JPS58218318A - 圧延機の板巾自動制御装置 - Google Patents
圧延機の板巾自動制御装置Info
- Publication number
- JPS58218318A JPS58218318A JP57103643A JP10364382A JPS58218318A JP S58218318 A JPS58218318 A JP S58218318A JP 57103643 A JP57103643 A JP 57103643A JP 10364382 A JP10364382 A JP 10364382A JP S58218318 A JPS58218318 A JP S58218318A
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- JP
- Japan
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- temperature
- mill
- memory
- width
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/22—Lateral spread control; Width control, e.g. by edge rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、高温に加熱した金属素材を回転するロール
間を通して所定の板巾と厚さの板材を成形する熱間圧延
機における板巾自動制御装置に関゛するものである。
間を通して所定の板巾と厚さの板材を成形する熱間圧延
機における板巾自動制御装置に関゛するものである。
第1図は、従来のこの種熱間圧延機における板巾制御装
置を示すブロック図で、(1)は上流側水平ミル、Q)
は竪形圧延機、(3)は下流側水平ミル、(4)は板中
計、6)は板巾メモリ、(6)は制御装置、のはトラッ
キング用センサ、 (12)は被圧延材である。
置を示すブロック図で、(1)は上流側水平ミル、Q)
は竪形圧延機、(3)は下流側水平ミル、(4)は板中
計、6)は板巾メモリ、(6)は制御装置、のはトラッ
キング用センサ、 (12)は被圧延材である。
従来の板中制御装置は上記のように構成されておシ、上
流側水平ミル(1)を出た被圧延材(12)の板巾を板
中計(4)ニよって実測するとともに、これを板巾メモ
リ(6)K記憶させる。そして、制御装置(6)11そ
の情報に基づいて計算した制御出力を竪形圧延機C2)
K入力させるいわゆるフィードフォワード制@によシそ
の開度を操作することによって被圧延材(12)の板巾
を制御するようになされている。
流側水平ミル(1)を出た被圧延材(12)の板巾を板
中計(4)ニよって実測するとともに、これを板巾メモ
リ(6)K記憶させる。そして、制御装置(6)11そ
の情報に基づいて計算した制御出力を竪形圧延機C2)
K入力させるいわゆるフィードフォワード制@によシそ
の開度を操作することによって被圧延材(12)の板巾
を制御するようになされている。
なお、上記板中計(4)から竪形圧延機Q)までの情報
移送は、トラッキング用センサQ)の検出信号を基ニ、
被圧延材(12)がトラッキング用センサ(7)から竪
形圧延機(2)まで移動するために要する時□間、およ
び竪形圧延機Q)の圧下系の遅れ時間等を予測して行な
うようにしているが、このような予測による情報移送方
法では、板中メモリ(6)の板IJ情報八へ際の被圧延
材(12)の板巾と二致しないで「ずれ」を持って記憶
された場合、または竪形圧延機(21の圧下系の遅れ予
測時間を誤まった場合等には、第2図に示すように、竪
形圧延機(2)での圧下量r7!1月と、竪形圧延機Q
)直下の被圧延材(12)の状態「X」が同期せず、位
相のずれ「6巧が生じて、板巾制御精度が著しく低下す
る欠点がある。
移送は、トラッキング用センサQ)の検出信号を基ニ、
被圧延材(12)がトラッキング用センサ(7)から竪
形圧延機(2)まで移動するために要する時□間、およ
び竪形圧延機Q)の圧下系の遅れ時間等を予測して行な
うようにしているが、このような予測による情報移送方
法では、板中メモリ(6)の板IJ情報八へ際の被圧延
材(12)の板巾と二致しないで「ずれ」を持って記憶
された場合、または竪形圧延機(21の圧下系の遅れ予
測時間を誤まった場合等には、第2図に示すように、竪
形圧延機(2)での圧下量r7!1月と、竪形圧延機Q
)直下の被圧延材(12)の状態「X」が同期せず、位
相のずれ「6巧が生じて、板巾制御精度が著しく低下す
る欠点がある。
この発明は、かかる点に着目してなされたもので、上述
した従来のもののように予測KJ:る情報移送ではなく
、上流側水平ミルと、下流側水平ミルにおける温度情報
と、圧延力情報とを用いることによって、位相のずれJ
a PJを検出し、このずれ□ を無くすることによって板中制御精度の向上を計つた圧
