JPS5822811B2 - 消去用ヘツド及びその製造方法 - Google Patents
消去用ヘツド及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS5822811B2 JPS5822811B2 JP5306378A JP5306378A JPS5822811B2 JP S5822811 B2 JPS5822811 B2 JP S5822811B2 JP 5306378 A JP5306378 A JP 5306378A JP 5306378 A JP5306378 A JP 5306378A JP S5822811 B2 JPS5822811 B2 JP S5822811B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- center core
- bobbin
- shaped core
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は消去用ヘッド及びその製造方法に関し、特に、
２ギヤツプ消去用ヘツドの組立性の極めて良好なものを
提供するにある。
２ギヤツプ消去用ヘツドの組立性の極めて良好なものを
提供するにある。
従来、この種の消去用ヘッドは、第１図に示すように、
コイル１を巻回したボビン２をセンターコア３に取付け
ると共に、センターコア３の一端にコ字状のスペーサー
４を被せ、そして、Ｃ型コア５の凹部５ａにセンターコ
ア３の他端を位置させると共に、スペーサー４を取付け
た側をＣ型コア５の切欠部５ｂ内に位置させ、Ｃ型コア
５とセンターコア３との間のギャップＧを調整した後、
これ等の各部品を接着剤で固着し、破線で示すように研
摩するものであった。
コイル１を巻回したボビン２をセンターコア３に取付け
ると共に、センターコア３の一端にコ字状のスペーサー
４を被せ、そして、Ｃ型コア５の凹部５ａにセンターコ
ア３の他端を位置させると共に、スペーサー４を取付け
た側をＣ型コア５の切欠部５ｂ内に位置させ、Ｃ型コア
５とセンターコア３との間のギャップＧを調整した後、
これ等の各部品を接着剤で固着し、破線で示すように研
摩するものであった。
従って、従来品においては、スペーサー４をセンターコ
ア３に被せる作業を必要とし、その作業性が極めて悪く
、また、Ｃ型コア５の切欠部５ｂノ切欠巾は、センター
コア３とスペーｖ−４の厚みの和と同一にすると、切欠
部５ｂへのセンターコア３およびスペーサー４の挿入が
困難であることかられずかに太きく形成してあり、この
ため、このクリアランス分だけガタが発生し、治具によ
ってＣ型コア５とセンターコア３とを仮り止めしなげれ
ばならず、更には、仮り止めの状態で、Ｃ型コア５とセ
ンターコア３との間のギヤラフ調整を必要とし、組立性
が悪いという欠点があった。
ア３に被せる作業を必要とし、その作業性が極めて悪く
、また、Ｃ型コア５の切欠部５ｂノ切欠巾は、センター
コア３とスペーｖ−４の厚みの和と同一にすると、切欠
部５ｂへのセンターコア３およびスペーサー４の挿入が
困難であることかられずかに太きく形成してあり、この
ため、このクリアランス分だけガタが発生し、治具によ
ってＣ型コア５とセンターコア３とを仮り止めしなげれ
ばならず、更には、仮り止めの状態で、Ｃ型コア５とセ
ンターコア３との間のギヤラフ調整を必要とし、組立性
が悪いという欠点があった。
本発明は上記従来の欠点を解消せんとするもので、以下
、本発明を、従来品と同一部品は同一番号を用いて説明
すると、第２図において、１はコイル、２は弾性ある合
成樹脂から成り、腕部２ａを有するボビン、３はコイル
１を巻回したボビン２を取付けたセンターコア、５は底
面に凹部５ａ前面に切欠部５ｂを設けるとともに、この
切欠部５ｂの一方の側壁の前面寄りには突部５ｃを設け
たＣ型コアで、該Ｃ型コア５にはボビン２を取付けたセ
ンターコア３を組合わせるが、その組合わせは、センタ
ーコア３の一端をＣ型コア５の切欠部５ｂ内に位置させ
ると共に、他端を凹部５ａ内に位置させ、且つ、ボビン
２０弾性ある腕部２ａをＣ型コア５の１側壁に当接させ
て、腕部２ａによってセンターコア３を一方向に弾圧、
即ち、センターコア３の一端がＣ型コア５の他側壁の突
部５ｃに、また、他端が凹部５ａの一面に弾圧して組合
わせ接着剤等により固定する。
、本発明を、従来品と同一部品は同一番号を用いて説明
すると、第２図において、１はコイル、２は弾性ある合
成樹脂から成り、腕部２ａを有するボビン、３はコイル
１を巻回したボビン２を取付けたセンターコア、５は底
面に凹部５ａ前面に切欠部５ｂを設けるとともに、この
切欠部５ｂの一方の側壁の前面寄りには突部５ｃを設け
たＣ型コアで、該Ｃ型コア５にはボビン２を取付けたセ
ンターコア３を組合わせるが、その組合わせは、センタ
ーコア３の一端をＣ型コア５の切欠部５ｂ内に位置させ
ると共に、他端を凹部５ａ内に位置させ、且つ、ボビン
２０弾性ある腕部２ａをＣ型コア５の１側壁に当接させ
て、腕部２ａによってセンターコア３を一方向に弾圧、
即ち、センターコア３の一端がＣ型コア５の他側壁の突
部５ｃに、また、他端が凹部５ａの一面に弾圧して組合
わせ接着剤等により固定する。
その後、Ｃ型コア５およびセンターコア３の前面を破線
で示すように前記突部５ｃが除去される位置まで研摩し
て、２つのギャップＧ、Ｇを形成する。
で示すように前記突部５ｃが除去される位置まで研摩し
て、２つのギャップＧ、Ｇを形成する。
従って、ボビン２の腕部２ａとＣ型コア５の突部５ｃと
によって、Ｃ型コア５とセンターコア３間のギヤツブＧ
巾が一定となるばかりか、Ｃ型コア５とセンターコア３
およびボビン２の仮り止めをも果せる。
によって、Ｃ型コア５とセンターコア３間のギヤツブＧ
巾が一定となるばかりか、Ｃ型コア５とセンターコア３
およびボビン２の仮り止めをも果せる。
即ち、本発明によれば、ボビン２に設けた弾性ある腕部
２ａをＣ型コア５に当接して、センターコア３を一方向
