JPS5821308A - ガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置 - Google Patents
ガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置Info
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- JPS5821308A JPS5821308A JP56117681A JP11768181A JPS5821308A JP S5821308 A JPS5821308 A JP S5821308A JP 56117681 A JP56117681 A JP 56117681A JP 11768181 A JP11768181 A JP 11768181A JP S5821308 A JPS5821308 A JP S5821308A
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- insulating
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
-
- H—ELECTRICITY
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- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
- H01F27/363—Electric or magnetic shields or screens made of electrically conductive material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置に関する
ものである。
ものである。
第1図はガス絶縁変圧器の一般的な巻線固定構造の断面
図を示し、絶縁ガスが充填されたタンク(図示せず)に
鉄心1と同軸状に低圧巻線2と高圧巻線3とが巻回され
、低圧巻線2と高圧巻#3との間には、絶縁保持と冷却
ダクト形成のため、絶縁筒4と全周複数個所に直線スペ
ーサ5が挿入されている。一方、巻、線端部には、電界
緩和用のシールドリング、いわゆる、クランプリング6
が配置され、更に、クランプリング6の軸方向外側には
、巻線とクランプリング6を支持すると共に、クランプ
リング6と巻線支持金具7との間の絶縁距離を保つため
、絶縁支持柱8が全周数個所に配置されている。
図を示し、絶縁ガスが充填されたタンク(図示せず)に
鉄心1と同軸状に低圧巻線2と高圧巻線3とが巻回され
、低圧巻線2と高圧巻#3との間には、絶縁保持と冷却
ダクト形成のため、絶縁筒4と全周複数個所に直線スペ
ーサ5が挿入されている。一方、巻、線端部には、電界
緩和用のシールドリング、いわゆる、クランプリング6
が配置され、更に、クランプリング6の軸方向外側には
、巻線とクランプリング6を支持すると共に、クランプ
リング6と巻線支持金具7との間の絶縁距離を保つため
、絶縁支持柱8が全周数個所に配置されている。
上記の構造においては、例えば、第1図の破線枠Aで囲
まれた高圧巻線3の下端部分で、詳細を第2図に示す如
く、巻線端部に配置されるクランプリング6の角部にお
いて、直線スペーサ5との間にくさび状のガス隙aが、
また、絶縁支持柱8との間にくさび状のガス隙す、cが
それぞれ形成される。ところが、直線スペーサ5や絶縁
支持柱8は、一般的に絶縁紙やプラスチック絶縁材料に
よって構成されるが、これらの固体絶縁材料は、変圧器
内に封入される絶縁ガスに比べ誘電率が約3倍以上も大
きくなる。このため、くさび状のガス隙at be C
の部分には、等電位線の間隙が非常に狭められる。即ち
、これらのくさび状のガス隙の部位は、他のクランプリ
ング表面の部位に比べ高電界となる。
まれた高圧巻線3の下端部分で、詳細を第2図に示す如
く、巻線端部に配置されるクランプリング6の角部にお
いて、直線スペーサ5との間にくさび状のガス隙aが、
また、絶縁支持柱8との間にくさび状のガス隙す、cが
それぞれ形成される。ところが、直線スペーサ5や絶縁
支持柱8は、一般的に絶縁紙やプラスチック絶縁材料に
よって構成されるが、これらの固体絶縁材料は、変圧器
内に封入される絶縁ガスに比べ誘電率が約3倍以上も大
きくなる。このため、くさび状のガス隙at be C
の部分には、等電位線の間隙が非常に狭められる。即ち
、これらのくさび状のガス隙の部位は、他のクランプリ
ング表面の部位に比べ高電界となる。
上記したように固体絶縁材料に比べ変圧器内に封入され
る絶縁ガスの絶縁耐力は低いので、一般に絶縁破壊は、
絶縁ガ不部分より開始される。従って、クランプリング
6表面で高電界部位となるくさび状のガス隙a、b、c
