JPS58210169A - エツチング加工品の製造方法 - Google Patents
エツチング加工品の製造方法Info
- Publication number
- JPS58210169A JPS58210169A JP57094458A JP9445882A JPS58210169A JP S58210169 A JPS58210169 A JP S58210169A JP 57094458 A JP57094458 A JP 57094458A JP 9445882 A JP9445882 A JP 9445882A JP S58210169 A JPS58210169 A JP S58210169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- etching
- lines
- parts
- resistant film
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、エツチング加工品の製造方法に閏づるｂの
【゛ある。
【゛ある。
−１−
金属板を耐食膜を使用しくｊハ１１１！的ＩＪ： ｉＬ
ツｆングしく所定のパターンを１；することにＪ、つ−
Ｃ製）ろされる加工品は８種の６のがあるが、余１ユ；
導電根ｔ、）（の様な加７Ｉ品のｍ個Ｃある。↑屁冶電
板（，１，リートル ムとし称され、第１図に示・Ｉ
Ｊ）に、薄い金属板金（の不要部Ｊ） ４ ＋１ｉ５蝕
除ノ、１．７Ｃ多数の細い枝状の金属条２からなるパタ
ーンをｂつらの（゛、この金属条２は１ねにつ、Ｉバー
ｆツゾ１；１載部分３！のつＪバーチツブどツイレーボ
ン７’−ｒング智の丁）人（・接続されるものである。
ツｆングしく所定のパターンを１；することにＪ、つ−
Ｃ製）ろされる加工品は８種の６のがあるが、余１ユ；
導電根ｔ、）（の様な加７Ｉ品のｍ個Ｃある。↑屁冶電
板（，１，リートル ムとし称され、第１図に示・Ｉ
Ｊ）に、薄い金属板金（の不要部Ｊ） ４ ＋１ｉ５蝕
除ノ、１．７Ｃ多数の細い枝状の金属条２からなるパタ
ーンをｂつらの（゛、この金属条２は１ねにつ、Ｉバー
ｆツゾ１；１載部分３！のつＪバーチツブどツイレーボ
ン７’−ｒング智の丁）人（・接続されるものである。
この様４１金属条２の人さはＩＲ−（ミラ１−１ン単位
のｂので−あり、ｈビつパターン１．１通１１６１個の
金属板につい（多数が形成さｔｒるｂの（・、仝陣とし
“で１１へみあ−）だ状態を成りらので（しるにしかか
わらり゛、）１法粕庶が（セめ−Ｃ厳しく要５ｊシされ
るしの（・ある。
のｂので−あり、ｈビつパターン１．１通１１６１個の
金属板につい（多数が形成さｔｒるｂの（・、仝陣とし
“で１１へみあ−）だ状態を成りらので（しるにしかか
わらり゛、）１法粕庶が（セめ−Ｃ厳しく要５ｊシされ
るしの（・ある。
この１＝ｌｉ ’ｊリ １−ル ム／ｌ！１ツｆングに
Ｊ、り形成・するには、金属機上の必要’Ｊ ／！ｌ１
分（ご耐食膜を形成し・、これ以外の不要部分の金属を
化学１ ｙ ｆングにＪ、す、除去りる７’Ｊ法が一般
的！あるが、この方法にＪ、る場合は第２図に示！ＪＪ
、うに、耐食ｌＩＱの形＝ ２ − 状を仮想線で承り必要なパターンに正確に一故さｔ！（
ｂ、コニツチングにより実際に得られた製品ぐは、実線
で承りように、金属条２の′コーナーがリイド］−ツチ
ングで丸くなり、シ１シーブな角を作ることが雌しい。
Ｊ、り形成・するには、金属機上の必要’Ｊ ／！ｌ１
分（ご耐食膜を形成し・、これ以外の不要部分の金属を
化学１ ｙ ｆングにＪ、す、除去りる７’Ｊ法が一般
的！あるが、この方法にＪ、る場合は第２図に示！ＪＪ
、うに、耐食ｌＩＱの形＝ ２ − 状を仮想線で承り必要なパターンに正確に一故さｔ！（
ｂ、コニツチングにより実際に得られた製品ぐは、実線
で承りように、金属条２の′コーナーがリイド］−ツチ
ングで丸くなり、シ１シーブな角を作ることが雌しい。
耐食膜を形成するためのＩＩハ版＠：０成Ｊる場合は、
従来は、必要なパターンをＩＭ ＜のに、不必要な部分
を塗りつぶづ方法（ハツチング方法）ヤ輪郭を比較的太
い線で描く方法（太線輪郭＞１＜ ）が取られＣいる。
従来は、必要なパターンをＩＭ ＜のに、不必要な部分
を塗りつぶづ方法（ハツチング方法）ヤ輪郭を比較的太
