JPS58214549A - 機能耐久性に優れた合成繊維マルチフイラメント布帛 - Google Patents
機能耐久性に優れた合成繊維マルチフイラメント布帛Info
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- JPS58214549A JPS58214549A JP57094006A JP9400682A JPS58214549A JP S58214549 A JPS58214549 A JP S58214549A JP 57094006 A JP57094006 A JP 57094006A JP 9400682 A JP9400682 A JP 9400682A JP S58214549 A JPS58214549 A JP S58214549A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐久性に優れた機能性を有する合成繊維マルチ
フィラメントに関するものである。
フィラメントに関するものである。
従来機能性を有する作成繊維を得るべく制電。
吸汗、防汚、砦水、吸湿、γ水、撥油、抗ピル。
抗スナツグ、防炎、防融、抗菌等の徒加工技術が41々
開発されているが、これらはいずれも加工剤を学に潰維
の表面1〆ζ付着はすたものであるため、洗濯等だより
加工剤が脱落し、耐久性に限界があった。このため永続
的な後加工効果を有する合成繊糸([品の出現が強く要
望されているが、従来の如き線維表面のみの処理では一
時的な加工効果が得られるだけであり、又加工効果の向
上を目的として、加工剤の付着週を増加させても加工の
耐久性向上効果は小さいばかりか風合硬化等の風合変化
が逆に大きくなるという深刻な問題が生じる欠点がある
。
開発されているが、これらはいずれも加工剤を学に潰維
の表面1〆ζ付着はすたものであるため、洗濯等だより
加工剤が脱落し、耐久性に限界があった。このため永続
的な後加工効果を有する合成繊糸([品の出現が強く要
望されているが、従来の如き線維表面のみの処理では一
時的な加工効果が得られるだけであり、又加工効果の向
上を目的として、加工剤の付着週を増加させても加工の
耐久性向上効果は小さいばかりか風合硬化等の風合変化
が逆に大きくなるという深刻な問題が生じる欠点がある
。
これらの欠点を補う方法として、たとえば特開昭50−
42199号公報に記載されているように繊維断面を異
型化することによって彎曲部を作り、この彎曲した開部
分K11l!燃加工剤を施すととKより、洗濯岬の耐久
性を向上させる方法が考えられている。
42199号公報に記載されているように繊維断面を異
型化することによって彎曲部を作り、この彎曲した開部
分K11l!燃加工剤を施すととKより、洗濯岬の耐久
性を向上させる方法が考えられている。
このよう処、繊維横断面を異型化して凹部に機OF”性
付寿剤を付着させれば風合をそこなうことなく耐久性を
向上させることができるが、最近の合成繊維の必須特性
となっているウオッシャプル化に答えられるような高度
な洗濯耐久性(念とえは洗濯回数30〜50回に耐えう
る性能)を保持するには到らない。すなわち、異型化l
てより機能性付与剤が、[4表面に直接露出している部
分が減少し、その分だけ耐久性は向上しても、機能性付
与剤の脱落を防止することは出来ないため、十分な洗濯
耐久性が得られなかったのである。
付寿剤を付着させれば風合をそこなうことなく耐久性を
向上させることができるが、最近の合成繊維の必須特性
となっているウオッシャプル化に答えられるような高度
な洗濯耐久性(念とえは洗濯回数30〜50回に耐えう
る性能)を保持するには到らない。すなわち、異型化l
てより機能性付与剤が、[4表面に直接露出している部
分が減少し、その分だけ耐久性は向上しても、機能性付
与剤の脱落を防止することは出来ないため、十分な洗濯
耐久性が得られなかったのである。
本発明者等は機能剤処理による風合変化がなく、しかも
高度に永続的な処理効果を具備する合成使維マルチフィ
ラメント布帛を提供すべく種々検討した結果、マルチフ
ィラメントta成する単繊維の横断面を判殊な異形形態
にするとともに独特な交絡、嵌合構造を打力することに
よって、所望の効果を得るに到った。
高度に永続的な処理効果を具備する合成使維マルチフィ
ラメント布帛を提供すべく種々検討した結果、マルチフ
ィラメントta成する単繊維の横断面を判殊な異形形態
にするとともに独特な交絡、嵌合構造を打力することに
よって、所望の効果を得るに到った。
すなわち、本発明は、略U字形、略V字形。
又は略C字形の横断面形状を有する単*Mで構成された
