JPS58215760A - カセツト装脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の技術分野 本発明はカセッ１一式テーププレ−１７に関するもので
、特にカセットの装脱を自動的に行う、いわ−　　２　
− ゆるＡ−ドローディングタイプのテーププレーヤに係る
。

（２）従来技術とその問題点 カセット式テーププレーヤにおいて、カセットの装脱作
業を自動的に行うには、テープ駆動用モータの駆動力を
カセット装脱用の駆動源として利用づることが最も一般
的である。即ち、装着時には、カセットをテーププレー
ヤに設けられたパックガイドに入手によって装填すると
、パックガイドに付設されたスイッチがこれを検出し、
テープ駆動用モータの駆動力をギヤその他の伝達手段を
介してパックガイドに伝え、パックガイドをテーププレ
−１７内部に自動的に引込んで、カセットを所定の演奏
位置にセットした後、モータとパックガイドとの接続が
解除される。一方、脱着時には、脱着用のイジェクト信
号がテーププレーヤに与えられると、テープ駆動用モー
タとパックガイドとが再度接続され、このモータの力に
よってパックガイドは装着時とは反対に移動してテープ
プレ−１７外部に送り出され、それと共にカセットも外
部−３− に送り出されるものである。

この様に、カセットの装着時と脱着時とでは、パックガ
イドを反対方向に移動させる必要があるため、駆動源た
るモータとしても可逆的操作を行い得るものが要求され
る。その為、従来では、カーステレオの様に直流電源を
用いるテーププレーヤにおいては、専らモータに供給づ
−る電源の極性を切替え、カセッを−の装着時とｌＢ２
着時８では、モータの回転方向を変化させるようにして
いた。

しかしながら、この様な従来のテーププレー）アにおい
ては、テープの駆動時とカセットの装脱時とで、モータ
の回転方向が反対になることが不可避であるため、テー
プの演奏開始時やカセットの脱着時にモ７夕が急に反転
することになり、その際に生ずるモータの惰力によって
逆発電電流が発生し、これがモータや切換スイッチの故
障の原因となる欠点があった。

（３）発明の目的 本発明は、上２の従来技術の欠点を解消せんとして提案
されたもので、°その目的は、カセットの−４− 装着時と脱着時とでモータの回転方向を反転させること
がなく、従って、カセットの装脱作業がモータや切換ス
イッチの故障の原因となるおそれのない、テーププレー
ヤのカセット装脱装置を提供Ｊることにある。

（４）発明の概要 本発明のカセット装脱装置は、パックガイドの駆動源と
して一定方向に回転するモータを設け、このモータとパ
ックガイドを移動させる為のスライド板との間にモータ
の回転方向を反転させる為の切換機構を設りたものであ
る。

特に、本発明は、この切換機構において、モータと連動
する駆動ギヤに近接して切換板を回動自在に配置し、こ
の切換板には切換板の移動に伴い前記駆動ギヤと噛合う
切換ギヤを支持さ往、この切換板の基端側には前記スラ
イド板と連動して回転する反転プレートを配置し、この
反転プレートと切換板の基端部との間には反転スプリン
グを取付け、この反転スプリングによる切換板の押圧方
向が、反転プレートの回動位置に対応して反転す−５− るように設定したものである。

（５）発明の実施例 Ａ、構成 以下、本発明の一実施例の構成を図面に基いて具体的に
説明する。

（パックガイド部） 第１図及び第２図において、１はテーププレーヤの基板
上に昇降自在に配設されたパックガイドで、このパック
ガイド１は、その奥部側に設けられたガイドアーム２の
先端部によって支持されている。このガイドアーム２は
、その実部両端に設けた支軸３の部分で、テーププレー
ヤの側板４に対し回動自在に取付番ノられており、その
手前側の端部が支軸３を中心として水平状態から降下状
態にまで回動し冑るＪ：うになっている。このガイドア
ーム２の先端と前記パックガイド１の上面とは可動的に
連結され、ガイドアーム２の昇降に伴い、パックガイド
１がテーププレーヤの基板上を昇降する。

即ち、テーププレーヤの側板４には、側板４を−６− 外側から囲むような断面コ字型のスライド板５が前後方
向に摺動自在に支持され、このスライド板５の側板に設
りた昇降カム６に、ガイドアーム２の側面に突設したガ
イドビン７が挿入されている。