い線で描く方法（太線輪郭＞１＜ ）が取られＣいる。
さらに線幅粕瓜ヤ）形状変化、特に前述のコープ一部の
ザイドエツヂングにＪ：る形状変化にだいしＣは、第３
図に示すヒリフと呼ばれる特殊なパターン５をコーナー
部分付加したり、あるいは第４図に示づように、コーナ
一部分に架橋部６ （昭和５７年特許出願公開 第２６
′１６９ ）３公＋１７．Ｑ照）をｎ゛リナイドエツ
プンクよる形状変化を防１１：する等、原図以外のバク
゛−ンをイ・１加りることにＪ、す、問題を解決Ｊるこ
とが試みられている。しかるに、ハツチングの６２人に
Ｊ、り作成した原版を用いてエツチング加工品を製ｊΔ
した場合には、パターンの密集した部分とバター ３
− ンの疎となつ（いる＋’Ｈｌｉ分のり（１−トンｆ−ン
グａ３が著しく異イたる結束、規格の製品を作ることが
ｔＮしり、原版［ぐの補正が必要１、’、 ！ｉす１作
Ｑ ／）＜極め（煩刹１ぐある。しから、１ツブングす
る部分が多くなり、腐蝕液の疲労ｔ／ｊ＼人さい。３１
、ｌこ、比十会口ζ］人い線（・パターンの輪郭’ａ
ｌｌ＋’＋ ＜ ）’ノ法（入線輪郭法）（し、バ９−
ン密集部分で輪郭線が重なりあ（Ｘ、どの結果、線幅が
太くなり、リイドー［ツブング扮が多り＜ｈ ６ｏ Ｌ
／たがつ（バクーン密集部分ぐＩＪ、特に二」、ノーが
丸くｋり易い１【ＩＩ向とイＣる。；１、た、ヒリノＶ
）架橋部等の原型に無い１ｊＩ外／Ｃパターンを１・１
１１１１ることはＩＩ：ζ版作成が複ｔｌｌと４ムリ、
り＼゛〕、小心”Ａ ＜ｊ部分の線幅が異ムるｌ−め１
．．１１３ ＹＥ’ 、１．−７ブングの）中度が変化
【２、線幅＄ｌ′１麻に影響をＩＩえることにならざる
をえない。
ザイドエツヂングにＪ：る形状変化にだいしＣは、第３
図に示すヒリフと呼ばれる特殊なパターン５をコーナー
部分付加したり、あるいは第４図に示づように、コーナ
一部分に架橋部６ （昭和５７年特許出願公開 第２６
′１６９ ）３公＋１７．Ｑ照）をｎ゛リナイドエツ
プンクよる形状変化を防１１：する等、原図以外のバク
゛−ンをイ・１加りることにＪ、す、問題を解決Ｊるこ
とが試みられている。しかるに、ハツチングの６２人に
Ｊ、り作成した原版を用いてエツチング加工品を製ｊΔ
した場合には、パターンの密集した部分とバター ３
− ンの疎となつ（いる＋’Ｈｌｉ分のり（１−トンｆ−ン
グａ３が著しく異イたる結束、規格の製品を作ることが
ｔＮしり、原版［ぐの補正が必要１、’、 ！ｉす１作
Ｑ ／）＜極め（煩刹１ぐある。しから、１ツブングす
る部分が多くなり、腐蝕液の疲労ｔ／ｊ＼人さい。３１
、ｌこ、比十会口ζ］人い線（・パターンの輪郭’ａ
ｌｌ＋’＋ ＜ ）’ノ法（入線輪郭法）（し、バ９−
ン密集部分で輪郭線が重なりあ（Ｘ、どの結果、線幅が
太くなり、リイドー［ツブング扮が多り＜ｈ ６ｏ Ｌ
／たがつ（バクーン密集部分ぐＩＪ、特に二」、ノーが
丸くｋり易い１【ＩＩ向とイＣる。；１、た、ヒリノＶ
）架橋部等の原型に無い１ｊＩ外／Ｃパターンを１・１
１１１１ることはＩＩ：ζ版作成が複ｔｌｌと４ムリ、
り＼゛〕、小心”Ａ ＜ｊ部分の線幅が異ムるｌ−め１
．．１１３ ＹＥ’ 、１．−７ブングの）中度が変化
【２、線幅＄ｌ′１麻に影響をＩＩえることにならざる
をえない。
このＩＪ ＜ｒ：ことから、規格に７，４づいｌこシ１
１−、ブ４Ｃ必要パターンをｂつ高品質の］ツＪング加
工品を容易に１’ｌることがぐさ、かつｌ−ツブーンク
に際して、；１ル蝕液の疲労が著しく少ｌＪ：り、した
がつ（腐蝕液の々のを永くＪることが（３＼（、軽１ｉ
１的にしイ）刊−４− ２’（ｌツヂング加１品の製造方法の開発が望′、Ｌれ
（いる。
１−、ブ４Ｃ必要パターンをｂつ高品質の］ツＪング加
工品を容易に１’ｌることがぐさ、かつｌ−ツブーンク
に際して、；１ル蝕液の疲労が著しく少ｌＪ：り、した
がつ（腐蝕液の々のを永くＪることが（３＼（、軽１ｉ
１的にしイ）刊−４− ２’（ｌツヂング加１品の製造方法の開発が望′、Ｌれ
（いる。
この発明ＬＬ−に記のごとさ事情に鑑みてなされた。０
のＣｔ’ｙ＋って、規格に基づいたシャープな必要パタ
ーンをｂつ高品質の１ツ１−ングー加工品を容易にＩｆ
ｆることができ、かつ］−ツチングに際しく、腐蝕液の
疲労が名しく少なり、シたがって腐蝕液のＸｊ命を永く
することができて、経済的にも有利なエツチング加工品