合成マルチフィラメントからなる布帛九おいて、該マル
チフィラメントが交絡処理を施されていると共に、全単
轍維数の少なくとも10%の単繊維が、該横断面形状の
凹部に互いに嵌入した嵌合構造をとっており、かつ該横
断面形状の凹部に機能性付与剤が付着せしめられている
ことを特徴とする機能耐久性に優れた合成f1維マルチ
フィラメント布帛である。
合成マルチフィラメントからなる布帛九おいて、該マル
チフィラメントが交絡処理を施されていると共に、全単
轍維数の少なくとも10%の単繊維が、該横断面形状の
凹部に互いに嵌入した嵌合構造をとっており、かつ該横
断面形状の凹部に機能性付与剤が付着せしめられている
ことを特徴とする機能耐久性に優れた合成f1維マルチ
フィラメント布帛である。
本発明に用いられる合成繊維マルチフィラメントとして
は、ポリアミド、ポリエステル、ポリスチレン、ポリエ
チレン轍帷などがあげられる。なかでも、ポリエステル
*維が特に好ましい。
は、ポリアミド、ポリエステル、ポリスチレン、ポリエ
チレン轍帷などがあげられる。なかでも、ポリエステル
*維が特に好ましい。
ポリアミド繊維としては、6ナイロン、66ナイロン、
芳香族ポリアミド繊維などがあげることができる。又ポ
リエステル綱維としては、テレフタル酸、イソフタル酸
、ナフタリン−2゜6−ジカルボン酸などの芳香゛族ジ
カルボン酸。
芳香族ポリアミド繊維などがあげることができる。又ポ
リエステル綱維としては、テレフタル酸、イソフタル酸
、ナフタリン−2゜6−ジカルボン酸などの芳香゛族ジ
カルボン酸。
アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸また
はこれらのエステル類とエチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、1.4−ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール、シクロヘキサン1,4−ジメタツールなど
のジオール化合物とから合成されるポリエステルからな
る繊維が用いられる。また上記ポリエステルにポリオキ
シアルキレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリ
トール、メトキシポリアルキレングリ コール、 グリ
セリン、ペンタエリスリ トール。
はこれらのエステル類とエチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、1.4−ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール、シクロヘキサン1,4−ジメタツールなど
のジオール化合物とから合成されるポリエステルからな
る繊維が用いられる。また上記ポリエステルにポリオキ
シアルキレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリ
トール、メトキシポリアルキレングリ コール、 グリ
セリン、ペンタエリスリ トール。
メトキシポリアルキレングリコール、ビスフェノール人
、ナトリウムスルホイソフタル酸などを共重合したもの
、および艶消剤、熱安定剤。
、ナトリウムスルホイソフタル酸などを共重合したもの
、および艶消剤、熱安定剤。
顔料あるいはアルキルベンゼンスルポン酸のアルカリ螢
属塩、アルキルスルホン酸ソーダのアルカリ金属塩を含
有するものも含まれる。
属塩、アルキルスルホン酸ソーダのアルカリ金属塩を含
有するものも含まれる。
これら合成*aマルチフィラメントを構成する単繊維の
太さは目的に応じて適宜選択できるが、衣料用途として
は1〜30de好オしくは1〜10deが適当である。
太さは目的に応じて適宜選択できるが、衣料用途として
は1〜30de好オしくは1〜10deが適当である。
本発明で用いる合成繊維マルチフィラメントは、横断面
形状が略U字形、略V字形又は略C字形の単繊維からな
り、かつ該マルチフィラメントの横断面fおいて、単繊
維のU字形、7字形又はC字形の少なくとも一方の端部
が他の単繊維のU字形、7字形又はC字形の凹部に嵌入
り、た嵌合構造をとっていることが必要である。
形状が略U字形、略V字形又は略C字形の単繊維からな
り、かつ該マルチフィラメントの横断面fおいて、単繊
維のU字形、7字形又はC字形の少なくとも一方の端部
が他の単繊維のU字形、7字形又はC字形の凹部に嵌入
り、た嵌合構造をとっていることが必要である。
このような横断面形状の繊維は、例えば、第1図に示し
たような紡糸ノベルを用いて紡糸すれば容易に得ること
