JPH0326461B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の技術分野 本発明はカセツト式テーププレーヤに関するも
ので、特にカセツトの装脱を自動的に行う、いわ
ゆるオートローデイングタイプのテーププレーヤ
に係る。

(2) 従来技術とその問題点 カセツト式テーププレーヤにおいて、カセツト
の装脱作業を自動的に行う手段としては各種知ら
れているが、最も一般的なものは、テープ駆動用
モータの駆動力とスプリングの巻き上げ力とをカ
セツト装脱用の駆動源として利用するものであ
る。

例えば、装着時には、カセツトをテーププレー
ヤに設けられたパツクガイドに入手によつて装填
すると、パツクガイド内部に臨ましめたスイツチ
がこれを検出し、テープ駆動用モータの駆動力を
ギヤその他の伝達手段を介してパツクガイド部に
伝え、カセツトをテーププレーヤ内部に自動的に
引込む。この場合、モータの駆動力によつてパツ
クガイド部と連動するスプリングの巻き上げが行
われ、スプリングに反発力が畜えられる。カセツ
トが所定の演奏位置にセツトされた後は、モータ
とパツクガイド部との接続が解除され、パツクガ
イド部はスプリングの力に逆らつてロツクされ
る。

一方、脱着時には、脱着側のイジエクト信号が
テーププレーヤに与えられると、パツクガイド部
のロツクが解除され、装着時にモータにより巻き
上げられたスプリングの力によつて、パツクガイ
ド部は装着時とは反対に移動してテーププレーヤ
外部に送り出され、それと共にカセツトも外部に
送り出されるものである。

しかしながら、この種のカセツト装脱装置は、
カセツトの装着時にモータの駆動力でパツクガイ
ド部の移動と脱着用スプリングの巻き上げを同時
に行なわねばならなず、それだけモータの駆動ト
ルクが増大しモータの大型化を招くと共に、スプ
リングに蓄勢する分だけモータの動作時間、即ち
カセツトの装着時間が掛る欠点があつた。また、
カセツトの装着は、モータの駆動力により定速で
円滑に行なわれるものの、脱着動作はスプリング
の反発力で瞬時になされる為、カセツトやパツク
ガイド部に加わる衝撃が大きく、それを防止する
為に予分なブレーキ機構などを必要とする不都合
もあつた。

その為、最近では、スプリングを用いることな
く、カセツトの装脱動作を双方ともモータの駆動
力を利用して行う試みもなされているが、この場
合、カセツトの装着時と脱着時とでは、パツクガ
イド部を反対方向に移動させる必要があるため、
駆動源たるモータとしても可逆的操作を行い得る
ものが要求される。従つて、従来では、カーステ
レオの様に直流電源を用いるテーププレーヤにお
いては、専らモータに供給する電源の極性を切替
え、カセツトの装着時と脱着時とでは、モータの
回転方向を変化させるようにしていた。

しかしながら、この様な従来のテーププレーヤ
においては、テープの駆動時とカセツトの装脱時
とで、モータの回転方向が反対になることが不可
避であるため、テープの演奏開始時やカセツトの
脱着時にモータが急に反転することになり、その
際に生ずるモータの惰力によつて逆発電電流が発
生し、これがモータや切換スイツチの故障の原因
となる欠点があつた。

更に、一定方向で回転するモータの駆動力を何
らかの形で反対方向に切替えてパツクガイド部に
伝達させることも考慮はされている。ところが、
一般にカセツトをその演奏位置にセツトするに
は、テーププレーヤ側のリール軸をカセツト側の
軸穴に挿入する作業が必要であるため、カセツト
の装脱に当つては、必ず水平方向と垂直方向との
二段階の移動を順次行うことが不可欠である。し
かし、モータの回転という一定方向の力を、装脱
時で反転させるだけでなく、更に垂直と水平の２
方向に転換させることは、技術的にかなりの困難
を伴うものであるため、従来では、やむをえず、
一定方向に回転するモータを用いて装脱の一方を
スプリングで行うか、反転可能なモータを用いた
カセツトの装脱装置が使用されていたのである。

(3) 発明の目的 本発明は、上記の従来技術の欠点を解消せんと
して提案されたもので、その目的は、一定方向に
回転するモータの駆動力を装着時と脱着時とでは
反転させてパツクガイド部に伝達させることによ
り、スプリング巻き上げ形の装置の様にモータに
大きな負荷が加わることがなく、またモータ逆転
形の様なモータや切換スイツチの故障のおそれが
なく、カセツトを正確な演奏位置に装着できるテ
ーププレーヤのカセツト装脱装置を提供すること
にある。

