JPS58211006A - 可撓管用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は合成樹脂製可撓電線管等の接続に用する可撓
管用継手に関するものである。

１線の配管用をしての可撓管は、従来は金属製のもので
あうたが、近年合成樹脂類のものが使用されている。ｖ
Ｊ１図はこのような合成樹脂與の可撓管の継手として一
部で市販されているものを示す。可撓管１は波付きの可
撓性の内管１ｇと平滑管からなる外装管１ｂとで連成さ
れている。継手２は可撓管１の端部を差し込み、接着剤
３で固定するようにしたものである。しかし、接着剤３
を用いるため、っき゛のような欠点がある。すなわち１
■　接着剤３が硬化するまで接続強度が得られない。

■　接続作業に常に接着剤を携帯しなければならず、高
所作業の時などは非常に不便である。

■　狭り部屋などで長時間接続作業をするときなどは、
シンナーガスによる中毒の危険性も予測され石。

したがって、この発明の目的は、接着剤を用いずに接続
作業を簡単迅速かつ確実に行なうことのできる可撓管用
継手を提供することにある。

この発明の一実施例を＃５２図乃至８７図を参照して説
明する。＠２図において、４はナツトで可撓管１の一端
が開口部５から挿脱可能に内嵌する筒形に形成されて可
撓管１の挿入側の前端部から後端部にかけて内周面が拡
大するテーパ状内面の環状溝６を形成すると共にその後
端に並行部を設けてその並行部にねじ７を形成しである
。

８は急角度テーパ面で、開口部５の口縁と環状溝６の前
端との間に、環状溝６のテーパ角よりも急角度に後端方
向に拡大する如く形成されている０この急角度テーパ面
８は強力な可撓管１の引張りに耐えさせるため必要に応
じて設けられる。

９は弾性グリップリングで、前記環状溝６に内嵌されて
外周面が前記環状溝６の内面に応じたテーパ面１０に形
成され、かつ内周面薯ヒ前記可撓管１の外面に喰み合う
係合突条１１を有し、第４図の如くその係合突条１１の
谷径ｄ１と内径ｃｔｓの間に可撓管１の外径りが入るよ
うに設定すると共に、周方向一つ割りの切開き部庄を有
する。而して前記係合突条１１はめねじ形状に形成され
ていてもよい。また第５図の如く係合突条１１を断面三
角形に形成すると共に、係合突条１１の前端側面を緩や
かな斜面１１　ａとなし後端側面で急傾斜面１１　ｂと
して、可撓管１の挿入を容易にし、引き抜き離脱時の抵
抗を増大させることがで、きる６ １３は継手本体で、先端部１４を前記弾性グリップリン
グ９の後端に当接させ、かつナツト４の前記ねじ７に螺
合するねじ迅を形成し、前記弾性グリップリング９を通
して可撓管１を挿入するさし込み部１６を備える。この
継手本体１３は第２図の如く外方に筒状突出部１７を投
け、必要に応じてねじを形成するとか、あるｂＦｉ第８
図の如く、対称的な、ある論は非対称な力・シブリング
部耶を形成する。

可撓管１の一端部を挿入すると、第６図に示す如く可撓
管１はナツト４の開口部５を通り、端面が弾性グリップ
リング９の口縁に接近する。可撓管１の外径りは弾性グ
リップリング９の係合突条１１の谷径ｄｌｓ内径ｄ１の
中間に位置し、可撓管１を押し込むと、可撓管１、グリ
ップリング９は共に弾性を有してｂるから、可撓管１を
軽く手で押すだけで少し抵抗を感する程度でグリップリ
ング９中にさし込むことができる。

可撓管１の外装管１ｂが＠３図の如く波付きのものでは
その谷部に係合突条１１が入り、また＠１図の如く波付
き内管１ａと表面平滑な外装管１ｂよりなる可撓管１で
あれば、係合突条１１が外装管１ｂを波付き内管１ａの
谷部に喰い込ませた状態で係合する。充分な係合力はナ
ツト４を締付けることによっても得られる。この場合バ
イアス切開き部稔は内径の縮小に役立つ０また可撓管１
を離脱するにはナツト４を少しゆるめて弾性グリップリ
ング９を拡開させることにより行われる。

弾性グリップリング９の係合突条１１が、第５図の如く
、前端側面を緩やかな斜面角θ１−３０１以下となし後
端側面を急傾斜角θ愈；４５以上としたものでは、前記
可撓管１の押し込み力はさらに小さ〈３に９前後にでき
、そして接続後可撓管１に引張荷重が作用したときその
張力を除去するための抵抗は、実用上要求される接続荷
重５０に９以上を得るのに充分である。

可撓管１のばらつきによって、その外径りが小さいとき
には、弾性グリップリング９への挿入力は小さくなる０
しかし、接続強度は残１図、第７図（イ）の如くナツト
４の開口部５の口縁と環状溝６の前端間に急角度テーパ
面８を設けておくことにより確保できる。

前記外径りが太き込方にばらつきを生じたときは、可撓
管１の挿入力が大きくなり接続作業性が悪化すること＼
なる。このようなときナツト４が少しゆるめられる。ナ
ツト４の回転によって＠１図、第７図（−ｒ）の弾性グ
リップリング９を収容する環状溝６は拡大し、弾性グリ
ップリング９は拡開する余裕が生れ、正常な挿入力が確
保される。

可撓管１は表面波付あるいは表面平滑な外装管１ｂと波
付きの内管玉ａによりなり、合成樹脂材料により形成さ
れている。可撓管１に引張荷重が加わったとき、表１の
如く外径りは縮小する。

