JPH0156312B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0156312B2 JPH0156312B2 JP56211942A JP21194281A JPH0156312B2 JP H0156312 B2 JPH0156312 B2 JP H0156312B2 JP 56211942 A JP56211942 A JP 56211942A JP 21194281 A JP21194281 A JP 21194281A JP H0156312 B2 JPH0156312 B2 JP H0156312B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible tube
- grip ring
- annular groove
- flexible
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 208000005374 Poisoning Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は合成樹脂製可撓電線管等の接続に用
いる可撓管用継手に関するものである。
いる可撓管用継手に関するものである。
電線の配管用としての可撓管は、従来は金属製
のものであつが、近年合成樹脂製のものが使用さ
れている。第１図はこのような合成樹脂製の可撓
管の継手として一部で市販されているものを示
す。可撓管１は波付きの可撓性の内管１ａと平滑
管からなる外装管１ｂとで構成されている。継手
２は可撓管１の端部を差し込み、接着剤３で固定
するようにしたものである。しかし、接着剤３を
用いるため、つぎのような欠点がある。すなわ
ち、接着剤３が硬化するまで接続強度が得られ
ない。接続作業に常に接着剤を携帯しなければ
ならず、高所作業の時などは非常に不便である。
狭い部屋内などで長時間接続作業をするときな
どは、シンナーガスによる中毒の危険性も予測さ
れる。また他の従来例として、内面にテーパ状底
面の環状溝を有する締付ナツトを継手本体に螺着
し、可撓管の外面のひだに係合する突起を有する
グリツプリングを前記締付ナツトの前記環状溝に
配置し、締付ナツトの締込みにより可撓管の抜け
止めを行なうようにしたものが提案されている。
しかし、締付ナツトの締込み作業が必要なため、
これにおいても接続作業が面倒であつた。
のものであつが、近年合成樹脂製のものが使用さ
れている。第１図はこのような合成樹脂製の可撓
管の継手として一部で市販されているものを示
す。可撓管１は波付きの可撓性の内管１ａと平滑
管からなる外装管１ｂとで構成されている。継手
２は可撓管１の端部を差し込み、接着剤３で固定
するようにしたものである。しかし、接着剤３を
用いるため、つぎのような欠点がある。すなわ
ち、接着剤３が硬化するまで接続強度が得られ
ない。接続作業に常に接着剤を携帯しなければ
ならず、高所作業の時などは非常に不便である。
狭い部屋内などで長時間接続作業をするときな
どは、シンナーガスによる中毒の危険性も予測さ
れる。また他の従来例として、内面にテーパ状底
面の環状溝を有する締付ナツトを継手本体に螺着
し、可撓管の外面のひだに係合する突起を有する
グリツプリングを前記締付ナツトの前記環状溝に
配置し、締付ナツトの締込みにより可撓管の抜け
止めを行なうようにしたものが提案されている。
しかし、締付ナツトの締込み作業が必要なため、
これにおいても接続作業が面倒であつた。
したがつて、この発明の目的は、接着剤を用い
たり、ねじ込み作業を必要としたりすることな
く、差込み作業だけで接続を行なうことのできる
可撓管用継手を提供することである。
たり、ねじ込み作業を必要としたりすることな
く、差込み作業だけで接続を行なうことのできる
可撓管用継手を提供することである。
この発明の一実施例を第２図ないし第８図に示
す。すなわち、この可撓管用継手は、筒状の継手
本体４とグリツプリング５とからなるものであ
り、第４図のような可撓管６の接続に用いるもの
である。この可撓管６は、波付きの可撓性の内管
６ａに外装管６ｂを被覆し、外装管６ｂの表面を
内管６ａの波山のピツチに合せた波付きとしたも
のである。継手本体４は可撓管挿入側端部の近傍
の内周面に奥側が深くなるテーパ状底面の環状溝
７を形成したものである。継手本体４の他端部８
は可撓管６よりも小径になつており、外周にねじ
溝が切られている。この他端部８は他の管体また
はボツクス等の被接続部材に接続される。なお、
この他端部８には内周にねじを設けてもよい。グ
リツプリング５は弾性体からなるもので、外周面
が環状溝７の底面に合致したテーパ面に形成さ
れ、かつ内周面に、可撓管６の波山間の部分に係
合する環状の係合突部９を有している。係合突部
９は可撓管６の波山のピツチに合せて２個以上設
けられている。また、グリツプリング５は周方向