延機の板巾自動制御装置會提供しようとするものである
。
した従来のもののように予測KJ:る情報移送ではなく
、上流側水平ミルと、下流側水平ミルにおける温度情報
と、圧延力情報とを用いることによって、位相のずれJ
a PJを検出し、このずれ□ を無くすることによって板中制御精度の向上を計つた圧
延機の板巾自動制御装置會提供しようとするものである
。
すなわち、第3図はこの発明の一実施例を示すブロック
図であるが、上述した従来のもの(第1図)と同一符号
は同一構成部材につきその説明を省略する。
図であるが、上述した従来のもの(第1図)と同一符号
は同一構成部材につきその説明を省略する。
(81(9)は上記上流側水平ミル(1)と下流側水平
ミル(3)とにそれぞれ装着され、この両水平ミル(1
) (3) [おける圧延力な測定するための上流側と
下流側のロードセル、(10)l工上記上流側水平ミル
(11K オlる圧延力から計算された温度を記憶する
温度メモリ、(11)は上記下流側水平ミルFl)K装
着された下流側ロードセルθ)に接続された位相調整演
算装置である。
ミル(3)とにそれぞれ装着され、この両水平ミル(1
) (3) [おける圧延力な測定するための上流側と
下流側のロードセル、(10)l工上記上流側水平ミル
(11K オlる圧延力から計算された温度を記憶する
温度メモリ、(11)は上記下流側水平ミルFl)K装
着された下流側ロードセルθ)に接続された位相調整演
算装置である。
この発明の圧延機の板巾自動制御装置は上記のように構
成されておシ、上流側水平ミル(1)における圧延力は
、上流側ロードセル(8)[よって測定されるとともに
温度変動に変換されて温度メモリ(10)に記憶され、
この〉モリ内容は温度情報として直i制御K4用いら糺
るように構成されている。
成されておシ、上流側水平ミル(1)における圧延力は
、上流側ロードセル(8)[よって測定されるとともに
温度変動に変換されて温度メモリ(10)に記憶され、
この〉モリ内容は温度情報として直i制御K4用いら糺
るように構成されている。
1:
したがって、かがる板巾自動制御装置において、板中計
(4)から竪形圧延機(21情報を移送する場合には、
一方の板巾メモリ(5)1、または他方の温度メモリ(
10)の何れか一方の値を使用することになる。
(4)から竪形圧延機(21情報を移送する場合には、
一方の板巾メモリ(5)1、または他方の温度メモリ(
10)の何れか一方の値を使用することになる。
すなわち、第4図に示すように、使用するメモ゛す番号
−を指示するポインタ[月を決定することであシ、上述
した位相調整は、上記ポインタ[4の調整に置ぎ換えら
れる。
−を指示するポインタ[月を決定することであシ、上述
した位相調整は、上記ポインタ[4の調整に置ぎ換えら
れる。
いま、基準時刻を、下流側水平ミル6声)被圧延材(1
2)が噛み込んだ時点とし、かつ、被圧延材(12)が
堅形王延機(21から下流側水平ミル(3)まで搬送さ
れる時間をrtJとし、上記ポインタ[4J [よって
温度メモIJ(10)から得られる温度変動情報を時間
の関数とみて、 X、(t)とし、下流側ロードセルθ
)によって測定される圧延力変動をX、(t)とする。
2)が噛み込んだ時点とし、かつ、被圧延材(12)が
堅形王延機(21から下流側水平ミル(3)まで搬送さ
れる時間をrtJとし、上記ポインタ[4J [よって
温度メモIJ(10)から得られる温度変動情報を時間
の関数とみて、 X、(t)とし、下流側ロードセルθ
)によって測定される圧延力変動をX、(t)とする。
さて、φ(τl = J Xx(t−tt−τ)Xs(
t)d t・・・・・・・・・ 〔1〕を考える。上記
時間ずらし量「τ」は、上記ポインタ「tJ、yよって
決まるので、 φ(τ1=f(/!J ・・・・・・・・・・
・・・・・ (2)と、上記〔1〕式はボイ2り「7
」の関数とみなせるものである。
t)d t・・・・・・・・・ 〔1〕を考える。上記
時間ずらし量「τ」は、上記ポインタ「tJ、yよって
決まるので、 φ(τ1=f(/!J ・・・・・・・・・・
・・・・・ (2)と、上記〔1〕式はボイ2り「7
」の関数とみなせるものである。
しかして、上記XI(t)、 Xl(tlは、基本的に
、被圧延材(12)の温度情報であシ、周波数成分もほ
ぼ等しいものと考えられる。
、被圧延材(12)の温度情報であシ、周波数成分もほ
ぼ等しいものと考えられる。
すなわち、上記〔1〕式は、位相の「ずれ」がなくなる
ときに最大値を与えるため、刻々φ(τ)を最大にする
「τ」、すなわち、ポインタ「4を見出すことにより、
位相調整を刻々に行なうことができるものである。
ときに最大値を与えるため、刻々φ(τ)を最大にする
「τ」、すなわち、ポインタ「4を見出すことにより、
位相調整を刻々に行なうことができるものである。
なお、上記〔1〕式においてその積分範囲は、基準時刻
