施例1
ポリエチレン100部(imJii部、以下間1)、ジ
クミルパーオキナイド2.0部、酸化防止剤0.3部お
よびカーボンブラック0.8部を混合し成形し、加熱架
橋せしめて外径27,0mm5 内厚5.0mmのパ
イプを作製した。このポリエチレンパイプのゲル分率は
80%、密度は0.9459/cm3、単位引張破断強
度は’1 、5 kim2であった。
クミルパーオキナイド2.0部、酸化防止剤0.3部お
よびカーボンブラック0.8部を混合し成形し、加熱架
橋せしめて外径27,0mm5 内厚5.0mmのパ
イプを作製した。このポリエチレンパイプのゲル分率は
80%、密度は0.9459/cm3、単位引張破断強
度は’1 、5 kim2であった。
ポリエチレン系接着剤として、単位引張破断強度の異な
るポリエチレン100部、ビニルトリメトキシシラン2
.0部およびジクミルパーオキサイド0.2部を混合し
て水架橋型シラングラフトホ゛リエチレン(未架橋)を
調製し、フィルムに成形した。このものの密度は0.9
5697部m”、M工は0.89/10分、単位引張破
断強度は2 、6 k−一であった。
るポリエチレン100部、ビニルトリメトキシシラン2
.0部およびジクミルパーオキサイド0.2部を混合し
て水架橋型シラングラフトホ゛リエチレン(未架橋)を
調製し、フィルムに成形した。このものの密度は0.9
5697部m”、M工は0.89/10分、単位引張破
断強度は2 、6 k−一であった。
なお単位引張破断強度は、J工s K6774の6.6
項の引張試験の方法に準じて測定した。
項の引張試験の方法に準じて測定した。
パイプの接続は、パイプおよびスリーブの接続すべき部
分を清拭したのち接着剤である水架橋型ポリエチレンフ
ィルムで被覆し、雄型部(スリーブ用)および雌型部(
パイプ用)を有する200°aに保持された熱板に挿入
して余分の接着剤を除くと同時に加熱し、引き抜くと同
時にスリーブとパイプを押しつけることによって行なっ
た。なお、スリーブの材質としてはパイプと同じものを
用いた。
分を清拭したのち接着剤である水架橋型ポリエチレンフ
ィルムで被覆し、雄型部(スリーブ用)および雌型部(
パイプ用)を有する200°aに保持された熱板に挿入
して余分の接着剤を除くと同時に加熱し、引き抜くと同
時にスリーブとパイプを押しつけることによって行なっ
た。なお、スリーブの材質としてはパイプと同じものを
用いた。
同様にして本発明の1#!造を有する接続部の試料をさ
らに2本作製し、計6本の試料の熱間内圧クリープ性を
J工s x 6774の6.10項の方法に準じて測定
(80%)した。ただし、試験は1500時間行なった
。
らに2本作製し、計6本の試料の熱間内圧クリープ性を
J工s x 6774の6.10項の方法に準じて測定
(80%)した。ただし、試験は1500時間行なった
。
その結果、3本の試料とも1500時間経過後も何ら異
常がなかった。
常がなかった。
比較例1
接着剤として密度0−9459/am3、単位引張破断
強(f 2 、 Ok 97mm2の水架橋型シラング
ラフトポリエチレン(未架橋)フィルムを用いたほかは
実施例1と同様にして3本の試料を作製し、接続部の熱
間f内圧クリープ性を調べた。
強(f 2 、 Ok 97mm2の水架橋型シラング
ラフトポリエチレン(未架橋)フィルムを用いたほかは
実施例1と同様にして3本の試料を作製し、接続部の熱
間f内圧クリープ性を調べた。
その結果、1本は800時間経過後、1本は1200時
′間経過後に水漏れが発生した。残りの1本は1500
時間経過後も異常はなかった。
′間経過後に水漏れが発生した。残りの1本は1500
時間経過後も異常はなかった。
実施例2
ポリエチレン100部、ビニルトリメトキシシラン2.
