JPS582176B2 - カエンスクリ−ニングガラスパネル オヨビ ソノセイゾウホウ - Google Patents

カエンスクリ−ニングガラスパネル オヨビ ソノセイゾウホウ

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JPS582176B2
JPS582176B2 JP49035518A JP3551874A JPS582176B2 JP S582176 B2 JPS582176 B2 JP S582176B2 JP 49035518 A JP49035518 A JP 49035518A JP 3551874 A JP3551874 A JP 3551874A JP S582176 B2 JPS582176 B2 JP S582176B2
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glass
panel
sheet
flame
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GURABERUBERU MEKANIBURU
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は充分に加熱された時、有効に作動するようにな
る火炎スクリーニング(fire scree−nin
g)手段に含有する火炎スクリーニングガラスパネルに
関する。
ビルディングの建設に当たっては、ガラスパネルを外壁
または内壁または間壁中に時々使用しなければならない
その最も代表的な例は窓の如き光透過性ガラスパネルの
使用である。
構造成分は時には耐火性についての一定の厳重な基準を
満足させなければならない。
耐火性は、一定期間にわたって特別の温度変化サイクル
に構造成分を曝露する標準試験に対して時には数量で示
される。
成分の耐火可能性は、その機能を果たすため成分がそれ
に要求される強度を保持できる時間の長さによって決ま
る。
ある状況の下では、耐火基準は、成分が最低強度保有時
間を有すること、完全な防炎性であること、および成分
がそれ自体から発生する熱輻射線によって火炎が拡大す
るのを防ぎ、火炎に曝露されているパネルに触れること
がある人間を火傷させる程熱くならないようにするため
の熱絶縁力の厳重な試験を満足させること等に応じられ
なければならない。
一定の成分の耐火性の基準は、予め定められた計画に従
って温度を上昇させるようにした包囲体内において成分
を曝露するようにした試験において特定の規格の一つ以
上を成分が満足させうる時間の関数として数量的に表わ
すことができる。
例えば1,2および3で表示した耐火性の基準は、試験
包囲体の温度が15,30および60分間、720℃,
820℃および925℃である試験においてそれぞれ1
5,30および60分の抵抗時間に相当するものとした
ガラス質材料のシートの一枚以上を含有する通常のパネ
ルは高度の熱絶縁または耐火性ではない。
それらは火炎に曝さしたとき、人間が火傷せずに触れる
ことができない程非常に熱くなる。
更に加熱されたパネル自体からの熱輻射線が更に火炎を
生ぜしめる原因となる。
この問題に関連して種々な提案がなされて来た,一つの
提案は扉および窓開口を有するビルディング中に消火剤
例えば水を供給するための散水栓を備えつけることであ
る。
散水栓はビルディングの各扉および窓開口上に置き、消
火剤を含有する共通受器と連通する。
火災が発生した時、散水栓は各扉および窓に沿って消火
剤を供給する。
かかる装置は一定の欠点を有している。
これらの欠点の中には、この装置が複雑で容易に装着で
きないことにある。
従って本発明の目的は容易かつ便利に取扱いか2つ組立
てられる火炎スクリーニングガラスパネルを提供するこ
とにある。
本発明の別の目的は改良された熱絶縁性と耐火性を有す
るかかるパネルを提供することにある。
特に本発明は、パネルの一側上に置いた熱源によって急
速に加熱された時の機械的破壊に耐えるパネルを提供す
ることを目的としている。
本発明は充分に加熱された時有効に作動するようになる
火炎スクリーニング手段を含有する火炎スクリーニング
ガラスパネルにあり、このパネルはガラス質シートによ
って形成した第一構造層と少なくとも一つの他の構造層
を含み、上記第一構造層と他の構造層の間に少なくとも
一つのプラスチック膜を挿入し、かかる膜の各側に、少
なくとも一つの層が、充分に加熱されたとき変換して変
換前よりも赤外輻射線透過力を大きく減ずるかあるいは
不透明である熱絶縁性バリヤーを形成する材料を混入す
るか、かかる材料で構成した層を存在させたことを特徴
とする。
ここに使用する「ガラス質材料」とはガラスおよびガラ
ス結晶質材料を含有する。
ガラス結晶質材料は、ガラスをその中に一つ以上の結晶
質相の形成を誘起させるように熱処理することによって
形成される。
本発明は重要であると考えられる数多くの利点を提供す
る。
第一の利点は火炎スクリーニングガラスパネルが取付け
るのに非常に容易であり、それ自体がパネルによって閉
じられた開口を横切って火災の拡大を防ぐか遅らせるの
に充分であるという事実にある。
第二の利点はパネルを火災が発生した包囲体内の壁の一