ができる。第2図は、第1図に示L7た紡糸ノズルを用
いて紡糸することにより得られた線維の横断面形状を示
すものであり、第1図及び第2図において、同じアルフ
ァベットで示した紡糸ノズルと線維横断tム1形状とが
、それぞれ対応するものである。
たような紡糸ノベルを用いて紡糸すれば容易に得ること
ができる。第2図は、第1図に示L7た紡糸ノズルを用
いて紡糸することにより得られた線維の横断面形状を示
すものであり、第1図及び第2図において、同じアルフ
ァベットで示した紡糸ノズルと線維横断tム1形状とが
、それぞれ対応するものである。
−繊維のU字形、7字形又はC字形の一方の端部が他の
単繊維のU字形、7字形又はC字形の端部に嵌入した、
嵌合構造を形成すZ)には、種々の方法がある。例えば
、互いにU字形の開口部が中心に向きあうようなノ(ズ
ル配置をとる紡糸10金を用いて紡糸することによりあ
る程度の嵌合構造を未処伸糸に+j与することが可能で
ある。
単繊維のU字形、7字形又はC字形の端部に嵌入した、
嵌合構造を形成すZ)には、種々の方法がある。例えば
、互いにU字形の開口部が中心に向きあうようなノ(ズ
ル配置をとる紡糸10金を用いて紡糸することによりあ
る程度の嵌合構造を未処伸糸に+j与することが可能で
ある。
しかしなから、巻取、解舒時の張力によって、嵌合構造
がこわれやすく、十分な効果が49られない。
がこわれやすく、十分な効果が49られない。
本発明におい一仁は、十分な嵌台植造を有し1、かつ嵌
合構造かこわれない糸条を形成するために、延伸後オー
バーフィード等の低張力下で流体#VCよる交絡処理を
施す。
合構造かこわれない糸条を形成するために、延伸後オー
バーフィード等の低張力下で流体#VCよる交絡処理を
施す。
かかる交絡処理によって、単繊維のU字形。
V字形又はC字形の一方の端部が他の単1m維のU字形
、7字形又はC字形の四部に嵌入して、強固な嵌合構造
を形成すると共に、マルチフィラメントに交絡部が存在
することによって嵌合構造が強固となり、加工工種での
ガイド等との摩擦、張力付与1等によっても破壊される
ことがない。
、7字形又はC字形の四部に嵌入して、強固な嵌合構造
を形成すると共に、マルチフィラメントに交絡部が存在
することによって嵌合構造が強固となり、加工工種での
ガイド等との摩擦、張力付与1等によっても破壊される
ことがない。
総本数の少なくとも10チ以上を占めることが機能性付
与剤の耐久性を高度に向上させるうえで必須であり、%
Vr、20%以上あることが望ましい。
与剤の耐久性を高度に向上させるうえで必須であり、%
Vr、20%以上あることが望ましい。
ところが流体による交絡処理を施した糸条でも、製編織
工程、精線リラックス、セット工程で施される張力が大
きい場合は交絡処理の程度が減少し、それに伴って嵌合
構造もこわれやすくなる。通常は、交絡度(拡散法によ
る測定)が10個/m以上、特に20個/m以上である
ことが好ましい。
工程、精線リラックス、セット工程で施される張力が大
きい場合は交絡処理の程度が減少し、それに伴って嵌合
構造もこわれやすくなる。通常は、交絡度(拡散法によ
る測定)が10個/m以上、特に20個/m以上である
ことが好ましい。
本発明の嵌合構造を得るための流体処理ノズルとしては
2孔式ノズルのものを用いるのが最もよいが、l礼式ノ
ズルでの圧空処理や、オーバーフィードしない状態での
交絡処理でも所望の効果を得ることができる。
2孔式ノズルのものを用いるのが最もよいが、l礼式ノ
ズルでの圧空処理や、オーバーフィードしない状態での
交絡処理でも所望の効果を得ることができる。
ここで、嵌合構造を有する単繊維の単繊維総本数に対す
る割合は、合成繊維マルチフィラメントの長さ方向の任
意の場所lOケ所で、嵌合単#I##の割合を求め、そ
の平均値であられしたものである。
る割合は、合成繊維マルチフィラメントの長さ方向の任
意の場所lOケ所で、嵌合単#I##の割合を求め、そ
の平均値であられしたものである。
第1表に各種異型断面形状の繊維の嵌合構造と機能性付
与剤の耐久性効果をモデル化して示した。
与剤の耐久性効果をモデル化して示した。
本発明における略U字形、略V字形又は略C字形の横断
面形状を有する単繊維からなるマルチフィラメント(4
)(B)は、十分な嵌合構造をとることができ、機能性
付与剤の耐久性も良好であるか、嵌合構造が形成されな
い(C) (D)では、機能性付与剤の十分な耐久性が
得られない。
面形状を有する単繊維からなるマルチフィラメント(4
)(B)は、十分な嵌合構造をとることができ、機能性
付与剤の耐久性も良好であるか、嵌合構造が形成されな