(4) 発明の概要 本発明のカセツト装脱装置は、パツクガイド部
の駆動源として一定方向に回転するモータを設
け、このモータにその回転方向を反転させる為の
切換機構を設け、この切換機構のギヤをパツクガ
イド部を移動させる為のスライド板に設けたラツ
クに噛み合わせたものである。

特に、本発明は、このスライド板に、パツクガ
イド部全体をカセツトの演奏位置上において上下
動させる昇降カムと、パツクガイド部内において
カセツトを前後動させる為の装脱カムとを設けた
もので、モータの駆動によりスライド板が移動す
ると、装着時には、まず装脱カムがカセツトをパ
ツクガイド部内に引込み、次いで昇降カムにより
パツクガイド部全体が下降してカセツトをその演
奏位置にセツトし、一方、カセツトの脱着時に
は、装脱カムと昇降カムとが装着時は逆の順序で
作用し、カセツトをテーププレーヤ外部に送り出
すものである。

(5) 発明の実施例 Ａ 構成 以下、本発明の一実施例の構成を図面に基い
て具体的に説明する。

（パツクガイド部） 第１図及び第２図において、１はテーププレ
ーヤの基板上に昇降自在に配置されたパツクガ
イドで、このパツクガイド１は、その奥部側に
設けられたガイドアーム２の先端部によつて支
持されている。このガイドアーム２は、その奥
部両端に設けた支軸３の部分で、テーププレー
ヤの側板４に対し回転自在に取付けられてお
り、その手前側の端部が支軸３を中心として水
平状態から降下状態にまで回動し得るようにな
つている。このガイドアーム２の先端と前記パ
ツクガイド１の上面とは可動的に連結され、ガ
イドアーム２の昇降に伴い、パツクガイド１が
テーププレーヤの基板上を昇降する。

即ち、テーププレーヤの側板４には、側板４
を外側から囲む様な断面コ字型のスライド板５
が前後方向に摺動自在に支持され、このスライ
ド板５の側板に設けた昇降カム６に、ガイドア
ーム２の側面に突設したガイドピン７が挿入さ
れている。この昇降カム６は、装着（下降）用
と脱着（上昇）用の２個のテーパーカム６ａ，
６ｂを具えており、スライド板５の前後動に伴
い、前記ガイドピン７がテーパーカムによつて
押圧されることにより、ガイドアーム２は支軸
３を中心として昇降する。また、この昇降カム
６の後部（テーププレーヤの奥部側）には、ス
ライド板５の移動方向に延びる押圧解除部６ｃ
が連続して形成されている。なお、この押圧解
除部６ｃは、後述する装脱カム１３の長さに相
当する寸法を有している。

ガイドアーム２の上面中心には、前後に延び
るガイド孔８が形成され、このガイド孔８内に
プラスチツク製のパツクストツパ９がスライド
自在に嵌込まれている。このパツクストツパ９
の手前端はパツクガイド１の上面中央部にまで
延長され、その下面にカセツトのリール軸挿入
孔に係合する爪９ａが設けられている。また、
パツクストツパ９の奥部側端部には、パツクガ
イド１内に挿入したカセツトの先端が当接する
ストツパ片９ｂが、下向きに突設されている。

一方、テーププレーヤの側板４の上縁には、
スライド板５の上方水平部を支承するようにし
て水平部が形成され、この水平部上に略Ｌ字型
をしたスイングレバー１０の中心コーナー部が
枢着されている。このスイングレバー１０の一
方の腕の先端はＵ字型に分岐した形状となつて
おり、この部分が前記パツクストツパ９の上面
に設けたピン１１に対してスライド自在に係合
している。また、スイングレバー１０の他方の
腕の先端にはガイドローラ１２が上方に向けて
突設され、このガイドローラ１２がスライド板
５の上方水平部に形成された装脱カム１３内に
挿入されている。この装脱カム１３も、前記昇
降カム６と同様に、装着側と脱着側との２個の
テーパーカム１３ａ，１３ｂより形成されてい
る。この装脱カム１３の前部（テーププレーヤ
の手前側）には、スライド板５の移動方向と平
行に延びる押圧解除部１３ｃが連続して形成さ
れており、この押圧解除部１３ｃの寸法は、前
記昇降カム６の長さに相当するものとなつてい
る。従つて、この装着カム１３は、スライド板
５の前後動に伴い、これらテーパーカムがガイ
ドローラ１２を押圧し、スイングレバー１０を
そのコーナー部を中心として回動させ、スイン
グレバー１０の先端に係合しているパツクスト
ツパ９を、ガイドアーム２のガイド孔８に沿つ
て前後動させるようになつている。