この昇降カム６は、上昇用と下降用の２個のテーパーカ
ムを具えており、スライド板５の前後動に伴い、前記ガ
イドピン７がデーパ−カムによって押圧されることによ
り、ガイドアーム２は支軸３を中心として昇降する。

ガイドアーム２の上面中心には、前後に延びるガイド孔
８が形成され、このガイド孔８内にプラスチック製のパ
ックストッパ９がスライド自在に嵌込まれている。この
バックストッパ９の手前端はパックガイド１の上面中央
部にまで延長され、その下面にカセットのリール軸挿入
孔に係合する爪９ａが設けられている。また、バックス
トッパ９の奥部側端部には、パックガイド１内に挿入し
たカセットの先端が当接するストッパ片９ｂが、下向き
に突設されている。

一方、テーププレーヤの側板４の上縁には、スー　　７
　− ライト板５の上方水平部を支承するようにして水平部が
形成され、この水平部上に略り字型をしたスイングレバ
ー１０の中心コーナ一部が枢着されている。このスイン
グレバー１０の一方の腕の先端はＵ字型に分岐した形状
となっており、この部分が前記バックストッパ９の上面
に設けたビン１１に対してスライド自在に係合している
。まｌＣ、スイングレバー１０の他方の腕の先端にはガ
イドローラ１２が上方に向番ノで突設され、このガイド
ローラ１２がスライド板５の上方水平部に形成された装
脱カム１３内に挿入されている。この装脱カム１３も、
前記昇降カム６と同様に、装着側と脱着側どの２個のテ
ーパーカムより形成され、スライド板５の前後動に伴い
、これらテーパーカムがガイドローラ１２を押圧し、ス
イングレバー１０をそのコーナ一部を中心どして回動さ
せ、スイングレバー１０の先端に係合しているバックス
トッパ９を、ガイドアーム２のガイド孔８に沿って前後
動させるようになっている。

（駆動機構部） −８− 前記スライド板５の下方水平部の側縁にはラック１４が
形成され、このラック１４に対し、テープ駆動用モータ
によって回転する駆動機構部側のギヤが噛合っている。

即ち、この駆動機構部は、第３図に示す如き構成を有す
るもので、モータと常時連動する装着側駆動ギヤ１５と
脱着側駆動ギヤ１６、前記スライド板５のラック１４に
噛合うギＡ７１７、このギヤ１７を所定の速度で回転さ
せるだめの減速ギヤ群１８、及びこの減速ギヤ群１８を
前記装着側駆動ギヤ１５または脱着側駆動ギＡ７１６の
いずれか一方に噛合わせる切換機構とを具えている。

このうち、装着側駆動ギヤ１５と脱着側駆動ギヤ１６は
互いに噛合って反対方向に回転しており、一方のギＡ７
、−例として装着側駆動ギヤ１５がテープ駆動用モータ
の出力軸に対してベルト等の伝達手段により連結されて
いる。

（切換機構） 一方、減速ギヤ群１８を装着側駆動ギヤ１５または脱着
側駆動ギヤ１６のいずれか一方に噛合せ、−９− 減速ギヤ群１８の回転方向を反転させるための切換機構
は、次の様な構成となっている。

まず、切換機構の基板１９上に設りられた支軸に対し伝
達ギＶ２０が回転自在に取付けられ、この伝達ギヤ２０
が減速ギＡ７群１８の入力側のギｉアと常時噛合ってい
る。同時に、この伝達ギヤ２０の支軸には、切換板２１
の中央部が枢着され、この切換板２１上に設番ノられた
装着側切換ギヤ２２と脱着側切換ギヤ２３が、前記伝達
ギＡ７２０に両面から挾むようにして噛合っている。こ
の場合、切換板２１上における装着側切換ギヤ２２と脱
着側切換ギヤ２３は、前記装着側駆動ギヤ１５及び脱着
側駆動ギヤ１６に対応した位置に設りられ、切換板２１
がその支軸を中心として回動するのに伴い、装着側駆動
ギＡ７１５と装着側切換ギＡ７２２、或いは肌着側駆動
ギヤ１６と脱着側切換ギヤ２３が交互に噛合うようにな
っている。