部として取付け、従って上記膜が第一構造層と上記包囲
体内面との間に配置してあるとき、プラスチック膜が上
記第一層の局部的過熱の傾向をなくするか減じ、従って
パネルの破壊される危険の発生をなくしまたは減少させ
ることにある。
プラスチック膜の直後にある部域(炎災に近いところに
あるサウンドウィツチされた即ち挿入された層の一つに
よって占有された部域)は、例えば加熱された時この層
の材料の挙動によって不均一に加熱されるようになり、
熱的に絶縁性のバリャーを形成するようになる。
しかしながらプラスチック膜は膜の前にあるサウドウィ
ッチされた層および上記第一構造層へ透過される熱の更
に均一な分布を確実にする作用をする。
第三の利点は種々な状況の下で、上記第一層を構成する
ガラス質シートに一定温度に達するまでに要する時間は
上記膜の存在によって延引されることである。
従って上記ガラス質シートは、既知の構成および対応す
る重量を有するパネルを用いたときよりも火傷する危険
がなく、触れることができるようなパネルの外面を提供
することができる。
前述した如くバリャー形成性物質の少なくとも一層は、
非常に低下した赤外輻射線透過力であるか、不透明であ
るバリャーを熱により形成するため変換できる。
この特色はパネルの一側で生じた火炎からの赤外輻射線
(これはパネルを透過する)の強度を、パネルの反対側
での二次火炎を開始させることができない程度に低下さ
せることから非常に有効な火炎スクリーンの成形を可能
にする。
パネルを上述した方向とは反対の方向で取付けたとき、
即ち火炎とプラスチック膜の間に上記第一層を設けたと
き、相当する利点、即ちプラスチック膜はパネルの他の
面の加熱を遅くする利点をもたらす。
かかる場合その前面は例えば別のガラス質シートによっ
て形成するとよい。
本発明は不透明パネルおよび光透過性パネルの何れにも
同等に適用できる。
不透明ガラスパネルの使用、即ち一枚またはそれ以上の
板ガラスまたはガラス結晶質材料を含むパネルの使用は
、建築物中で益々重要になって来ており、かかるパネル
は例えば、上部が透明である隔壁の下部を形成するのに
しばしば使用されており、特に隔壁の上部と下部を形成
するパネルの表面組織または若干の他の性質が類似して
いることを望むときに使用されている。
しかしながら上記パネルは光透過性パネルであるのが好
ましい、カベすると火炎が到達するまで例えば観察窓と
して使用できる。
上記バリヤー形成性材料は固体多孔性または細胞状体を
熱によって変換形成できるのが有利である。
何故ならかかる物体は一般に低い熱伝導率を有するから
である。
上記バリヤー形成性材料は水和された金属塩を含むのが
好ましい。
水和された形で使用しうる金属塩の例は次のとおりであ
る。
アルミン酸塩、例えばアルミン酸ナトリウムまたはカリ
ウム、 鉛酸塩、例えば鉛酸ナトリウムまたはカリウム、錫酸塩
、例えば錫酸ナトリウムまたはカリウム、明ばん、例え
ば硫酸アルミニウムナトリウムまたは硫酸アルミニウム
ナトリウム、 硼酸塩、例えば硼酸ナトリウム、 リン酸塩、例えばオルトリン酸ナトリウム、オルトリン
酸カリウムおよびリン酸アルミニウム。
水和したアルカリ金属ケイ酸塩例えばケイ酸ナトリウム
も熱変換性材料を混入する上記層中に使用するのに適し
ている。
かかる物質群はその目的から見て非常に良好な性質を有
している。
これらはガラスまたはガラス結晶質材料に良く接着する
透明層を形成する能力を有する。
充分に加熱されたとき、結合水は沸とうし、層は発泡す
る、かくして高度に熱絶縁性で、しかもガラスまたはガ
ラス結晶質材料への接着性を残しながら不透明固体多孔
性または細胞の形に水和金属塩は変換される。
この特長は特に重要である、何故ならば、パネルの全構
造層が熱衝撃によって亀裂を生じたり、破壊されたとし
ても、各層の破片は変換された金属塩によってもとの位
置でそのまま結合されて残りうるから熱および煙霧に対
するバリャーとしてのその有効性をパネルが保有しうる
からである。
本発明によりかかる水和した金属塩を間に挿入した層(
サウドウイツチ層)を組入れたパネルが火炎に曝された
とき、火炎に近いところの塩の層中の水が先ず沸とうす
る。
この層が加熱されるとき、他の水和された金属塩層はプ
ラスチック膜の存在によって若干低い温度で保たれる。
第一サンドウィッチ層の結合水の沸とう中、その温度は
実質的に一定に保たれ、上記の他のサウドウイツチ層上
の火炎スクリーニング材料の熱変換は遅延される。
結合水が火炎に近いサンドウィッチ層から完全に除去さ
れるに従ってこの層は熱バリャーとして有効になって来
る。
幾つかの具体列においては、単に半透明である水和金属
塩の層を使用するが、水和金属塩は常温で透明固体層を
形成するのが好ましい。
ケイ酸ナトリウム、硫酸アルミラクムナトリウム、およ
びリン酸アルミニウムが透明層を形成しうる。
ガラス質材料は各種のバリャー形成材料例えば水和金属
塩と長い間接触することによって種々な程度で劣化する
ことに悩まされる。
このことは透明シートまたは着色シートの場合特に重要
である、何故ならばそれは透明性の消失または色の変化
を受けることで間まされるからである。
従って上記第一構造層と隣接熱変換層の間に保護層を設
けるのが好ましい、この保護層は上記バリャー形成材料