い(C) (D)では、機能性付与剤の十分な耐久性が
得られない。
第 1 表
これらの特殊横断面形状と嵌合、交絡構造を有スる合成
繊維マルチフィラメントは、仮撚加工糸、エアジェツト
加工糸、スパンライク加工糸等の加工糸とした後布帛と
することもできる。
繊維マルチフィラメントは、仮撚加工糸、エアジェツト
加工糸、スパンライク加工糸等の加工糸とした後布帛と
することもできる。
本発明の布帛の構造については、特に限定されず、公知
の織編物があげられ、また不織布であってもよい。
の織編物があげられ、また不織布であってもよい。
更に、本発明においては、これら略U字形又は略C字形
の横断面形状の凹部に機能性性力剤を付着させる。
の横断面形状の凹部に機能性性力剤を付着させる。
ここで、繊維の機能性付与剤としては、例えば次の如き
ものがあげられる。
ものがあげられる。
・制電剤・・・・・・ポリオキシエチレングリコールを
共重合したポリエチレンテレフタレート。
共重合したポリエチレンテレフタレート。
ポリオキシエチレンジメタアクリレート。
・吸水、吸湿性を有する加工剤・・・・・・ンリカゲル
。
。
ポリビニルアルコール、澱粉、CMC,アクリル酸、メ
タアクリル酸、アクリル酸又はメタアクリル酸のナトリ
ウム塩、ポリニブレンゲリコール。
タアクリル酸、アクリル酸又はメタアクリル酸のナトリ
ウム塩、ポリニブレンゲリコール。
撥水、撥油性を有する加工剤・山・・有機フッ素化合物
、有機シリコン化合物例・えば CH7几、C0N(C’H,、−リCZ・防炎、防融性
を有する加工剤・・川・リン含有化合物あるいはハロゲ
ン含有化合物例えば・抗菌性を有する加工剤・山・・第
4級アンモニウム化合物、有機金属化合物例えば、アク
リル酸及びメタアクリル酸のモノエチレングリコール、
トリメチルアンモニウムクロライド、アクリル酸及びメ
タアクリル酸のジメーr−ルベンジルアンモニウムクロ
ライドCH,=CHC0C2)14Sn (CH3)
3C)IP=CHc00c2T’T4 Sn −(CJ
(g )3これらの機能性付与剤は合成繊維一般に適用
されることは前述の通りであるが、就中、ポリエステル
系繊維に適用するとき、その効果は顕著である。
、有機シリコン化合物例・えば CH7几、C0N(C’H,、−リCZ・防炎、防融性
を有する加工剤・・川・リン含有化合物あるいはハロゲ
ン含有化合物例えば・抗菌性を有する加工剤・山・・第
4級アンモニウム化合物、有機金属化合物例えば、アク
リル酸及びメタアクリル酸のモノエチレングリコール、
トリメチルアンモニウムクロライド、アクリル酸及びメ
タアクリル酸のジメーr−ルベンジルアンモニウムクロ
ライドCH,=CHC0C2)14Sn (CH3)
3C)IP=CHc00c2T’T4 Sn −(CJ
(g )3これらの機能性付与剤は合成繊維一般に適用
されることは前述の通りであるが、就中、ポリエステル
系繊維に適用するとき、その効果は顕著である。
これらの機能性付与剤を単体′維横断面の凹部に付着さ
せるには、任意の段階で任意の方法をとることができる
が、常は、機能性付与剤の溶液、分散液中に―維f浸漬
[7て四部内に少能性伺与剤を導入し、溶媒、水を除去
する方法が採用される。寸た、轡能性伺与剤をイリ着せ
しめる際の繊維の形態は、マルチフィラメント、布帛の
いずれであってもよい。
せるには、任意の段階で任意の方法をとることができる
が、常は、機能性付与剤の溶液、分散液中に―維f浸漬
[7て四部内に少能性伺与剤を導入し、溶媒、水を除去
する方法が採用される。寸た、轡能性伺与剤をイリ着せ
しめる際の繊維の形態は、マルチフィラメント、布帛の
いずれであってもよい。
このよう妬、本発明の合成#維マルチフィラメント布帛
は、単伊維横断面形状の四部に機能性付与剤を付着せし
め、がっ、合成繊維マルチフィラメントを構成する即繊
維横断面のU字形又はC字形の少なくとも一方の端部が
他の単繊維の凹部Vc嵌嵌入た嵌合構造を有するもので
あるから、四部には(−1着せしめられた機能性性力剤
が、該凹部に嵌入した単#M維端部によって保護される
結果となり、更に、その嵌合構造が交絡部の存在によっ
て、更に強固なものとなり、機能性付与剤の脱落が阻止
され、洗/4!i耐久性が大幅に向上するという効果を
奏し得たものである。従って、このような合成−維マル
チフィラメント布帛においては、機能性付与剤が凹部の
内壁面に付着、保護されているので、加工による風合変
化が少なく、かつ洗濯耐久性が飛躍的に改良される。
は、単伊維横断面形状の四部に機能性付与剤を付着せし
め、がっ、合成繊維マルチフィラメントを構成する即繊
維横断面のU字形又はC字形の少なくとも一方の端部が
