JPS5824936Y2

JPS5824936Y2 - 電着塗装の隔膜水管理装置

Info

Publication number: JPS5824936Y2
Application number: JP9036281U
Authority: JP
Inventors: 賢次岡田
Original assignee: Mazda Motor Corp
Current assignee: Mazda Motor Corp
Priority date: 1981-06-18
Filing date: 1981-06-18
Publication date: 1983-05-28
Also published as: JPS57200562U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、被塗装物の下塗りを行う電着塗装において、
電着槽内に複数個配置した隔膜室に循環供給される隔膜
水を管理する隔膜水管理装置に関するものである。

従来、電着槽内に配置された被塗装物と隔膜室内の極板
とに直流電圧を印加して被塗装物の電着塗装を行う電着
塗装装置においては、電着槽内の塗料成分が被塗装物に
電着されるのに伴い、中和剤が隔膜を透過して隔膜室内
に浸入し、隔膜水の電導度が劣化することから、電着槽
外に隔膜水貯槽を配設して該槽隔水貯槽と隔膜室とを循
環管路で接続し、所定範囲の値に濃度管理された隔膜水
を各隔膜室に分流せしめて循環して、各隔膜室内を適正
な電導度に維持するようにした隔膜水管理装置が備えら
れている。

しかしながら、この従来の隔膜水管理装置においては、
各隔膜室と隔膜水貯槽とが循環管路で接続されているた
め、電着塗装中、経年変化等によりいずれかの隔膜室の
隔膜が破損して該隔膜室内に電着液が漏入した場合、そ
の電着液は隔膜水貯槽を介して他の正常な隔膜室にまで
持ち込１れるという危険性があった。

このため、隔膜室に異常が発生すると、その都度電着塗
装ラインを停止して異常隔膜室の修理処置を行う必要が
あり、ライン稼動率が低下するという問題があった。

本考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、上記の
電着塗装装置において、隔膜室の異常発生時には、各隔
膜室から取り出される隔膜水の全体を自動的に排水して
、隔膜水を循環させずに一方通行に流すようにすること
により、異常隔膜室からの電着液が他の正常な隔膜室へ
流入するのを防止するようにし、よって異常隔膜室に対
する修理処置を行いながら上記性の正常な隔膜室により
電着塗装を継続して行い得るようにした電着塗装の隔膜
水管理装置を提供せんとするものである。

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

第１図は本考案の第１実施例を示し、１は電着液１ａが
貯溜された電着槽、２，２．・・・は該電着槽１内に一
対ずつを対向せしめて配置された複数の隔膜室であって
、電着槽１の電着液１ａに被塗装物（図示せず）を上記
対向する隔膜室２，２間に位置するように浸漬せしめ、
該各被塗装物を陰極とし、各隔膜室２内の極板（図示せ
ず）を陽極として両電極間に直流電圧を印加することに
より被塗装物を電着塗装するように構成されている。

−力、上記電着槽１の外側には隔膜水３ａを貯溜する隔
膜水貯槽３が設置され、該隔膜水貯槽３と電着槽１内の
各隔膜室２とは循環管路４で接続されている。

該循環管路４は、隔膜水貯槽３底部と各隔膜室２底部と
を連通して、ポンプ５ａにより隔膜水貯槽３内の隔膜水
３ａを各隔膜室２に分流供給する供給管路５と、各隔膜
室２の上部と隔膜水貯槽３上部とを連通して、各隔膜室
２から取り出した隔膜水を隔膜水貯槽３に還流せしめる
還流管路６とからなり、隔膜水を各隔膜室２に分流せし
めて循環するように構成されている。

上記循環管路４のうち、還流管路６の下流端部分、すな
わち隔膜水貯槽３と該隔膜水貯槽３に最も近い隔膜室２
（図では右側の隔膜室）との間の部分は一本に集合され
、該下流端部分の途中には隔膜水の濁りを検出する濁度
検出装置７と、該濁度検出装置７の下流側に還流管路６
を排水側に切り換える三方電磁弁よりなる切換弁８とが
それぞれ介設されている。

上記濁度検出装置７は、還流管路６内を流れる隔膜水を
一時貯溜する貯溜容器７ａと、該貯溜容器Ｉａ内の隔膜
水に浸漬されたセンサ部７ｂと、該センサ部７ｂの出力
信号を受けて隔膜水の所定値以上の濁度を検知する検知
回路７ｃとからなり、該検知回路７ｃの出力部には上記
切換弁８と、警報器等よりなる警報装置９とが接続され
ており、還流管路６を通過する隔膜水の濁度が所定値以
上のときには、それを濁度検出装置７により検出し、そ
の検出信号により切換弁８を排水側に切り換えて、還流
管路６を排水管路１０と連通させるように構成されてい
る。

尚、１１は底部が上記循環管路４の供給管路５における
ポンプ５ａ上流側に三方弁１２を介して接続された純水
貯槽、１３は該純水貯槽１１および上記隔膜水貯槽３に
、それぞれ液面計１４ａ、１５ａと連動する開閉弁１４
，１５によって供給量を制御しながら純水を供給する純
水管路、１６は隔膜水貯槽３内の隔膜水３ａの電導度を
測定して上記開閉弁１５を開閉制御する電導度検出装置
、５ｂ、５ｂ・・・は循環管路４の供給管路５におい
て各隔膜室２への分流点よりも下流側に配設された給水
弁、６ａｓ５ａｐ・・・は上記排水管路１０
の各隔膜室２からの合流点より上流側に配設された排水
弁である。