（駆動機構部） 前記スライド板５の下方水平部の側縁にはラ
ツク１４が形成され、このラツク１４に対し、
テープ駆動用モータによつて回転する駆動機構
部側のギヤが噛合つている。即ち、この駆動機
構部は、第３図に示す如き構成を有するもの
で、モータと常時連動する装着側駆動ギヤ１５
と脱着側駆動ギヤ１６、前記スライド板５のラ
ツク１４に噛合うギヤ１７、このギヤ１７を所
定の速度で回転させるための減速ギヤ群１８、
及びこの減速ギヤ群１８を前記装着側駆動ギヤ
１５または脱着側駆動ギヤ１６のいずれか一方
に噛合わせる切換機構とを具えている。

このうち、装着側駆動ギヤ１５と脱着側駆動
ギヤ１６は互いに噛合つて反対方向に回転して
おり、一方のギヤ、一例として装着側駆動ギヤ
１５がテープ駆動用モータの出力軸に対してベ
ルト等の伝達手段により連結されている。

（切換機構） 一方、減速ギヤ群１８を装着側駆動ギヤ１５
または脱着側駆動ギヤ１６のいずれか一方に噛
合せ、減速ギヤ群１８の回転方向を反転させる
ための切換機構は、次の様な構成となつてい
る。

まず、切換機構の基板１９上に設けられた支
軸に対し伝達ギヤ２０が回転自在に取付けら
れ、この伝達ギヤ２０が減速ギヤ群１８の入力
側のギヤと常時噛合つている。同時に、この伝
達ギヤ２０の支軸には、切換板２１の中央部が
枢着され、この切換板２１上に設けられた装着
側切換ギヤ２２と脱着側切換ギヤ２３が、前記
伝達ギヤ２０に両面から挟むようにして噛合つ
ている。この場合、切換板２１上における装着
側切換ギヤ２２と脱着側切換ギヤ２３は、前記
装着側駆動ギヤ１５及び脱着側駆動ギヤ１６に
対応した位置に設けられ、切換板２１がその支
軸を中心として回動するのに伴い、装着側駆動
ギヤ１５と装着側切換ギヤ２２、或いは脱着側
駆動ギヤ１６と脱着側切換ギヤ２３が交互に噛
合うようになつている。

（切換板２１の押圧手段） 前記切換板２１の基端部には、反転スプリン
グ２４を介して反転プレート２５が連結されて
いる。この反転プレート２５は、全体としてＶ
字型をした部材であつて、Ｖ字型の頂部におい
て切換機構の基板１９に対し枢着されている。
そして、反転プレート２５の一方の腕の先端と
前記切換板２１の基端部との間に、トーシヨン
バネ形の反転スプリング２４が取付けられてい
る。この場合、反転プレート２５と反転スプリ
ング２４との取付けは、反転プレート２５の先
端に穿孔した透孔内に反転スプリング２４の端
部が回動自在に挿入され、また、切換板２１と
反転スプリング２４との取付けは、切換板２１
の基端部に固定した軸の周囲に、先端をフツク
状に湾曲させた反転スプリング２４の端部を回
動自在に係合させている。

一方、Ｖ字型反転プレート２５の他方の腕に
は、その腕の長さ方向に沿つてスリツト２６が
穿孔され、このスリツト２６内に前記装脱機構
のスライド板５に設けたピン２７が摺動自在に
挿入されている。即ち、前記スライド板５は断
面略コ字型の部材であるが、その下方水平部の
奥部側先端に下向きにピン２７が突設され、こ
のピン２７が反転プレート２５のスリツト２６
内に挿入されている。

（カム３３とプランジヤ２９） 前記切換板２１の先端部には、回動レバー２
８を介してプランジヤ２９が連結されている。
即ち、切換板２１の先端部には、装着部３０、
中立部３１及び脱着部３２の３箇所の凹部を有
する円弧状のカム３３が穿孔され、このカム３
３内に回動レバー２８の一端に突設したピン３
４が挿入され係合状態となつている。