他の単繊維の凹部Vc嵌嵌入た嵌合構造を有するもので
あるから、四部には(−1着せしめられた機能性性力剤
が、該凹部に嵌入した単#M維端部によって保護される
結果となり、更に、その嵌合構造が交絡部の存在によっ
て、更に強固なものとなり、機能性付与剤の脱落が阻止
され、洗/4!i耐久性が大幅に向上するという効果を
奏し得たものである。従って、このような合成−維マル
チフィラメント布帛においては、機能性付与剤が凹部の
内壁面に付着、保護されているので、加工による風合変
化が少なく、かつ洗濯耐久性が飛躍的に改良される。
以下実施例により本発明f更に具体的に例示する。
尚、実柿例におけるつ・「ツキング性(吸水速度)、半
減期(制電性)、撥水、撥油性、防炎性、IIII久性
の計測方法は次の如くである。
減期(制電性)、撥水、撥油性、防炎性、IIII久性
の計測方法は次の如くである。
・吸水速度(ライツキノブ性);
JISL1079−66に準拠したもので15 cm
X30cmの試験片をわくKたるまないように取り付け
る。次いで蒸留水を入れビユレット’t1 mlあたり
26〜27滴の水滴を滴下するように調節した後、試験
片の艮面がビユレットのう5端から2Cr3になるよう
Kして水滴が試験片に滴下したとき、ストップウォッチ
を動かし試験片上の水滴が特別な反応をしなくなった時
間を測定する。180秒以上の場合は試験を打ち切り1
80秒以上とする。
X30cmの試験片をわくKたるまないように取り付け
る。次いで蒸留水を入れビユレット’t1 mlあたり
26〜27滴の水滴を滴下するように調節した後、試験
片の艮面がビユレットのう5端から2Cr3になるよう
Kして水滴が試験片に滴下したとき、ストップウォッチ
を動かし試験片上の水滴が特別な反応をしなくなった時
間を測定する。180秒以上の場合は試験を打ち切り1
80秒以上とする。
20℃×50%1.1(で調湿したたて5cn1.よこ
45cr、、の試験片を2枚重ねてたて方向上並行にス
タチックオネストメータのターンテープに固定し針電極
よりio、ooovの電圧をターンテーブルを173
Or、p、m で回転づせる。
45cr、、の試験片を2枚重ねてたて方向上並行にス
タチックオネストメータのターンテープに固定し針電極
よりio、ooovの電圧をターンテーブルを173
Or、p、m で回転づせる。
20秒後1f]、QOOVの電圧を切り帯t: iが1
7多に減衰した時の時間を読み取る。測定は20℃×5
0%RHの恒温恒湿室で実施した。
7多に減衰した時の時間を読み取る。測定は20℃×5
0%RHの恒温恒湿室で実施した。
・ 散 水 性
JISL−1079−66に準拠したもので、2oct
n×20−の試験片を直径15.2crnのわくにしわ
を生じないように取り付はスプレーの中心をわくの中心
と一致させて常温の水250 mlを漏斗に注入し、こ
れを試験ハ上に散布する。
n×20−の試験片を直径15.2crnのわくにしわ
を生じないように取り付はスプレーの中心をわくの中心
と一致させて常温の水250 mlを漏斗に注入し、こ
れを試験ハ上に散布する。
次に余分の水滴を落した後、ぬれた状態を判定標準片と
比較対照して計測する。
比較対照して計測する。
・撥 油 性
AATCCTe5t Method 118−1975
で実施判定した。
で実施判定した。
・防 炎 性
JISL−1091−71ミクロバーナー法に基づいて
約350 mm X 250 mmの試験片を作成し、
所定の燃焼箱の中にセットし、炎の長さ45關に調節後
1分間加熱し残炎時間(加熱終了から試験片が炎をあげ
て燃え続ける時間:gec)及び炭化面積(炭化部分の
面積: cA )を測定する。
約350 mm X 250 mmの試験片を作成し、
所定の燃焼箱の中にセットし、炎の長さ45關に調節後
1分間加熱し残炎時間(加熱終了から試験片が炎をあげ
て燃え続ける時間:gec)及び炭化面積(炭化部分の
面積: cA )を測定する。
・耐 久 性
中性洗剤1y7tを含んだ40℃の洗濯液中で家庭洗濯
機で洗濯をし、耐久性(耐洗濯性)を横側した。洗濯な
しを−とし連続100分洗濯した場合f14G とし
、連続300分洗濯した場合を一〇 とする。
機で洗濯をし、耐久性(耐洗濯性)を横側した。洗濯な
しを−とし連続100分洗濯した場合f14G とし
、連続300分洗濯した場合を一〇 とする。
以下に本発明を実施例により具体的に例示する。なお、
却下の実施例においてチはすべて重メタを意味する。
却下の実施例においてチはすべて重メタを意味する。
実施例1.比較例1. 2
0−クロロフェノール中25℃で測定した極限粘度0.