の一箇所に割り部１０を有している。可撓管６と
グリツプリング５との寸法関係を説明すると、
D1≦d1，D1＞d2，D2＝d2，P1＝P2である。ここ
で、D1は可撓管６の波山頂部における外径、D2
は可撓管６の波山間の谷部における外径である。
d1，d2はそれぞれグリツプリング５の可撓管挿入
前における自由状態での平坦面部分の内径、およ
び係合突部９の先端の内径である。P1は可撓管
６の波山のピツチ、P2はグリツプリング５の係
合突部９間のピツチである。また継手本体４とグ
リツプリング５との関係について、グリツプリン
グ５の幅が環状溝７の溝幅よりも小さく、また環
状溝７の最大深さは可撓管６がクリツプリング５
を通過する際に可撓管６の波山が係合突部９に当
たつてグリツプリング５が押広げられたときのグ
リツプリング５の最大外径と略同等の内径を有
し、かつ環状溝７の最小深さは係合突部９が可撓
管６の外面のひだに係合した状態のグリツプリン
グ５の最大外径よりも、グリツプリング５により
可撓管６を締付け固定可能な程度に小さい内径を
有する。
す。すなわち、この可撓管用継手は、筒状の継手
本体４とグリツプリング５とからなるものであ
り、第４図のような可撓管６の接続に用いるもの
である。この可撓管６は、波付きの可撓性の内管
６ａに外装管６ｂを被覆し、外装管６ｂの表面を
内管６ａの波山のピツチに合せた波付きとしたも
のである。継手本体４は可撓管挿入側端部の近傍
の内周面に奥側が深くなるテーパ状底面の環状溝
７を形成したものである。継手本体４の他端部８
は可撓管６よりも小径になつており、外周にねじ
溝が切られている。この他端部８は他の管体また
はボツクス等の被接続部材に接続される。なお、
この他端部８には内周にねじを設けてもよい。グ
リツプリング５は弾性体からなるもので、外周面
が環状溝７の底面に合致したテーパ面に形成さ
れ、かつ内周面に、可撓管６の波山間の部分に係
合する環状の係合突部９を有している。係合突部
９は可撓管６の波山のピツチに合せて２個以上設
けられている。また、グリツプリング５は周方向
の一箇所に割り部１０を有している。可撓管６と
グリツプリング５との寸法関係を説明すると、
D1≦d1，D1＞d2，D2＝d2，P1＝P2である。ここ
で、D1は可撓管６の波山頂部における外径、D2
は可撓管６の波山間の谷部における外径である。
d1，d2はそれぞれグリツプリング５の可撓管挿入
前における自由状態での平坦面部分の内径、およ
び係合突部９の先端の内径である。P1は可撓管
６の波山のピツチ、P2はグリツプリング５の係
合突部９間のピツチである。また継手本体４とグ
リツプリング５との関係について、グリツプリン
グ５の幅が環状溝７の溝幅よりも小さく、また環
状溝７の最大深さは可撓管６がクリツプリング５
を通過する際に可撓管６の波山が係合突部９に当
たつてグリツプリング５が押広げられたときのグ
リツプリング５の最大外径と略同等の内径を有
し、かつ環状溝７の最小深さは係合突部９が可撓
管６の外面のひだに係合した状態のグリツプリン
グ５の最大外径よりも、グリツプリング５により
可撓管６を締付け固定可能な程度に小さい内径を
有する。
このように構成したため、可撓管６の継手本体
４内に押込むだけで、第７図Ａ，Ｂのようにグリ
ツプリング５の係合突部９で可撓管６の波山が係
止され、接続が完了する。第８図の下半部は可撓
管６に引張荷重が作用していないときの接続状態
を示し、グリツプリング５は可撓管６を軽く把持
している。第８図の上半部は可撓管６に引張荷重
Ｆが加わつた場合を示す。この場合、グリツプリ
ング５の係合突部９が可撓管６の波山間に食い込
んでいるため、グリツプリング５も可撓管６とと
もに継手本体４の端部側へ移動しようとする。そ
して、グリツプリング５が端部側へ移動するにつ
れて、継手本体４の環状溝７のテーパ状底面によ
つて加圧縮径されて、グリツプリング５が可撓管
６を締付け固定する。そのため、引張力が加わる
につれて、接続がより強固となる。なお、グリツ
プリング５を二つ割りに分割した場合、引張荷重
が作用していないときのグリツプリング５による
可撓管６の把持が不十分で、引張荷重が作用し始
めたときに可撓管が幾分か抜け出すおそれがある
が、グリツプリング５は周方向一つ割りであるた
め、引張荷重が作用し始めた瞬間における引抜阻
止も確実に行なえる。
４内に押込むだけで、第７図Ａ，Ｂのようにグリ
ツプリング５の係合突部９で可撓管６の波山が係
止され、接続が完了する。第８図の下半部は可撓
管６に引張荷重が作用していないときの接続状態
を示し、グリツプリング５は可撓管６を軽く把持
している。第８図の上半部は可撓管６に引張荷重
Ｆが加わつた場合を示す。この場合、グリツプリ
ング５の係合突部９が可撓管６の波山間に食い込
んでいるため、グリツプリング５も可撓管６とと
もに継手本体４の端部側へ移動しようとする。そ