の製Ｘｌｉ ｈ ７４を提供することを目的とりるもの
である。
のＣｔ’ｙ＋って、規格に基づいたシャープな必要パタ
ーンをｂつ高品質の１ツ１−ングー加工品を容易にＩｆ
ｆることができ、かつ］−ツチングに際しく、腐蝕液の
疲労が名しく少なり、シたがって腐蝕液のＸｊ命を永く
することができて、経済的にも有利なエツチング加工品
の製Ｘｌｉ ｈ ７４を提供することを目的とりるもの
である。
この］］的に対応しく、この発明の１ツブング加−１品
の製造方法は、金属板を耐食膜を用いて」ツゾングし°
Ｃ必要なパターンを１！する１ツｆ−ング加１品の￥Ｊ
３２．方法であって、前記耐食膜を形成づるＩこ・め
の原版を、必要なパターンの輪郭にリイド、［ツブング
のＡフヒツ１−吊を介して沿う耐食膜非形成用の画線部
を細線にＪ、って描きかつ前記画線部を前記パターン９
コーノ一部もしくは隣合う前記画線部が接近りることと
なる部分では不連続に１１６いてなるｂのを使用−４る
ことを特徴としている。
の製造方法は、金属板を耐食膜を用いて」ツゾングし°
Ｃ必要なパターンを１！する１ツｆ−ング加１品の￥Ｊ
３２．方法であって、前記耐食膜を形成づるＩこ・め
の原版を、必要なパターンの輪郭にリイド、［ツブング
のＡフヒツ１−吊を介して沿う耐食膜非形成用の画線部
を細線にＪ、って描きかつ前記画線部を前記パターン９
コーノ一部もしくは隣合う前記画線部が接近りることと
なる部分では不連続に１１６いてなるｂのを使用−４る
ことを特徴としている。
−５，−
以ト、この発明のＲＹ’ １＋１１を 太Ｉ通例合承り
図面（こ゛）い（説明りる。。
図面（こ゛）い（説明りる。。
第７図にＪｊいＣ１１１１，Ｌ、ｌ ン１ンク加１−品
の一例としくのり １ル ムであり、す〜ドフレーム１
１（ま金に１１根を耐食膜を用い（１・７／ングしく不
２２部５）１２を除ムし、必要（、パターンの金属条１
３ ／、ｚ １１３成したしの（・ある１、耐食膜を形
成″！ｊる〕Ｊめの原版１４は、第８図ｔ、二示ｉｌＪ
、うに、必要＜、／（ターンの金属条１３の輪郭にり、
イ１：、１ツチングσ）Ａノセツト品（Ｉを介い沿−）
＋１１４良股非形八用の画線部Ｉ Ｅ’ｊ ’ｅ ２０
０ Ｉｔ ｍ以−１・の細線に、Ｊ、 ）Ｕ ｌｉｄ’
区。
の一例としくのり １ル ムであり、す〜ドフレーム１
１（ま金に１１根を耐食膜を用い（１・７／ングしく不
２２部５）１２を除ムし、必要（、パターンの金属条１
３ ／、ｚ １１３成したしの（・ある１、耐食膜を形
成″！ｊる〕Ｊめの原版１４は、第８図ｔ、二示ｉｌＪ
、うに、必要＜、／（ターンの金属条１３の輪郭にり、
イ１：、１ツチングσ）Ａノセツト品（Ｉを介い沿−）
＋１１４良股非形八用の画線部Ｉ Ｅ’ｊ ’ｅ ２０
０ Ｉｔ ｍ以−１・の細線に、Ｊ、 ）Ｕ ｌｉｄ’
区。
１、：だし、画線部１５１Ｊ金属条１３３の１ ノ一部
１Ｇにλ・１応・する部分１７、もしくはＦＸｉ含う画
線一部１５同志がが１′＆近−りることと／、ｆる部分
でｔ、瓢不連）Ｃにｂ′）（いる。
１Ｇにλ・１応・する部分１７、もしくはＦＸｉ含う画
線一部１５同志がが１′＆近−りることと／、ｆる部分
でｔ、瓢不連）Ｃにｂ′）（いる。
この様に構成された原版にＪ、る耐食膜を使用しく金属
板を１−ツチングしＩζ場合にＩＪぞの金属板は第９図
にｔｒ−！Ｊ’ Ｊ、うに、画線部１りに）ｊｌｌ（賜
触部１８が形成されるが、イの１１；；触部１８．ｉ、
ｉ ４：ｌイト１ツーｆングにＪ、す、画粍１部１ ！
Ｊ、Ｊ、すＣ３人くなり、シー ６ − の結ψ、腐蝕部Ｉ Ｊ３の内側が金属条１３の所ｑ！の
輪ｔＪＲど−敗し、また、画１１ＡＮ１１５の不連続部
しリーイドニ［ツチングの結束、腐蝕部１８は連続し、
不要部分１２は腐蝕部１８によって必要な金属条１３か
ら切離されて１１ｖ２落し、ついに所望の金属条１３を
得る。
板を１−ツチングしＩζ場合にＩＪぞの金属板は第９図
にｔｒ−！Ｊ’ Ｊ、うに、画線部１りに）ｊｌｌ（賜
触部１８が形成されるが、イの１１；；触部１８．ｉ、
ｉ ４：ｌイト１ツーｆングにＪ、す、画粍１部１ ！
Ｊ、Ｊ、すＣ３人くなり、シー ６ − の結ψ、腐蝕部Ｉ Ｊ３の内側が金属条１３の所ｑ！の
輪ｔＪＲど−敗し、また、画１１ＡＮ１１５の不連続部
しリーイドニ［ツチングの結束、腐蝕部１８は連続し、