と上記第一構造層の間の相互作用を阻止するように構成
する。
上記の別の構造層もガラス質材料であるとき、上記保護
層はこの別のガラス質シートと隣接バリャー形成材料層
の間にも同じように設けるのが好ましい。
この特徴はパネルが真の積層体、即ち各層が面対面で結
合している多層パネルである場合にも、また各層がフレ
ームの如き外側から把掴されている多層パネルである場
合にも同等に適用できる。
幾つかの好ましい具体例において、保護層は実質的に水
透過性のプラスチック材料のシートを含む。
プラスチック保護層を形成するためにはポリビニルブチ
ラールが特に好適な材料であり、厚さは例えば0.76
mmであることができる、しかし適切な性質を有する他
のフイルム形成性プラスチック材料も使用できる。
本発明の他の好ましい具体例においては、保護すべきガ
ラス質シート面に付与した被覆を含む少なくとも一つの
上記保護層である。
かかる被覆はかかるシート面上に付着させた無水金属化
合物を含むのが好ましい。
これはかかる層が非常に有効な保護層を形成できるから
である。
明らかなことは好適な被覆材料の選択に影響を与える一
つの要件は熱絶縁性バリャー形成層の組成にある。
バリャー形成材料がケイ酸ナトリウム、ボラツクスまた
はカリウムまたはナトリウム明ばんであるときの例を示
すと、この時には被覆材料は酸化ジルコニウムまたは無
水リン酸アルミニウムを含む。
熱絶縁性バリャー形成層が水和リン酸アルミニウムであ
る時には、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化錫、お
よび無水リン酸アルミニウムがすぐれた適性を有する保
護被覆材料である。
ガラス質シート上に付着させた時無水リン酸アルミニウ
ムの保護層が、ガラス質シートと水利リン酸アルミニウ
ムの隣接層との間の相互作用を実質的に阻止する作用を
有することを知ったことは驚くべきことである。
本発明は他の被覆材料の使用を除くものではない。
上述した如き被覆によって構成した時保護層は、見苦し
い妨害効果を生ぜしめることなしに非多孔性被覆を形成
するようにして100〜1000Å単位の厚さであるの
が好ましい。
バリャー形成材料の上記層の少なくとも一つは0.1m
m〜8mmの厚さであるのが好ましい。
この範囲の厚さを有する層は非常に有効な火炎スクリー
ニングバリャーに変換されることができる。
一定の材料の層から形成される火炎スクリーニングバリ
ャーの有効度は厚さによって決まることは明らかである
が、かかる層の透明度は厚さの増大と共に低下すること
も明らかである。
熱変換性材料の少なくとも一つの層は0.1mm〜0.
5mmの厚さを有するのが好ましい。
本発明によるパネルにおけるプラスチック膜は必要な性
質を有する任意のフィルム形成性プラスチック材料から
形成できる。
パネルにはポリビニルプチラール(これが非常に好都合
であるから)からなる上記プラスチック膜の少なくとも
一つを組入れるのが好ましい。
ポリウレタンは少なくとも一つの上記膜を形成するのに
非常に好適な材料でもあり、実際にポリウレタンは上記
プラスチック保護層を形成するのにも適している。
パネルの上記第一構造層および/または少なくとも一つ
の他のガラス質シート(存在させた時には)は強化する
のが好ましい。
強化ガラス質シートは熱衝撃に対して良く耐えることが
できる。
化学的強化シートが特に推奨される。
本発明によるパネルは好ましくは二つの構造層を含み、
その各々はガラス質シートで構成しその各々がパネルの
外面を構成するのが好ましい。
かかかるパネル構造は簡単であるという利点を有する。
しかしながら二枚以上の構造層を組入れることもパネル
に対しての本発明の範囲内に入ることは理解すべきであ
る。
本発明はまたプラスチック膜の各側上に熱バリャー形成
材料の層と共にプラスチック膜を二つ以上の内部層空間
の各々の中に存在させたパネルも含む。
本発明の好ましい具体例によれば、パネルは積層体の形
である、即ち上記第一ガラス質シート、少なくとも一つ
の他の構造層、かかる層間のプラスチック膜およびかか
る膜の各側上の熱変換性層を面対面の関係で結合させた
多層パネル構造である。
しかしながら本発明は、上記第一層、他の構造層、かか
る層の間に挿入されたプラスチック膜およびかかる膜の
各側上の熱変換性層を外部手段例えばフレームによって
一緒に保持する多層パネルも含む。
また本発明は上述した本発明による多層パネルを、これ
と間隔をあけて保った第二のパネル(一枚シートまたは
多数シートを含む)と共に含有する物品も含む。
従って本発明は中空ガラス組立単位に作ることもできる
前述した如く本発明についての具体例をパネルが積層体
の形である場合を選択して示した。
本発明はかかる積層体の形成方法も含む。
この方法は第一ガラス質構造層の一側に充分に加熱され
たとき変換されて熱絶縁バリャーを形成するようになる
材料の層を付与する工程と、かかる層を別の構造層に付
与する工程と、プラスチック膜形成性材料の層の各側上
で上記被覆層をそれに隣接する上記付与層と組合せ、こ
の組合せ体を加熱加圧して被覆された層とプラスチック
膜を共に結合させて積層体を形成する工程を含む。
これは本発明による積層体型パネルを形成する非常に簡
単にして有効な方法である。
この方法は各構造層上の被覆とプラスチック膜の間に接
