JPH0258696B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の技術分野 本発明はカセツト式テーププレーヤに関するも
ので、特にカセツトの装脱を自動的に行う、いわ
ゆるオートローデイングタイプのテーププレーヤ
に係る。

(2) 従来技術とその問題点 カセツト式テーププレーヤにおいて、カセツト
の装脱作業を自動的に行うには、テープ駆動用モ
ータの駆動力をカセツト装脱用の駆動源として利
用することが最も一般的である。即ち、装着時に
は、カセツトをテーププレーヤに設けられたパツ
クガイドに入手によつて装填すると、パツクガイ
ド内部に臨ましめたスイツチがこれを検出し、テ
ープ駆動用モータの駆動力をギヤその他の伝達手
段を介してパツクガイド部に伝え、カセツトをテ
ーププレーヤ内部に自動的に引込んで、所定の演
奏位置にセツトした後、モータとパツクガイド部
との接続が解除される。一方、脱着時には、脱着
用のイジエクト信号がテーププレーヤに与えられ
ると、テープ駆動用モータとパツクガイド部とが
再度接続され、このモータの力によつてパツクガ
イド部は装着時とは反対に移動してテーププレー
ヤ外部に送り出され、それと共にカセツトも外部
に送り出されるものである。

この様に、カセツトの装着時と脱着時とでは、
パツクガイド部を反対方向に移動させる必要があ
るため、駆動源たるモータとしても可逆的操作を
行い得るものが要求される。その為、従来では、
カーステレオの様に直流電源を用いるテーププレ
ーヤにおいては、専らモータに供給する電源の極
性を切替え、カセツトの装着時と脱着時とでは、
モータの回転方向を変化させるようにしていた。

しかしながら、この様な従来のテーププレーヤ
においては、テープの駆動時とカセツトの装脱時
とで、モータの回転方向が反対になることが不可
避であるため、テープの演奏開始時やカセツトの
脱着時にモータが急に反転することになり、その
際に生ずるモータの惰力によつて逆発電電流が発
生し、これがモータや切換スイツチの故障の原因
となる欠点があつた。

その為、最近では、モータの回転方向は変化さ
せることなく、モータとパツクガイド部との間に
切換機構を設け、この切換機構によつて、カセツ
トの装着時と脱着時とではパツクガイド部に伝え
るモータの駆動力を反転させる様な技術も提供さ
れている。

確かにこの様にすれば、モータの反転に伴う逆
発電電流の発生がなく、モータやスイツチ類の故
障のおそれもない。しかるに、従来の切換機構
は、モータとパツクガイド部とが装着側或いは脱
着側のいずれか一方に常に連結されていた為、モ
ータの惰力によつてパツクガイド部がオーバーラ
ンしてしまい、カセツトが正しい演奏位置にセツ
トされない不都合が生ずるものであつた。その
上、切換機構によつて常にモータとパツクガイド
部とを連結していると、カセツト装脱の為の専用
モータを使用するか、仮に、テーププレーヤ演奏
用モータをカセツト装着用の駆動源として用いる
には、別途クラツチ機構を用いたり、一定のトル
クが加わつたときにギヤを空回りさせて、テープ
駆動機構とカセツトの装脱機構とを分離させる必
要があつて、機構全体が複雑化する欠点もあつ
た。

(3) 発明の目的 本発明は、上記の従来技術の欠点を解消せんと
して提案されたもので、その目的は、の切換機構
を用いて、一定方向に回転するモータの駆動力を
装着時と脱着時とでは反転させてパツクガイド部
に伝達し、しかも、この切換機構が装着・中立・
脱着の三種のポジシヨンを採ることができるよう
にして、モータの惰力によるパツクガイド部のオ
ーバーラインを防止し、他のクラツチ機構や装着
専用のモータを用いる必要のない簡単な構造で、
カセツトを正確な演奏位置に装着できるテーププ
レーヤのカセツト装脱装置を提供することにあ
る。

(4) 発明の概要 本発明のカセツト装脱装置は、パツクガイド部
の駆動源として一定方向に回転するモータを設
け、このモータとパツクガイド部を移動させる為
のスライド板との間にモータの回転方向を反転さ
せる為の切換機構を設けたものである。

