JPS58219727A - 電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は有効表面積拡大率の高い電解コンデンサ用アル
ミニウム電極箔の製造方法に関するものである。

一般に、電解コンデンサ用のアルミニウム電極箔は圧延
加工した硬質アルミニウム箔や、その後。

・焼鈍処理した軟質アルミニウム箔を塩化ナトリウムや
塩酸などの塩素イオンを含む水溶液中で化学的または電
気化学的なエツチングを行って、アルミニウム箔の表面
積拡大率はかった後、化成処理を施こし、表面に誘電体
である酸化皮膜を形成し製造される。

電解コンデンサ用アルミニウム電極箔の静電容量は、は
ぼアルミニウム箔の表面積に比例するので、この表面積
拡大率が大きい程望ましい。また、このエツチングによ
るアルミニウム箔の表面積拡大率はエツチング量に比例
して増大するが、ある限度を越えると表面積拡大率は増
加が鈍化し、逆に減少を示す。一方、このエツチング量
とともにアルミニウム箔の機械的強度は低下するので、
エツチング、化成９組立などの工程で、切断などの事態
が起らない範囲の機械的強度にエツチング量を抑える必
要がある。このようなことから、アルミニウム箔の表面
積拡大率と機械的強度の点から適度のエツチング量が決
められている。

一方、アルミニウム電解コンデンサに対して、より一層
の小型化、大容量化が望まれており、アルミニウム箔に
ついて、十分な機械的強度をもつエツチング量でより大
きな表面積拡大率を有するアルミニウム電極箔が望まれ
、エツチングに関する研究が多く行われている。

本発明は上記のアルミニウム箔のエツチングについて種
々検討した結果、エツチング前のアルミニウム箔に静水
圧を加えることによって、従来より高い表面積拡大率を
有するアルミニウム電極箔が得られることを見い出した
ことに基づいて成されたものである。

すなわち、本発明は電解コンデンサ用アルミニウム箔に
静水圧を加え、その後塩素イオンを含む水溶液中で化学
的あるいは電気化学的にエツチングすることによって、
充分な機械的強度を有し、表面積拡大率が従来より大き
な電解コンデンサ用アルミニウム電極箔を提供するもの
である。

以下本発明の製造方法について具体的に説明する。

上記したように、電解コンデンサ用のアルミニウム箔は
塩素イオンを含む水溶液中で化学的あるいは電気化学的
にエツチングすることによって表１１１ 面積拡大をはかり、さらに化成して使用に供されるが、
この表面積拡大率はアルミニウム箔の圧延加工・焼鈍、
アルミニウム箔中の不純物量、エッチンダ液組成、電解
条件等多くの要因によって左右されるものである。

アルミニウムの塩素イオンを含む水溶液中でのエツチン
グは、塩素イオンが表面吸着したエッチピット核に始ま
り、エツチングの進行とともにアルミニウム箔の腐食は
内部へ孔食の形で行なわれ。

次第に表面積が拡大していくのであるが、この塩素イオ
ンの吸着は不純物あるいは圧延加工などによって生じた
転位による表面の酸化皮膜の弱点部分に優先的に行なわ
れ、これがエッチピット核となり、さらにエツチングは
転位にそって進行し。

表面積拡大がされていくものと考えられている。

従来のアルミニウム箔の転位の分散状態は、エツチング
によるエッチビットの状態で判るが、過密、過疎の部分
がみられる。転位が局所的に存在すると、エツチング孔
の合一化が生じて、有効なビットも表面積拡木に寄与し
なかったり、また機械的強度が低下するため、充分なエ
ツチングを行えず、不充分な表面積の拡大率に抑えざる
を得なかつたりする。したがって、アルミニウム箔中の
転位を均一に分散することはエッチビットが均一に生じ
ることになり、表面積拡大が計れることになる。

本発明においてアルミニウム箔に静水圧加圧することは
、アルミニウム箔内部の転位の分散の均一化をはかるこ
とができるもので、これによってエツチングによる表面
積拡大率の向上をはかるものである。この静水圧の圧力
範囲は、エツチングによる表面積拡大の効果の認められ
る最小圧力が下限であり、上限は静水圧装置の高圧筒の
強度などにより限定される範囲であり、好１しくは６゜
〜２ｏｏｋｇ／−の範囲である。また加圧の時間は大き
な要因でないが、長い方がやや効果があり、通常６〜６
０秒で行う。この静水圧加圧の効果は、硬質アルミニウ
ム箔の方が軟質アルミニウム箔を用いた場合より太きい
。

静水圧加圧後のエツチングは、従来と同様、塩素イオン
を含む水溶液中で行なわれ、通常は、塩酸あるいは食塩
の水溶液中、０．１−１ム／ｄの電流密度、６０〜９０
”Ｃの温度で所定量工′ツチングされる。また、化成処
理も従来と同様の方法で行なわれる。

したがって、本発明によって得られる電解コンデンサ用
アルミニウム電極箔は、機械的強度。

ｔａｕδ、もれ電流とも従来のものと大差なく、静電容
量だけを大きくすることができるので、アルミニウム電
解コンデンサの小型、大容量化が可能になるものである
。

次に本発明を実施例に基づき説明する。

〔実施例〕

純度９９．９９％、厚さ１ｏｏμの高純度アルミニウム
箔試料を０〜２ｏｏｋｇ／−の静水圧に１分間保持した
。この試料を脱脂処理した後、６モル／ｅ濃度の塩化す
）　ＩＪウム水溶液中で温度８０’Ｃ。

電流密度０．４Ａ／ｃｌで３分間エツチングした（エツ
チング部分：１（７１！ｘ１ｃ１ｎ）０次に、このエツ
チング箔をホウ酸１ｏｏｆ／ｌの水溶液中、温度６０°
Ｃ１化成電圧２３Ｖの各条件で化成した。

得られた化成アルミニウム箔について、静電容量、　ｔ
ａｕδを測定し、次表に示した。なお、測定はＳｗｔ％
　のホウ酸アンモニウム水溶液中で錫箔を陰極とし、３
０°Ｃの温度で交流ブリツノにより１２０Ｈｚで行なっ
た０ 上記表から明らかなように、エツチング処理前のアルミ
ニウム箔に静水圧加圧を行うことによってアルミニウム
箔の有効表面積拡大率が向上し、単位面積当たりの静電
容量が大きく、機械的強度も従来と同等の電解コンデン
サ用アルミニウム電極箔が得られる。なお、実施例では
本発明を陽極箔に適用した場合について示したが、陰極
箔にも適用できることは云うまでもない。

以上説明したように、本発明によれば高い表面積拡大率
を有し、しかも充分な機械的強度をもつ電解コンデンサ
用アルミニウム電極箔が得られるため、その工業的価値
は犬なるものがある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アルミニウム箔に静水圧を加えた後、塩素イオンを含む
   水溶液中で化学的あるいは電気化学的にエツチングし、
   しかる後化成処理を施こすことを特徴とする電解コンデ
   ンサ用アルミニウム電極箔の製造方法。