なお、円弧状をしたカム３３の中央には、前
記中立部３１に対向して突部３５を設けられ、
カム３３内を移動するピン３４が必ず中立部３
１内へ入り込むようになつている。

回動レバー２８は、その中央部において基板
１９に固定した支軸に対し枢着されており、そ
の切換板２１と反対側の端部においてプランジ
ヤ２９コア先端と連結されている。また、この
回動レバー２８と基板１９との間には、プラン
ジヤ２９の牽引方向と反対に回動レバー２８を
付勢するスプリング３６が張設されている。

（プランジヤ２９のスイツチ機構） ところで、このプランジヤ２９は、 パツクガイド１内に対するカセツトの挿入
時、 カセツトの演奏位置に対するセツト完了
時、 カセツトの演奏位置からの脱着開始時、 カセツトの脱着完了時、 の４回パルス電流が供給され、回動レバー２８
を牽引するものである。そして、この４回のパ
スル電流の供給を行う為、本実施例のテーププ
レーヤには次の様なスイツチが設けられてい
る。

まず、パツクガイド１の奥部には、パツクガ
イド１内に対するカセツトの挿入に伴い回動す
るレバーSW１が設けられ、このレバーSW１
の回動によつて前記のカセツトの挿入を検出
し、プランジヤ２９へ給電する様になつてい
る。

のカセツトのセツト完了の為のスイツチ
SW２は、テーププレーヤの側板４の奥部に設
けられ、側板４上を移動するスライド板５がそ
の奥部端に達した際に、このスイツチSW２を
作動させる位置となつている。

のカセツトの脱着開始用のスイツチは、テ
ーププレーヤの図示しないエスカツシヨンの前
面に設けられ、テーププレーヤの操作者が手動
で押圧することにより作動し、プランジヤ２９
を励磁させるものである。

の脱着完了用のスイツチSW４は、テープ
プレーヤの側板４の手前側に設けられ、側板４
上を移動するスライド板５がその手前側に達し
た際に作動するものである。

Ｂ 作用 次に、上記の如き構成を有する本実施例の装
置の作用を説明する。

（カセツトの装着前……第３図） カセツトの装着前においては、スライド板５
が側板４の手前側に位置しており、このスライ
ド板５に設けられた昇降カム６に押圧されてガ
イドアーム２は上昇位置にある。従つて、この
ガイドアーム２の先端で支持されているパツク
ガイド１も、カセツトの演奏位置の上方に浮き
上つた状態で支持されている。同時に、スライ
ド板５に設けられた装脱カム１３の装着側テー
パーカム１３ａが、スイングレバー１０のガイ
ドローラ１２を外側に引寄せるため、スイング
レバー１０の先端はガイドアーム２の手前側に
位置し、このスイングレバー１０の先端と係合
しているパツクストツパ９もガイド孔８の手前
側に停止している。

一方、この状態では、スライド板５が手前側
に来ているため、スライド板５とピン２７を介
して係合している反転プレート２５も手前側に
回動した状態となつている。その為、反転プレ
ート２５に連結された反転スプリング２４がＶ
字型反転プレート２５の内側に位置し、この反
転スプリング２４によつて切換板２１の基端が
図中右側に押圧されている。しかし、切換板２
１の先端において、切換板２１に設けたカム３
３の中立部３１に対し、回動レバー２８側のピ
ン３４が係合している為、切換板２１は一定限
度以上回動することはできない。従つて、切換
板２１上の装着側切換ギヤ２２と脱着側切換ギ
ヤ２３との２個のギヤは、いずれも装着側駆動
ギヤ１５または脱着側駆動ギヤ１６に噛合うこ
とがてきない。その結果、モータの回転に伴い
装着側駆動ギヤ１５及び脱着側駆動ギヤ１６が
常時回転していても、その回転力はカセツトの
装脱装置に伝達されることはない。

（カセツトの装着開始時……第４図） カセツトをパツクガイド１内に挿入すると、
パツクガイド１の奥部に設けたレバーSW１が
これを検出し、このレバーSW１に連動するス
イツチが作動してプランジヤ２９にパルス電流
を供給する。