前記切換板２１の基端部には、反転スプリング２４を介
して反転プレート２５が連結されている。

この反転プレート２５は、全体としてＶ字型をし−１０
− に部材であって、Ｖ字型の頂部において切換機構の基板
１９に対し枢着されている。そして、反転プレート２５
の一方の鴨の先端と前記切換板２１の基端部どの間に、
１−一ションバネ形の反転スプリング２４が取付けられ
ている。この場合、反転プレート２５と反転スプリング
２４との取付けは、反転プレー１〜２５の先端に穿孔し
た透孔内に反転スプリング２４の端部が回動自在に挿入
され、また、切換板２１と反転スプリング２４との取付
（）は、切換板２１の基端部に固定した軸の周囲に、先
端をフック状に湾曲させた反転スプリング２４の端部を
回動自在に係合させている。

一方、Ｖ字型反転プレート２５の他方の腕には、その腕
の良さ方向に沿ってスリット２６が穿孔され、このスリ
ット２６内に前記装脱機構のスライド板５に設けたビン
２７が摺動自在に挿入されている。即ち、前記スライド
板５は断面路コ字型の部材であるが、その下方水平部の
奥部側先端に下向きにビン２７が突設され、このビン２
７が反転プレー１〜２５のスリット２６内に挿入されて
いる。

−１１− （プランジャ２９） 前記切換板２１の先端部には、回動レバー２８を介して
プランジャ２９が連結されている。即も、切換板２１の
先端部には、装着部３０．中立部３１及び脱着部３２の
３箇所の凹部を有する円弧状のカム孔３３が穿孔され、
このカム孔３３内に回動レバー２８の一端に突設したビ
ン３４が挿入され係合状態となっている。

なお、円弧状をしたカム孔３３の中央には、前記中立部
３１に対向して突部３５が設けられ、カム孔３３内を移
動するビン３４が必ず中立部３１内へ入り込むようにな
っている。

回動レバー２８は、その中央部において基板１９に固定
した支軸に対し枢着されており、その切換板２１と反対
側の端部においてプランジャ２９のコア先端と連結され
ている。また、この回動レバー２８ど基板１９との間に
は、プランジャ２９の牽引方向と反対に回動レバー２８
を付勢りるスプリング３６が張設されている。

（プランジャ２９のスイッチ機構） −１２− ところで、このプランジャ２９は、 ■パックガイド１内に対するカセットの挿入時、■カヒ
ッ］への演奏位置に対づるセット完了時、■カセットの
演奏位置からの脱着開始時、■カレットの脱着完了時、 の４回パルス電流が供給され、回動レバー２８を牽引づ
るものである。そして、この４回のパスル電流の供給を
行う為、本実施例のテーププレーヤには次のようなスイ
ッチが設けられている。

まず、パックガイド１の奥部には、パックガイド１内に
対するカレットの挿入に伴い回動するレバーＳＷＩが設
けられ、このレバーＳＷ１の回動によって前・記■のカ
レントの挿入を検出し、プラ゛　ンジャ２９へ給電する
様になっている。

■°のカレットのセット完了の為のスイッチＳＷ２は、
テーププレーヤの側板４の奥部に設けられ、側板４上を
移動覆るスライド板５がその奥部端に達した際に、この
スイッチＳＷ２を作動させる位置どなっている。

■のカセットの１１１２着開始用のスイッチは、チー−
１３− ププレーヤの図示しないエスカッションの前面に設けら
れ、テーププレーヤの操作者が手動で押圧することによ
り作動し、プランジャ２９を励磁させるものである。

■の脱着完了用のスイッチＳＷ４は、テーププレーヤの
側板４の手前側に設けられ、側板４上を移動ψるスライ
ド板５がその手前側に達した際に作動するものである。

Ｂ１作用 次に、上記の如き構成を有づ゛る本実施例の装置の作用
を説明する。　　　□ （カセットの装着前・・・第３図） カセットの′ａ装着前おいては、スライド板５が側板４
の手前側に位置しており、このスライド板５に設（プら
れた臂降カム６に押圧されてガイドアーム２は上昇位置
にある。従って、このガイドアーム２の先端で支持され
ているパックガイド１も、カセットの演奏位置の上方に
浮き上った状態で支持されている。同時に、スライド板
５に設けられた装脱カム１３がスイングレバー１０のガ
イドロー　　１４　− −ラ１２を外側に引寄せるため、スイングレバー１０の
先端はガイドアーム２の手前側に位置し、このスイング
レバー１０の先端と係合しているバックストッパ９もガ
イド孔８の手前側に停止している。