特に、本発明は、この切換機構において、モー
タと連動する駆動ギヤに近接して切換板を回動自
在に配置し、この切換板には切換板の移動に伴い
前記駆動ギヤと噛合う切換ギヤを支持させると共
に、この切換板に装着部・中立部・脱着部の３箇
所の凹部を有するカムを形成し、このカムに係合
するピンをプランジヤに連動させ、このプランジ
ヤをパツクガイド部と連動する前記スライド板の
位置に応じて作動させることにより、切換板上の
切換ギヤをモータ側の駆動ギヤに噛合せたり開離
させるようにしたものである。

(5) 発明の実施例 Ａ 構成 以下、本発明の一実施例の構成を図面に基い
て具体的に説明する。

（パツクガイド部） 第１図及び第２図において、１はテーププレ
ーヤの基板上に昇降自在に配設されたパツクガ
イドで、このパツクガイド１は、その奥部側に
設けられたガイドアーム２の先端部によつて支
持されている。このガイドアーム２は、その奥
部両端に設けた支軸３の部分で、テーププレー
ヤの側板４に対し回動自在に取付けられてお
り、その手前側の端部が支軸３を中心として水
平状態から降下状態にまで回動し得るようにな
つている。このガイドアーム２の先端と前記パ
ツクガイド１の上面とは可動的に連結され、ガ
イドアーム２の昇降に伴い、パツクガイド１が
テーププレーヤの基板上を昇降する。

即ち、テーププレーヤの側板４には、側板４
を外側から囲む様な断面コ字型のスライド板５
が前後方向に摺動自在に支持され、このスライ
ド板５の側板に設けた昇降カム６に、ガイドア
ーム２の側面に突設したガイドピン７が挿入さ
れている。この昇降カム６は、上昇用と下降用
の２個のテーパーカムを具えており、スライド
板５の前後動に伴い、前記ガイドピン７がテー
パーカムによつて押圧されることにより、ガイ
ドアーム２は支軸３を中心として昇降する。

ガイドアーム２の上面中心には、前後に延び
るガイド孔８が形成され、このガイド孔８内に
プラスチツク製のパツクストツパ９がスライド
自在に嵌込まれている。このパツクストツパ９
の手前端はパツクガイド１の上面中央部にまで
延長され、その下面にカセツトのリール軸挿入
孔に係合する爪９ａが設けられている。また、
パツクストツパ９の奥部側端部には、パツクガ
イド１内に挿入したカセツトの先端が当接する
ストツパ片９ｂが、下向きに突設されている。

一方、テーププレーヤの側板４の上縁には、
スライド板５の上方水平部を支承するようにし
て水平部が形成され、この水平部上に略Ｌ字型
をしたスイングレバー１０の中心コーナー部が
枢着されている。このスイングレバー１０の一
方の腕の先端はＵ字型に分岐した形状をなつて
おり、この部分が前記パツクストツパ９の上面
に設けたピン１１に対してスライド自在に係合
している。また、スイングレバー１０の他方の
腕の先端にはガイドローラ１２が上方に向けて
突設され、このガイドローラ１２がスライド板
５の上方水平部に形成された装脱カム１３内に
挿入されている。この装脱カム１３も、前記昇
降カム６と同様に、装着側と脱着側との２個の
テーパーカムより形成され、スライド板５の前
後動に伴い、これらテーパーカムがガイドロー
ラ１２を押圧し、スイングレバー１０をそのコ
ーナー部を中心として回動させ、スイングレバ
ー１０の先端に係合しているパツクストツパ９
を、ガイドアーム２のガイド孔８に沿つて前後
動させるようになつている。

（駆動機構部） 前記スライド板５の下方水平部の側縁にはラ
ツク１４が形成され、このラツク１４に対し、
テープ駆動用モータによつて回転する駆動機構
部側のギヤが噛合つている。即ち、この駆動機
構部は、第３図に示す如き構成を有するもの
で、モータと常時連動する装着側駆動ギヤ１５
と脱着側駆動ギヤ１６、前記スライド板５のラ
ツク１４に噛合うギヤ１７、このギヤ１７を所
定の速度で回転させるための減速ギヤ群１８、
及びこの減速ギヤ群１８を前記装着側駆動ギヤ
１５または脱着側駆動ギヤ１６のいずれか一方
に噛合わせる切換機構とを具えている。