したがって、上記実施例においては、電着槽１内にて被
塗装物に電着塗装を施している最中に、いずれかの隔膜
室２の隔膜（図示せず）に微小な破れが生じて電着槽１
内の電着液１ａが該隔膜室２に漏入した場合、隔膜室２
から取シ出されて循環管路４の還流管路６内を流れる隔
膜水の濁度が所定値以上に上昇する。

この隔膜水の濁度上昇を濁度検出装置７が検出して、警
報装置９により報知するとともに切換弁８を循環側から
排水側に切り換え、これにより隔膜水の流れは自動的に
循環状態から一方通行状態に変わり、同時に純水管路１
３により純水が補給される。

その結果、隔膜水に混入された電着液が循環管路４の供
給管路５を経て他の正常な隔膜室２，２．・・・に持ち
込１れることが防止される。

その際、切換弁８が循環管路４の還流管路６にふ・いて
濁度検出装置７の下流側に配設されているため、濁度検
出装置７の検出遅れにより若干量の電着液が該濁度検出
装置７位置を通過しても、該電着液が切換弁８位置に至
る１でには該切換弁８は排水側に切り換えられるので、
上記した電着液の正常な隔膜室２，２．・・・への流入
防止を確実に行うことができる。

このような状態において、警報装置９の警報を受けた作
業者が異常隔膜室２に係る給水弁５ｂを閉じかつ排水弁
６ａを開くと、異常隔膜室２から流出する隔膜水の殆ん
どが排水管路１０に至り、循環管路４の還流管路６内を
流れる隔膜水の濁度が所定値よシ下がるため、濁度検出
装置７による検出作動が停止して警報装置９の警報が止
ｌる。

同時に切換弁８が排水側から還流側に切り換わり、正常
な隔膜室２，２．・・・には循環する隔膜水が供給され
る。

この後、速やかに異常隔膜室２の破損隔膜を正常なもの
と交換し、次いで給水弁５ｂを開きかつ排水弁６ａを閉
じることにより、異常隔膜室２の処置が完了して正常な
状態に復帰する。

このように、残りの正常な隔膜室２，２．・・・によっ
て被塗装物に電着塗装を施しつつ異常隔膜室２の修理処
置を行うことができるので、電着塗装ラインを異常隔膜
室２の発生の都度停止させる必要がなく、電着塗装工程
に釦けるライン稼動率を上昇させることができる。

尚、上記排水管路１０を経て排水される隔膜水は電着槽
１に戻したり、あるいは電着塗装後の被塗装物を洗浄す
る水洗水として再利用することが可能である。

特に、後者の水洗水として使用する場合には、隔膜水に
電着液成分である溶剤が含誉れでいるため、被塗装物に
対する洗浄効果が純水シャワーより大きいという効果を
奏するものである。

第２図および第３図は本考案の他の実施例を示しく尚、
第１図と同じ部分については同一の符号を付してその詳
細な説明を省略する）、第２図に示す第２実施例は、上
記第１実施例において、各隔膜室２からの異常隔膜水を
排水する排水管路１０を省略したものである。

しかし、その場合、異常隔膜室２の隔膜交換処置が完了
する筐では隔膜水を一方通行に流す必要が生じるため、
純水消費量の少ない点で上記第１実施例の方が望ましい
ものである。

また、第３図に示す第３実施例は、上記第１筐たは第２
実施例において純水貯槽１１を省略したものである。

したがって、装置全体が簡略化される利点があるが、反
面、異常隔膜室発生時の純水補給が遅れるという点で上
記第１または第２実施例の方が望ましいものである。

以上説明したように、本考案によれば、電着槽内の複数
の隔膜室と、電着槽外に設けた隔膜水貯槽とを接続する
循環管路のうち、各隔膜室から取り出した隔膜水を隔膜
水貯槽に導く還流管路を一本とし、隔膜水貯槽と該隔膜
水貯槽に最も近い隔膜室との間の上記還流管路の途中に
、該還流管路を通る隔膜水の濁りを検出する濁度検出装
置と、該濁度検出装置からの信号により還流管路を排水
側に切り換える切換弁とを設けたことにより、隔膜破損
により隔膜室に漏入した電着液が他の正常な隔膜室へ流
入するのを確実に防止することができるので、該他の正
常な隔膜室により電着塗装を行いつつ異常隔膜室を処置
することができ、よって電着塗装ラインにおけるライン
稼動率の向上を図ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施態様を例示するもので、第１図は第
１実施例の全体概略構成図、第２図は第２実施例の全体
概略構成図、第３図は第３実施例の部分概略構成図であ
る。１・・・・・・電着槽、２・・・・・・隔膜室、３・・
・・・・隔膜水貯槽、４・・・・・・循環管路、６・・
・・・・還流管路、Ｔ・・・・・・濁度検出装置、８・
・・・・・切換弁。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

電着槽内の複数の隔膜室と、電着槽外に設けた隔膜水貯
槽とを循環管路で接続して、隔膜水を上記各隔膜室に分
流せしめて循環し、被塗装物と上記各隔膜室の極板との
間に直流電圧を印加して電着塗装する電着塗装装置にお
いて、上記循環管路のうち各隔膜室から取り出した隔膜
水を隔膜水貯槽に導く還流管路を一本とし、隔膜水貯槽
と該隔膜水貯槽に最も近い隔膜室との間の上記還流管路
の途中に、該還流管路を通る隔膜水の濁りを検出する濁
度検出装置と、該濁度検出装置からの信号により還流管
路を排水側に切り換える切換弁とを設けたことを特徴と
する電着塗装の隔膜水管理装置。