一方、この状態では、スライド板５が手前側に来ている
ため、スライド板５とビン２７を介して係合している反
転プレート２５も手前側に回動した状態となっている。

その為、反転プレート２５に連結された反転スプリング
２４がＶ字型反転プレート２５の内側に位置し、この反
転スプリング２４によって切換板２１の基端が図中右側
に押圧されている。しかし、切換板２１の先端において
、切換板２１に設（）たカム孔３３の中立部３１に対し
、回動レバー２８側のビン３４が係合しているため、切
換板２１は一定限度以上回動することはできない。従っ
て、切換板２１上の装着側切換ギ′Ｘ７２２と脱着側切
換ギヤ２３との２個のギヤは、いずれも装着側駆動ギヤ
１５または脱着側駆動ギ丸７１６に噛合うことができな
い。その結果、モー−１５− 夕の回転に伴い装着側駆動ギヤ１５及びｌｌ＋”ａ　ｓ
側駆動ギヤ１６が常時回転していても、その回転力はカ
セットの装脱装置に伝達されることはない。

（カセットの装着開始時・・・第４図）カセットをパッ
クガイド１内に挿入づると、パックガイド１の奥部に設
（）たレバーＳＷＩがこれを検出し、このレバーＳＷ１
に連動するスイッチが作動してプランジャ２９にパルス
電流を供給する。

すると、ブランシト２９が励磁され、そのコアが吸引さ
れて、コアに係合している回動レバー２８が回動する。

この回動レバー２８の回動に伴い、回動レバー２８の他
端に設けたビン３４とカム孔３３の中立部３１との係合
が外され、切換板２１は自由状態となる。

ところが、この切換板２１は、その基端部に連結した反
転スプリング２４によって、時計回り方向に押圧されて
いるので、切換板２１はその支軸を中心として回動し、
切換板２１上の装着側切換ギヤ２２が装着側駆動ギヤ１
５と噛合う。その結−１６− 果、モータの回転力が、装着側駆動ギヤ１５．装着側切
換ギＡ７２２　、伝達ギヤ２０及び減速ギヤ群１８へと
伝達され、減速ギヤ群１８の出力端に設けられたギＡ７
１７が所定の速度で回転する。このギ）７１７には、ス
ライド板５側のラック１４が噛合っているため、スライ
ド板５がテーププレーへ７の奥部側へ移動を開始する。

（カセットの装着途中時・・・第５図）スライド板５が
移動を開始すると、まずスライド板５に設（）た装脱カ
ム１３がガイドローラ１２を押圧し、テーププレ−１７
の奥部側へ向ってスイングレバー１０の先端を回動させ
る。すると、このスイングレバー１０の先端に係合して
いるバックストッパ９もテーププレーヤの奥部側が牽引
されるが、このバックストッパ９の手前端に設（）た爪
９ａには、カセツ１−のリール軸挿入孔が係合している
為、バックストッパ９に牽引されてカセツ１〜がパック
ガイド１の奥部に達づる。

カセットがパックガイド１の奥部に達した後も、スライ
ド板５は更に奥部側へ移動するもので、そ−　　１７　
− の際、スライド板５に設（）た昇降カム６がガイドアー
ム２のガイドビン７を下方に押圧する。その結果、ガイ
ドアーム２が支！ｌ１ｌ１３を中心として下降し、ガイ
ドアーム２の先端に連結されたパックガイド１も内部に
カセットを収納し／ｊ状態で下降し、カセットはその演
奏位置にセットされる。

このようなスライド５板５の移動に伴い、スライド板５
の先端に設りたビン２７が反転プレーｈ　２５のスリッ
ト２６内を摺動し、反転プレート２５をその支軸を中心
として図中反時計方向に回転させる。づ−るど、スライ
ド板５の一方の腕が、切換板２１の基端部を通り越して
その反対側に移動することとなり、スライド板５と切換
板２１゛どの間に設けられた反転スプリング２４が、切
換板２１の基端部を軸として反転し、今までとは逆に切
換板２１を反時計方向に押圧することになる。

