JPS58210082A - カルボリン誘導体の製造方法 - Google Patents

カルボリン誘導体の製造方法

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JPS58210082A
JPS58210082A JP58086506A JP8650683A JPS58210082A JP S58210082 A JPS58210082 A JP S58210082A JP 58086506 A JP58086506 A JP 58086506A JP 8650683 A JP8650683 A JP 8650683A JP S58210082 A JPS58210082 A JP S58210082A
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hydrogen
chlorine
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carboline
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JP58086506A
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バ−クレイ・ウエンデル・キユ−・ジユニア−
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    • C07D471/02Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, at least one ring being a six-membered ring with one nitrogen atom, not provided for by groups C07D451/00 - C07D463/00 in which the condensed system contains two hetero rings
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は化学療法の分野で重要な種々のカルボリン誘導
体製造のための新しく有用な方法に関する。特にトラン
キライザーとして有用な事が知られているある種の2−
置換−5−アリール−1,2゜3.4−テトラヒドロ−
r−カルボリン誘導体の製造の新しい方法に関する。新
規化合物である対応する5−アリール−r−カルボリン
出発物質同様対応する4級カルボリニウム・ヨーシト塩
中間体もまた本発明の範囲内である。
以前の技術によると、この特別な型の化合物の製造Oた
めの多くの方法が示されている。例えば、J、J、Pl
at tnerらによる米国特許第4,001,268
号にいま問題にしている化合物へ導くいくつかの異った
合成経路が記載されており2−(4−(p−フルオロフ
ェニル)−4−ヒドロキシブチル〕−5−(p−フルオ
ロフェニル)−8−フルオロ−1,2,8,4−テトラ
ヒドロ−r−カルボリンが特に良好な具体例とされてい
る。そこに記載されているこの特別な種類の良好な化合
物を製造する典型的な経路は(1)対応する2−無置換
−5−アリール−1,2,8,4−テトラヒドロ−r−
カルボリン出発物質を適当なω−ハロアルキルフェニル
ケトンで処理し分子の2の位置をアルキル化する、続い
て(2)水素化ホウ素ナトリウムで対応するケトン中間
体を還元し、必要な二級アルコール側鎖を持つ目的の最
終生成物を得る。
本発明に従うと、種々の2−置換−5−アIJ−ルー1
,2,8,4−テトラヒドロ−γ−カルボリンヲ対応す
る5−アリール−γ−カルボリン化合物から出発し新し
い2段階の方法で合成する事が可能であり、目的の最終
生成物を容易に純粋な形でしかも高収率で得る。特に、
本発明の方法は式: (式中Xは水素、フッ素、塩素または臭素であり;Zは
水素、フッ素、塩素またはメトキシである:およびRは
式: 〔式中Yは水素、メチル、フッ素または塩素である〕 である) の化合物の製造方法であって (a)  対応する式: (式中XおよびZは各々先)に定義したとおりである) の5−アリール−r−カルボリンを反応不活性な榛性有
機プロトン非供与性溶媒中少くとも当モル量の式 (式中X′は塩素、あるいは臭素であり、Yは上述した
とおり、およびR′は2−テトラヒドロピラニルである