着剤を付与する必要はない。
少なくとも一つの上記熱変換性層は水和金属塩から形成
するのが好ましい。
そして本発明の最も好ましい具体例においては、上記水
和金属塩はアルミン酸塩、鉛酸塩、錫酸塩、明ばん、硼
酸塩、リン酸塩およびアルカリ金属ケイ酸塩からなる群
から選択する。
これらの方法の特長から得られる利点は本発明によるパ
ネルの相当する特長について列挙した利点から明らかで
あろう。
有利なことには上記水和金属塩層は水性溶液として付与
され、パネルを組立てる前に乾燥できる。
例えば水和リン酸アルミニウムの層を得るためには、3
.5モル/lの塩を含有する水性溶液をシートに付与し
、次いでファンを用いて乾燥する。
この溶液はリン酸と塩化アルミニウムを理論量で混合す
ることによって得ることができる。
これはバリャー形成材料の要求される層を得る非常に簡
単な方法である。
好ましくは保護層は上記熱変換性層を付与する前に上記
ガラス質第一構造層の面上に形成する。
この保護層は上記バリャー形成材料と上記第一構造層の
間の相互作用を阻止するよう選択した材料で構成する。
上記保護層はパネルの各ガラス質シート面上に形成し、
この上に次いで上記バリャー形成材料の層を付与するの
が好ましい。
上記保護層は実質的に水不透過性プラスチック材料のシ
ートとして形成するのが好ましく、かかる保護層はポリ
ビニルプチラールから形成するのが有利である。
本発明による方法の好ましい具体例においては、少なく
とも一つの上記保護層を被覆として上記ガラス質シート
面に付与する。
かかる保護層は上記ガラス質シート面上に無水金属化合
物の被覆を付着させることによって形成するのが有利で
ある。
本発明による方法のこれらの好ましい特長の利点は、本
発明によるパネルの相当する好ましい特長について上述
した利点から明らかであろう。
保護層として作用する無水金属化合物被覆のかかる付着
は熱分解または加水分解によって行なうのが好ましい。
それはこれらが上記バリャー形成材料の有害な効果に高
度に耐える均一被覆を形成する非常に便利な方法である
からである。
好ましくは上記バリャー形成材料は明ばん、硼酸塩およ
びアルカリ金属ケイ酸塩よりなる群から選択し、保護層
を形成するための上記無水金属化合物は酸化ジルコニウ
ムおよび無水リン酸アルミニウムから選択する、しかし
別の好ましい具体例においては、上記バリャー形成材料
は水利リン酸アルミニウムよりなり、保護層を形成する
ための上記無水金属化合物は、酸化チタン、酸化ジルコ
ニウム、酸化錫および無水リン酸アルミニウムから選択
する。
上記保護被覆は100〜1000Å単位の厚さに形成す
るのが有利である。
好ましくは少なくとも一つの上記熱変換性層は0.1m
m〜8mmの厚さに形成するのが好ましい。
最適にはかかる熱変換性層は0.1mm〜0.5mmの
厚さに形成する。
本発明による方法の好ましい具体列においては、上記被
覆層はポリビニルブチラールを含有するプラスチック材
料の上記膜の各側で組立て一緒に結合させる。
本発明によるかかる方法においては、構造層に付与する
層に対しては一種以上の水和アルカリ金属ケイ酸塩の層
であることが好ましい。
それはかかるバリャー形成材料はここに示した他の水和
金属塩よりも、要求される結合温度に容易に耐えること
ができるからである。
本発明方法の好ましい実施態様においては、上記被覆し
た構造層は、有機単量体を含有するプラスチック膜形成
材料の層の各側で、上記単量体含有層に隣接させて付し
た熱変換性層と組合せ、この組合せ体に熱および圧力の
作用を受けさせ、上記単量体をその場で重合させ、かく
形成されるプラスチック膜の何れかの側上に被覆された
構造層を結合させる。
この特長を有する実施態様は有機単量体を適当に選択す
ることによって重合温度を80℃以下に保つことができ
る利点を有し、これは結合工程中バリャー形成層の早過
ぎる変換の危険をなくする。
ウレタンはかかる層中に混入するための非常に好適な有
機単量体である。
上記プラスチック膜をこの方法で形成する場合、上記プ
ラスチック保護膜を同様な方法で形成するのが非常に好
都合である。
以下図面を参照しつつ実施例を挙げて本発明を説明する
実施例 1 第1図に示した如く火炎スクリーニングパネルを作った
このパネルは二枚のガラスシ一ト1を含み、その各々は
水和ケイ酸ソーダの層2を有しており、これらの層はポ
リビニルプチラールの膜3の各側に結合されている。
ガラスシート1は厚さ3mmのソーダライムガラスであ
り、水利ケイ酸ソーダの層2はそれぞれ厚さ2.5mm
であり、プラスチック膜3は厚さ0.76mmを有して
いる。
層2を形成するため、水和ケイ酸ソーダは下記性質を有
する水性溶液の形で付与した。
重量比 SiO2/Na20=3.4粘度
200cp 比重 37〜40° ボーメこの溶液はシ
ートをそれぞれ水平にし、20℃で各ガラスシ一トの面
に付与した。
かく付与した溶液をガラスシ一ト上に塗布した。
溶液を乾燥するため、温風流を溶液に向けて吹きつけた
この乾燥は溶液中の過剰の非結合水を追い出すために行
ない、かくして各ガラスシ一ト上に水利ケイ酸ソーダの
層を残した。
上記シート上の水利ケイ酸ソーダのこれらの層を形成さ
せた後、これらのシートを第1図に示すように厚さ0.