このうち、装着側駆動ギヤ１５と脱着側駆動
ギヤ１６は互いに噛合つて反対方向に回転して
おり、一方のギヤ、一例として装着側駆動ギヤ
１５がテープ駆動用モータの出力軸に対してベ
ルト等の伝達手段により連結されている。

（切換機構） 一方、減速ギヤ群１８を装着側駆動ギヤ１５
または脱着側駆動ギヤ１６のいずれか一方に噛
合せ、減速ギヤ群１８の回転方向を反転させる
ための切換機構は、次の様な構成となつてい
る。

まず、切換機構の基板１９上に設けられた支
軸に対し伝達ギヤ２０が回転自在に取付けら
れ、この伝達ギヤ２０が減速ギヤ群１８の入力
側のギヤと常時噛合つている。同時に、この伝
達ギヤ２０の支軸には、切換板２１の中央部が
枢着され、この切換板２１上に設けられた装着
側切換ギヤ２２と脱着側切換ギヤ２３が、前記
伝達ギヤ２０に両面から挾むようにして噛合つ
ている。この場合、切換板２１上における装着
側切換ギヤ２２と脱着側切換ギヤ２３は、前記
装着側駆動ギヤ１５及び脱着側駆動ギヤ１６に
対応した位置に設けられ、切換板２１がその支
軸を中心として回動するのに伴い、装着側駆動
ギヤ１５と装着側切換ギヤ２２、或いは脱着側
駆動ギヤ１６と脱着側切換ギヤ２３が交互に噛
合うようになつている。

（切換板２１の押圧手段） 前記切換板２１の基端部には、反転スプリン
グ２４を介して反転プレート２５が連結されて
いる。この反転プレート２５は、全体としてＶ
字型をした部材であつて、Ｖ字型の項部におい
て切換機構の基板１９に対し枢着されている。
そして、反転プレート２５の一方の腕の先端と
前記切換板２１の基端部との間に、トーシヨン
バネ形の反転スプリング２４が取付けられてい
る。この場合、反転プレート２５と反転スプリ
ング２４との取付けは、反転プレート２５の先
端に穿孔した透孔内に反転スプリング２４の端
部が回動自在に挿入され、また、切換板２１と
反転スプリング２４との取付けは、切換板２１
の基端部に固定した軸の周囲に、先端をフツク
状に湾曲させた反転スプリング２４の端部を回
動自在に係合させている。

一方、Ｖ字型反転プレート２５の他方の腕に
は、その腕の長さ方向に沿つてスリツト２６が
穿孔され、このスリツト２６内に前記装脱機構
のスライド板５に設けたピン２７が摺動自在に
挿入されている。即ち、前記スライド板５は断
面略コ字型の部材であるが、その下方水平部の
奥部側先端に下向きにピン２７が突設され、こ
のピン２７が反転プレート２５のスリツト２６
内に挿入されている。

（カム３３とプランジヤ２９） 前記切換板２１の先端部には、回動レバー２
８を介してプランジヤ２９が連結されている。
即ち、切換板２１の先端部には、装着部３０、
中立部３１及び脱着部３２の３箇所の凹部を有
する円弧状のカム３３が穿孔され、このカム３
３内に回動レバー２８の一端に突設したピン３
４が挿入され係合状態となつている。

なお、円弧状をしたカム３３の中央には、前
記中立部３１に対向して突部３５が設けられ、
カム３３内を移動するピン３４が必ず中立部３
１内へ入り込むようになつている。

回動レバー２８は、その中央部において基板
１９に固定した支軸に対し枢着されており、そ
の切換板２１と反対側の端部においてプランジ
ヤ２９のコア先端と連結されている。また、こ
の回動レバー２８と基板１９との間には、プラ
ンジヤ２９の牽引方向と反対に回動レバー２８
を付勢するスプリング３６が張設されている。

（プランジヤ２９のスイツチ機構） ところで、このプランジヤ２９は、 パツクガイド１内に対するカセツトの挿入
時、 カセツトの演奏位置に対するセツト完了
時、 カセツトの演奏位置からの脱着開始時、 カセツトの脱着完了時、 の４回パルス電流が供給され、回動レバー２８
を牽引するものである。そして、この４回のパ
スル流の供給を行う為、本実施例のテーププレ
ーヤには次の様なスイツチが設けられている。

