JPS58224165A - 真空蒸着装置 - Google Patents

真空蒸着装置

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JPS58224165A
JPS58224165A JP10621782A JP10621782A JPS58224165A JP S58224165 A JPS58224165 A JP S58224165A JP 10621782 A JP10621782 A JP 10621782A JP 10621782 A JP10621782 A JP 10621782A JP S58224165 A JPS58224165 A JP S58224165A
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JP
Japan
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steel
differential pressure
chamber
transverse direction
electron beam
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Application number
JP10621782A
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English (en)
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JPH027394B2 (ja
Inventor
Toshio Taguchi
田口 俊夫
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Nisshin Steel Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS58224165A publication Critical patent/JPS58224165A/ja
Publication of JPH027394B2 publication Critical patent/JPH027394B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/562—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks for coating elongated substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/54—Controlling or regulating the coating process
    • C23C14/541—Heating or cooling of the substrates

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 して施すだめの真空蒸着装置に関し、特に該銅帯の幅方
向の温度分布を均一にすることのできる上記装置に関す
る。
近年、鋼帯に連続的に亜鉛メッキ皮膜を形成する方法と
して、従来の溶融亜鉛浴法や電気メツキ法の外に、片面
のみのメッキに対する有利性から真空蒸着メッキ法が研
究されている。
第1図は工業的規模の真空蒸着メツキラインの説明図で
、1は銅帯、1′は素材コイルのアンコイラ、2は連続
通板に必要な前処理設備で、ウエルク、シャ、レヘラ、
ルーパ、前処理炉等によ多構成されている。5,4.5
・・・ は隔壁WおよびシールロールRにより構成され
る差圧室で、それぞれ図示省略の真空ポンプによシ吸引
されて差圧室3,4.5  ・・・・の順に圧力が低く
なっている。6は蒸着室で、図示省略の真空ポンプによ
り吸引されて通常1トール以下の中高真空雰囲気下に設
定される。7は該蒸着室6内の、銅帯1通過位置の下方
に設けられるメッキ金属の入った蒸発ルツボで、鋼帯1
の下面が該ルツボ7上を通過する間にメッキ金属が蒸着
される。
8、9・・・・は上記した差圧室4,5.6・・・・・
と同じ構成の差圧室で、8,9・・・・の順に圧力が高
くなっている。10は後処理設備で、レヘラ、ルーパ、
シャ等により構成されている。11はメッキ済み鋼帯1
のリコイラであり、図中の矢印は鋼帯1の進行方向を示
している。
ところで、第1図に示すようなメツキラインにおいては
、各差圧室間には圧力差があるだめ、ンールロールR部
の隙間を通って高い圧力の室から低い圧力の室へ雰囲気
ガスが流れ、またソールロールR部では上下に一対とな
ったシールロール8間に鋼帯1が挟まれているため、銅
帯1の両端部の隙間を通って雰囲気ガスが流れる。
従って、鋼帯1の両端がガス流によって冷却され、銅帯
10幅方向に温度分布が生じる。幅方向の温度分布があ
ると、蒸着時のメッキむらの原因となる。
本発明は、このメッキむらの原因となる幅方向の温度分
布を解消するためになされたもので、銅帯の真空蒸着室
への入側差圧室のうちの少くとも一つの差圧室内、もし
くは真空蒸着室内に電子ビーム加熱装置を銅帯の幅方向
に複数個設けることによシ、銅帯の幅方向の温度分布を
均一にすることのできる真空蒸着装置に関するものであ
る。
) 以下、添付図面を参照して本発明装置を詳細に説明する
。
第2図は本発明装置の一実施態様例を示す図である。
第2図中、第1図と同一符号は第1図と同一機能部品を
示し、12が本発明に係る電子ヒーム加熱装置を設けた
差圧室であり、該差圧室としては圧力が1ト一ル程度以
下のものが選ばれる。
該差圧室12は、複数個の電子ヒームカンを鋼帯1の幅
方向に配置した電子ビーム加熱装置13を装備しており
、鋼帯1が該差圧室12を通過する間に、個々の電子ヒ
ームガンの出力を個別に制御し、これにより鋼帯1の幅
方向の温度を一様とする。
なお、電子ビーム加熱装置16は、蒸着室6内の蒸発ル
ツボ7の手前に設置してもよい。
本発明装置において、電子ビーム加熱装置を設ける差圧
室として圧力が1ト一ル程度以下のものを選択する理由
、あるいは蒸着室(前記したように圧力は通常1トール
以下)に電子ビーム加熱装置を設ける理由は、次の通り
である。
スナわち、ンールロールR部でのガス流による鋼帯1端
部の温度降下は、雰囲気圧力が1トール以下になると急
激に少なくなり、このため圧力が1ト一ル程度以下の差
圧室において鋼帯1の幅方向の温度分布を均一とすれば
、それ以降の差圧室での鋼帯1端部の温度降下は無視し
得るので、幅方向に均一な温度の鋼帯1を蒸着室へ供給
することができるのである。このことから、蒸着室内の
蒸発ルツボの手前に電子ヒーム加熱装置を設けておくこ
とが、よシ好ましいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は通常の真空蒸着装置を説明するだめの図、第2
図は本発明装置の一実施態様例を説明するための図であ
る。 復代理人  内 1)  明 復代理人  萩 原 亮 −

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 真空蒸着室の前後に複数の差圧室をそれぞれ配置してな
    る連続真空蒸着装置において、銅帯の入側差圧室のうち
    の少くとも一つの差圧室内、もしくは蒸着室内に電子ヒ
    ーム加熱装置を銅帯の幅方向に複数個設けたことを特徴
    とする真空蒸着装置。
JP10621782A 1982-06-22 1982-06-22 真空蒸着装置 Granted JPS58224165A (ja)

Priority Applications (1)

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JP10621782A JPS58224165A (ja) 1982-06-22 1982-06-22 真空蒸着装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP10621782A JPS58224165A (ja) 1982-06-22 1982-06-22 真空蒸着装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58224165A true JPS58224165A (ja) 1983-12-26
JPH027394B2 JPH027394B2 (ja) 1990-02-16

Family

ID=14427976

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JP10621782A Granted JPS58224165A (ja) 1982-06-22 1982-06-22 真空蒸着装置

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JP (1) JPS58224165A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6211173U (ja) * 1985-07-04 1987-01-23
DE102010028777A1 (de) * 2010-05-07 2011-11-10 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung einer Rückseitenbeschichtung auf einem Substrat

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6211173U (ja) * 1985-07-04 1987-01-23
DE102010028777A1 (de) * 2010-05-07 2011-11-10 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung einer Rückseitenbeschichtung auf einem Substrat
DE102010028777B4 (de) * 2010-05-07 2013-12-05 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung einer Rückseitenbeschichtung auf einem Substrat

Also Published As

Publication number Publication date
JPH027394B2 (ja) 1990-02-16

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