76mmのポリビニルブチラールのシート30両側に置
いた。
パネルを結合させて積層体を形成させるため、組立てた
パネルを減圧にできる室中に置いた。
減圧はパネルの各層間に捕獲されている空気を除去する
効果を有する。
圧力を低下させた後パネルの温度を減圧下パネルの予備
結合が達せられるまで80℃に加熱した。
この予備結合操作を行なった後、15kg/cm2の圧
力、130℃の温度で通常の方法で結合操作を行なった
かく形成したパネルは非常に容易に枠の中に入れること
ができ、火炎の場合に非常な有利性を有していた。
事実このパネルは26分間断熱性を保持し、45分間そ
の機械的安定性とその防炎性を保つことが判った。
火災が発生したとき、水和ケイ酸ソーダの層2は不透明
多孔性の形を有する無水ケイ酸ソーダに変換されたこと
が判った。
本実施例による火炎スクリーニングパネルをその一面上
に火炎の作用を与えたとき、火炎に最も近いシートに付
与した水利ケイ酸ソーダの水は無水ケイ酸ソーダの不透
明多孔性火炎スクリーニングバリャーに変換された。
この無水バリャーは水利層よりも若干厚く、赤外線に対
して非常に有効なバリャーであった。
この変換が生ずる間に、結合水は追い出され、かくして
その層中での温度上昇を抑制する役割を果たした。
この間プラスチック膜はパネルの全面積にわたる温度の
均一化を与える役割を果たし、変換を受ける第一の層中
の局部的「熱点」を、第二の層において大きな熱帯域に
拡げる。
この第一の層が完全に脱水された時、水利ケイ酸ソーダ
の他の層が順次変換されて無水ケイ酸ソーダの不透明多
孔性バリャーを形成する。
これらの現象は火災の作用を直接受けない火炎スクリー
ニングパネル面を長い時間受け入れられる温度に保つこ
とができるようにする。
事実火炎スクリーニングパネルを炉壁に取につけたとき
、下記の結果が得られたことが判った。
パネルはバリャー形成層の変換中および変換後高度の機
械的安定性を有していた。
第1図の改変例において、接触媒体からガラス中にイオ
ンを拡散させた化学的強化処理を受けさせたガラスシ一
ト1を使用した。
この化学的強化は、470℃の温度で保った溶融硝酸カ
リウムの浴を含む接触媒体からのカリウムイオンによっ
て、処理されるシートの表面層からのナトリウムイオン
を変換することによって行なった。
断熱、機械的安定性および防炎および防煙バリャーとし
ての有効性という観点から得られた結果は上述した火炎
スクリーニングパネルを用いて得られた結果と同じであ
った。
しかしながらこの改変パネルは最初の数分間の火災中、
上述したパネルの耐熱衝撃性よりも大なる耐熱衝撃性を
有していた。
間仕切の一側での非常に小さな火災の危険のみの場合に
使用するための第2の改変列において、その火炎の側に
向いたガラスシ一ト1をプラスチック材料のシートに置
き換えた。
この場合にも火炎に対する抵抗という点から得られた結
果は上述した例と同じであった。
第3の改変例において、火炎スクリーニングパネルをこ
の実施例の最初の場合と全く同じように構成した。
ただし水利ケイ酸ナトリウムの層2は厚さ2.5mmの
代わりに0.2mmに形成した。
耐火性という点で、この改変パネルは上述した各パネル
よりも有効性が僅かに劣っていた。
しかしながらこのパネルは透明性が増大するという利点
を有していた。
更に別の改変列において、ポリビニルブチラール膜をポ
リビニルクロライドの膜で置換した以外は火炎スクリー
ニングパネルを上述した如く構成した。
この方法での膜の交換はパネルの耐火性に効果を有して
いなかった。
実施例 2 第2図に示した例は、更にバリヤー形成材料の追加層2
と追加のプラスチック膜3を組入れた以外は第1図の場
合と同じである。
バリャー形成材料の中心層2は膜3の一つの上の層とし
て形成し、パネルは第1図に説明したのと同じ方法で組
立てた。
この列において、ガラスシ一ト1は厚さ3mmのソーダ
ライムガスであった。
水利ケイ酸ソーダの層2はそれぞれ厚さ2.5mm、各
プラスチック膜3ぱ厚さ0.76mmを有していた。
この例の火炎スクリーニングガラスパネルも非常に容易
に枠の中に置くことができた。
耐火性という観点からこのパネルは、バリヤー形成材料
の厚さが追加されたため、実施例よりも良好であった。
実施例 3 第3図に示すパネルを作るため、二枚のガラスシ一ト1
の一側をそれぞれ厚さ500Åの酸化ジルコニウムの保
護層4で被覆した。
酸化ジルコニウム被覆4は、550℃に加熱したガラス
シ一ト上に噴霧ノズルを介して噴霧したアルコール溶液
φ熱分解する既知の方法で形成した。
使用した溶液は150g/lの割合で四塩化ジルコニウ
ムを含有する変性エチルアルコールに10容量%のアヒ
チルアセトンを加えたものであった。
この溶液は使用するとき加熱しなかった。
各シ一ト1の被覆した側を水利ケイ酸ナトリウムムの熱