「川から現時刻までとし実用的に充分であることはいう
までもない。
「川から現時刻までとし実用的に充分であることはいう
までもない。
以上述べたよ’5に、この発明によれば、被圧延材(1
2)の上流側に設けられた板中計(4)によシ測定され
に板巾情報を用いたフィードフォワード制御によシ圧延
機(2)を操作するよ5[t、たものにおいて、上流側
水平ミル(1)ニ設けた一方のロードセル1B)からの
温度情報と、下流側水平ミル(3)ニ設けた他方のロー
ドセルθ)からの圧延力情報との相関関数をつくシ、温
度・板中情報を同期させることによシその位相のずれを
位相調整演算装置(11)&Cよって調整するようにし
たので、この種圧延機の板巾制御精度を著しく向上させ
ることができる優れ゛桑だ効果を有するものである。
2)の上流側に設けられた板中計(4)によシ測定され
に板巾情報を用いたフィードフォワード制御によシ圧延
機(2)を操作するよ5[t、たものにおいて、上流側
水平ミル(1)ニ設けた一方のロードセル1B)からの
温度情報と、下流側水平ミル(3)ニ設けた他方のロー
ドセルθ)からの圧延力情報との相関関数をつくシ、温
度・板中情報を同期させることによシその位相のずれを
位相調整演算装置(11)&Cよって調整するようにし
たので、この種圧延機の板巾制御精度を著しく向上させ
ることができる優れ゛桑だ効果を有するものである。
第1図は従来の圧延根板巾制御装置を示すブロック図、
第2図はフィードフォワード制御による情報移送時の位
相のずれを示4特性線図、第3図はこの発明の一実施例
を示すブロック図、第4図は位相調整をするメモリポイ
ンタを示す模式図である。 図面中、(1)は上流側水平ミル、Q)は堅形王延機、
(6)は下流側水平ミル、(4)は板中計、6)は板巾
メモリ、(6)は制御装置、(8)θ)はロードセル、
(10)は温度メモリ、(11χ1位相調整演算装置で
ある。なお、図中同一符号は同一または相、白部分を示
す。 く 代理人 葛 野 信 − 1,1 ・、:゛・・ □ 第1図 第4図 手続補正書(自発) 1召和57,9月20日 2、発明の名称 圧延機の板巾自動制御装置 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 4、代理人 5、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」及び「発明の詳細な説明」
の各欄。 6、補正の内容 1)明細鉢の「特許請求の範囲」を別紙のとうり補正す
る。 2)明細書第4頁第17行〜第20行の「したがって〜
使用することになる。」を次のとうシ補正する。 「かかる飯山自動制御装置に訃いて竪形圧延機(2)に
は、飯山メモリ(5)と温度メモリαGの各々から1つ
のメモリ内容が選ばれて送られる。その際、どのメモリ
ー内容を選ぶかは、メモリ内のアドレスであるメモリ一
番号を選ぶことに他ならない。」3)明細書第4頁第1
7の「すなわち、」のあとに「メモリー内容の選択は、
;」を加入する。 □゛ 以 、ヒ 別紙 特許請求の範囲(補正) (1)被圧延材の上流側に設けられた板中計によち測フ
ォワード制御により圧延機を操作するようにしたものに
おいて、上流側水平ミルに設けた一方のロードセルから
の温度情報と、下流側水平ミルに設けた他方のロードセ
ルからの圧延力情報との相関関数をつくり、温度・飯山
情報を同期させることにより、その位相のずれを位相調
整演算装置によって調整するようにしたことを特徴とす
る圧延様の飯山自動制御装置。 (2)上流側水平ミルQロードセルと位相調整演算装置
との間に温度メモリを設けたことを特徴とする特許請求
の範囲第:4項記載の圧延機の飯山自動制:。 砲装置。
第2図はフィードフォワード制御による情報移送時の位
相のずれを示4特性線図、第3図はこの発明の一実施例
を示すブロック図、第4図は位相調整をするメモリポイ
ンタを示す模式図である。 図面中、(1)は上流側水平ミル、Q)は堅形王延機、
(6)は下流側水平ミル、(4)は板中計、6)は板巾
メモリ、(6)は制御装置、(8)θ)はロードセル、
(10)は温度メモリ、(11χ1位相調整演算装置で
ある。なお、図中同一符号は同一または相、白部分を示
す。 く 代理人 葛 野 信 − 1,1 ・、:゛・・ □ 第1図 第4図 手続補正書(自発) 1召和57,9月20日 2、発明の名称 圧延機の板巾自動制御装置 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 4、代理人 5、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」及び「発明の詳細な説明」
の各欄。 6、補正の内容 1)明細鉢の「特許請求の範囲」を別紙のとうり補正す
る。 2)明細書第4頁第17行〜第20行の「したがって〜