すると、プランジヤ２９が励磁され、そのコ
アが吸引されて、コアに係合している回動レバ
ー２８が回動する。この回動レバー２８の回動
に伴い、回動レバー２８の他端に設けたピン３
４とカム３３の中立部３１との係合が外され、
切換板２１は自由状態となる。

ところが、この切換板２１は、その基端部に
連結した反転スプリング２４によつて、時計回
り方向に押圧されているので、切換板２１はそ
の支軸を中心として回動し、切換板２１上の装
着側切換ギヤ２２が装着側駆動ギヤ１５と噛合
う。その結果、モータの回転力が、装着側駆動
ギヤ１５、装着側切換ギヤ２２、伝達ギヤ２０
及び減速ギヤ群１８へと伝達され、減速ギヤ群
１８の出力端に設けられたギヤ１７が所定の速
度で回転する。このギヤ１７には、スライド板
５側のラツク１４が噛合つているため、スライ
ド板５がテーププレーヤの奥部側へ移動を開始
する。

（カセツトの装着途中時……第５図） スライド板５が移動を開始すると、まずスラ
イド板５に設けた装脱カム１３の装着側テーパ
ーカム１３ａがガイドローラ１２を押圧し、テ
ーププレーヤの奥部側へ向つてスイングレバー
１０の先端を回動させる。すると、このスイン
グレバー１０の先端に係合しているパツクスト
ツパ９もテーププレーヤの奥部側が牽引される
が、このパツクストツパ９の手前端に設けた爪
９ａには、カセツトのリール軸挿入孔が係合し
ている為、パツクストツパ９に牽引されてカセ
ツトがパツクガイド１の奥部に達する。ここ
で、スライド板５に設けられた昇降カム６の後
部には、押圧解除部６ｃが設けられているの
で、スライド板５が移動を開始してもガイドア
ーム２のガイドピン７はこの押圧解除部６ｃ内
を移動し、従つて昇降カム６はガイドアーム２
を押圧することがない。

カセツトがパツクガイド１の奥部に達した後
も、スライド板５は更に奥部側へ移動するもの
で、その際、スライド板５に設けた昇降カム６
の装着側テーパーカム６ａが、ガイドアーム２
のガイドピン７を下方に押圧する。その結果、
ガイドアーム２が支軸３を中心として下降し、
ガイドアーム２の先端に連結されたパツクガイ
ド１も内部にカセツトを収納した状態で下降
し、カセツトはその演奏位置にセツトされる。
この際、装脱カム１３の奥部に達したガイドロ
ーラ１２は、装脱カム１３の押圧解除部１３ｃ
内へ入り込むので、それ以上装脱カム１３がガ
イドローラ１２を押圧して、スイングレバー１
０を引き寄せるおそれはない。この様にして昇
降カム６と装脱カム１３に設けられた押圧解除
部６ｃ，１３ｃの作用により、カセツトの引込
み動作と下降動作が順序良く実行される。

この様なスライド板５の移動に伴い、スライ
ド板５の先端に設けたピン２７が反転プレート
２５のスリツト２６内を摺動し、反転プレート
２５をその支軸を中心として図中反時計方向に
回転させる。すると、スライド板５の一方の腕
が、切換板２１の基端部を通り越してその反対
側に移動することとなり、スライド板５と切換
板２１との間に設けられた反転スプリング２４
が、切換板２１の基端部を軸として反転し、今
までとは逆に切換板２１を反時計方向に押圧す
ることになる。

但し、この状態では、回動レバー２８のピン
３４が切換板２１に設けたカム３３の装着部３
０に係合している為、切換板２１は反転スプリ
ング２４の力に逆らつて今までと同じ位置に停
止し、従つて、切換板２１上の装着側切換ギヤ
２２とモーター側の装着側駆動ギヤ１５との噛
合いは保持され、モータの駆動力によりスライ
ド板５はテーププレーヤの奥部側へ移動を続け
る。

（カセツトの装着完了……第６図） カセツトが演奏状態にセツトされ、スライド
板５が奥部端に達すると、このスライド板５に
よりスイツチSW２が作動して、再びプランジ
ヤ２９が短時間励磁される。このプランジヤ２
９の励磁により、プランジヤ２９のコアが吸引
され回動レバー２８が回動するので、回動レバ
ー２８の先端に設けられたピン３４とカム３３
の装着部３０との係合が外れる。すると、切換
板２１は反転スプリング２４の力によつて反時
計方向に回転し、切換板２１上の装着側切換ギ
ヤ２２と装着側駆動ギヤ１５との噛合いが外
れ、モータからの駆動力がギヤ１７に伝わらな
くなり、ラツク１４の部分でギヤ１７と噛合つ
ているスライド板５の移動も停止する。