) のアラルキルハライドと、このアラルキルハライドに関
して実質的に当モル量のヨウ化ナトリウムの存在下、低
くとも約60°から反応混合物の還流温度の温度範囲で
反応さ括、目的の4級カルボリニウムヨウ化物中間体が
実質的(完全に生成するまで4級化反応を行う;その後 (b)工程(α)で生成した4級カルボIJ ニウム塩
を反応不活性極性有機プロトン供与性溶媒巾約10℃か
ら約35℃の範囲の温度でアルカリ金属水素化物の還元
作用を受けさせ、目的Q最終生成物が実質的に完全に生
成するまで還元反応を行う。こノア法で、2−[4−(
p−フルオロフェニル)−4−ヒドロキシブチル]−5
−(p−フルオロフェニル)−8−フルオロ−1,2,
8,4−テトラヒドロ−r−カルボリン(フルドロリン
)の様な価値のある治療剤が最も簡単な方法で便利に製
造される。
前述した最終生成物の製造のために工程(α)で製造さ
れる有用な中間体である新しい4級カルボリニウムヨウ
化物もまた本発明の範囲に包含される。
(式中Xは水素、フッ素、塩素または臭素であり;Zは
水素、フッ素、塩素またはメトキシである;およびRは
式 〔式中Yは水素、メチル、フッ素または塩素である〕 である。) の新しい2−置換−5−アリール−r−カルボリニウム
ヨウ化物を包含する。
この範喚に包含される良好な化合物としては上記構造式
においてX、YおよびZが各々フッ素およびRは前述し
たとおりの基である化合物である。
これらの目的のための特に良好な化合物は2−〔4−(
p−フルオロフェニル)−4−ヒドロキシブチル)−5
−(p−フルオロフェニル)−8−フルオロ−r−カル
ボリニウムヨーシトであり、この化合物は特にフルドロ
リゾになる中間体である。
更に本発明はその範囲に、工程(α)で上述した新しい
4級カルボリニウムヨリイし’6tl中間体自身を製造
するのに使用する新しい5−アリール−r−カルボリン
出発物質もまた包含する。従って、本発明はまた式: (式中Xは水素、フッ素、塩素または臭素であり;Zは
水素、フッ素、塩素またはメトキシである)の新規化合
物を含む。これらの目的のための特に良好す化合物は5
− (p−フルオロフェニル)−8−フルオロ−r−カ
ルボリンであり、これは最後にフルドロリンになる出発
物質である。
本発明の方法に従うと、工程(α)で用いる5−アリー
ル−r−カルボリン出発物質のアラルキルハライド試薬
に対するモル比は通常それぞれ約1.0:1.0から約
1.0 : 2.0の範囲で目的の4級化反応を引き起
こし、それは通常的24から約48時間の時間内に起こ
る。反応は通常アセトニトリル−またはジメチルホルム
アミド、ジエチルホルムアミドおよびジメチルアセトア
ミドその他のような総炭素数5′1での低級N、N−ジ
アルキルアルカノアミドのような反応不活性極性有機プ
ロトン非供与性溶媒中で実施する。反応が完了後、反応
混合物をまず減圧上蒸発させそれから溶媒を除き、ジエ
チルエーテルのような適した溶媒中でその残渣をこね、
通常の方法で洗浄して、目的のカルボリニウムヨーシト
X[中間体を容易に回収し、もし必要なら、適当な溶媒
系から再結晶して更に精製する。
工程(α)で得た4級カルボリニウム塩は、工程(b)
に記載したように金属水素化物還元にかけるが、水素化
ホウ素ナトリウムのようなアルカリ金属水素化物を用い
、少くとも約1時間の間反応させると良好に達成される
。反応に良好な溶媒は一般に、メタノール、エタノール
またはイソプロパツールその他のような炭素原子で4′
までの低級アルカノールである。還元工程が完了したら
、反応混合物に水を加え、減王下蒸発させる事により揮
発性液体を除去する。このようにして、粗生成物を最終
的に得、それは常法により容易に対応するハロゲン化水
素塩に変換おれ、続いてハロゲン化水素塩を目的の最終
生成物(すなわち、2−置換−5−アリール−1,2,
8,4−テトラヒドロ−r−カルボリン塩基)に変換し
て戻し、笑質的(純粋な形で得る。
本発明の工程を実施するのに必要な種々の5−アリール
−r−カルボリン出発物質はすべて新規の化合物であり
、製造例Aから実施例1に詳細に記載されている簡便な
3工程過程に従って製造される。選択した必要なアラル
キルハライド試薬もまた新規化合物であり、それらの合
成法はそれぞれ前の製造例B−CIこその工程を記載し
た。
先に示したように本発明の工程で得られる2−置換−5
−アリール−1,2,8,4−テトラヒドロ−r−カル