0部、ジクミルノぜ一オキサイド0.2部、ジブチル−
錫−ジラウレー) 0.05部、酸化防止剤0.6部お
よびカーボンブラック0.8部を混合して水架橋型シラ
ンブラットポリエチレン(未架橋)を調製した。
0部、ジクミルノぜ一オキサイド0.2部、ジブチル−
錫−ジラウレー) 0.05部、酸化防止剤0.6部お
よびカーボンブラック0.8部を混合して水架橋型シラ
ンブラットポリエチレン(未架橋)を調製した。
この水架橋型シラングラフトポリエチレンを用いて外径
48.0mm、肉厚4 、5 mmの、<イブを成形し
た。このパイプを構成するポリエチレンはゲル分率60
%、単位引張破断強度’l 、 5 kg7mm”であ
った。
48.0mm、肉厚4 、5 mmの、<イブを成形し
た。このパイプを構成するポリエチレンはゲル分率60
%、単位引張破断強度’l 、 5 kg7mm”であ
った。
接着剤として水架橋型シランブラットポリエチレン(水
架橋、単位引張破断強tl 2−8 kg/mm2 )
を5倍容のギシレンに溶解したペースト状のものを用い
た。
架橋、単位引張破断強tl 2−8 kg/mm2 )
を5倍容のギシレンに溶解したペースト状のものを用い
た。
パイプの接続は、パイプと同じ材質のスリ・−ブを用い
た継手接続で行ない、6本の試料を作製した。
た継手接続で行ない、6本の試料を作製した。
これら6本の試料の熱間内圧クリープ性を実施例1と同
様にして測定したところ、6本の試料とも1500時間
経過後も何ら異常が生じなかった0 比較例2 接着剤として密度0−952910m3、単位引張破断
強IN 2 、5 kg/mmHの水架橋型シランブラ
ットポリエチレン(未架橋)を用いたほかは実施例2と
同様にして3本の試料を作製し、接続部の熱間内圧クリ
ープ性を調べた。
様にして測定したところ、6本の試料とも1500時間
経過後も何ら異常が生じなかった0 比較例2 接着剤として密度0−952910m3、単位引張破断
強IN 2 、5 kg/mmHの水架橋型シランブラ
ットポリエチレン(未架橋)を用いたほかは実施例2と
同様にして3本の試料を作製し、接続部の熱間内圧クリ
ープ性を調べた。
その結果、1本は1000時間経過後に水漏れが発生し
た。残りの2本は1500時間経過後も異常はなかった
。
た。残りの2本は1500時間経過後も異常はなかった
。
実施例6
水架橋型シランブラットポリエチレンを用いて外経48
mm、肉厚4 、5 mmのノぐイブを成形した。
mm、肉厚4 、5 mmのノぐイブを成形した。
このパイプを構成するポリエチレンはゲル分率50%、
単位引張破断強度2.7 Q/mm2であった。
単位引張破断強度2.7 Q/mm2であった。
接着剤として水架橋型シラングラ7トポリエチレン(未
架橋、単位引張破断強度5.2 Q/mm2 )を5倍
容のキシレンに溶解したペースト状のものを用いた。
架橋、単位引張破断強度5.2 Q/mm2 )を5倍
容のキシレンに溶解したペースト状のものを用いた。
パイプの接続は、実施例2で用いたパイプと同じ材質の
スリーブを用いた継手接続で行ない、3本の試料を作製
した。
スリーブを用いた継手接続で行ない、3本の試料を作製
した。
これら3本の試料の熱間内圧クリープ性を実施例1と同
様にして測定したところ、6本の試料とも1500時間
経過後も何ら異常が生じなかった。
様にして測定したところ、6本の試料とも1500時間
経過後も何ら異常が生じなかった。
実施例4
水架橋型シラングラフトポリエチレンを用いて外径60
mm 、肉厚5.5mmのパイプを成形した。
mm 、肉厚5.5mmのパイプを成形した。
このパイプを構成するポリエチレンはゲル分率60%、
単位引張破断強度’1 、51cg/rnm2であった
。
単位引張破断強度’1 、51cg/rnm2であった
。
接着剤として水架橋型シラングラ7トポリエチレン(未
架橋、単位引張破断強度3.5 kg/+nm2 )を
5倍容のキシレンに溶解したペースト状のものを用いた
。
架橋、単位引張破断強度3.5 kg/+nm2 )を
5倍容のキシレンに溶解したペースト状のものを用いた
。
パイプの接続は、実施例3で用いたバンプと同じ材質の
スリーブを用いた継手接続で行ない、6本の試料を作製
した。
スリーブを用いた継手接続で行ない、6本の試料を作製
した。
これら3本の試料の熱間内圧クリープ性を実施例1と同
様にして測定したところ、3本の試料とも1500時間
経過後も何ら異常が生じなかった。
様にして測定したところ、3本の試料とも1500時間
経過後も何ら異常が生じなかった。