変換性層2で被覆した。
4mmの厚さの保護被覆したガラスシ一ト1は、このシ
ートの被覆された側に水利ケイ酸ナトリウムの溶液を付
与して厚さ2.5mmの熱変換性層で被覆し、次いでフ
ァンによって温風で非結合水を追い出した。
付与したケイ酸ナトリウム溶液は下記の性質を有してい
た。
重量比 SiO2/Na2O=3.4粘度
200cp 比 重 37〜40°ボーメケイ酸ナトリ
ウム溶液を付与し、次いで相対湿度35%の雰囲気中で
30℃で12時間乾燥した。
次いで被覆したシートをウレタン膜3の層の両側に組立
て、各層を結合させて積層体を形成した。
結合温度は水利ケイ酸ナトリウムが無水ケイ酸ナトリウ
ムに変換する危険を避けるため、100℃以下に保った
このパネルに与えられた耐火度は実施例1に示した結果
と同じであった。
これに加えて、本実施例のパネルは、長い間にわたって
火炎事故に会うまで、その光学的性質を維持する別の利
点を有していた。
特にかかる保護被覆を組入れたパネルは長い間その透明
度を失わないことが判った。
透明度の低下は水和ケイ酸ナトリウムとガラスシ一トの
間の相互作用のため、保護層のない場合に生ずることが
観察された。
第3図の改変列において、接触媒体からのカリウムイオ
ンでガラスのナトリウムイオンを交換スる化学的強化処
理を予め受けさせたガラズシート1を使用して作った。
強化ガラスシ一トの使用は、熱衝撃による破壊に対し、
抵抗性の増大したパネルを与えた。
第2の改変列において、ガラスシ一ト1をガラス結晶質
材料で置換した。
これも良好な結果を与えた。
実施例 4 第4図に示した例では、更にバリャー形成材料の層2と
プラスチック層3を追加した以外は実施例3と同じよう
に構成した。
バリャー形成材料の中心層2はプラスチック膜3上に層
として形成させ、実施列3と同じ方法でパネルを組立て
た。
パネルの各層の厚さは実施列3に示したのと同じであっ
た。
追加の熱変換性層2のため、このパネルは実施列3に示
したパネルよりも高度の耐火性を与えた別の改変列にお
いて、第4図の酸化ジルコニウム保護被覆4をそれぞれ
厚さ400Åの酸化インジウムの被覆で置換えた。
これらの被覆は熱いガラスシート上に噴霧ノズルを介し
て塩化インジウムの溶液を噴霧することによって既知の
方法で形成した、このとき塩化インジウムは熱分解によ
って酸化インジウムに変換された。
この改変例も非常に良好な耐火性を示した。
実施例 5 第1図において、二枚のガラスシ一ト1のそれぞれ一側
を水利硫酸アルミニウム・ナトリウムの層2で被覆した
実際には厚さ4mmの各ガラスシシートを湿潤水和硫酸
アルミニウム・ナトリウムを付与し、次いで非結合水を
温風で追い出して厚さ2.5mmの層で被覆した。
次に被覆したガラスシ一トをウレタン層の面に対向させ
て組立て、この組立体を加圧加熱してウレタンを重合さ
せてウレタン膜3を形成させ、被覆ガラスシ一トを結合
させて積層体を形成させた。
結合温度は水利硫酸アルミニウム・ナトリウムが無水状
態にならぬようにするため80℃以下に保った。
このパネルの耐火性を試験した時、得られた結果は実施
例1に示した結果と同じであった。
この例の改変例において、ガラスからのナトリウムイオ
ンを交換するため、接触媒体からガラス中にカリウムイ
オンを拡散させて化学的強化処理を受けさせたガラスシ
一ト1を使用した。
第2の改変列において、間仕切りの一側での非常に小さ
な火炎の危険のみがある場合に使用するため、火炎の方
に向いたガラスシ一ト1をプラスチック材料のシートで
置換えた。
第3の改変例においては、二枚のガラスシ一ト1を不透
明ガラス結晶質材料のシートで置換えた。
これら三つの改変例パネルによっても同じ結果が得られ
た。
実施例 6 実施例5に示した方法と同じ方法で第2図に示した如く
パネルを構成した、ただし水利硫酸アルミニウム・ナト
リウムの追加層2と追加プラスチック膜3を組入れた。
バリヤー形成材料2の中心層はウレタン層の一つの上の
層として形成し、ウレタン層は構造層1上に付着させた
バリャー形成材料の層2上に形成させた、このパネルは
実施例5に記載した方法と同じ方法で組立てた。
二枚のガラスシ一トはそれぞれ厚さ4mmで、三つの熱
変換性層はそれぞれ厚さ2.5mmとした。
このパネルは実施例5のパネルよりも大なる耐火性を有
していた。
実施例 7 二枚のガラスシ一ト1、二つの水和アルミン酸ナトリウ
ムの熱変換性層2、ポリビニルブチラールの膜3、二つ
のアクリル樹脂の医護層4からなる第3図に略示した火
炎スクリーニングパネルを作った。
シ一ト1はそれぞれ厚さ4mmのソーダライムガラスで
あった。
それらをそれぞれ実質的に水平に置き、それらの上面に
予備重合した液を100μの深さで置いた。
予備重合液はアクリル酸とアクリル酸メチルの共重合に
よって形成し、ガラスに対する接着を増界させるため、