ポリン最終生成物はすべて価値ある化学療法剤であり(
主としてトランキライザーとして有用である)、例えば
2−[4−(p−フルオロフェニル)−4−ヒドロキシ
ブチル3−5−(p−フルオロフェニル)−8−フルオ
ロ−1゜2.3.4−テトラヒドロ−γ−カルボリン(
フルドロリン)と同じである。それ数本発明の新しい方
法により純粋な形でしかも高収率で提供できる事は、か
かる費用を非常に減じる事が考えられ経済的に主要な寄
与をする墨を表している。
47.5g(0,28モル)の4,4′−ジフルオロフ
ェニルアミンCM、M、Chinら、Journal 
ofOrganic Chttrnistry、Vol
+p、 2721 (1961)]および50.0 、
!9’ (0,26モル)の4−クロロ−8−二トロビ
リジン(S、Krwgerら、Journalof  
the  Chernical  5ociety(L
ondon’)、p、2’755(1955))を70
11Jのテトラメチレンスルホンに溶解した液を撹拌し
、95℃で24時間加熱する。この時間の終りに、更に
6.5 g (o、o aモル)の4−クロロ−8−二
トロピリジンを混合物に加え、95℃で更に18時間加
熱を続ける。この工程の完了後、反応混合物の温度を放
置によめ60℃に冷却し、°800mの水を混合物に加
える。
その水性混合物をヘキサン(400117)に層積し、
二相系はその後20℃で2時間撹拌し目的の生成物を沈
殿させる。その物質は次いで吸引濾過により集め、水で
よく洗浄後ヘキサンで洗浄し、最後に活性炭存在下イン
プロパツールから再結晶し、57.8g(76%)の純
粋な4−(4,4’−ジフルオロフェニルアミノ)−3
−二トロピリジンを188.5〜189℃で溶解する黄
色固体の形で得る。この純粋な生成物は元素分析に加え
、質量分光法および核磁気共鳴のデータにより更に確認
した。
元素分析 Cl7HnFIN302として;計算値:C
,62,88;H,8,89;N、12.84実測値:
C,62,07;H,3,45;#、12.4461.
0 g(0,805モル)のr−りoロール−7A/ 
オロプチo 7 工/ 7 (Aldrich Che
micalCornpan’l + Inc 、 、M
i lαukee 、Wisconginより購入)を
4001のエタノールに溶解した溶液を撹拌し、8.5
0 g(0,09モル)の水素化ホウ素ナトリウムを少
しづつ15℃で加える。加え終えた反応混合物はその温
度で1時間撹拌し、冷却浴を除き反応を室温(〜25℃
)で約16時間(終夜)続ける。この時点で41の濃塩
酸を反応混合物へ0℃で注意深く加える。1時間後、固
体を吸引濾過により除き、ろ液は真空下濃縮して淡黄色
油状残渣を得る。この物質をジエチルエーテルに溶解し
、炭酸水素す) lラム水溶液で洗浄し、無水硫酸す)
 IIウムで乾燥する。減圧上蒸発させエーテル溶媒を
除き、54.8gC88チ)の純粋な4−クロロ−1−
(p−フルオロフェニル) −1−フタノールを淡黄色
液体として得る。純生成物は核磁気共鳴データにより確
認した。
140g(0,06モル)の4−クロロ−1−(j−フ
ルオロフェニル)−1−7リノール(製造例Bに艷載の
ようにして合成)および100In9(0,000,4
モル)のp−′トルエンスルホン酸を50(II/のジ
クロロメタンに溶解した液を撹拌し、27.79(OJ
8モル)の新しく蒸留したジヒドロビランを100Nの
ジクロロメタンに溶解した液を0℃で滴下する。0℃で
2時間反応混合物を撹拌後、水浴を除き室温(〜25℃
)で約16時間(終夜)撹拌を続ける。反応混合物番飽
和炭酸水素す) lラム水溶液で洗浄し、無水鎖酸ナト
リウムで乾燥し、濾過誂!液を減圧下濃縮する。このよ
うにして、最終的に11.6g(67%)の純粋な1−
〔4−クロロ−1−(p−フルオロフェニル)フチル〕
−2−テトラヒドロピラニルエーテルを淡黄色液体とし
て得る、b、p 、 90〜96’C10,8〜1.0
龍Iff 、粋生成物は質量分光法および核磁気共鳴デ
ータにより更に確認した。
実施例1 2501のパールの装置中、窒素雰囲気下、2509の
5%パラジウム炭素触媒(50%水−湿潤)および5.
0 g (o、o 158モル)の4−(4,4’−ジ
フルオロジフェニルアミノ)−a−ニトロピリジン(製
造例Aに記載したようにして合成)を50プの氷酢酸に
溶解する。水素雰囲気下(紡fE50 p、s、i、?