不要部分１２は腐蝕部１８によって必要な金属条１３か
ら切離されて１１ｖ２落し、ついに所望の金属条１３を
得る。
この様に、この発明のエツヂング加工品の製造方法では
、所望の製品の形状を得るのにヒリフや架橋部のよう−
な、原版」−で原図にはないパターンを（＝Ｊ加覆る必
要がなく、原図パターンの一部を削除Ｊることで実痛が
（・キるため、原版作成が極め（容易である。また、規
格に基づいたシＩＦ−ブな必要パターンをｂつ高品質の
−しツヂング加工品を容易にＩＪることができる。しか
もエツチングが細い腐蝕部１８の範囲のみで行なわれ、
不要部分を全部腐蝕除去ざＵる必要がないから、腐蝕液
の疲労が七しく少なく、したがって腐蝕液の寿命を永く
りることがでさて、経済的にも有利である。
、所望の製品の形状を得るのにヒリフや架橋部のよう−
な、原版」−で原図にはないパターンを（＝Ｊ加覆る必
要がなく、原図パターンの一部を削除Ｊることで実痛が
（・キるため、原版作成が極め（容易である。また、規
格に基づいたシＩＦ−ブな必要パターンをｂつ高品質の
−しツヂング加工品を容易にＩＪることができる。しか
もエツチングが細い腐蝕部１８の範囲のみで行なわれ、
不要部分を全部腐蝕除去ざＵる必要がないから、腐蝕液
の疲労が七しく少なく、したがって腐蝕液の寿命を永く
りることがでさて、経済的にも有利である。
画線部１５と不連続部の配置は、゛第８図に示１Ｊもの
に限られないのＩＪ （＞ ｂ論ぐあって、第１０図か
−７− ら第１ ｌ１図に４．すＪ、うな８（・トのｊ′旧Ｉ（
が可（ｉ’ａぐある。
に限られないのＩＪ （＞ ｂ論ぐあって、第１０図か
−７− ら第１ ｌ１図に４．すＪ、うな８（・トのｊ′旧Ｉ（
が可（ｉ’ａぐある。
第１図（、象り一ドフレームの一例を承り拡大平面図、
第２図はリードフレームの金属条を示Ｊ拡人中面図、第
３図（１ハツブング法を承すＪ１１図、り１４図は太わ
；ｊ輪郭法を承り説明図、第５図はヒリノを示ν拡人平
面図、第６図は架橋部を示１Ｊ拡大甲面図、第７図はこ
の発明の一実／＋ｌ Ｉｒ１ｌに関４′ノるり一トル−
ムを小り弘人′１１面、“１１１分図、第Ｅ３図はこの
発明の一実施例に関わる１ｌｉＪ食膜１）成用ハ；ミ版
を示り拡大平面部分図、５４１９図（Ｌこの発明の一実
施例に関わるり Ｉ・ル−１１の１ツＪング状態を、ｊ
（り拡大平面図、第１０図は他の実施例に関わる１京版
の画線部を示′！Ｊ説明図、第１１図は他の実施例に関
わる原版の画線部を丞り説明図、第１２図は曲の実施例
に関わる１車版の画線部をｔＪ’ｘ ｌ ｉＪ２明図、
第１３図は他の実施例（、薯Ｍｌねるｌｌｌｆ版の画線
部を承り説明図、及び第１７′１図（３１，他の実施例
に関わる原版の画線部を承り説明図である。 −８− ′１１・・・リードフレーム １２・・・不要部分゛
１３・・・金属条 １４・・・原版 １５・・・画
線部１Ｇ・・・コーナ一部 １７・・・対応部分
１８・・・腐蝕部 特許出願人 共同印刷株式会相代理人
弁理士 川 ＪＥ 冶 ソ３−
９ − 一３′。 第１図 （Ｑ’） （ｂ） 第、。 第６（！ｌ 第７図 ７１１ （ 第８図 ４ 〕 ＃ｌ！９・図 ３１３ 第１０図 第１１図 第１３図 第１２図 第１４図
第２図はリードフレームの金属条を示Ｊ拡人中面図、第
３図（１ハツブング法を承すＪ１１図、り１４図は太わ
；ｊ輪郭法を承り説明図、第５図はヒリノを示ν拡人平
面図、第６図は架橋部を示１Ｊ拡大甲面図、第７図はこ
の発明の一実／＋ｌ Ｉｒ１ｌに関４′ノるり一トル−
ムを小り弘人′１１面、“１１１分図、第Ｅ３図はこの
発明の一実施例に関わる１ｌｉＪ食膜１）成用ハ；ミ版
を示り拡大平面部分図、５４１９図（Ｌこの発明の一実
施例に関わるり Ｉ・ル−１１の１ツＪング状態を、ｊ
（り拡大平面図、第１０図は他の実施例に関わる１京版
の画線部を示′！Ｊ説明図、第１１図は他の実施例に関
わる原版の画線部を丞り説明図、第１２図は曲の実施例
に関わる１車版の画線部をｔＪ’ｘ ｌ ｉＪ２明図、
第１３図は他の実施例（、薯Ｍｌねるｌｌｌｆ版の画線
部を承り説明図、及び第１７′１図（３１，他の実施例
に関わる原版の画線部を承り説明図である。 −８− ′１１・・・リードフレーム １２・・・不要部分゛
１３・・・金属条 １４・・・原版 １５・・・画
線部１Ｇ・・・コーナ一部 １７・・・対応部分