なお、水架橋型シラングラ7トポリエチレンはパイプに
用いようとも接着剤層に用いようとも水により徐々に架
橋が進行し、通常ゲル分率約80%にまで達し、単位引
張破断強度も架橋の進行に伴なって増大することが判明
している。
用いようとも接着剤層に用いようとも水により徐々に架
橋が進行し、通常ゲル分率約80%にまで達し、単位引
張破断強度も架橋の進行に伴なって増大することが判明
している。
特許出願人 大日日本電線株式会社
代理人弁理士 朝 日 奈 宗 太り−、′、。
・に
Claims (1)
- 1 架橋型ポリエチレン系接着剤で!&続された架橋m
、t=’リエチレンパイプにおいて、接続部の接着剤
層を構成する架橋型ポリエチレンの単位断面積あたりの
引張破断強度が該パイプを形成する架橋型ポリエチレン
のそれ以上であることを特徴とする接続部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57093750A JPS58209526A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 接続部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57093750A JPS58209526A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 接続部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58209526A true JPS58209526A (ja) | 1983-12-06 |
Family
ID=14091096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57093750A Pending JPS58209526A (ja) | 1982-05-31 | 1982-05-31 | 接続部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58209526A (ja) |
-
1982
- 1982-05-31 JP JP57093750A patent/JPS58209526A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0213209B1 (en) | Lining material for duct | |
| US3768841A (en) | Plastic pipe joint | |
| CN103221215A (zh) | 反应性增容多层热收缩涂层 | |
| JPH08504226A (ja) | 熱回復性組成物および物品 | |
| JP2018025215A (ja) | パイプの接続構造 | |
| JPS58209526A (ja) | 接続部の構造 | |
| CN103974816B (zh) | 利用(甲基)丙烯酸酯粘合剂粘接塑料管的方法 | |
| JPS642157B2 (ja) | ||
| JP7223553B2 (ja) | 高周波誘電加熱接着シート、管の接合方法及び管接合体 | |
| JPS59101327A (ja) | 水架橋性ポリオレフインパイプの接続方法 | |
| JPH11101382A (ja) | 合成樹脂管の管継手及びその管継手と合成樹脂管との接合構造ならびに消火設備 | |
| JP2926535B2 (ja) | シート材料の接合方法 | |
| JPS5838737A (ja) | 架橋ポリオレフインパイプ | |
| JPH0440394B2 (ja) | ||
| JP2000143899A (ja) | 接着性樹脂組成物 | |
| JPH07105746A (ja) | 屋外用塩化ビニル絶縁電線 | |
| JPS6047085A (ja) | 耐水性接着剤組成物 | |
| JPH0319878B2 (ja) | ||
| JPH0139888B2 (ja) | ||
| JPS59131448A (ja) | 管内面被覆用チユ−ブ | |
| JPS58209525A (ja) | ポリオレフインパイプの接合法 | |
| JPH10323876A (ja) | 架橋ポリオレフィン管及びその製造方法 | |
| JPH116595A (ja) | 管継手 | |
| JPS58162334A (ja) | 管内面被覆用チユ−ブ | |
| JPH0226393A (ja) | 接着層を有する架橋ポリオレフィンパイプ |