65のポリエチレンテレフタレートをソ型紡糸ノズルを
用いて紡糸温度295℃で延伸後のデニールが2デニー
ルになる吐出量て紡出した。この紡糸原糸を85℃の供
給ローラと180℃の延伸ローラとの間で300ty+
/分の延伸速度で3.0倍に延伸し、延伸ローラと巻取
装置の間で5チのオーバーフィードラ与えつつ2.OK
:i / cr!の圧空による交絡処理を施し、50
de/ 24 fitのフィラメント糸を得た。得もf
またホリエステル繊維の断面は り状形状を示し、単線
維総本数のうち、嵌合構造を示す単繊維の割合は33%
であった。又、比較の為通常の丸断面ノズルを用いて上
記の延伸条件で丸断面フィラメント糸を得た(比較例1
)。更に比較のため、実施例1において圧空にょる交絡
処理を施さないで巷取ったフィラメント糸(嵌合構造の
割合8%)を得た(比較例2)。
65のポリエチレンテレフタレートをソ型紡糸ノズルを
用いて紡糸温度295℃で延伸後のデニールが2デニー
ルになる吐出量て紡出した。この紡糸原糸を85℃の供
給ローラと180℃の延伸ローラとの間で300ty+
/分の延伸速度で3.0倍に延伸し、延伸ローラと巻取
装置の間で5チのオーバーフィードラ与えつつ2.OK
:i / cr!の圧空による交絡処理を施し、50
de/ 24 fitのフィラメント糸を得た。得もf
またホリエステル繊維の断面は り状形状を示し、単線
維総本数のうち、嵌合構造を示す単繊維の割合は33%
であった。又、比較の為通常の丸断面ノズルを用いて上
記の延伸条件で丸断面フィラメント糸を得た(比較例1
)。更に比較のため、実施例1において圧空にょる交絡
処理を施さないで巷取ったフィラメント糸(嵌合構造の
割合8%)を得た(比較例2)。
次いで各フィラメント糸を各々経密度43本/α、緯密
度37本/ cnrで平織タフタに織成し、次いで常法
により′n練プリセットを行った。このようにして得ら
れた織物を 染料;スミカロンネービーフルーS −2GL6%(o
wf ) 分散前11;ディスパーTL (明放化学社製)12/
1 1)II 11M1整剤;酢酸 o、2?
/lからなる(:H成の染液に浴比1:30.染俗温度
り30℃、染色時間60分なる条件で染色1−た後、常
法に従って還元洗浄を実施し、た。次いで熱処理反応後
、1i’i%i吸湿剤からなる下記パッド液に浸漬しマ
ングルにて均一に絞った(ピックアツプ量32%)。
度37本/ cnrで平織タフタに織成し、次いで常法
により′n練プリセットを行った。このようにして得ら
れた織物を 染料;スミカロンネービーフルーS −2GL6%(o
wf ) 分散前11;ディスパーTL (明放化学社製)12/
1 1)II 11M1整剤;酢酸 o、2?
