JPS58210965A - 制振塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は使用温度範囲が常温より高温に至る著しく広い
温度範囲で高度の制振特性をもち、同時に耐食性と施工
性に富んだ新規な制振塗料を提供するものである。

既に本出願人は熱変形温度が３５〜８０’Ｃの不飽和ポ
リエステル系樹脂と鱗片状無機物とを主成分さした塗料
が振動による騒音防止、所謂制振効果が著しく大なるこ
とを児オは制振塗料の発り］全完成した。（特願昭５５
−１４１３１９号ン′また、更に不飽和ポリエステル系
樹脂を除く熱硬化性合成樹脂の単独または不飽和ポリエ
ステル系＃Ｉ脂を含む硬化した状態における熱変形温度
を異にする複数の混合しうる熱硬化性樹脂または硬化剤
、可塑剤、熱６丁塑性樹脂等によって硬化した状庸の熱
変形温度を調整したｔｌ独吐たは混合しうる複数の熱硬
化性樹脂１００重ｌ計部と無機質充填材ｌＯ〜２００重
敏部とを主成分として含有し、かつ硬化した状態におけ
る熱変形温度が３０−１２０℃である制振塗料の発りｉ
ｔも完成した。（特願昭５６−２４７９３号〕 本発明者等は更に制振塗料に関する研究を継続しては上
記先願より、さらに数段優れた制振効果をもち、かつ温
度範囲が一層広く、従って著しく用途範囲の広い末完＋
’を完成するに至ったもので１本発明は熱変形温度が３
０〜１６ｏ”（２の熱硬化性樹脂１００重量部と鱗片状
無機物１０〜２００重量部にさらに粉状体充填材を鱗片
状、無機物に対して０．１〜５０重量パーセントヲ混合
した制振塗Ｐ）を提供するもので、熱硬化性合成樹脂に
鱗片状無機物の単独使用または無機質粉体の単独使用に
比べて高度の制振効果が得られ、また１常温より１６０
°Ｃ附近に至る著しく広範囲の温度における制振特性が
得られることと同時に耐油性、−１水性、耐塩水性など
環境腐食液体やガスに対しても優れた抵抗性をもち、さ
らにスプレーなどによる塗装性についても優れた効果を
奏するのである。

本発明の制振塗料は （ａ＋　　エンシンカ／クー、オイルパン、シリンダー
カバー、エアクリーナー、タイミングギヤカバー、導風
板、ヒート力／く−などのエンジン廻り部品 （ｂ）ファンクーシング、羽根、ダクトなどの送風機捷
わり部品 （Ｃ）　　車両床、壁、屋根、集電機力バー、機械カバ
ーなどの車両部品 （ｄ）　　船室、機械室の壁、天井などの船舶部品（ｅ
）　　コンベアカバー、建屋の天井、壁、エレヘーター
壁、扉、弱電気製品のケーシング、カバー類、煙道ダク
ト、温風ダクトなど多くの用途に使用して有効である。

特に環境の時間的温度変化のある騒音場所に使用すると
効果がある。

熱硬化性樹脂の熊変形温＃は末完り」においてｉｄ　Ａ
ＳＴＭＤ　−６４８−７２に基いて硬化した状態の最終
的塗膜によって測定した温度で表した。

また、制振特性は、自動車技術第２３巻８月号（１９６
９年）８０７真に記載の強制振動共振法（Ｏｂｅｒｅｔ
　ｌ法）に基いて測定した損失係数（Ｙ）が制振特性と
比例する関係金示すことにより長さ４ｏｏｍｍ幅４０ｍ
ｍの冷延鋼板の片面に乾燥時の塗膜厚みが略２．５　ｆ
ｉｍＫなるように塗布しく上記寸法の鋼板１枚当り約ｓ
ｏ　ｙＯ同付量）硬化して得られた験装鋼板を試験片と
して上記強制振動法（ｏｂθγｓｔ　［１法）に基いて
複合体としての損失係数（γｒＰ−４）ヲ各測定温度毎
に測定した値をもって制振特性を示した。

