JPS58212845A - 双ロ−ル式連続鋳造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、双ロール式連続鋳造機に関する。

従来、双ロール式連続鋳造機にて薄板を鋳造する場合、
第１図に示す如く、メイン水冷ロール１．１の入口側の
堰２内にプールされた溶湯金属をメイン水冷ロール１．
１間に導いて出口側より引き出すようにしている。そし
てこの際、堰２内にプールされた溶湯金属が漏れないよ
うに、メイン水冷ロール１，１の板幅方向端部を平板３
゜３で挾み込むようにしてシールしている。

しかしながら、前記平板３，３は固定式であり、一方薄
板となる鋳造材の凝固層はメイン０−ル１．１と共に移
動するので、平板３．３と凝固層とは相対速度をもち、
平板３．３はあたかも固定モールドに相当してしまった
。従って、ロール速度が小さければ平板３．３により鋳
造材の幅端部に凝固層は形成されるが、ロール速度が大
きいと、凝固層が形成されないか又は形成されても薄く
、鋳造材幅端部からブレークアウトが発生してしまう問
題を有していた。

本発明は、斯かる実情に鑑み、幅端部からブレークアウ
トを起こさずに高速で鋳造材を生産し得る双ロール式連
続鋳造機を提供−すべく成したものである。

以下、図面を参照しで本発明の詳細な説明する。

第２図乃至第４図に示す如く、並設されたメイン水冷ロ
ール１，１の両端部に、該メイン水冷ロール１．１に挟
持されるようサイド水冷ロール４．４を対峙配設すると
共に、各サイド水冷ロール４をメイン水冷ロール１と同
周速で機駆動方向に回転させ得るよう動力伝達装置１５
を介し駆動装置（図示せず）と連結し、且つメイン水冷
ロール１．１のラジアルスラスト力を軸受６にて、一方
サイド水冷ロール４．４のラジアルスラスト力を軸受１
にて夫々受番ブるよう構成する。

又、メイン水冷ロール１，１の入口側には、溶湯が外部
へこぼれるのを防止するための堰８をメイン水冷ロール
１．１及びサイド水冷ロール４゜４を包囲する如き形状
として設ける。特にこの堰８の形状は、第２図において
Ａ部で示す如（、メイン水冷ロール１．１で形成した鋳
！＠９の板厚方向の凝固層９ａがサイド水冷ロール４．
４に接触しないよう各サイド水冷ロール４端までの長さ
を必要とし、更に各サイド水冷ロール４にて鋳造材９の
板幅方向に凝固１１９ａを形成し得るよう、各サイド水
冷口・−ル４に溶湯が接触できる形状（８部参照）とす
る。

斯かる構成において、堰８内にプールされた浴温をメイ
ン水冷ロール１．１間に導いて出口側より薄板状の鋳造
材９として引き出すと、鋳造材９の厚み方向表面部には
、第３図に示す如くメイン水冷ロール１，１により凝固
層９ａが形成される。又同時に、鋳造材９の幅端部には
、サイド水冷ロール４，４により、第４図に示す如く凝
固層９ａが板厚方向と同じ厚みで形成される。

このように、各メイン水冷ロール１．１及びサイド水冷
ロール４．４により、鋳造材９には板厚方向にも板幅方
向にも凝固層９ａが夫々形成されるので、鋳造材９の内
部に未凝固層があっても、溶湯が外部へブレークアウト
することがない。

従って高速にて薄板を連続鋳造することができる。

尚、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない限り種種変更′を加え得る
ことは勿論である。

如上のように本発明によれば、並設したメイン水冷ロー
ルの両端部間に、サイド水冷ロールを対峙して設けたの
で、鋳造材の板厚方向にも板幅方向にも凝固層を形成す
ることができ、従って、鋳造材のブレークアウトを防止
し得、薄板を高速にて連続鋳造することができる、と言
う優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の双ロニル式連続鋳造機の概略平面図、第
２図は本発明の双ロール式連続鋳造機の概略平面図、第
３図は第２図の１１矢視図、第４図は第３図のＩＶ　−
ＩＶ矢視図である。 １・・・メイン水冷ロール、４・・・サイド水冷ロール
、８・・・堰、９・・・鋳造材、９ａ・・・凝固層。 特　　許　　出　　願　　人 石川島播磨重工業株式会社 特許出願人代理人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）　並設したメイン水冷ロール間に溶湯を導いて出口
   側より鋳造材を連続に引き出すようにした双ロール式連
   続鋳造機において、前記メイン水冷ロールの両端部間に
   、鋳造材の板幅方向に凝固層を形成させるためのサイド
   水冷ロールを設けたことを特徴とする双ロール式％式％