JPS58209792A - 吸音材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は可撓性の連続気泡フオーム材シートと薄膜の形
の閉鎖被覆層の面状素地から成る特に空気伝播音を減衰
するだめの吸音材に関するα公知の吸音材においては一
般に薄膜がゆるくこの上に載せられるか又はフオーム材
ノートが全面で薄膜に固く接合される。このように薄膜
を接合したフオーム材はばね・素地系の特性全備え、こ
れにより比較的狭い周波数範囲では比較的良好な減衰特
性（吸音）が得られる。

吸音特性、すなわち勾配、共鳴個所および広帯域減衰に
とって重要なことは薄膜とフオーム材素地との間の同調
であり、すなわち相互間のコープイネ−ジョン、接合方
法および素地特性である。

この場合更に付加的な接合剤が減衰特性に対しマイナス
の方向に作用する異物質の形で使用１〜ないことも重要
である。

本発明の目的に、減衰特性が公知の吸音材より改良され
、更に各種の要求に容易に適合可能な吸音材を提供する
ことにある。

この目的は本発明によれば、フオーム材シートが少くと
も一方の側に突起列状の異形表面を有し、平坦な合成樹
脂薄膜が突起尖端部に点状に接合されることにより達成
される。

この場合薄膜は５０μｍ以下の厚さを有すると有利であ
る。薄膜およびフオーム材シートは火炎処理により接合
されると好適である。

本発明によればフオーム材シートの突起列状の異形表面
および薄膜の点状接合により、薄膜は自由に張られた振
動板と同様に自由に振動することができ、これにより特
に良好な減衰が達せられる。

以下図面について本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図に示すようにフオーム材シートｌは突起列２，３
がずらして配置されている異形表面を有する。材料と１
７で、は粗密度約１６〜８０に９／−のポリウレタンフ
ォームが好適である。突起列上には合成樹脂薄膜４が突
起の尖端部５，６だけでフオーム材シート１に接合する
ように貼布されている。この場合貼布は接着剤などの付
加的な材料が減衰を妨げないようにするだめに火炎処理
で行ゎポリエチレン又はＰｖＣから作られたものが好適
である〇 第２図から明らかなように薄膜４ばごく小さくかつ互い
に十分能れた点状の突起尖端部５，６でフオーム材シー
）１に接合されている。これにより薄膜４には固定され
ない大きな有効面が形成され、この面は振動板のように
自由に振動できるので発生する音波エネルギーを吸収し
、最適な減衰特性を達成することができる。

このような構成により低乃至中程度の周波数が良好に減
衰される。この場合減衰は薄膜の厚さに関係し、薄膜が
厚くなればそれだけ低い周波数が減衰される。原理的に
はより低い周波数の減衰は薄膜又はフオーム材シートの
厚さを増すことにより良好になる。減衰作用の調整は異
形表面の形状ｌ【いし突起の高さを変化させることによ
っても゛可能である。

本発明の大きな利点は薄膜状の吸音材ないしそれをつな
ぎ合せた素地がフオーム材シート素地しζ対し付加的な
接着剤なしの薄膜と７オーム材との接合のもとに良好に
結合されることである。

本発明による吸音材の主要用途は機械ケーシング又はモ
ータカプセルの吸音ライニングないしり−ま吸音キャビ
ネットである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は断面図、
第２図は平面図である。 １・・・フオーム材シー）、　２．３・・・突起列、４
・・合成樹脂薄膜、　５，６・・・突起尖端部。 ＦＩＧ、Ｉ ＦＩＧ、２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）可撓性の連続気泡フオーム材シートと薄膜の形の閉
   鎖被覆層から成り、フオーム材シート（１）が少くとも
   一方の側で突起列状の異形表面（２，３）を有し、平坦
   な合成樹脂薄膜（４）が異形表面の突起尖端部（５，６
   ）に点状に接合されることを特徴とする吸音材。 ２）薄膜（４）が５０μｍ以下の厚さを有することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の吸音材。 ３）薄膜（４）およびフオーム材シート（１）が火炎処
   理により接合されることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載の吸音材。