メタクリロキシプロビルトリメトキシシラン5重量係を
含有させた。
次いで処理したシートを60℃に加熱して、重合させる
ことによってアクリル樹脂の保護層を得た。
ガラスの各シートの保護した面上に次いで水和アルミン
酸ナトリウムの厚さlmmの層を付与した。
溶液の形で付与した水和アルミン酸ナトリウムを次いで
温風流で乾燥した。
層を乾燥した時、厚さ0.76mmのポリビニルブチラ
ールの膜3の両側に組立て、組立体を実施例1に記載し
た方法で積層体に結合させ形成した、ただしこの時、水
和アルミン酸ナトリウムが無水材料に変換される危険を
避けるため結合温度が120℃以上に上昇しないよう注
意した。
実質的に同じパネルを改変法によって作った。
前述した如く、各ガラスシ一トには同じ予備重合した液
の100μの被覆を4えた。
しかしこの工程でシートを加熱する代わりに、各シート
の一つに水利アルミン酸ナトリウムの1mmの層を付与
し、乾燥した。
この乾燥した層上に厚さ0.76mmのプラスチック膜
を置き、水和アルミン酸ナトリウムの第二の層を膜上に
厚さ1mmで置き、次いで温風で乾燥した。
次いでこの第二の層を他のガラスシートの被覆上に組立
て、組立体を実施例1の方法で結合させた、この場合に
も結合温度は120℃を越えないようにした。
この温度および圧力で、予備重合した液は重合して、ア
クリル樹脂保護層を形成し、ガラスシ一トに熱変換性層
を結合させた、熱変換性層自体はポリビニルプチラール
の中間膜を介して緊く結合した。
改変列において、アクリル樹脂保護層4はそれぞれ厚さ
0.76mmのポリビニルブチラールの保護層で置換え
た。
別の改変例では水和アルミン酸ナトリウムの層を、それ
ぞれアルミン酸カリウム、鉛酸ナトリウム、鉛酸カリウ
ム、錫酸ナトリウムおよび錫酸カリウム(これらは全て
水和した形のものである)で置換えた。
更に別の改変例では、各熱変換性層を別のバリャー形成
材料で構成した。
この実施例に示した各ガラスパネルは、全て良好な光学
的性質を有しかつ維持し、実施例3のパネルと同じ耐火
特性を有していた。
実施例 8 第3図に示す如く、既知の組成の透明ガラス結晶質材料
2の二枚のシート1、厚さ0.5mの水利硫酸アルミニ
ウム・カリウムの二つの熱変換性層2、厚さ0.76m
mのポリビニルブチラールの膜3および厚さ500Åの
無水リン酸アルミニウムの二つの保護被覆4を含む火炎
スクリーニングパネルを作った。
ガラス結晶シートの厚さはそれぞれ4mmであった。
無水リン酸アルミニウム保護層は次の如く作った。
1モルの無水塩化アルミニウムと1モルの無水リン酸の
アルコール溶液を浴中に入れ、その中に各シートを浸漬
した。
各シートを垂直に配置し、浴から75cm/分の速度で
引き出した。
次いで各シートの一側を払拭し、シートを炉中に入れて
400℃に加熱した。
この条件で、アルコールは蒸発して各シートの拭わなか
った側に無水リン酸アルミニウムの被覆が残った。
次に硫酸アルミニウム・カリウムの溶液を保護層4の上
でシ一ト1に付与して熱変換性層2を形成した。
この溶液は蒸溜水中に硫酸アルミニウムカリウムを溶解
して作り、次いで溶液を加熱して若干の水を蒸発させて
粘稠な液を得た、これはガラス結晶質シート上に容易に
塗布することができた。
熱変換性層は温風流中で乾燥し、厚さ0.76調のポリ
ビニルプチラールの中間膜3を介して面対面で組立て、
この組立体を結合させた。
このパネルの光学的性質は、上記医護層がガラス結晶質
材料と硫酸アルミニウム・カリウムの間の相互作用を実
質的に阻止する作用をするため、長期間保持された。
このパネルの耐火性は実施例7の耐火性と同じであった
実施列 9 第3図に示す如き火炎スクリーニングガラスパネルを、
それぞれ厚さ4mmの透明ガラス結晶質材料の二枚のシ
一ト1、厚さ各々1mmの水和硼酸ナトリウムの2枚の
熱変換性層2、厚さ0.76mmのポリビニルブチラー
ルの膜3、及び上記熱変換性層を有する各シ一ト1の面
上の保護被覆4から作った。
保護層4は実施例3の方法によって厚さ350Åで酸化
ジルコニウムを付着させてそれぞれ作った。
硼酸ナトリウム層2は、硼酸ナトリウムの飽和溶液を用
いてシ一ト1上の酸化ジルコニウム被覆4上に付着させ
た。
かくして得られた各層は過剰の水を除くため温風流中で
乾燥した。
改変例として、硼酸ナトリウム層2を、それぞれ厚さ2
.5mmの水和ケイ酸ナトリウムの層で置換した以外は
上に述べた如くして作った。
水和ケイ酸ナトリウム層は実施例1に記載した方法で付
与した。
これらのパネルの光学的性質は、上記酸化ジルコニウム
保護層がガラス結晶質材料と水利硼酸ナトリウムまたは
水利ケイ酸ナトリウムとの間の相互作用を実質的に阻止
する作用をすることから長期間維持された。
これらの耐火性は良好であった。実施例 10 ソーダライムガラスの二枚のシート、厚さそれぞれ1.