但し、この状態では、回動レバー２８のビン３４が切換
板２１に設けたカム孔３３の装着部３０に係合している
為、切換板２１は反転スプリング２４の力に逆らって今
までと同じ位置に停止し、−１８− 従って、切換板２１上の装着側切換ギヤ２２とモーター
側の装着側駆動ギＡ７１５との噛合いは保持され、モー
タの駆動力によりスライド板５はテーププレーヤの奥部
側への移動を続ける。

（カセットの装着完了・・・第６図） カセットが演奏状態にセットされ、スライド板５が奥部
端に達すると、このスライド板５によりスイッチＳＷ２
が作動して、再びプランジャ２９が短時間励磁される。

このプランジャ２９の励磁により、プランジャ２９のコ
アが吸引され回動レバー２８が回動するので、回動レバ
ー２８の先端に設けられたビン３４とカム孔３３の装着
部３０との係合が外れる。すると、切換板２１は反転ス
プリング２４の力によって反時計方向に回転し、切換板
２１上の装着側切換ギＡ７２２と装着側駆動ギヤ１５と
の噛合いが外れ、モータからの駆動力がギヤ１７に伝わ
らなくなり、ラック１４０部分でギヤ１７と噛合ってい
るスライド板５の移動も停止する。

プランジャ２９の吸引により装着部３０との係−１９− 合が外れたビン３４は、切換板２１の回転に伴いカム孔
３３内を脱着部３２側に向って移動するが、カム孔３３
の中央には中立部３１に対向して突部３５が形成され、
また同時にビン３４を固定した回動レバー２８がスプリ
ング３６に牽引されていることから、カム孔３３の中立
部３１内に入り込み、その縁と係合する。その結果、切
換板２１は反転スプリング２４の力に逆らって中立点で
停止し、切換板２１上の装着側切換ギヤ２２と脱着側切
換ギヤ２３は装着側駆動ギヤ１５または脱着側駆動ギヤ
１６のいずれからも離れた状態となり、前記スライド板
５はテーププレーヤの奥部端にて停止する。

（カセットの脱着開始時・・・第７図）テーププレーヤ
のエスカッションに設けた図示しないイジェクトスイッ
チを押圧すると、イジェクトスイッチからのパルス電流
によりプランジャ２９が作動し、このプランジャ２９に
連動する回動レバー２８が回動する。すると、回動レバ
ー２８の先端のビン３４がカム孔３３の中立部３１か＝
　　２０　− ら外れ、今までビン３４によって係止されていた切換板
２１は、反転スプリング２４の力によって図中時計方向
に回転づる。その結果、切換板２１上の脱着側切換ギヤ
２３が、當にモータと連動している脱着側駆動ギヤ１６
と噛合い、モータの駆動力が脱着側駆動ギヤ１６．脱着
側切換ギヤ２３゜伝達ギＡ７２０及び減速ギヤ群１８を
介してギヤ１７に伝わり、装着時とは反対方向にギヤ１
７を回転させることとなる。

（カセットの脱着途中時・・・第８図）ギヤ１７が反対
方向に回転すると、これにラック１４を介して噛合って
いるスライド板５がテーププレー１７の手前側に移動し
、このスライド板５の移動に伴い、装着時とは逆にスラ
イド板５の昇降カム６によりまずガイドアーム２が上昇
し、ガイドアーム２によって支持しているパックガイド
１を内部のカセットと共にカセットの演奏位置から持ち
上げる。次いで、ガイドアーム２の装脱カム１３により
スイングレバー１０が回動し、スイングレバー１０の先
端がパックストッパ９を手前−２１− 側に移動させるのに伴い、バックストッパ９のストッパ
片９ｂに押圧されて、パックガイド１内のカセットがテ
ーププレーヤの手前側に引出される。

この場合、スライド板５の手前側への移動に従って、ス
ライド板５に設番ノたビン２７が反転プレート２５を時
計方向に回転させ、反転プレート２５の一方の腕が再び
切換板２１の基端部を乗り越えて、切換板２１の外側に
位置することになる。

これと同時に、反転プレート２５の一方の腕と切換板２
１の基端部との間に設けた反転スプリング２４も反転し
、切換板２１の基端部を時計方向に押圧することになる
。

但し、この状態では、回動レバー２８のビン３４がカム
孔３３の脱着部３２に係合している為、切換板２１は移
動せず、切換板２１上の脱着側切換ギヤ２３と脱着側駆
動ギヤ１６との噛合いは保持される。