して、グリツプリング５が端部側へ移動するにつ
れて、継手本体４の環状溝７のテーパ状底面によ
つて加圧縮径されて、グリツプリング５が可撓管
６を締付け固定する。そのため、引張力が加わる
につれて、接続がより強固となる。なお、グリツ
プリング５を二つ割りに分割した場合、引張荷重
が作用していないときのグリツプリング５による
可撓管６の把持が不十分で、引張荷重が作用し始
めたときに可撓管が幾分か抜け出すおそれがある
が、グリツプリング５は周方向一つ割りであるた
め、引張荷重が作用し始めた瞬間における引抜阻
止も確実に行なえる。
このように、可撓管６を差込むだけで接続作業
が終了し、作業性が向上する。また、接着剤を使
用しないので、シンナーによる人体への悪影響が
ない。また、継手本体４の環状溝７のテーパ状底
面により引張力が加わるにつれてグリツプリング
５による締付けが強固になるので、接着剤による
ものと比べて接続強度のばらつきが少ない。
が終了し、作業性が向上する。また、接着剤を使
用しないので、シンナーによる人体への悪影響が
ない。また、継手本体４の環状溝７のテーパ状底
面により引張力が加わるにつれてグリツプリング
５による締付けが強固になるので、接着剤による
ものと比べて接続強度のばらつきが少ない。
以上のように、この発明の可撓管用継手は、外
面波付きの可撓管の一端が挿脱可能に内嵌する筒
形に形成されて可撓管挿入側の端部近傍の内周面
に奥側が深くなるテーパ状底面の環状溝が形成さ
れた継手本体と、前記環状溝内に内嵌されて外周
面が前記環状溝の底面に応じたテーパ面に形成さ
れかつ内周面に前記可撓管の外面のひだに係合す
る係合突部を有する周方向一つ割りの弾性のグリ
ツプリングとを備え、 前記グリツプリングの幅は前記環状溝の溝幅よ
りも小さく、 また前記環状溝の最大深さは、前記可撓管が前
記クリツプリングを通過する際に前記可撓管の波
山が前記係合突部に当たつて前記グリツプリング
が押広げられたときの前記グリツプリングの最大
外径と略同等の内径を有し、 かつ前記環状溝の最小深さは、前記係合突部が
前記可撓管の外面のひだに係合した状態の前記グ
リツプリングの最大外径よりも、前記グリツプリ
ングにより前記可撓管を締付け固定可能な程度に
小さい内径を有することを特徴とするため、可撓
管を差込むだけで接続が行なえて接続作業が簡単
であり、しかも可撓管に引張り荷重が加わるにつ
れて接合力が増大し、確実な接合力が得られると
いう効果がある。
面波付きの可撓管の一端が挿脱可能に内嵌する筒
形に形成されて可撓管挿入側の端部近傍の内周面
に奥側が深くなるテーパ状底面の環状溝が形成さ
れた継手本体と、前記環状溝内に内嵌されて外周
面が前記環状溝の底面に応じたテーパ面に形成さ
れかつ内周面に前記可撓管の外面のひだに係合す
る係合突部を有する周方向一つ割りの弾性のグリ
ツプリングとを備え、 前記グリツプリングの幅は前記環状溝の溝幅よ
りも小さく、 また前記環状溝の最大深さは、前記可撓管が前
記クリツプリングを通過する際に前記可撓管の波
山が前記係合突部に当たつて前記グリツプリング
が押広げられたときの前記グリツプリングの最大
外径と略同等の内径を有し、 かつ前記環状溝の最小深さは、前記係合突部が
前記可撓管の外面のひだに係合した状態の前記グ
リツプリングの最大外径よりも、前記グリツプリ
ングにより前記可撓管を締付け固定可能な程度に
小さい内径を有することを特徴とするため、可撓
管を差込むだけで接続が行なえて接続作業が簡単
であり、しかも可撓管に引張り荷重が加わるにつ
れて接合力が増大し、確実な接合力が得られると
いう効果がある。
第１図は従来例の断面図、第２図はこの発明の
一実施例の断面図、第３図はその接合途中の状態
を示す断面図、第４図は同じくその被接続体とな
る可撓管の拡大切欠側面図、第５図は同じくその
可撓管とグリツプリングとの寸法関係を示す説明
図、第６図は同じくそのグリツプリングの正面
図、第７図は同じくその接続動作説明図、第８図
は同じくその使用説明図である。 ４……継手本体、５……グリツプリング、６…
…可撓管、６ａ……内管、６ｂ……外装管、７…
…環状溝、９……係合突部、１０……割り部。
一実施例の断面図、第３図はその接合途中の状態
を示す断面図、第４図は同じくその被接続体とな
る可撓管の拡大切欠側面図、第５図は同じくその
可撓管とグリツプリングとの寸法関係を示す説明
図、第６図は同じくそのグリツプリングの正面
図、第７図は同じくその接続動作説明図、第８図
は同じくその使用説明図である。 ４……継手本体、５……グリツプリング、６…
…可撓管、６ａ……内管、６ｂ……外装管、７…
…環状溝、９……係合突部、１０……割り部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外面波付きの可撓管の一端が挿脱可能に内嵌
する筒形に形成されて可撓管挿入側の端部近傍の
内周面に奥側が深くなるテーパ状底面の環状溝が