、)、反応混合物を4時間水素添加する。この時点で薄
層クロマトグラフィーは対応する3−アミノ体〔すなわ
ち、3−アミノ−4−(4,4’−ジフルオロジフェニ
ルアミノ)ピリジン、m、p、195〜198 ’C3
に完全に変換している事を示している。従って、触媒を
除くため、スーパーセルのパ°ツドを通して反応混合物
を濾過し、パッドは続いて501の氷酢酸で洗浄する。
あわせたp液と洗液を15°Cに冷却し、1.26g(
6,o1saモル)の固体亜硝酸す) IJウムを一度
に速かに加える。生じる暗赤色の溶液を2時間以上かけ
て徐々に110’CEで暖め、その間約65℃で窒素ガ
スが発生するのが最初に観察される。この工程が完了し
たら、すなわちすべてのガ大発生がやんだら、加熱をや
め、寒墾丁溶媒を留去して、残留物質として赤色油状物
を得る。この物質を水に層積し、水酸化ナトリウム水溶
液で強塩基性となすと、粗生成物がかっ色固体の形で沈
殿してくる。固体は酢酸エチルに溶解し、その有機溶液
は続いて活性炭および無水硫酸マグネシウムで処理する
。濾過により固体物質を除去し、減圧上蒸発により溶媒
を留去して最終的に残渣として固体生成物を得る。この
物質をジエチルエーテル/ヘキサンから再結晶を行い3
.58g(88%)(2)N粋す5− (71−フルオ
ロフェニル)−8−フルオロ−r−カルボリン(融点1
55〜159°C)を得た。純生成物は元素分析に加え
、質量分光器および核磁気共鳴データにより更に確認し
た。
元素分析 C+、HsoFtNzとして計算値:C,’
12.85;H,8,60;N、10.00実測値IC
,72,88;H,3,75:#、10.02実施例2 1.70g(0,00606モル)の5−(p−フルオ
ロフェニル−8−フルオロ−r−カルボリン(実施例1
に記載されたように製造する)、1.50& (0,0
1モル)のヨウ化すトリウムおよび3.00g(0,0
117モル)の1−〔4−クロロ−1−(p−フルオロ
フェニル)ブチル〕−2−テトラヒドロピラニルエーテ
ル(製造例Cに記載したように製造する)を50rIL
tのアセトニトリルに溶解し、48時間加熱還流する。
この工程が完了したら、真空下溶媒を留去し、琥珀色の
固体を得る。
この物質をジエチルエーテルとこね、淡黄色固体を得、
それは次いでジエチルエーテル、酢酸エチルおよび水の
順に洗浄する。′nI製した物質をエタノールから再結
晶し2.20.168%)の純粋な2−C4−Cp−フ
ルオロフェニル)−4−ヒドロキシブチル)−5−(p
−フルオロフェニル)−8−フルオロ−γ−カルボリニ
ウムヨーシト、融点270〜272℃(分解)を得た。
純生成物は元素分析同様核磁気共鳴データによりさらに
確認した。
元素分析:CガH22F、I箔Oとして計算値:C,5
6,46:H,3,86:N、4.88実測値IC,5
6,84;H,3,71;N、4.9’1実施例8 575mIj(0,001−Eル)の2−[4−(p−
フルオロフェニル)−4−ヒドロキシブチル〕−5−(
p−フルオロフェニル)−8−フルオロ−r−カルボリ
ニウムヨーシト(実施例2に記載したようにして製造)
を20m1のメタノールに溶解した液を撹拌し、室温(
25℃)で200mg(0,005モル)の水素化ホウ
素ナトリウムを少しづつ加える。1時間後゛、2Qmt
の水を加え真空上揮発性液体を蒸発させる。水性混合物
に懸濁した粗生成物にジエチルエーテルを加え、エーテ
ル溶液は続いて無水硫酸マグネシウムで乾燥する。
濾過して乾燥剤を除き、P液は0℃に冷却し、ガス状乾
燥場化水素をエーテル溶液にそれ以上もう生成物が沈殿
しなくなる寸で通気する。沈殿した塩生成物を濾過して
集め、最終的に一定の重量になる才で風乾し、400m
9(82%)の純粋な2−〔4−(p−フルオロフェニ
ル)−4−ヒドロキシブチル]−5−(p−フルオロフ
ェニル)−8−フルオロ1,2,8.4−テトラヒドロ
−r−カルボリン塩酸塩、融点246〜248℃(分解
)、を得た。CC,A、Harbertらによる文献で
は融点246〜248℃(分解)、Journal o
fMedicinal  Chernistr’/、V
ol  28  +  p  、  6 3 5(19
80)]。
上記の塩酸塩は炭酸水素ナトリウム水溶液で中和し、そ
の遊離塩基に変換され、純粋な2−〔4−(p−フルオ
ロフェニル)−4−ヒドロキシブチル)−5−(p−フ
ルオロフェニル)−8−フルオロ−1,2,8,4−テ
トラヒドロ−r−カルホllン、を得た。融点143.