の部位から、部分放電が発生し易く、この部分放電が、
絶縁筒4や絶縁支持柱8の表面に沿って巻線軸方向へ進
展し、遂にはクランプリング6と巻線支持金具7との間
の絶縁破壊に至るおそれがある。このため、従来、くさ
び状のガス隙a、b、’部位の電界強度が、破壊値を超
えないように、高圧巻線3と低圧巻線2との間の主絶縁
距離及びクランプリング6と巻線支持金具7との間の端
部絶縁距離を定めていた。
る絶縁ガスの絶縁耐力は低いので、一般に絶縁破壊は、
絶縁ガ不部分より開始される。従って、クランプリング
6表面で高電界部位となるくさび状のガス隙a、b、c
の部位から、部分放電が発生し易く、この部分放電が、
絶縁筒4や絶縁支持柱8の表面に沿って巻線軸方向へ進
展し、遂にはクランプリング6と巻線支持金具7との間
の絶縁破壊に至るおそれがある。このため、従来、くさ
び状のガス隙a、b、’部位の電界強度が、破壊値を超
えないように、高圧巻線3と低圧巻線2との間の主絶縁
距離及びクランプリング6と巻線支持金具7との間の端
部絶縁距離を定めていた。
しかし、今後変圧器の小形化を図る上で、変圧器の大き
さを決定する主要因であるこれらの絶縁寸法を短縮する
ことは必要不可欠な問題である。
さを決定する主要因であるこれらの絶縁寸法を短縮する
ことは必要不可欠な問題である。
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであり、巻線端
部の絶縁耐力を低下させることなく、巻線端部の絶縁寸
法を短縮できるガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置を提
供することを目的としたものである。
部の絶縁耐力を低下させることなく、巻線端部の絶縁寸
法を短縮できるガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置を提
供することを目的としたものである。
本発明のガス絶縁変圧器巻線端部絶縁装置は、絶縁ガス
が充填されたタンク内で複数個の直線スペーサを介在し
鉄心外周に配設された巻線及び絶縁筒と、上記巻線の軸
方向端部に配置されたシールドリングと、該シールドリ
ングの軸方向外部側に円周方向へ複数個配設され九絶縁
支持柱と、上記巻線、シールドリング及び絶縁支持柱等
を軸方向に一体に支持固定する巻線支持金具とを設けて
なり、高圧巻線対向側の端面部に半径方向に溝が形成さ
7した上記絶縁支持柱と、上記溝に嵌入された接続棒に
それぞれ固定され上記絶縁支持柱の内外周接触位置に絶
縁支持杵端面と同平面状に配設され上記高圧巻線の内周
面より内周側が突出された内側リング電極及び上記高圧
巻線の外周面より外側に外周側が突出された外側リング
電極と、高圧巻線及び絶縁支持柱間に挟着され上記絶縁
筒外周に接し上記直線スペーサ端面に接するように配設
された絶縁リングとを設けたものである。
が充填されたタンク内で複数個の直線スペーサを介在し
鉄心外周に配設された巻線及び絶縁筒と、上記巻線の軸
方向端部に配置されたシールドリングと、該シールドリ
ングの軸方向外部側に円周方向へ複数個配設され九絶縁
支持柱と、上記巻線、シールドリング及び絶縁支持柱等
を軸方向に一体に支持固定する巻線支持金具とを設けて
なり、高圧巻線対向側の端面部に半径方向に溝が形成さ
7した上記絶縁支持柱と、上記溝に嵌入された接続棒に
それぞれ固定され上記絶縁支持柱の内外周接触位置に絶
縁支持杵端面と同平面状に配設され上記高圧巻線の内周
面より内周側が突出された内側リング電極及び上記高圧
巻線の外周面より外側に外周側が突出された外側リング
電極と、高圧巻線及び絶縁支持柱間に挟着され上記絶縁
筒外周に接し上記直線スペーサ端面に接するように配設
された絶縁リングとを設けたものである。
以下本発明のガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置の一実
柿例を従来と同部品は同符号で示し同部分の説明は省略
し第3図ないし第5図により説明する。第3図は第1図
のA部と同部分の詳細図、第4図は第3図のシールドリ
ングの横断面図、第5図は第3図の絶縁支持柱の斜視図
である。11はシールドリングで、シールドリ−ング1
1は内側リング電極12と内側リング電極12の外側に
配置された外側リンク電極13と内外側リング電極12
.13間を接続する複数個の接続棒14とからなってい
る。絶縁支持柱15には接続棒14が嵌入される深さに
半径方向の溝16が障けられている。シールドリンク1
1の内側リング電極12及び外側リング電極13はそれ
ぞれ絶縁支持柱15の内外周に接し絶縁支持柱15の端
面と同平面の位置に配設され、高圧電極3と絶縁支持柱
15との間に挟着された円板状の絶縁リング9に接触す
るように取り付けられている。また、絶縁リング9は絶
縁rtJ4の外周に接するとともに直線スペーサ5の端