/lからなる(:H成の染液に浴比1:30.染俗温度
り30℃、染色時間60分なる条件で染色1−た後、常
法に従って還元洗浄を実施し、た。次いで熱処理反応後
、1i’i%i吸湿剤からなる下記パッド液に浸漬しマ
ングルにて均一に絞った(ピックアツプ量32%)。
これを湿潤状態のオま、ただちに蒸熱装置に入れ100
℃飽和蒸気で5分間処理した。熱処理後未反応加工剤を
除去すべく湯洗を実施した。
℃飽和蒸気で5分間処理した。熱処理後未反応加工剤を
除去すべく湯洗を実施した。
結果を第2表に示した。
第1表より明らかなように略U字形横断面形状の単繊維
からなり、かり嵌合構造が20%以上を占める締維を用
いた布帛に機能性付与剤の加工を施した笑施例1のもの
杖、丸断面−維布帛に加工した比較例1.U字形横断面
形状の単繊mf用いてはいるが嵌合構造が20%より少
ない轄#aを用いた布帛に加工した比較例2に比較して
、訓電、吸汗性の耐久性が極めて優れでい石ことが判る
。
からなり、かり嵌合構造が20%以上を占める締維を用
いた布帛に機能性付与剤の加工を施した笑施例1のもの
杖、丸断面−維布帛に加工した比較例1.U字形横断面
形状の単繊mf用いてはいるが嵌合構造が20%より少
ない轄#aを用いた布帛に加工した比較例2に比較して
、訓電、吸汗性の耐久性が極めて優れでい石ことが判る
。
実施例2〜4.比較例3
実施例1の71.jノ型紡糸ノズル及びlへ型紡糸ノズ
ル(実施例3)及びz%型紡糸ノズル(実施例4ンより
実がθy++ 1と同一条件で紡糸延伸交絡処理し、7
’r・、9j型フイラメント糸(50de/24rIt
)を′用いたもの(実施例2〜4)及び比較のためVC
同様に紡糸延伸交絡処理した丸断面糸(sode/24
rtz)(比較例3)を用いて、経密度43本/ On
+ 緯密度37木/crnで平織タフタに織+j!t
L、、次いで′翫法により8″i!練、プリセットを行
なった。(二のようにして杓られた織物を 分子1i1: e o o oのポリエチレングリコー
ル850部、ジメチルテレフタレー・150部。
ル(実施例3)及びz%型紡糸ノズル(実施例4ンより
実がθy++ 1と同一条件で紡糸延伸交絡処理し、7
’r・、9j型フイラメント糸(50de/24rIt
)を′用いたもの(実施例2〜4)及び比較のためVC
同様に紡糸延伸交絡処理した丸断面糸(sode/24
rtz)(比較例3)を用いて、経密度43本/ On
+ 緯密度37木/crnで平織タフタに織+j!t
L、、次いで′翫法により8″i!練、プリセットを行
なった。(二のようにして杓られた織物を 分子1i1: e o o oのポリエチレングリコー
ル850部、ジメチルテレフタレー・150部。
エチレングリコール350部
よりなる親水性共重合ポリJ、ステ/l−(2%乳化品
) 4%owf染料;スミカ
ロンネービーブルー8−2OL6%owf 分散剤;ディスパーvc 1t/lからな
る^■成の処理浴に浴比1:30.処理浴温度130℃
、処理時間60分なる条件で染色と同時に親、水処理を
実施し六〇次いでn法に従って、・!丸洗?トを実施し
、仕上温度160℃、仕上時間1分の条件で仕上セット
f施した。結果f第3表に示した。第3表より明らかな
ように凹断面型状と 合溝、LI8を廟する繊維布帛に
加工を施した本発明品は丸断面神紹布帛に加工した比較
品r(比較し耐久性のすぐれた制電吸汗性をイイする布
帛であることがわかる。
) 4%owf染料;スミカ
ロンネービーブルー8−2OL6%owf 分散剤;ディスパーvc 1t/lからな
る^■成の処理浴に浴比1:30.処理浴温度130℃
、処理時間60分なる条件で染色と同時に親、水処理を
実施し六〇次いでn法に従って、・!丸洗?トを実施し
、仕上温度160℃、仕上時間1分の条件で仕上セット
f施した。結果f第3表に示した。第3表より明らかな
ように凹断面型状と 合溝、LI8を廟する繊維布帛に
加工を施した本発明品は丸断面神紹布帛に加工した比較
品r(比較し耐久性のすぐれた制電吸汗性をイイする布
帛であることがわかる。
実施例5〜7.比較例4
実施例1において、田空処理による交絡度。
全割合を変化させたマルチフィラメントを経密度40木
/m、緯密度37本/mで平織に織成し7ついで常法に
よりF* l?I!ノリセットを行たった。このように
して得られた織物を常法で染色還元洗浄した後、′刀(
合可能で且つ各機能性を有するアリル化合物8%の水ま
たは水/メタノール系溶剤の溶液、逼佛酸カリウム触媒
0,2%水溶酵でパッディング後(ピックアップ号47
%)、ただちに熟熱処理(100℃飽和蒸憚中5分間)
を¥施しまた。把4表よりi)きらかなように1 拒轍
維の 全割合が10%以上、好神しく−20チ以上のも
ので効果が顕著にみとめられる。
/m、緯密度37本/mで平織に織成し7ついで常法に
よりF* l?I!ノリセットを行たった。このように
して得られた織物を常法で染色還元洗浄した後、′刀(
合可能で且つ各機能性を有するアリル化合物8%の水ま
たは水/メタノール系溶剤の溶液、逼佛酸カリウム触媒
0,2%水溶酵でパッディング後(ピックアップ号47
%)、ただちに熟熱処理(100℃飽和蒸憚中5分間)
を¥施しまた。把4表よりi)きらかなように1 拒轍
維の 全割合が10%以上、好神しく−20チ以上のも
ので効果が顕著にみとめられる。
第 4 表
実施例8
実施例1において、機能性付与剤として制電吸湿剤に加
えて撥水、撥油剤を用い、その仙の条件は実施例1と同
様((シて合成!ffi 144マルチフイラメント布
帛を得た。