まず、パツクガイド１の奥部には、パツクガ
イド１内に対するカセツトの挿入に伴い回動す
るレバーSW１が設けられ、このレバーSW１
の回動によつて前記のカセツトの挿入を検出
し、プランジヤ２９へ給電する様になつてい
る。

のカセツトのセツト完了の為のスイツチ
SW２は、テーププレーヤの側板４の奥部に設
けられ、側板４上を移動するスライド板５がそ
の奥部端に達した際に、このスイツチSW２を
作動させる位置となつている。

のカセツトの脱着開始用のスイツチは、テ
ーププレーヤの図示しないエスカツシヨンの前
面に設けられ、テーププレーヤの操作者が手動
で押圧することにより作動し、プチンジヤ２９
を励磁させるものである。

の脱着完了用のスイツチSW４は、テープ
プレーヤの側板４の手前側に設けられ、側板４
上を移動するスライド板５がその手前側に達し
た際に作動するものである。

Ｂ 作用 次に、上記の如き構成を有する本実施例の装
置の作用を説明する。

（カセツトの装着前…第３図） カセツトの装着前においては、スライド板５
が側板４の手前側に位置しており、このスライ
ド板５に設けられた昇降カム６の押圧されてガ
イドアーム２は上昇位置にある。従つて、この
ガイドアーム２の先端で支持されているパツク
ガイド１も、カセツトの演奏位置の上方に浮き
上つた状態で支持されている。同時に、スライ
ド板５に設けられた装脱カム１３がスイングレ
バー１０のガイドローラ１２を外側に引寄せる
ため、スイングレバー１０の先端はガイドアー
ム２の手前側に位置し、このスイングレバー１
０の先端と係合しているパツクストツパ９もガ
イド孔８の手前側に停止している。

一方、この状態では、スライド板５が手前側
に来ているため、スライド板５とピン２７を介
して係合している反転プレート２５も手前側に
回動した状態となつている。その為、反転プレ
ート２５の連結された反転スプリング２４がＶ
字型反転プレート２５の内側に位置し、この反
転スプリング２４によつて切換板２１の基端が
図中右側に押圧されている。しかし、切換板２
１の先端において、切換板２１に設けたカム３
３の中立部３１に対し、回動レバー２８側のピ
ン３４が係合しているため、切換板２１は一定
限度以上回動することはできない。従つて、切
換板２１上の装着側切換ギヤ２２と脱着側切換
ギヤ２３との２個のギヤは、いずれも装着側駆
動ギヤ１５または脱着側駆動ギヤ１６に噛合う
ことがてきない。その結果、モータの回転に伴
い装着側駆動ギヤ１５及び脱着側駆動ギヤ１６
が常時回転していても、その回転力はカセツト
の装脱装置に伝達されることはない。

（カセツトの装着開始時…第４図） カセツトをパツクガイド１内に挿入すると、
パツクガイド１の奥部に設けたレバーSW１が
これを検出し、このレバーSW１に連動するス
イツチが作動してプランジヤ２９にパルス電流
を供給する。

すると、プランジヤ２９が励磁され、そのコ
アが吸引されて、コアに係合している回動レバ
ー２８が回動する。この回動レバー２８の回動
に伴い、回動レバー２８の他端に設けたピン３
４とカム３３の中立部３１との係合が外され、
切換板２１は自由状態となる。

ところが、この切換板２１は、その基端部に
連結した反転スプリング２４によつて、時計回
り方向に押圧されているので、切換板２１はそ
の支軸を中心として回動し、切換板２１上の装
着側切換ギヤ２２が装着側駆動ギヤ１５と噛合
う。その結果、モータの回転力が、装着側駆動
ギヤ１５、装着側切換ギヤ２２、伝達ギヤ２０
及び減速ギヤ群１８へと伝達され、減速ギヤ群
１８の出力端に設けられたギヤ１７が所定の速
度で回転する。このギヤ１７には、スライド板
５側のラツク１４が噛合つているため、スライ
ド板５がテーププレーヤの奥部側へ移動を開始
する。

（カセツトの装着途中時…第５図） スライド板５が移動を開始すると、まずスラ
イド板５に設けた装脱カム１３がガイドローラ
１２を押圧し、テーププレーヤの奥部側へ向つ
てスイングレバー１０の先端を回動させる。す
ると、このスイングレバー１０の先端に係合し
ているパツクストツパ９もテーププレーヤの奥
部側が牽引されるが、このパツクストツパ９の
手前端に設けた爪９ａには、カセツトのリール
軸挿入孔が係合している為、パツクストツパ９
に牽引されてカセツトがパツクガイド１の奥部
に達する。