プランジヤ２９の吸引により装着部３０との
係合が外れたピン３４は、切換板２１の回転に
伴いカム３３内を脱着部３２側に向つて移動す
るが、カム３３の中央には中立部３１に対向し
て突部３５が形成され、また同時にピン３４を
固定した回動レバー２８がスプリング３６に牽
引されていることから、カム３３の中立部３１
内に入り込み、その縁と係合する。その結果、
切換板２１は反転スプリング２４の力に逆らつ
て中立点で停止し、切換板２１上の装着側切換
ギヤ２２と脱着側切換ギヤ２３は装着側駆動ギ
ヤ１５または脱着側駆動ギヤ１６のいずれから
も離れた状態となり、前記スライド板５はテー
ププレーヤの奥部端にて停止する。

（カセツトの脱着開始時……第７図） テーププレーヤのエスカツシヨンに設けた図
示しないイジエクトスイツチを押圧すると、イ
ジエクトスイツチからのパルス電流によりプラ
ンジヤ２９が作動し、このプランジヤ２９に連
動する回動レバー２８が回動する。すると、回
動レバー２８の先端のピン３４がカム３３の中
立部３１から外れ、今までピン３４によつて係
止されていた切換板２１は、反転スプリング２
４の力によつて図中時計方向に回転する。その
結果、切換板２１上の脱着側切換ギヤ２３が、
常にモータと連動している脱着側駆動ギヤ１６
と噛合い、モータの駆動力が脱着側駆動ギヤ１
６、脱着側切換ギヤ２３、伝達ギヤ２０及び減
速ギヤ群１８を介してギヤ１７に伝わり、装着
時とは反対方向にギヤ１７を回転させることと
なる。

（カセツトの脱着途中時……第８図） ギヤ１７が反対方向に回転すると、これにラ
ツク１４を介して噛合つているスライド板５が
テーププレーヤの手前側に移動し、このスライ
ド板５の移動に伴い、装着時とは逆にスライド
板５に設けた昇降カム６の装着側テーパーカム
６ｂにより、まずガイドアーム２が上昇し、ガ
イドアーム２によつて支持しているパツクガイ
ド１を内部のカセツトと共にカセツトの演奏位
置から持ち上げる。

次いで、今まで押圧解除部１３ｃにあつたガ
イドローラ１２がスライド板５に設けた装脱カ
ム１３の装着側テーパーカム１３ｂに移動し、
このテーパーカム１３ｂによりスイングレバー
１０が回動し、スイングレバー１０の先端がパ
ツクストツパ９を手前側に移動させるのに伴
い、パツクストツパ９のストツパ片９ｂに押圧
されて、パツクガイド１内のカセツトがテープ
プレーヤの手前側に引出される。

この場合、スライド板５の手前側への移動に
従つて、スライド板５に設けたピン２７が反転
プレート２５を時計方向に回転させ、反転プレ
ート２５の一方の腕が再び切換板２１の基端部
を乗り越えて、切換板２１の外側に位置するこ
とになる。これと同時に、反転プレート２５の
一方の腕と切換板２１の基端部との間に設けた
反転スプリング２４も反転し、切換板２１の基
端部を時計方向に押圧することになる。

但し、この状態では、回動レバー２８のピン
３４がカム３３の脱着部３２に係合している
為、切換板２１は移動せず、切換板２１上の脱
着側切換ギヤ２３と脱着側駆動ギヤ１６との噛
合いは保持される。

（カセツトの脱着完了時……第３図） スライド板５がテーププレーヤの手前側に達
し、スライド板５が側板４の手前側に設けたス
イツチSW４に接触すると、スイツチSW４の
指令によりプランジヤ２９が励磁され、回動レ
バー２８が回動する。すると、回動レバー２８
のピン３４が脱着部３２から外れ、突部３５及
びスプリング３６の作用により中立部３１内に
係合するので、反転スプリング２４によつて押
圧されている切換板２１も、その脱着側切換ギ
ヤ２３が脱着側駆動ギヤ１６から離れる位置に
まで時計方向に回動し、中立点で停止する。