本発明に用いられる熱変形温度３０〜１６０℃の熱硬化
性樹脂としては （イ）不飽和ジカルボン酸または不飽和ジカルボン酸と
飽和ジカルボン酸とを多価アルコールによって縮重合さ
せたもの及び変性ビニール占ステル樹脂鳴スチレンモノ
マーまたハヒニールトルエン等のモノマーに溶解したも
のなとで代表される不飽和ポリエステル系樹脂。

（ロ）　エチレンオキサイド結合をもったエピクロール
ヒドリンとビスフェノールの縮合体をアミン類なとで結
合したものなどで代表されるエポキシ系樹脂。

（ハ）　インシアネートとヒドロキシ化合物よりなるフ
レクン系樹脂などで、これらを単独または混合して熱変
形ｆｊＩＬ度を３０〜１６０℃の範囲に調整したもので
ある。

硬化した状態における最終的塗膜の熱変形温度が３０”
Ｃ未満の場合は制振温度領域が低温側に移り、６０°″
Ｃ以上のような比較的高温領域における制振性能が低Ｆ
し、前記本発明の夫々の用途に対しては制振塗料・とじ
ては不充分である。

また、熱変形温度が１６０℃を超過すると、１６０′Ｃ
以上の尚温度領域での制振性能をもたせることができる
が、本発明の制振塗Ｐ１は、（常用温度からいって）　
１６０”Ｃ以上の１ｍｌ熱性を具備していないために耐
久性の上で使用はできない。

なお、熱硬化性樹脂の熱変形温度全調整するきる。

マタ、ヒンダードフェノール類、燐酸エステル類などの
耐熱性向上剤全添加して熱劣化を防止する方法もとるこ
とができる。

本発明の他の重要な成分である鱗片状無機物としてはマ
イカ、グラファイトが好ましいが、無機の鱗片状物質で
あれば特に制限はない。

その粒度については、平均粒度として数十ミクロンより
３００ミクロン程度のものが望ましい。

粒度が粗くなりすぎると塗装作業性が悪く、塗膜表面の
肌が荒く見映えが劣るようになる。

また、粉状体充填材としては、カーボン粉末、珪砂、ク
ルク、炭酸力ルシクム、炭酸マグネシウム、アルミ粉末
、１銅粉、ガラス粉、酸化チタン粉、７エ／−ル樹脂粉
末、メラミン樹脂粉末、フレクン樹脂粉末のような熱硬
化性樹脂粉末並ひに木粉、これらの粉体は単独または併
用しても差支えない。

前記鱗片状無機物の使用量は熱硬化性樹脂１（１０重量
部に対して１０〜２００重量部にさらに粉状体充填材を
鱗片状無機物に対して０．１〜５０重量パーセントを混
合する。

鱗片状無機物と粉状体充填材との上記範囲以外の量の添
加は何れの場合も被塗物への接着力が低下して長期使用
により塗膜剥離がおこシ、また塗料性状も低下する。さ
らＫＭ１振性能の好ましい混合割合は熱硬化性）ｒｉｔ
脂１００重量部に対して鱗片状無機物２５〜５０重量部
を添加し、この鱗片状無機物に対して粉状体充填材が１
０〜４０重量パーナンドである。

次に実施例によって本発明を説明する。

実施例　１ 第１表に示す配合割合により塗料を調整し、圧送式エア
スプレーガン（口径２．５　Ｂ空気圧５Ｋｇ／ｃｄ　）
　ｋ用いて厚さ０．８ｍｍ、長さ４００ｍｍ１中４０＃
Ｉｍのｐ硬鋼板の片面に乾燥時の塗膜厚みが略々２．５
順となるように塗布しく上記寸法の鋼板１枚当り約ｓｏ
　ｙの目付量）、約４時間常ｉｍ硬化させた。

このようにして得られた塗装鋼板を試験片として強制振
動共振法（０ムｅｒｓｔ　ｌ法）に準拠して複合体とし
ての損失係数（γ”ｅｔｓ−１，）’を各測定温度毎に
測定した結果を第１図に示す。

この結果３０°Ｃより１６０“Ｃに至る広範囲の温度領
域における高度の性能をもった制振塗料が得られた。

実施例　２ 第２表に示す配合により塗Ｐｔｆ調製し、実施例１と同
じ方法で試験片を作成し強制振動共振法（Ｏｂｅｒｓｔ
　ｌ法）に準拠して複合体としての損失係数ｃｔ＝ｃｃ
ｒｓ４）　を各測定温度毎に測定した結果を第２図、第
３図に示す。