面に接触されている。尚、内外側リング電極12.13
の円周方向の一部に間隙りを設けてリング内周方向にう
ず電流が流れることを防止しシールドリング11内の漂
遊負荷損の発生を抑えるようになっている。
柿例を従来と同部品は同符号で示し同部分の説明は省略
し第3図ないし第5図により説明する。第3図は第1図
のA部と同部分の詳細図、第4図は第3図のシールドリ
ングの横断面図、第5図は第3図の絶縁支持柱の斜視図
である。11はシールドリングで、シールドリ−ング1
1は内側リング電極12と内側リング電極12の外側に
配置された外側リンク電極13と内外側リング電極12
.13間を接続する複数個の接続棒14とからなってい
る。絶縁支持柱15には接続棒14が嵌入される深さに
半径方向の溝16が障けられている。シールドリンク1
1の内側リング電極12及び外側リング電極13はそれ
ぞれ絶縁支持柱15の内外周に接し絶縁支持柱15の端
面と同平面の位置に配設され、高圧電極3と絶縁支持柱
15との間に挟着された円板状の絶縁リング9に接触す
るように取り付けられている。また、絶縁リング9は絶
縁rtJ4の外周に接するとともに直線スペーサ5の端
面に接触されている。尚、内外側リング電極12.13
の円周方向の一部に間隙りを設けてリング内周方向にう
ず電流が流れることを防止しシールドリング11内の漂
遊負荷損の発生を抑えるようになっている。
上記の絶縁構造において、巻線端部に配置されたシール
ドリンク11の表面には、従来のように直線スペーサ5
や絶縁支持柱8によって生じる高電界ガスくさびが形成
されることがなく、その表面の最大電界(d点にかかる
電界)は、従来のガスくさびの値より低減される。この
ことは巻線端部絶縁距離及び主絶縁距離を従来と同一寸
法として、例えば、内外リング電極12.13の曲率を
10++mとすると、d点の最大電界は従来構造のガス
くさびa、b、c点の電界に比ベロ0%程度低減できる
ことが、電界解析結果より判明していることから明らか
である。また、リング電極12゜13は高圧巻線3の内
面、外面より突出してそれぞれ配設されているため、第
3図に示すように高圧巻#3fi面の等電位線Pのシー
ルドリンク11と高圧巻線3との間への入り込み具合を
小さくすることができる。そして、絶縁リング9によっ
て生じる高圧巻線3の端部内側角部ガスくさびe及び高
圧巻線3の端部外側角部ガスくさびfの電界が、従来の
同一部位の値より高くなることを防止できる。
ドリンク11の表面には、従来のように直線スペーサ5
や絶縁支持柱8によって生じる高電界ガスくさびが形成
されることがなく、その表面の最大電界(d点にかかる
電界)は、従来のガスくさびの値より低減される。この
ことは巻線端部絶縁距離及び主絶縁距離を従来と同一寸
法として、例えば、内外リング電極12.13の曲率を
10++mとすると、d点の最大電界は従来構造のガス
くさびa、b、c点の電界に比ベロ0%程度低減できる
ことが、電界解析結果より判明していることから明らか
である。また、リング電極12゜13は高圧巻線3の内
面、外面より突出してそれぞれ配設されているため、第
3図に示すように高圧巻#3fi面の等電位線Pのシー
ルドリンク11と高圧巻線3との間への入り込み具合を
小さくすることができる。そして、絶縁リング9によっ
て生じる高圧巻線3の端部内側角部ガスくさびe及び高
圧巻線3の端部外側角部ガスくさびfの電界が、従来の
同一部位の値より高くなることを防止できる。
従って、巻線端部におい□て、巻線側の絶縁耐力の低下
を招くことなく、シールドリンク11からの部分放電の
発生電圧を従来より高めるととができ、巻線端部の絶縁
耐力を向上できる。このため、従来に比べ、巻線端部に
おける端部絶縁距離及び主絶縁距離の寸法を短縮するこ
とができる。尚、この場合、後者は、巻線側からも絶縁
破壊が生じない条件を満足する寸法に定め、主絶縁部と
巻線端部との絶縁協調をはかる必要がある。
を招くことなく、シールドリンク11からの部分放電の
発生電圧を従来より高めるととができ、巻線端部の絶縁
耐力を向上できる。このため、従来に比べ、巻線端部に
おける端部絶縁距離及び主絶縁距離の寸法を短縮するこ
とができる。尚、この場合、後者は、巻線側からも絶縁
破壊が生じない条件を満足する寸法に定め、主絶縁部と
巻線端部との絶縁協調をはかる必要がある。
このように本実施例のガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装
置は、巻線端部の絶縁耐力を低下させることなく、変圧
器の大きさを決定する主要因である巻線端部における端
部絶縁距離及び主絶縁距離の寸法を低減できるので変圧
器の小形軽量化を図ることができる。
置は、巻線端部の絶縁耐力を低下させることなく、変圧
器の大きさを決定する主要因である巻線端部における端