カセツトがパツクガイド１の奥部に達した後
も、スライド板５は更に奥部側へ移動するもの
で、その際、スライド板５に設けた昇降カム６
がガイドアーム２のガイドピン７を下方に押圧
する。その結果、ガイドアーム２が支軸３を中
心として下降し、ガイドアーム２の先端に連結
されたパツクガイド１も内部にカセツトを収納
した状態で下降し、カセツトはその演奏位置に
セツトされる。

この様なスライド板５の移動に伴い、スライ
ド板５の先端に設けたピン２７が反転プレート
２５のスリツト２６内を摺動し、反転プレート
２５をその支軸を中心として図中反時計方向に
回転させる。すると、スライド板５の一方の腕
が、切換板２１の基端部を通り越してその反対
側に移動することとなり、スライド板５と切換
板２１との間に設けられた反転スプリング２４
が、切換板２１の基端部を軸として反転し、今
までとは逆に切換板２１を反時計方向に押圧す
ることになる。

但し、この状態では、回動レバー２８のピン
３４が切換板２１に設けたカム３３の装着部３
０に係合している為、切換板２１は反転スプリ
ング２４の力に逆らつて今までと同じ位置に停
止し、従つて、切換板２１上の装着側切換ギヤ
２２とモータ側の装着側駆動ギヤ１５との噛合
いは保持され、モータの駆動力によりスライド
板５はテーププレーヤの奥部側への移動を続け
る。

（カセツトの装着完了…第６図） カセツトが演奏状態にセツトされ、スライド
板５が奥部端に達すると、このスライド板５に
よりスイツチSW２が作動して、再びプランジ
ヤ２９が短時間励磁される。このプランジヤ２
９の励磁により、プランジヤ２９のコアが吸引
され回動レバー２８が回動するので、回動レバ
ー２８の先端に設けられたピン３４とカム３３
の装着部３０との係合が外れる。すると、切換
板２１は反転スプリング２４の力によつて反時
計方向に回転し、切換板２１上の装着側切換ギ
ヤ２２と装着側駆動ギヤ１５との噛合いが外
れ、モータからの駆動力がギヤ１７に伝わらな
くなり、ラツク１４の部分でギヤ１７と噛合つ
ているスライド板５の移動も停止する。

プランジヤ２９の吸引により装着部３０との
係合が外れたピン３４は、切換板２１の回転に
伴いカム３３内を脱着部３２側に向つて移動す
るが、カム３３の中央には中立部３１に対向し
て突部３５が形成され、また同時にピン３４を
固定した回動レバー２８がスプリング３６に牽
引されていることから、カム３３の中立部３１
内に入り込み、その縁と係合する。その結果、
切換板２１は反転スプリング２４の力に逆らつ
て中立点で停止し、切換板２１上の装着側切換
ギヤ２２と脱着側切換ギヤ２３は装着側駆動ギ
ヤ１５または脱着側駆動ギヤ１６のいずれから
も離れた状態となり、前記スライド板５はテー
ププレーヤの奥部端にて停止する。

（カセツトの脱着開始時…第７図） テーププレーヤのエスカツシヨンに設けた図
示しないイジエクトスイツチを押圧すると、イ
ジエクトスイツチからのパルス電流によりプラ
ンジヤ２９が作動し、このプランジヤ２９に連
動する回動レバー２８が回動する。すると、回
動レバー２８の先端のピン３４がカム３３の中
立部３１から外れ、今までピン３４によつて係
止されていた切換板２１は、反転スプリング２
４の力によつて図中時計方向に回転する。その
結果、切換板２１上の脱着側切換ギヤ２３が、
常にモータと連動している脱着側駆動ギヤ１６
と噛合い、モータの駆動力が脱着側駆動ギヤ１
６、脱着側切換ギヤ２３、伝達ギヤ２０及び減
速ギヤ群１８を介してギヤ１７に伝わり、装着
時とは反対方向にギヤ１７を回転させることと
なる。

