JPS5824689Y2 - リ−ドバルブ - Google Patents
リ−ドバルブInfo
- Publication number
- JPS5824689Y2 JPS5824689Y2 JP12375079U JP12375079U JPS5824689Y2 JP S5824689 Y2 JPS5824689 Y2 JP S5824689Y2 JP 12375079 U JP12375079 U JP 12375079U JP 12375079 U JP12375079 U JP 12375079U JP S5824689 Y2 JPS5824689 Y2 JP S5824689Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- lead
- valve
- temperature
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案の自動車の排ガス浄化装置、2サイクルエンジン
、コンプレッサー等に使用されるリードバルブに関し、
更に詳しくは、環境温度の変化に対する適応性に富むリ
ードバルブを提供するものである。
、コンプレッサー等に使用されるリードバルブに関し、
更に詳しくは、環境温度の変化に対する適応性に富むリ
ードバルブを提供するものである。
近年、自動車の排ガス浄化手段として、排気管系と例え
ばエアークリーナー等の二次空気供給源とを連結させ、
排気管系に生起される脈動負圧により、排ガス浄化用の
二次空気を供給する如くなした二次空気供給装置が広く
採用されているが、この種の二次空気供給装置に釦いて
は、通常、二次空気を供給する管系中に、第1図に例示
する如く、通気孔2を備える板状の弁本体1に弾性薄板
をもって製せられたり−ド3を弁本体1の一方の側面に
取り付けて威るリードバルブが、二次空気供給源から排
ガス浄化装置側への空気の流れを許し、排ガス浄化装置
側から二次空気供給源側への高熱排ガスの逆流を阻止し
得る逆止弁として使用されている。
ばエアークリーナー等の二次空気供給源とを連結させ、
排気管系に生起される脈動負圧により、排ガス浄化用の
二次空気を供給する如くなした二次空気供給装置が広く
採用されているが、この種の二次空気供給装置に釦いて
は、通常、二次空気を供給する管系中に、第1図に例示
する如く、通気孔2を備える板状の弁本体1に弾性薄板
をもって製せられたり−ド3を弁本体1の一方の側面に
取り付けて威るリードバルブが、二次空気供給源から排
ガス浄化装置側への空気の流れを許し、排ガス浄化装置
側から二次空気供給源側への高熱排ガスの逆流を阻止し
得る逆止弁として使用されている。
弁本体1のリード3の取付面上には、リード3の開弁作
動時にかける通気孔3の局面に対するリード3による衝
撃を緩和させるために、ゴム様弾性材製のシート5が弁
本体1と一体的に接着されており、又、開弁時における
リード3の湾曲変形の量を制限するために、予め湾曲形
状になされたストッパ7がり−ド3に重ねて取付けられ
ている。
動時にかける通気孔3の局面に対するリード3による衝
撃を緩和させるために、ゴム様弾性材製のシート5が弁
本体1と一体的に接着されており、又、開弁時における
リード3の湾曲変形の量を制限するために、予め湾曲形
状になされたストッパ7がり−ド3に重ねて取付けられ
ている。
排ガス浄化装置中の二次空気供給装置に使用される上記
の型式に成るリードバルブにおいては、下記する様な問
題点が残されていた。
の型式に成るリードバルブにおいては、下記する様な問
題点が残されていた。
■ 伺らかの原因により、リードが折損した場合、高熱
の排ガスが逆流し、二次空気供給源へ達し、エンジンル
ーム内の火災発生等のトラブルをもたらすかそれがある
。
の排ガスが逆流し、二次空気供給源へ達し、エンジンル
ーム内の火災発生等のトラブルをもたらすかそれがある
。
■ 極寒地における運転に当っては、弁本体の通気孔の
周辺に付着させられたゴム様弾性材製のシートが低温の
ために硬化し、閉弁作動時に釦ける打撃によりリードが
損壊させられて以後の弁の閉塞を不十分にすることがあ
る。
周辺に付着させられたゴム様弾性材製のシートが低温の
ために硬化し、閉弁作動時に釦ける打撃によりリードが
損壊させられて以後の弁の閉塞を不十分にすることがあ
る。
二次空気供給装置に使用されたリードバルブにかける上
記した問題点を解消するために、従来以下に例をあげて
説明する如く、高熱又は極低温を感知して形状を変化さ
せるバイメタル材を用いて、ストッパを構成するか、或
いは高熱又は極低温を感知して作動し、管路を閉塞する
安全弁を併設する等により、高熱ガスの逆流を阻止する
等の手段が提示されている。
記した問題点を解消するために、従来以下に例をあげて
説明する如く、高熱又は極低温を感知して形状を変化さ