以下は、第３図乃至第８図の動作を繰り返す
ことにより、テーププレーヤに対するカセツト
の装脱操作をモータの駆動力を利用して、自動
的に行うものである。

Ｃ 実施例の効果 以上の通り、本実施例によれば、モータの駆
動力を利用し、なお且つ、モータの回転方向を
反転させることなく、カセツトの装脱を行うこ
とができる。

特に、本実施例では、モータによつて駆動さ
れるスライド板と、そのスライド板上のカムを
用いて、装着時も脱着時もカセツト（パツクガ
イド部）の動作を制御したもので、従来のスプ
リングを用いたものの様にモータに過大な負荷
が加わつたりカセツトに衝撃を与えることが解
消され、カセツトの装脱が軽い力で円滑に行え
る効果がある。また、本実施例においては、ス
ライド板に装脱カムと昇降カムとを設け、しか
も各カムにスライド板の移動方向と平行に延び
る押圧解除部を設けたものであるから、装脱カ
ムと昇降カムとが一定の順序に従つて作動し、
カセツトの引き込み及び演奏位置へのセツトを
順次行うことが可能となる。その結果、カセツ
トがパツクガイド内に充分引き込まれないうち
にパツクガイドが下降して、カセツトがテープ
プレーヤの各部と噛み合つてしまう様な事故も
なくなり、カセツトの装脱が確実に行える利点
もある。

なお、本実施例では、切換板２１に設けるカ
ム３３として中立部３１を有するものを用いた
ので、切換板２１を中立位置に停止させること
が可能となり、モータ側とカセツトの装脱機構
との間にクラツチ機能を持たせることができ
る。従つて、常時モータとギヤ機構とを噛合せ
てカセツトの装脱を行うもののように、モータ
の惰力によるオーバーランがなく、装脱時の切
替え操作が確実に行なわれる利点がある。

その上、切換板それ自体に中立部を有するカ
ムが設けられているので、装着と脱着との切換
機構とは別にクラツチ機構を設けた装置に比較
すると、クラツチ機構専用の部材（例えば、ギ
ヤやプランジヤ）が不要であり、部品点数の削
減による装置の小形化が達成できる。

(6) 他の実施例 本発明は、図示の実施例に限定されるものでは
なく、次の様な実施態様も可能である。

まず、図示の実施例は、切換板２１を装着側と
脱着側との双方に押圧する手段として１個の反転
スプリングを用いたが、その代りに反対方向に吸
引動作をする２個のプランジヤを用いたり、１個
のプランジヤとスプリングとの組合せにより、切
換板を反転方向に押圧することもできる。

また、切換板２１に設けるカム孔３３に中立部
３１を設けることなく、切換板２１を装着側と脱
着側とのいずれか一方に切替えておくことも可能
である。この場合、装脱装置の駆動源としてテー
プ駆動用モータを用いると、そのままではカセツ
トの演奏時にモータの駆動力が装脱機構側に伝達
されることになるので、ヘツドプレートその他カ
セツトの演奏時に作動する部材と連動するアイド
ラを減速ギヤ群１８の途中に挿入し、このアイド
ラにクラツチ作用を持たせたり、減速ギヤ群１８
を構成するギヤの一つや、ラツク１４と噛合うギ
ヤ１７、或いは伝達ギヤなどを一定以上のトルク
が加わつた場合に空回りする様なものとすれば良
い。

また、切換板２１のカム３３と係合するピン３
４を、回動レバー２８に設けることなく、プラン
ジヤ２９に直接設けても良い。

また、パツクガイド１内に挿入されたカセツト
を検出する手段として、パツクガイド１の奥部に
設けたレバーSW１を用いる代りに、パツクガイ
ド１内に手動でカセツトを挿入した後、テーププ
レーヤのエスカツシヨンに設けたイジエクトスイ
ツチにより、プランジヤ２９を励磁させることも
できる。

更に、駆動ギヤや切換ギヤの数は、図示の如く
２個づつでなくとも、１個の駆動ギヤに対して２
個の切換ギヤを交互に噛合わせたり、反対方向に
回転する２個の駆動ギヤに１個のアイドラ形切換
ギヤを噛合わせても良い。