第７図の（ロ）はかかる縮小に対しての急角度テーパ面
８の作用を示すものである。同図において弾性グリップ
リング９は可撓管１に矢印Ｘ方向の引張荷重が作用した
とぎ可撓管】と共にナツト４の開口部５の方向に移動し
、急角度テーパ面８と対応したとき可撓管１を締付ける
Ｙ方向に移動し第７図ｃ口）の状態となるので可撓管１
の離脱を確実に防止する。

上述するように本発明は、可撓管の一端が挿脱可能に内
嵌する筒形に形成されて可撓管挿入側の前端部から後端
側に内周面が拡大するテーバ状内面の環状溝を形成する
と共にその環状溝の後端並行部にねじを形成してなるナ
ツトと、前記環状溝に内嵌されて外周面が前記環状溝の
内面に応じたテーパ面に形成されかつ内周面に前記可撓
管の外面に係合する係合突条を有しその係合突条の谷径
と内径の間に可撓管の外径が入るように設定すると共に
周方向一つ割りの切開き部を有する弾性グリップリング
と、先端部を前記ナツトの後端に当接しかつナツトの前
記ねじに螺合するねじを形成し前記弾性グリップリング
を通して可撓管を受入れるさし込み部を備えた継手本体
とよりなる可撓管用継手とすることによって、ナツトを
回動操作することにより可撓管の外径のばらつきに対応
して接続でき、その接続も手で軽くさし込むだけで接続
力に秀れた継手が得られ、またナツトを戻せば接続し九
可撓管も容易に離脱でき、また切開き部をバイアスに形
成したものでは弾性グリップリングの径の縮小が単に軸
方向に設けたものに比較して自在であり、強固な締付力
を確保するに適するＯ また、可撓管の一端が挿脱可能に内嵌する筒形に形成さ
れて可撓管挿入側の前端部近傍の内周面に後端側が拡大
するテーパ状内面の環状溝を形成すると共にその環状溝
の後端並行部にねじを形成してなるナツトと、前記環状
溝に内嵌されて外周面が前記環状溝の内面に応じたテー
パ面に形成されかつ内周面に前記可撓管の外面に係合す
る係合突条を有しその係合突条の谷径と内径の間に可撓
管の外径が入るように設定すると共に周方向一つ割りの
切開き部を有する弾性グリップリングと、先端部を前記
ナツトの後端に当接しかつナツトの前記ねじに螺合する
ねじを形成し前記弾性グリッツリングを通して可撓管を
受入れるさし込み部を備えた継手大体とよりなる可撓管
用継手において、前記ナツトの口縁と環状溝の前端との
間に、環状溝のテーパ角よりも急角度のテーパ面を形成
してなる可撓管用継手とすることによって、可撓管の縮
小による引張荷重に対して４強固な接続力を確保する継
手となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の断面図である。＃ｉ２図乃至溶固は木
発明の実施例を示し、＠２図は一実施例の断面図、第３
図は可撓管の破断図、第４図は可撓管と弾性グリップリ
ングとの関係図、第５図は係合突条の他の実施例を示す
要部断面図、第６図は可撓管の接続直前の状態を示す要
部断面図、第７図は他の実施例における接続状態と引張
荷重が生じた状態を示す断面図、＠８図は他の実施例の
破断図である。 ４・・・ナツト、５・・・開口部、６・・・環条溝、７
・・・ねじ、８・・・急角度テーパ面、９・・・弾性グ
リップリング、【０・・・テーパ面、１１・・・係合突
条、桧・・・切開き部、１３・・・継手大体、１４・・
・先端部、１５・・・ねじ、１６・・・さし込み部。 第１図 第２図 第３図 第５図 第６図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）可撓管の一端が挿脱可能に内嵌する筒形に形成さ
   れて可撓管挿入側の前端部から後端側に内周面が拡大す
   るテーパ状内面の環状溝を形成すると共にその環状溝の
   後端並行部にねじを形成してなるナツトと、前記環状溝
   に内嵌されて外周面が前記環状溝の内面に応じたテーパ
   面番こ形成されかつ内周面に前記可撓管の外面に保合す
   る係合突条を有しその係合突条の谷径と内径の間に可撓
   管の外径が入るように設定すると共に周方向一つ割りの
   切開き部を有する弾性グリップリングと、先端部を前記
   ナツトの後端に当接しかつす・ントの前記ねじに螺合す
   るねじを形成し前記弾性グリップリングを通して可撓管
   を受入れるさし込み部を備えた継手本体とよりなる可撓
   管用継手。
2. （２）係合突条を断面三角形に形成すると共に、樵合突
   条の前端側面を緩やかな斜面となし後端側面で急傾斜図
   としてなる特許請求の範囲第１項記載の可撓管用継手。
3. （３）　　ナツトの周方向一つ割の切開き部をバイアス
   方向に形成してなる特許請求の範囲＠１項記載の可撓管
   用継手。
4. （４）可撓管の一端が挿脱可能に内嵌すｂ筒形に形成さ
   れて可撓管挿入側の前端部近傍の内周面に後端側が拡大
   するテーパ状内面の環状溝を形成すると共にその環状溝
   の後端並行部にねじを形成してなるナツトと前記環状溝
   に内嵌されて外周面が前記環状溝の内面Ｚこ応じたテー
   パ面に形成され７１５１つ内周面に前記可撓管の外面に
   係合する係合突状を有しその係合突条の谷径と内径の間
   に可撓管の外径が入るように設定すると共に周方向一つ
   割ちの切開き部を有する弾性グリープリングと先端部を
   前記ナツトの後端に当接しかつナツトの前記ねじに螺合
   するねじを形成し前記弾性グリップリングを通して可撓
   管を受入れるさし込み部を備えた継手太体七よりなを可
   撓管用継手におｈて、前記ナツトの口縁と環状溝の前記
   との間に、環状溝のテーパ角よりも急角度のテーパ面を
   形成してなる可撓管用継手。