せるバイメタル材を用いて、ストッパを構成するか、或
いは高熱又は極低温を感知して作動し、管路を閉塞する
安全弁を併設する等により、高熱ガスの逆流を阻止する
等の手段が提示されている。
第2図は特開昭54−11213号公報に開示されたバ
イメタル材を使用した一例であって、弁本体1の側面に
リード3と重合して、環境温度が高くなった時に曲率を
減じてリード2側へ接近する第1のバイメタル材製スト
ッパ11が取付けられ、反対側の面に環境温度が低くな
った時に曲率を減じて弁本体1側へ接近する第2のバイ
メタル材製ストッパ12が取付けられて、リード3の折
損時にかいて、第1のバイメタル材製ストッパ11が通
気孔2を閉塞して高熱ガスの逆流を阻止し、環境温度が
低下した場合には、第2のバイメタル材製ストッパ12
が自らの曲率な減少させて通気孔2の開度を減少させる
ことにより、二次空気供給量を減少させるように横取さ
れている。
イメタル材を使用した一例であって、弁本体1の側面に
リード3と重合して、環境温度が高くなった時に曲率を
減じてリード2側へ接近する第1のバイメタル材製スト
ッパ11が取付けられ、反対側の面に環境温度が低くな
った時に曲率を減じて弁本体1側へ接近する第2のバイ
メタル材製ストッパ12が取付けられて、リード3の折
損時にかいて、第1のバイメタル材製ストッパ11が通
気孔2を閉塞して高熱ガスの逆流を阻止し、環境温度が
低下した場合には、第2のバイメタル材製ストッパ12
が自らの曲率な減少させて通気孔2の開度を減少させる
ことにより、二次空気供給量を減少させるように横取さ
れている。
上記の従来例に釦いては、バイメタル材製ストッパの曲
率の変化が環境温度の変化に略比例してなされるのでリ
ードの最大開度も環境温度の変化に対応して次第に増減
し、それに対応して二次空気供給量が増減し、所要の二
次空気量が供給されなくなるという問題点を残している
。
率の変化が環境温度の変化に略比例してなされるのでリ
ードの最大開度も環境温度の変化に対応して次第に増減
し、それに対応して二次空気供給量が増減し、所要の二
次空気量が供給されなくなるという問題点を残している
。
このため、本考案は環境温度が特定の値に達した時に、
ストッパーの形状を自ら急激に変化させることをその技
術的課題とする。
ストッパーの形状を自ら急激に変化させることをその技
術的課題とする。
上記技術的課題を解決する技術的手段はストッパーを形
状記憶合金材製とすることである。
状記憶合金材製とすることである。
形状記憶合金は、ニッケルーチタン合金、銅亜鉛−アル
ミニウム合金等に適宜な熱処理を施すことにより、これ
らの合金が、環境温度が次第に変化して特定の値に達し
た時に、自らの形状を急激に変化させ、その後逆向きの
環境温度の変化により旧の形状に復する所のいわゆる形
状記憶性を具備している。
ミニウム合金等に適宜な熱処理を施すことにより、これ
らの合金が、環境温度が次第に変化して特定の値に達し
た時に、自らの形状を急激に変化させ、その後逆向きの
環境温度の変化により旧の形状に復する所のいわゆる形
状記憶性を具備している。
すなわち、形状記憶性合金は第3図に示される如く環境
温度Tの変化に対し、マルテンサイト変態開始点MSに
おいて変形を開始し、マルテンサイト変態終了点Mfに
おいて変形を終了し、以後は変形せず、又環境温度Tの
逆向きの変化に対しては、逆変態開始点A8に釦いて形
状の復元を開始し、逆変態終了点Afに釦いて形状の復
元を完了するので、形状記憶性合金材料を用いて製せら
れたストッパは環境温度の変化に伴ない、Ms→Mf間
で変形し、環境温度の逆向きの変化に伴ない、As−+
Af間で形状を復元させるのである。
温度Tの変化に対し、マルテンサイト変態開始点MSに
おいて変形を開始し、マルテンサイト変態終了点Mfに
おいて変形を終了し、以後は変形せず、又環境温度Tの
逆向きの変化に対しては、逆変態開始点A8に釦いて形
状の復元を開始し、逆変態終了点Afに釦いて形状の復
元を完了するので、形状記憶性合金材料を用いて製せら
れたストッパは環境温度の変化に伴ない、Ms→Mf間
で変形し、環境温度の逆向きの変化に伴ない、As−+
Af間で形状を復元させるのである。
従って、この種の形状記憶性合金をリートバルブのスト
ッパの材料として使用することにより、高温環境下、又
は低温環境下においてストッパの形状を弁本体側へ自ら
急激に変形させることができる。
ッパの材料として使用することにより、高温環境下、又
は低温環境下においてストッパの形状を弁本体側へ自ら
急激に変形させることができる。
本考案はストッパーを形状記憶性合金材製とすることに
より課題解決を図ったため、以下に述べる様な特有の効
果を奏する。
より課題解決を図ったため、以下に述べる様な特有の効
果を奏する。
■ ストッパー自体に閉塞機能をもたせたため簡単な構
造にできる。