えて撥水、撥油剤を用い、その仙の条件は実施例1と同
様((シて合成!ffi 144マルチフイラメント布
帛を得た。
撥水撥油剤;C為醪−C00CI−(9IC7FI5耐
久性fl’価結呆は第5表に示す3J3Iりで耐久性が
極めて良好であった。
久性fl’価結呆は第5表に示す3J3Iりで耐久性が
極めて良好であった。
第5表
実施例9
実施例1において、機能性付与剤として、制電吸湿剤に
かえて下記防炎剤を用い、その他の条件は実施例1と同
様てして合成マルチフィシ4久性評価結果は、第6表に
示す通りであり、耐久性は極めて良好であった7 第 6 表
かえて下記防炎剤を用い、その他の条件は実施例1と同
様てして合成マルチフィシ4久性評価結果は、第6表に
示す通りであり、耐久性は極めて良好であった7 第 6 表
第1図(a) (b) (e) (d)は本発明の実#
4に用いられるノズル例であり、第2図(a) (b)
(c) (d)は第1図ta+ (b)(e) (d
)のノズルから紡糸して411 〔:、れる本発明にお
けるg1絹の横断面である。 特許出願人 帝人株式会社 ズ 1 図 (a) (b) (C) (d) イ2 l (a) (b) (C) ((i)
4に用いられるノズル例であり、第2図(a) (b)
(c) (d)は第1図ta+ (b)(e) (d
)のノズルから紡糸して411 〔:、れる本発明にお
けるg1絹の横断面である。 特許出願人 帝人株式会社 ズ 1 図 (a) (b) (C) (d) イ2 l (a) (b) (C) ((i)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 略U字形、略V字形又は略C字形の横断面形状を
有する単繊維で構成された合成線維マルチフィラメント
からなる布帛において、該マルチフィラメントが交絡処
理を施されていると共に、全単繊維数の少なくとも10
%の単鷹維が該横断面形状の凹部妬互いに鉄人した嵌合
構造をとっており、かつ、該横断面形状の四部に機能性
付与剤が付着せしめられていることを特徴とする機能耐
久性に優れた合成繊維マルチフィラメント布帛。 2、 合成線錐マルチフィラメントがポリエステルMi
維である特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57094006A JPS58214549A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 機能耐久性に優れた合成繊維マルチフイラメント布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57094006A JPS58214549A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 機能耐久性に優れた合成繊維マルチフイラメント布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58214549A true JPS58214549A (ja) | 1983-12-13 |
Family
ID=14098341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57094006A Pending JPS58214549A (ja) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | 機能耐久性に優れた合成繊維マルチフイラメント布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58214549A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62238842A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-19 | ユニチカ株式会社 | 撥水性布帛 |
| JPS63219646A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-13 | カネボウ株式会社 | タオル地 |
| JP2004502882A (ja) * | 2000-07-10 | 2004-01-29 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 異形断面を有するポリマーフィラメント |
-
1982
- 1982-06-03 JP JP57094006A patent/JPS58214549A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62238842A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-19 | ユニチカ株式会社 | 撥水性布帛 |
| JPS63219646A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-13 | カネボウ株式会社 | タオル地 |
| JP2004502882A (ja) * | 2000-07-10 | 2004-01-29 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 異形断面を有するポリマーフィラメント |
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