（カセツトの脱着途中時…第８図） ギヤ１７が反対方向に回転すると、これにラ
ツク１４を介して噛合つているスライド板５が
テーププレーヤの手前側に移動し、このスライ
ド板５の移動に伴い、装着時とは逆にスライド
板５の昇降カム６によりまずガイドアーム２が
上昇し、ガイドアーム２によつて支持している
パツクガイド１を内部のカセツトと共にカセツ
トの演奏位置から持ち上げる。次いで、ガイド
アーム２の装脱カム１３によりスイングレバー
１０が回動し、スイングレバー１０の先端がパ
ツクストツパ９を手前側に移動させるのに伴
い、パツクストツパ９のストツパ片９ｂに押圧
されて、パツクガイド１内のカセツトがテープ
プレーヤの手前側に引出される。

この場合、スライド板５の手前側への移動に
従つて、スライド板５に設けたピン２７が反転
プレート２５を時計方向に回転させ、反転プレ
ート２５の一方の腕が再び切換板２１の基端部
を乗り越えて、切換板２１の外側に位置するこ
とになる。これと同時に、反転プレート２５の
一方の腕と切換板２１の基端部との間に設けた
反転スプリング２４も反転し、切換板２１の基
端部を時計方向に押圧することになる。

但し、この状態では、回動レバー２８のピン
３４がカム３３の脱着部３２に係合している
為、切換板２１は移動せず、切換板２１上の脱
着側切換ギヤ２３と脱着側駆動ギヤ１６との噛
合いは保持される。

（カセツトの脱着完了時…第３図） スライド板５がテーププレーヤの手前側に達
し、スライド板５が側板４の手前側に設けたス
イツチSW４に接触すると、スイツチSW４の
指令によりプランジヤ２９が励磁され、回動レ
バー２８が回動する。すると、回動レバー２８
のピン３４が脱着部３２から外れ、突部３５及
びスプリング３６の作用により中立部３１内に
係合するので、反転スプリング２４によつて押
圧されている切換板２１も、その脱着側切換ギ
ヤ２３が脱着側駆動ギヤ１６から離れる位置に
まで時計方向に回動し、中立点で停止する。

以下は、第３図乃至第８図の動作を繰り返す
ことにより、テーププレーヤに対するカセツト
の装脱操作をモータの駆動力を利用して、自動
的に行うものである。

Ｃ 実施例の効果 以上の通り、本実施例によれば、モータの駆
動力を利用し、なお且つ、モータの回転方向を
反転させることなく、カセツトの装脱を行うこ
とができる。

特に、本実施例では、切換板２１に設けるカ
ム３３として中立部３１を有するものを用いた
ので、切換板２１を中立位置に停止させること
が可能となり、モータ側とカセツトの装脱機構
との間にクラツチ機能を持たせることができ
る。従つて、常時モータとギヤ機構とを噛合せ
てカセツトの装脱を行うもののように、モータ
の惰力によるオーバーランがなく、装脱時の切
替え操作が確実に行なわれる利点がある。

その上、切換板それ自体に中立部を有するカ
ムが設けられているので、装着と脱着との切換
機構とは別にクラツチ機構を設けた装置に比較
すると、クラツチ機構専用の部材（例えば、ギ
ヤやプランジヤ）が不要であり、部品点数の削
減による装置の小形化が達成できる。

(6) 他の実施例 なお、本発明は、図示の実施例に限定されるも
のではなく、次の様な実施態様も可能である。

まず、図示の実施例は、切換板２１を装着側と
脱着側との双方に押圧する手段として１個の反転
スプリングを用いたが、その代りに反対方向に吸
引動作をする２個のプランジヤを用いたり、１個
のプランジヤとスプリングとの組合せにより、切
換板を反対方向に押圧することもできる。

また、切換板２１のカム３３と係合するピン３
４を、回動レバー２８に設けることなく、プラン
ジヤ２９に直接設けても良い。

また、図示の実施例のようにパツクガイド１内
のカセツトをスイングレバー１０を用いて引込む
代りに、スライド板５とカセツトとを直接係合さ
せ、スライド板５によつてカセツトの装脱を直接
行なわせることもできる。

更に、カセツトをパツクガイド１内に水平に引
込み、カセツトに対するテーププレーヤのリール
軸やパツクガイドピン挿入は、テーププレーヤ側
の各機構を上昇させて行うテーププレーヤにあつ
ては、スライド板５によつてガイドアーム２を昇
降させる必要がなく、ガイドアーム２それ自体も
不要である。