5mmの水和リン酸アルミニウムの二つの熱変換性層、
厚さ0.76mmのポリビニルブプチラールの膜3、お
よびそれぞれ厚さ400Åの酸化チタンの二つの保護層
4を含む第3図に示した如き耐火性ガラスパネルを作っ
た。
ガラスシ一トは厚さ4mmであった。
酸化チタン保護層は良く知られている減圧蒸着法で付着
させた。
水和リン酸アルミニウムの熱変換性層は次の如くして形
成した。
水和塩化アルミニウムとリン酸の溶液の反応生成物とし
て得られたリン酸アルミニウムの3.5モル水溶液を、
酸化チタン被覆を有するガラスシ一トの面上に付与した
水利リン酸アルミニウム層は温風流中で乾燥した。
乾燥後実施例1に記載した方法を用いてパネルを組立て
た。
このパネルの光学的性質は長期間維持され、耐火性は良
好であった。
改変例として、酸化チタン被覆をそれぞれ厚さ500Å
の酸化錫被覆で置換して同様の火炎スクリーニングガラ
スパネルを作った。
これらの被覆は塩化錫の溶液を用い、良く知られた熱分
解法で通常の方法で得た。
この改変例の光学的および耐火性はこの実施例の始めの
パネルの性質と同じであった。
実施例 11 それぞれ厚さ4mmのソーダライムガラスの二枚のシー
ト1、それぞれ厚さ5mmの水利リン酸ナトリウムの二
つの熱変換性層2、および厚さ0.76mmのポリビニ
ルブチラールの膜3を含有する第1図に示した如き火炎
スクリーニングガラスパネルを作った。
水和リン酸ナトリウムの層2は、ガラスシ一ト上にリン
酸ナトリウムの水溶液を付与し、次いで、水和リン酸ナ
トリウムを無水リン酸ナトリウムに変換させずに遊離水
を追い出すため、100℃に加熱した。
冷却後、シートを組立て、実施例1に記載した方法と同
じ方法でただし、最高結合温度を100℃以下に保って
、ポリビニルプチラールの膜の両側に各熱変換性層を結
合させた。
このパネルは非常に良好な耐火性を有していた。
改変例として、水和リン酸ナトリウムの熱変換性層をそ
れぞれ厚さ2mmの水和リン酸カリウムの層で置換して
同様のパネルを作った。
このパネルも良好な耐火性を有していた。
実施例 12 実施例3,4および7〜10に記載したパネルに相肖す
る改変ガラスパネルを、保護層を存在させずに作った。
耐火性という点から得られた結果は、それぞれ各実施列
に示した如き保護層を含有させた同様の各パネルの性質
と実質的に同じであった。
これらの改変バネ化の製造原価は保護層を組入れた他は
同様のパネルの原価よりも若干安くなった。
しかしながら、これらの改変パネルは各パネルのガラス
シ一トとバリャー形成材料との間の相互作用の結果とし
て、長い間にその光学的性質、特に透明性が劣化する傾
向が認められた。
この相互作用は保護層の存在によって大きく防止され、
ある場合には実質的に除去された。
リン酸アルミニウムの熱変換性層の使用は保護層の不存
在下に特に有利であった。
これはこの材料は熱によって変換されたとき、この材料
自体がガラス質材料に非常に強力に結合するからである
このことは、パネルのガラスシ一トが例えば熱衝撃でた
とえ破壊されたとしてもパネルにその有効性を保持させ
ることを可能にする。
何故ならば破片は変換された層にその接着力によってそ
の場で維持できるからである。
実施例 l3 長さ0.76mmのポリビニルブチラールの中間層6を
介して、ポリウレタンの厚さ6mmのシート5に結合さ
せた、実施例1に記載したガラスパネルと全ての点にお
いて同じパネルを含む第5図に示した如き不透明火炎ス
クリーニングガラスパネルを作った。
この複合パネルの耐火性は実施例1の耐火性と総括的に
同じであった。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第5図は本発明による火炎スクリーニングガラ
スパネルの種々な好ましい具体例の断面略図である。 1はガラスシ一ト、2は熱変換性層、3はプラスチック
膜、4は保護被膜、5はプラスチック膜、6は中間層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ガラスまたはガラス結晶質材料のシートによって形
    成された第1構造層およびガラスまたはガラス結晶質材
    料のシートまたはプラスチックシ一トによって形成され
    た少なくとも一つの第二構造層を含有し、上記層間に熱
    によって変換されて熱絶縁性バリヤーを形成する固体の
    多孔性または細胞状体を形成できる材料からなるかまた
    はかかる材料を混入した少なくとも一つの層を設けた火
    炎スクリーニングガラスパネルにおいて、上記パネルが
    少なくとも一つのプラスチック膜および上記膜の各側に
    水和金属塩からなるかまたはかかる塩を混入した層を含
    有し、上記プラスチック膜の各側に上記層を有するプラ
    スチック膜を上記第一構造層および第二構造層の間に挿
    入したことを特徴とする火炎スクリーニングガラスパネ
    ル。 2 上記第一構造層と隣接熱変換性層の間に保護層を設
    け、上記保護層は上記バリヤー形成材料と上記第一構造
    層の間の相互作用を阻止するようになしたことを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載のパネル。 3 ガラスまたはガラス結晶質材料のシートによって形
    成された第一構造層およびガラスまたはガラス結晶質材
    料のシートまたはプラスチックシ一トによって形成され
    た少なくとも一つの第二構造層を含有し、上記層間に熱
    によって変換されて熱絶縁性バリヤーを形成する固体の
    多孔性または細胞状体を形成できる材料からなるかまた
    はかかる材料を混入した少なくとも一つの層を設けた特
    許請求の範囲第1項記載の火炎スクリーニングガラスパ
    ネルの製造法において上記第一構造層の一側に水和金属
    塩からなるかまたはかかる塩を混入した層を付与し、か
    かる層を上記第二構造層の一側に付与し、上記の付与し
    た層で被覆された上記第一構造層および第二構造層の間
    にプラスチック膜を挿入し、この場合上記の付与した層
    が上記プラスチック膜の各側に隣接するようになし、上
    記組合せ体を上記プラスチック膜および上記被覆された
    各層を結合させる熱および圧力に曝して積層体を形成す
    ることを特徴とする製造法。
JP49035518A 1973-03-30 1974-03-28 カエンスクリ−ニングガラスパネル オヨビ ソノセイゾウホウ Expired JPS582176B2 (ja)

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GB4353673 1973-09-17
GB4353873 1973-09-17

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BE (1) BE812752A (ja)
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CH (1) CH599410A5 (ja)
DE (1) DE2414575C2 (ja)
ES (2) ES425119A1 (ja)
FI (1) FI55705C (ja)
FR (1) FR2223323B1 (ja)
GB (1) GB1451931A (ja)
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IT (1) IT1011610B (ja)
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