（カセットの脱着完了時・・・第３図）スライド板５が
テーププレーヤの手前側に達し、スライド板５が側板４
の手前側に設けたスイッチ−２２− ＳＷ４に接触すると、スイッチ５Ｗ４０指令によりプラ
ンジャ２９が励磁され、回動レバー２８が回動する。す
ると、回動レバー２８のビン３４が脱着部３２から外れ
、突部３５及びスプリング３６の作用により中立部３１
内に係合するので、反転スプリング２４によって押圧さ
れている切換板２１も、イの脱着側切換ギヤ２３が脱着
側駆動ギヤ１６から離れる位置にまで時計方向に回動し
、中立点で停止づる。

以下は、第３図乃至第８図の動作を繰り返すことにより
、テーププレーヤに対するカセットの装脱操作をモータ
の駆動力を利用して、自動的に行うもので４ある。

Ｃ０実施例の効果 以上の通り、本実施例によれば、モータの駆動力を利用
し、なお且つ、モータの回転方向を反転さけることなく
カセットの装脱を行うことができる。

特に、本実施例では、装置ｌ１２機構と連動する反転プ
レート２５がある一点を越えると反転スプリン−２３’
− グ２４が反転するので、１＠１の反転スプリング２４を
用いて切換板２１を装着側と脱着側との双方に押圧する
ことが可能であり、この種の切換板２１の切換動作を反
対方向に吸引動作をする２個のプランジャを用いたり、
１個のプランジ１ノとスプリングとの組合せによって行
うものに比較し、その構成が単純化する。また、切換板
２１の切換動作に必要とする力は、駆動ギＡ７と切換ギ
ヤの噛合いを確実に行う為、かなり大きなものが必要で
あり、その為、この切換を１１Ｉｌｊまたは２個のプラ
ンジャで行うと大容量のプランジャが必要であるが、本
実施例においては、モータの駆動力によって反転するス
プリングを用いて各ギＡ７の噛合いを保持するので、プ
ランジャは単に各モードの切換用の小型のもので良く、
装置全体の小型化並びに消費電流の削減を達成すること
が可能である。

また、本実施例特有の効果としては、切換板２１に設け
るカム孔３３として中立部３１を有するものを用いたの
で、切換板２１を中立位置に停止させることが可能とな
り、モータ側とカセットの。

−２４− 装Ｗｒ２機構どの間にクラッヂ機能を持たけることがで
きる。従って、常時モータとギヤ機構とを噛合せ、モー
タの反転によりカセットの装脱を行うもののように、モ
ータの惰力によるオーバーランがなく、装脱時の切替え
操作が確実に行なわれる利点がある。

（６）他の実施例 なお、本発明は、図示の実施例に限定されるものではな
く、次のような実施態様も可能である。

まず、切換板２１に設けるカム孔３３に中立部３１を設
けることなく、切換板２１を装着側と脱着側とのいずれ
か一方に常に切替えておくもの。

この場合、装脱装置の駆動源としてテープ駆動用モータ
を用いると、そのままではカセットの演奏時にモータの
駆動力が装脱機構側に伝達されることになるので、ヘッ
ドプレートその他力セットの演奏時に作動する部材と連
動するアイドラを減速ギＶ群１８の途中に挿入し、この
アイドラにクラッチ作用を持たせたり、減速ギヤ群１８
を構成するギヤの一つや、ラック１４と噛合うギヤ１７
、−　２５　− 或いは伝達ギヤなどを一定以上のトルクが加わった場合
に空回りするようなものとすれば良い。

また、図示の実施例のようにパックガイド１内のカセッ
トをスイングレバー１０を用いて引込む代りに、スライ
ド板５どカセットとを直接係合させ、スライド板５によ
ってカセットの装脱を直接行なわせることもできる。

更に、カセットをバックガイド１内に水平に引込み、カ
セットに対するテーププレーヤのリール軸やパックガイ
ドビンの挿入は、テーププレーＡフ側の各機構を上臂さ
せて行うテーププレーＶにあっては、スライド板５によ
ってガイドアーム２を昇降させる必要がなく、ガイドア
ーム２それ自体も不要である。

また、パックガイド１内に挿入されたカレットを検出す
る手段として、パックガイド１の奥部に設けたレバーＳ
Ｗ１を用いる代りに、パックガイド１内に手動でカセッ
トを挿入した後、テーププレーヤのエスカッションに設
レノだイジェクトスイッチにより、プランジャ２９を励
磁させることも−２６− できる。