(7) 発明の効果 以上の通り、本発明によれば、カセツトの脱着
の双方をモータの駆動力を用いて行うことができ
るので、モータの負荷が軽くて済む効果がある。
また、モータを反転させることなくカセツトの装
脱を行い得るので、モータの惰性による逆発電電
流の発生がなく、モータや切換スイツチの故障の
おそれがない効果がある。更に、モータと連動す
るスライド板に装脱用と昇降用のカムを設けたの
で簡単な構造でカセツトの二段階の移動を制御で
きる利点もある。特に、本発明によれば、次のよ
うな作用効果が発揮される利点がある。

(a) １枚のスライド板を前後動させるだけの簡単
な構成でカセツトの昇降及び脱着を行うことが
できる。

(b) １枚のスライド板上に２種のカムを設けたた
め、両カムの位置関係を正確に設定することが
でき、カセツトの装着及び昇降動作のタイミン
グが正確である。

(c) 前記２種のカムに加え、モータの回転方向切
換機構の制御部材をスライド板に一体に設けて
いるので、モータの正逆回転が下可欠なカセツ
ト装脱装置において、カセツトの装脱の開始及
び完了時におけるモータの回転方向の制御が、
カセツトの位置に応じて正確に実施できる。

特に、車載用のテーププレーヤにおいては、車
両のキーオフでカセツトの装脱途中でもモータが
停止することがあるが、そのような場合、カセツ
トがテーププレーヤの途中で止まつても、モータ
の切換機構もその位置で停止するので、キーオン
による電源投入時にカセツトの位置とモータの回
転方向との間で齟齬が生じない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明たるカセツトの装脱装置の一実施
例を示すもので、第１図はその装脱機構部分の平
面図、第２図は第１図の側面図、第３図乃至第８
図は本実施例における駆動並びに切換機構の各モ
ートを示す平面図である。 Ｔ……テーププレーヤ、Ｃ……カセツト、SW
２，SW４……スイツチ、１……パツクガイド、
２……ガイドアーム、３……支軸、４……側板、
５……スライド板、６……昇降カム、６ａ……装
着側テーパーカム、６ｂ……脱着側テーパーカ
ム、６ｃ……押圧解除部、７……ガイドピン、８
……ガイド孔、９……パツクストツパ、１０……
スイングレバー、１１……ピン、１２……ガイド
ローラ、１３……装脱カム、１３ａ……装着側テ
ーパーカム、１３ｂ……脱着側テーパーカム、１
３ｃ……押圧解除部、１４……ラツク、１５……
装着側駆動ギヤ、１６……脱着側駆動ギヤ、１７
……ギヤ、１８……減速ギヤ群、１９……基板、
２０……伝達ギヤ、２１……切換板、２２……装
着側切換ギヤ、２３……脱着側切換ギヤ、２４…
…反転スプリング、２５……反転プレート、２６
……スリツト、２７……ピン、２８……回動レバ
ー、２９……プランジヤ、３０……装着部、３１
……中立部、３２……脱着部、３３……カム、３
４……ピン、３５……突部、３６……スプリン
グ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ テーププレーヤＴの手前側から奥部側へ移動
   するスライド板５を具え、このスライド板５には
   テーププレーヤＴに挿入されたカセツトＣのパツ
   クガイド部１が支持され、このスライド板５の移
   動に伴いカセツトＣをその挿入位置と演奏位置と
   の間に移動させて、カセツトＣの装脱を行う装置
   において、 スライド板５の駆動源として一定方向に回転す
   るモータを設け、このモータとスライド板５との
   間にはモータの回転力をスライド板５に伝達する
   駆動機構部を設け、この駆動機構部にはスライド
   板５に伝達するモータの回転方向を反転させる為
   の切換機構を設け、このスライド板５には、前記
   切換機構によつて反転する駆動機構側のギヤと噛
   合うラツク１４を設けると共に、前記切換機構を
   カセツトの装着側と脱着側に移動させる制御部材
   を設け、 更に、スライド板５には、装着側テーパーカム
   ６ａと脱着側テーパーカム６ｂとから成る昇降カ
   ム６と、同じく装着側テーパーカム１３ａと脱着
   側テーパーカム１３ｂとから成る装脱カム１３と
   を設け、これら昇降カム６と装脱カム１３とをパ
   ツクガイド部１に係合させ、昇降カム６の後部と
   装脱カム１３の前部にはスライド板５の移動方向
   に延びる押圧解除部１３ｃを連続して形成し、ス
   ライド板５の移動に伴い昇降カム６と装脱カム１
   ３とが順次パツクガイド１を移動させる様にした
   ことを特徴とするカセツトの装脱装置。