に弾圧してＣ型コア５の突部５ｃに押し付けるようにし
たものであるから、Ｃ型コア５とセンターコア３間のギ
ャップＧはコア３゜５を製造する際の金型精度で決まり
、バラツキが少なく一定となり、従来品のようなセンタ
ーコア３にスペーサー４を被せる必要がなく、部品点数
および作業工程の削減となり、また、ギャップ調整は不
要で、更に、Ｃ型コア５、センターコア３およびボビン
２の仮り止めを行なうことができ、治具による仮り止め
が不要で、組立性が極めて良好なものを提供することが
できる。
２ａをＣ型コア５に当接して、センターコア３を一方向
に弾圧してＣ型コア５の突部５ｃに押し付けるようにし
たものであるから、Ｃ型コア５とセンターコア３間のギ
ャップＧはコア３゜５を製造する際の金型精度で決まり
、バラツキが少なく一定となり、従来品のようなセンタ
ーコア３にスペーサー４を被せる必要がなく、部品点数
および作業工程の削減となり、また、ギャップ調整は不
要で、更に、Ｃ型コア５、センターコア３およびボビン
２の仮り止めを行なうことができ、治具による仮り止め
が不要で、組立性が極めて良好なものを提供することが
できる。
なお、第３図は本発明の他の実施例を示し、ボビン２に
複数個の弾性ある腕部２ａを設けたものである。
複数個の弾性ある腕部２ａを設けたものである。
第１図は従来の消去用ヘッドの側面図、第２図は本発明
の消去用ヘッドの一実施例を示す側面図、第３図は本発
明の他の実施例を示す側面図である。 １・・・・・・コイル、２・・・・・・ボビン、２ａ・
・・・・・腕部、３・・・・・・センターコア、４・・
・・・・スペーサー、５・・・・・・Ｃ型コア、５ａ・
・・・・・凹部、５ｂ・・・・・・切欠部、５ｃ・・・
・・・突部、Ｇ・・・・・・ギャップ。
の消去用ヘッドの一実施例を示す側面図、第３図は本発
明の他の実施例を示す側面図である。 １・・・・・・コイル、２・・・・・・ボビン、２ａ・
・・・・・腕部、３・・・・・・センターコア、４・・
・・・・スペーサー、５・・・・・・Ｃ型コア、５ａ・
・・・・・凹部、５ｂ・・・・・・切欠部、５ｃ・・・
・・・突部、Ｇ・・・・・・ギャップ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ センターコアに取付げられたボビンに設けた弾性あ
る腕部をＣ型コアに当接して前記センターコアを一方向
に弾圧し、前記Ｃ型コアの切欠部に前記センターコアが
押し付けられる突部を設げたことを特徴とする消去ヘッ
ド。 ２ センターコアにボビンを取付け、該ボビンに設けた
弾性ある腕部をＣ型コアの１側壁に当接してセンターコ
アを一方に弾圧し、該センターコアをＣ型コアの他側壁
の前面寄りに設けた突部に当接させ、接着剤等で固定し
、前記Ｃ型コアおよび前記センターコアを前記突部が除
去される位置まで研摩して、ギャップを形成することを
特徴とする消去用ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5306378A JPS5822811B2 (ja) | 1978-05-02 | 1978-05-02 | 消去用ヘツド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5306378A JPS5822811B2 (ja) | 1978-05-02 | 1978-05-02 | 消去用ヘツド及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54145116A JPS54145116A (en) | 1979-11-13 |
| JPS5822811B2 true JPS5822811B2 (ja) | 1983-05-11 |
Family
ID=12932371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5306378A Expired JPS5822811B2 (ja) | 1978-05-02 | 1978-05-02 | 消去用ヘツド及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822811B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58155611U (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-18 | 松下電器産業株式会社 | テ−プレコ−ダの操作装置 |
| JPS6450476U (ja) * | 1987-09-24 | 1989-03-29 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62112204A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-23 | Tohoku Metal Ind Ltd | 消去用磁気ヘツドの製造方法 |
| JPH01165905U (ja) * | 1989-02-16 | 1989-11-21 |
-
1978
- 1978-05-02 JP JP5306378A patent/JPS5822811B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58155611U (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-18 | 松下電器産業株式会社 | テ−プレコ−ダの操作装置 |
| JPS6450476U (ja) * | 1987-09-24 | 1989-03-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54145116A (en) | 1979-11-13 |
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