１８・・・腐蝕部 特許出願人 共同印刷株式会相代理人
弁理士 川 ＪＥ 冶 ソ３−
９ − 一３′。 第１図 （Ｑ’） （ｂ） 第、。 第６（！ｌ 第７図 ７１１ （ 第８図 ４ 〕 ＃ｌ！９・図 ３１３ 第１０図 第１１図 第１３図 第１２図 第１４図
Claims (1)
- 金属板を耐食膜を用いてエツチングして必要なパターン
を１！するエツチング加工品の製造方法であつ（１、前
記耐食膜を形成りるための原版を、必！！ｉなパターン
の輪郭にりｆド］ニッチングのＡフしツ１−ｈ１を介し
て沿う耐食膜ノ１形成用の画線部を細線にＪ、つＣ描さ
かつ前記画線部を前記パ々−ンの二１ノ一部ｂ Ｌ ＝
’、 ｌま隣ｉ’ｉ ）前記画線部が接近りることどイ
ｆる部分で１．１．不連続に描いＣなるものを使用づる
ことを１：ｒ ｍとリイ）」ツヂング加工品の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57094458A JPS58210169A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | エツチング加工品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57094458A JPS58210169A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | エツチング加工品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58210169A true JPS58210169A (ja) | 1983-12-07 |
| JPH0159358B2 JPH0159358B2 (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=14110819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57094458A Granted JPS58210169A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | エツチング加工品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58210169A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6297256A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-05-06 | エマ−ソン・エレクトリツク・カンパニ− | 密閉容器用のカバ−の安全ガス抜きの製造方法及び密閉容器用のカバ− |
| JPS62151548U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-25 | ||
| JPS62151547U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-25 | ||
| JPH02106744A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-18 | Hitachi Cable Ltd | フォトエッチングマスク |
-
1982
- 1982-06-02 JP JP57094458A patent/JPS58210169A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6297256A (ja) * | 1985-09-30 | 1987-05-06 | エマ−ソン・エレクトリツク・カンパニ− | 密閉容器用のカバ−の安全ガス抜きの製造方法及び密閉容器用のカバ− |
| JPS62151548U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-25 | ||
| JPS62151547U (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-25 | ||