5〜145℃。この物質の核磁気共鳴スペクトルはC,
A、HarbertによりJournal of Me
dicinal Chemistry。
Vo(23,p、685(1980)K記載された工程
により製造されるフルドロリンの標準試料と全く同一で
あった。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、式 (式中Xは水素、フッ素、塩素または臭素であり:Zは
    水素、フッ素、塩素またはメトキシであり;Rは式 式中Yは水素、メチル、フッ素または塩素である〕であ
    る) の2−置換−5−アリール−1,2,8,4−テトラヒ
    ドロ−r−カルボリン化合物の製造方法であって: (a)  対応する式 (式中XおよびZは各々先に定義のとおりであるる) の5−アリール−r−カルボリンを反応不活性極性有機
    プロトン非供与性溶媒中、少くとも当モル量の式 (式中X′は塩素あるいは臭素であり、Yは上述したと
    おりであり、R′は2−テトラヒドロピラニルである) のアラルキルハライドと、このアラルキルハライドに関
    して実質的に当モル量のヨウ化す) IIウムの存在下
    、低くとも約60 ’cから反応混合物の還流温度の温
    度範囲で、目的の4級カルボリニウムヨウ化物中間体が
    実質的に完全に生成するまで4反応不活性極性有機プロ
    トン供与性溶媒中、約10℃から約35℃の範囲の温度
    でアルカリ金属水素化物によって目的の最終生成物が実
    質的に完全に生成するまで還元反応を行う; ことからなる方法。 2.5−アリーlレーr−カルボリン出発物質対デラル
    キルハライド試薬Qモル比が、り轄本共約1.0:1.
    0から約1.0 : 2.0の範囲である特許請求の範
    囲第1項記載の方法。 3、工程(α)で用いる極性プロトン非供与性溶媒がア
    セトニ) IJルおよび総炭素数が5までの低級N、N
    −ジアルキルアルカノアミドからなる群より選択され、
    工程(b)で用いろ極性プロトン供与性溶媒が炭素数4
    までの低級アルカノールである特許請求の範囲第1項記
    載の方法。 4、上記アルカリ金属水素化物が水素化ホウ素ナトリウ
    ムである特許請求の範囲第1項記載の方法。 5、式 (式中Xは水素、フッ素、塩$または臭素であり;Zは
    水素、フッ素、塩素またはメトキシであり;Rは式: 〔式中Yは水素、メチル、フッ素【たは塩素である〕で
    ある) の2−置換−5−アリール−r−カルボリニウムヨウ化
    物。 6、X、 YおよびZが各々フッ素である特許請求の範
    囲第5項記載の化合物。 7、 2−(4−(p−フルオロフェニル)−4−ヒド
    ロキシブチル〕−5−(p−フルオロフェニル)−8−
    フルオロ−r−カルボリニウムヨーシト。 8、式 (式中Xは水素、フッ素、塩素または臭素であり;Zは
    水素、フッ素、塩素またはメトキシである)の5−アリ
    ール−r−カルボリン化合物。 9、XおよびZが各々フッ素である特許請求の範囲第8
    項記載の化合物。 10.5−(p−フルオロフェニル)−8−フルオロ−
    r−カルボリン。
JP58086506A 1982-05-17 1983-05-17 カルボリン誘導体の製造方法 Pending JPS58210082A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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US06/378,945 US4451655A (en) 1982-05-17 1982-05-17 Process for preparing carboline derivatives and compounds used in their preparation
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