造にできる。
■ ストッパのそり量を形状記憶させておくことにより
、常に目標とする開度に開弁することができるので、種
々の目的の流量を流すことができる。
、常に目標とする開度に開弁することができるので、種
々の目的の流量を流すことができる。
以下、図面に基づいて本考案によるリードバルブの実施
例について説明する。
例について説明する。
第4図の実施例にかいては、形状記憶性合金を用いて製
せられているストッパ7が高熱のガスにさらされて特定
の温度まで加温されたとき、又は、極低温の環境下に置
かれて特定の温度まで冷却されたときに、図上に鎖線を
もって示す如く、弁本体1側へ変形して、リード3の折
損時等にかいては、高熱ガスの二次空気供給源側への逆
流を阻止し、極低温の環境下にお−いては、リード3の
開弁作動を抑止して硬化したシート5に対する打撃に基
づくり−ド3の損傷を防止するようになされている。
せられているストッパ7が高熱のガスにさらされて特定
の温度まで加温されたとき、又は、極低温の環境下に置
かれて特定の温度まで冷却されたときに、図上に鎖線を
もって示す如く、弁本体1側へ変形して、リード3の折
損時等にかいては、高熱ガスの二次空気供給源側への逆
流を阻止し、極低温の環境下にお−いては、リード3の
開弁作動を抑止して硬化したシート5に対する打撃に基
づくり−ド3の損傷を防止するようになされている。
第1図は本考案の対象となるリードバルブの構造を示す
縦断面図、第2図は従来技術によるIJ−ドバルブの一
例を示す断面図、第3図は形状記憶性合金の特性を示す
線図、第4図は本考案によるリードバルブの実施例を示
す断面図である。 1・・・弁本体、2・・・通気孔、3・・・リード、5
・・・シート、7・・・ストッパ 11・・・第1のバ
イメタル材製のストッパ、12・・・第2のバイメタル
材製のストッパ。
縦断面図、第2図は従来技術によるIJ−ドバルブの一
例を示す断面図、第3図は形状記憶性合金の特性を示す
線図、第4図は本考案によるリードバルブの実施例を示
す断面図である。 1・・・弁本体、2・・・通気孔、3・・・リード、5
・・・シート、7・・・ストッパ 11・・・第1のバ
イメタル材製のストッパ、12・・・第2のバイメタル
材製のストッパ。
Claims (1)
- 通気孔2を備える弁本体1、前記通気孔2を閉塞・開放
し得る如くなして前記弁本体1に取り付けられた弾性薄
板製のリード3および前記リード3の外側に添えて固着
され、前記リード3の開弁時に釦ける反り量を規制する
ストッパ7から戒るリードバルブにかいて、前記ストッ
パ7を形状記憶性合金材としたリードバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12375079U JPS5824689Y2 (ja) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | リ−ドバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12375079U JPS5824689Y2 (ja) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | リ−ドバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5640270U JPS5640270U (ja) | 1981-04-14 |
| JPS5824689Y2 true JPS5824689Y2 (ja) | 1983-05-27 |
Family
ID=29355677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12375079U Expired JPS5824689Y2 (ja) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | リ−ドバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5824689Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116816643B (zh) * | 2023-06-27 | 2024-02-23 | 华意压缩机(荆州)有限公司 | 一种用于压缩机的泄压降温阀组结构及压缩机 |
-
1979
- 1979-09-07 JP JP12375079U patent/JPS5824689Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5640270U (ja) | 1981-04-14 |
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