形成された継手本体と、前記環状溝内に内嵌され
て外周面が前記環状溝の底面に応じたテーパ面に
形成されかつ内周面に前記可撓管の外面のひだに
係合する係合突部を有する周方向一つ割りの弾性
のグリツプリングとを備え、 前記グリツプリングの幅は前記環状溝の溝幅よ
りも小さく、 また前記環状溝の最大深さは、前記可撓管が前
記クリツプリングを通過する際に前記可撓管の波
山が前記係合突部に当たつて前記グリツプリング
が押広げられたときの前記グリツプリングの最大
外径と略同等の内径を有し、 かつ前記環状溝の最小深さは、前記係合突部が
前記可撓管の外面のひだに係合した状態の前記グ
リツプリングの最大外経よりも、前記グリツプリ
ングにより前記可撓管を締付け固定可能な程度に
小さい内径を有することを特徴とする可撓管用継
手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56211942A JPS58118393A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 可撓管用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56211942A JPS58118393A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 可撓管用継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58118393A JPS58118393A (ja) | 1983-07-14 |
| JPH0156312B2 true JPH0156312B2 (ja) | 1989-11-29 |
Family
ID=16614237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56211942A Granted JPS58118393A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 可撓管用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58118393A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60208689A (ja) * | 1984-04-02 | 1985-10-21 | 東拓工業株式会社 | 管継手 |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP56211942A patent/JPS58118393A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58118393A (ja) | 1983-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100209178A1 (en) | Coupler for corrugated pipe | |
| JPH0156312B2 (ja) | ||
| JPS5848456Y2 (ja) | フレヤ継手 | |
| KR0177851B1 (ko) | 파형관의 관이음구 | |
| JPH0117753Y2 (ja) | ||
| JPH1019176A (ja) | 管継手 | |
| JPS58211006A (ja) | 可撓管用継手 | |
| JP2544039Y2 (ja) | 異径ホース継手 | |
| JP3083517U (ja) | 防水型の波形管固定コネクタ | |
| JPH0425583Y2 (ja) | ||
| JPS60237292A (ja) | 蛇腹管用管継手 | |
| KR900004333Y1 (ko) | 나선관 접속부용 패킹 | |
| JPH0427492Y2 (ja) | ||
| KR101022341B1 (ko) | 합성수지관 연결장치 | |
| JPH09178066A (ja) | メカニカル管継手 | |
| JPH09236191A (ja) | ホース継手 | |
| JPS601343Y2 (ja) | ガラス繊維ブレ−ドを外装したたわみ管継手 | |
| JPS5989891A (ja) | 波付可撓管用継手 | |
| JPH0338551Y2 (ja) | ||
| JPS5848457Y2 (ja) | 管継手 | |
| JP2541236Y2 (ja) | 可撓管用接続装置 | |
| JPH109456A (ja) | 円筒状接続具 | |
| KR940000074Y1 (ko) | 호스연결구 | |
| JP3016064U (ja) | 電線管継ぎ手金具 | |
| JPS643214Y2 (ja) |