更に、駆動ギヤや切換ギψの数は、図示の如く２個づつ
でなくとも、１個の駆動ギヤに対して２個の切換ギヤを
交互に噛合わせたり、反対方向に回転づる２個の駆動ギ
ヤに１個のアイドラ形切換ギＡ７を噛合わせても良い。

（７）発明の効果 以上の通り、本発明によれば、モータを反転させること
なくカセットの装脱を行い得るので、モータの惰性によ
る逆発電電流の発生がなく、モータや切換スイッチの故
障のおそれがない効果がある。また、１個の反転スプリ
ングによって、装着時と脱着時の双方において切換ギヤ
と駆動ギヤとの噛合いを保持するようにしたので、部品
点数の削減及び使用するプランジャの小容量化が可能と
なり、装置全体の構成の単純化及び小形化が達成できる
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明たるカセットの装脱装置の一実施例を示す
もので、第１図はその装脱機構部分の平−２７− 面図、第２図は第１図の側面図、第３図乃至第８図は本
実施例における駆動並びに切換機構の各モードを示す平
面図である。 Ｔ・・・テーププレーヤ、Ｃ・・・力はット、ＳＷ２゜
ＳＷ４・・・スイッチ、１・・・パックガイド、２・・
・ガイドアーム、３・・・支軸、４・・・側板、５・・
・スライド板、６・・・昇降カム、７・・・ガイドビン
、８・・・ガイド孔、９・・・バックストッパ、１０・
・・スイングレバー、１１・・・ビン、１２・・・ガイ
ドローラ、１３・・・装脱カム、１４・・・ラック、１
５・・・装着側駆動ギＡ７．１６・・・脱着側駆動ギヤ
、１７・・・ギヤ、１８・・・減速ギヤ群、１９・・・
基板、２０・・・伝達ギヤ、２１・・・切換板、２２・
・・装着側、・切換ギヤ、２３・・・脱着側切換ギヤ、
２４・・・反転スプリング、２５・・・反転プレー１〜
．２６・・・スリット、２７・・・ビン、２８・・・回
動レバー、２９・・・プランジャ、３０・・・装着部、
３１・・・中立部、３２・・・装着部、３３・・・カム
孔、３４・・・ビン、３５・・・突部、３６・・・スプ
リング。 出願人　クラリオン株式会社 −２８− 第２図 第３図 第５図 第６図 第７図 第８　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　テーププレー４７の手前側から奥部側へ移動り
   るスライド板を具え、このスライド板にはテーププレー
   Ｘ７に挿入されたカレットのパックガイド部が設りられ
   、このスライド板の移動に伴い力レッ］・をその挿入位
   置と演奏位置との間に移動さけて、カセッ］−の装脱を
   行う装置において、スライド板の駆動源どして一定方向
   に回転する七−タを設り、このモータとスライド板との
   間にはモータの回転力をスライド板に伝達する駆動機構
   部を設け、この駆動機構部にはスライド板に伝達するモ
   ータの回転方向を反転さける為の切換機構を設り、 且つ、この切換機構においては、モータと連動する駆動
   ギＡ７に近接して切換板を回動自在に配置し、この切換
   板には切換板の移動に伴い前記駆動ギＡ７と噛合う切換
   ギヤを支持させ、この切換板の−１− 基端側には前記スライド板と連動して回転づ−る反転プ
   レートを配置し、この反転プレートと切換板の基端部と
   の間には反転スプリングを取付り、この反転スプリング
   による切換板の押圧方向が、反転プレートの回動位置に
   対応して反転するように設定されていることを特徴とす
   るカセッ１への装脱装置。
2. （２）　駆動ギＶと切換ギヤとが、一定方向に回転づる
   モータと連動し互いに反対方向に回転する装着側駆動ギ
   〜７と脱着側駆動ギＡ７、及び前記装着側駆動ギヤまた
   は脱着側駆動ギヤに交互に噛合う装着側切換ギＮ７ど脱
   着側切換ギ曳７どからなり、且つこの装着側切換ギヤと
   脱着側切換ギヤとが駆動機構部におけるスライド板側の
   ギＶと常に噛合っている特許請求の範囲第１項記載のカ
   セットの装置＋ａ装置。