また、パツクガイド１内に挿入されたカセツト
を検出する手段として、パツクガイド１の奥部に
設けたレバーSW１を用いる代りに、パツクガイ
ド１内に手動でカセツトを挿入した後、テーププ
レーヤのエスカツシヨンに設けたイジエクトスイ
ツチにより、プランジヤ２９を励磁させることも
できる。

更に、駆動ギヤや切換ギヤの数は、図示の如く
２個づつでなくとも、１個の駆動ギヤに対して２
個の切換ギヤを交互に噛合わせたり、反対方向に
回転する２個の駆動ギヤに１個のアイドラ形切換
ギヤを噛合わせても良い。

(7) 発明の効果 以上の通り、本発明によれば、切換機構を用い
てモータを反転させることなくカセツトの装脱を
行い得るので、モータの惰性による逆発電電流の
発生がなく、モータや切換スイツチの故障のおそ
れがない効果がある。特に、切換機構それ自体に
中立部を設け、クラツチ機能を持たせるようにし
たので、装置全体の構成の単純化及び小形化が達
成できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明たるカセツトの装脱装置の一実施
例を示すもので、第１図はその装脱機構部分の平
面図、第２図は第１図の側面図、第３図乃至第８
図は本実施例における駆動並びに切換機構の各モ
ードを示す平面図である。 Ｔ…テーププレーヤ、Ｃ…カセツト、SW２，
SW４…スイツチ、１…パツクガイド、２…ガイ
ドアーム、３…支軸、４…側板、５…スライド
板、６…昇降カム、７…ガイドピン、８…ガイド
孔、９…パツクストツパ、１０…スイングレバ
ー、１１…ピン、１２…ガイドローラ、１３…装
脱カム、１４…ラツク、１５…装着側駆動ギヤ、
１６…脱着側駆動ギヤ、１７…ギヤ、１８…減速
ギヤ群、１９…基板、２０…伝達ギヤ、２１…切
換板、２２…装着側切換ギヤ、２３…脱着側切換
ギヤ、２４…反転スプリング、２５…反転プレー
ト、２６…スリツト、２７…ピン、２８…回動レ
バー、２９…プランジヤ、３０…装着部、３１…
中立部、３２…脱着部、３３…カム、３４…ピ
ン、３５…突部、３６…スプリング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ テーププレーヤの手前側から奥部側へ移動す
   るスライド板を具え、このスライド板にはテープ
   プレーヤに挿入されたカセツトのパツクガイド部
   が設けられ、このスライド板の移動に伴いカセツ
   トをその挿入位置と演奏位置との間に移動させ
   て、カセツトの装脱を行う装置において、 スライド板の駆動源として一定方向に回転する
   モータを設け、このモータとスライド板との間に
   はモータの回転力をスライド板に伝達する駆動機
   構部を設け、この駆動機構部にはスライド板に伝
   達するモータの回転方向を反転させる為の切換機
   構を設け、 且つ、この切換機構においては、装着側と脱着
   側との間を移動する切換板をモータと連動する駆
   動ギヤに近接して回動自在に配置し、この切換板
   には、切換板の移動に伴い前記駆動ギヤと噛合う
   切換ギヤを支持させると共に、切換板を装着側と
   脱着側とに押圧する押圧手段を設け、 更に、この切換板には、装着部・中立部・脱着
   部の３箇所の凹部を有するカムを設け、このカム
   に係合するピンをプランジヤと連動させ、このプ
   ランジヤを前記パツクガイドと連動するスライド
   板の位置に応じて作動させるようにしたことを特
   徴とするカセツトの装脱装置。 ２ 駆動ギヤと切換ギヤとが、一定方向に回転す
   るモータと連動し互いに反対方向に回転する装着
   側駆動ギヤと脱着側駆動ギヤ、及び前記装着側駆
   動ギヤまたは脱着側駆動ギヤに交互に噛合う装着
   側切換ギヤと脱着側切換ギヤとからなり、且つこ
   の装着側切換ギヤと脱着側切換ギヤとが駆動機構
   部におけるスライド板側のギヤと常に噛合つてい
   る特許請求の範囲第１項記載のカセツトの装脱装
   置。