第Ｌ１１の結果よりグラファイト鱗片物に対してカーボ
ン全０．１〜５０重量％混合した制振塗料はカーボン無
添加のものに比較して制振性能が１ｌ−１Ｉいことか分
る。

実施例　３ 第３２！２に示す配合により塗料を調制し、こて塗りで
試験片を作成し、０ｂｅｒＳｔ　ＩＩ法に準拠して複合
体としての損失係数（％ｔｈ、１．）を各測定温度毎に
測定し醗た結果を第４図、第５図に示す。

味　の　嘱゛ 鱗片状無機物の形状の大小は第９表のサイズ即ち、１０
μ〜３００声の範囲では制振性能に殆んど差が認められ
ない。

一７ｊカーボンのように０．１μの粉体単体使用の場合
では性能が劣るが鱗片状無機物と粉状体充填材の一定の
混合比系では制振特性が向上にするのである。

一般的に金属などの基材の片面に制振塗料が被覆された
所謂非拘束型制振構造（Ｅ；ｘｔｅｎｓｉｏｗａｌ！ｔ
ｙｐｓ）の場合には基材の固体振動によって生じる曲は
反復挙動に対して粘弾性高分子材料からなる制振塗材が
のび変形をなし、抑止作用がある。

これが制振効果として現われる。

この制振効果は制振塗材のもつロスモジュラス（Ｔｇ！
りの大なるもの程大きい。

一方ロスモジュラス（ＲＦ）は材料の内部摩擦（ｔａｎ
ざ）と動的弾性率（Ｐ２’）との積即ちビ＝ｔａｎεＢ
Ｆ　で表わされる。

鱗片状無機物に対する粉状体充填材の特定比率の混入に
よってマトリックス中に配向分散した鱗片状無機物の間
隙に粉状体充填材が介在して動的弾性率（Ｅ′）を高め
るが内部摩擦（ｔａｎ　Ｏを損うことがないのである。

従ってロスモジュラス（Ｅ“）が向上する。一方きく低
下させ、結果的に制振性能を低減するに至る。

なお、鱗片状無機物単独の方が粉状体充填材単独よりも
制振効果が良いのは鱗片状物とマトリックスである高分
子材料との界面応力が粉体（Ｅりの両方に効果があるた
めであると推論される。

また本発明の制振塗料の耐食性、耐候性、サーマルショ
ックに対する抵抗性などの物性についても本願発明は第
１１表に示す如く著しく優秀であることがわかる。

前記実施例２の第２表に示す配合による試験片にて耐食
性、耐候性などを試験した結果を第１１表に示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１Ｖｃおける本発明の制振塗料の各温度
におけるｙｇ−、値 第２図は実施例２［おける本発明の制振塗料・のカーボ
ン添加量（％）と′な−、値、第３図は実施例２Ｖｃお
ける本発明の制振塗料の各温度における’Ｌ祠、値、 第４図は実施例３における本発明の制振塗料のカーボン
添加量（％）と’ｔ＝−１，値、第５図は実施例３にお
ける本発明の制振塗料の各温度におけるシ、値を示す。 １、　２．　３．４．５．　６．　７．　８．９．１０
．　１１．１２＋１３．１４．１〜１８．１９゜２０．
２１．２２は本発明の夫々の各温度における’１ｔ−Ｊ
、の曲線及びカーボン添加量（％）における７Ｎ、の曲
線を示す。 第３図 りｏ　　　　　　ｇｏ　　　　　ラσ　　　　ＩＩ）（
ｊ　　　　７２５償’　／ｌ（’（１） 第２図 号−ｆｏしｊ朴加ｔＣ讐ｔ；（〕 第５図 温ノＬ　（６ＣＪ 第　４　図 カー末′Ｖ壊沖量（ｈ承）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱変形温度が３０〜１６０’Ｃの熱硬化性樹脂１００重
   喰部と鱗片状無機物ｉｏ〜２００重量部に、さらに粉状
   体充填材を鱗片状無機物に対して０．１〜５０重量バー
   センｌ−’に混合してなる制振塗料。