| JPH02106744A (ja) * | 1988-10-17 | 1990-04-18 | Hitachi Cable Ltd | フォトエッチングマスク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159358B2 (ja) | 1989-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100272963A1 (en) | Housing having woven appearance and manufacturing method thereof | |
| JPS56123390A (en) | Lead dioxide coated electrode | |
| JPS58210169A (ja) | エツチング加工品の製造方法 | |
| JPH055899A (ja) | エツチング液およびそれを用いた液晶表示素子用基板の製造方法 | |
| CN101419402A (zh) | 一种硬质合金冲压模具的制作方法 | |
| CN106994817B (zh) | 一种版辊的制作方法 | |
| JPS5647242A (en) | Display method of code or the like to metal mold for casting | |
| JPS6221629B2 (ja) | ||
| US2141020A (en) | Matched veneer stencil | |
| JPS5848668A (ja) | 紙片等の打抜板の製造方法 | |
| JP3046946B2 (ja) | 金属製花器の製作方法 | |
| JP2559768B2 (ja) | クロム膜のテーパーエッチング方法 | |
| JPH06224346A (ja) | エッチング方法 | |
| JPS627877A (ja) | メツシユ製品の製造方法 | |
| JP2004091909A (ja) | レーザ加工機用マスク等に用いる精密な貫通部パターンを含む銅製プレートの電鋳方法 | |
| JPH0466680A (ja) | 金属板のエッチング方法 | |
| SU962749A1 (ru) | Способ измерени геометрических параметров внутренних поверхностей деталей по слепку | |
| JPS55100557A (en) | Electroforming method | |
| DE1806250A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Darstellungen auf blanken metallischen Teilen | |
| DE361899C (de) | Verfahren zur Herstellung von linealfoermigen Rechenschiebern aus Metall mit eingeaetzten Skalen | |
| US765574A (en) | Overlay for half-tone printing-plates and method of making same. | |
| DE462218C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formen zum Guss von Modellen aus niedrig schmelzenden Metallen unter Verwendung von Hilfsmodellen aus Gips oder aehnlichen erhaertenden Massen | |
| JPH04115254A (ja) | サイドエッチの補正方法 | |
| JPS57102321A (en) | Fabrication of mold for producing lenticular lens | |
| EP1211001A3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gussteils, Modellform und keramischer Einsatz zum Gebrauch in diesem Verfahren |