使用することになる。」を次のとうシ補正する。 「かかる飯山自動制御装置に訃いて竪形圧延機(2)に
は、飯山メモリ(5)と温度メモリαGの各々から1つ
のメモリ内容が選ばれて送られる。その際、どのメモリ
ー内容を選ぶかは、メモリ内のアドレスであるメモリ一
番号を選ぶことに他ならない。」3)明細書第4頁第1
7の「すなわち、」のあとに「メモリー内容の選択は、
;」を加入する。 □゛ 以 、ヒ 別紙 特許請求の範囲(補正) (1)被圧延材の上流側に設けられた板中計によち測フ
ォワード制御により圧延機を操作するようにしたものに
おいて、上流側水平ミルに設けた一方のロードセルから
の温度情報と、下流側水平ミルに設けた他方のロードセ
ルからの圧延力情報との相関関数をつくり、温度・飯山
情報を同期させることにより、その位相のずれを位相調
整演算装置によって調整するようにしたことを特徴とす
る圧延様の飯山自動制御装置。 (2)上流側水平ミルQロードセルと位相調整演算装置
との間に温度メモリを設けたことを特徴とする特許請求
の範囲第:4項記載の圧延機の飯山自動制:。 砲装置。
Claims (1)
- (1)被圧延材の上流側に設けられた板中計にょシ測定
された板巾情報を用いたフィードフォワード制御によシ
圧延機を操作するようにしたものにおいて、上流側水平
ミルに設けた一方のロードセルからの温度情報と、下流
側水平ミルに設けた他方のロードセルからの圧延力情報
との相関関数をっくシ、温度・板巾情報を同期させるこ
とにょシ、その位相のずれを位相調整演算装置によって
調整するよう托したことを特徴とする圧延機の板巾自動
制御装置。 □(2)上流側水平ミルのロードセルと位相調整演算装
置との間に温度メモリを設けたことを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の圧延機の板巾自動制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57103643A JPS58218318A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 圧延機の板巾自動制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57103643A JPS58218318A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 圧延機の板巾自動制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58218318A true JPS58218318A (ja) | 1983-12-19 |
Family
ID=14359446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57103643A Pending JPS58218318A (ja) | 1982-06-14 | 1982-06-14 | 圧延機の板巾自動制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58218318A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60231515A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-18 | Mitsubishi Electric Corp | 自動板幅制御装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5471751A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-08 | Nippon Steel Corp | Controller for hot rolling mill |
-
1982
- 1982-06-14 JP JP57103643A patent/JPS58218318A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5471751A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-08 | Nippon Steel Corp | Controller for hot rolling mill |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60231515A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-18 | Mitsubishi Electric Corp | 自動板幅制御装置 |
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