部絶縁距離及び主絶縁距離の寸法を低減できるので変圧
器の小形軽量化を図ることができる。
以上記述した如く本発明のガス絶縁変圧器の巻線端部絶
縁装置は、巻線端部における端部絶縁距離及び主絶縁距
離の寸法を低減でき変圧器を小形軽量化できる効果を有
するものである。
縁装置は、巻線端部における端部絶縁距離及び主絶縁距
離の寸法を低減でき変圧器を小形軽量化できる効果を有
するものである。
第1図は従来のガス絶縁変圧器の巻1lli!固定部の
断面図、第2図は第1図のA部の詳細図、第3図は本発
明のガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置の実施例の第2
図と同部分の詳細図、第4図は第3図のシールドリング
の横断面図、第5図は第3図の絶縁支持柱の斜視図であ
る。 1・・・鉄心、2・・・低圧巻線、3・・・高圧巻線、
4・・・絶縁筒、5・・・直線スペーサ、7・・・巻線
支持金具、9・・・絶縁リング、11・・・シールドリ
ング、12・・・内側リング電極、13・・・外側リン
グ電極、14・・・液筒 10 箭2図
断面図、第2図は第1図のA部の詳細図、第3図は本発
明のガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置の実施例の第2
図と同部分の詳細図、第4図は第3図のシールドリング
の横断面図、第5図は第3図の絶縁支持柱の斜視図であ
る。 1・・・鉄心、2・・・低圧巻線、3・・・高圧巻線、
4・・・絶縁筒、5・・・直線スペーサ、7・・・巻線
支持金具、9・・・絶縁リング、11・・・シールドリ
ング、12・・・内側リング電極、13・・・外側リン
グ電極、14・・・液筒 10 箭2図
Claims (1)
- 1、絶縁ガスが充填されたタンク内で複数個の直線スペ
ーサを介在し鉄心外周に配設された巻線及び絶縁筒と、
上記巻線の軸方向端部に配置されたシールドリングと、
該シールドリングの軸方向外部側に円周方向へ複数個配
設された絶縁支持柱と、上記巻線、シールドリング及び
絶縁支持柱等を軸方向に一体に支持固定する巻線支持金
具とを設けたものにおいて、高圧巻線対向側の端面部に
半径方向に溝が形成された上記絶縁支持柱と、上記溝に
嵌入された接続棒にそれぞれ固定され上記絶縁支持柱の
内外周接触位置に絶縁支持杵端面と同平面状に配設され
上記高圧巻線の内周面よシ内周側が突出された内側リン
グ電極及び上記高圧巻線の外周面よi周側が突出された
外側リング電極と、高圧巻線及び絶縁支持柱間に挟着さ
れ上記絶縁筒外周に接し上記直線スペーサ端面に接する
ように配設された絶縁リングとを設けたことを特徴とす
るガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56117681A JPS5821308A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | ガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56117681A JPS5821308A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | ガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5821308A true JPS5821308A (ja) | 1983-02-08 |
Family
ID=14717647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56117681A Pending JPS5821308A (ja) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | ガス絶縁変圧器の巻線端部絶縁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821308A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61190114U (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-27 |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP56117681A patent/JPS5821308A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61190114U (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-27 |
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