JPS5825316A - 6〜7のヒドロキシル価を有し、フェノール臭の少ない炭化水素樹脂の製法 - Google Patents
6〜7のヒドロキシル価を有し、フェノール臭の少ない炭化水素樹脂の製法Info
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- JPS5825316A JPS5825316A JP57124536A JP12453682A JPS5825316A JP S5825316 A JPS5825316 A JP S5825316A JP 57124536 A JP57124536 A JP 57124536A JP 12453682 A JP12453682 A JP 12453682A JP S5825316 A JPS5825316 A JP S5825316A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F240/00—Copolymers of hydrocarbons and mineral oils, e.g. petroleum resins
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は6以上のヒドロキシル価を有し、フェノール臭
の少ない新規炭化水素樹脂に関する。
の少ない新規炭化水素樹脂に関する。
フェノールの存在下で製造される炭化水素樹脂は接着剤
として非常に重要である。その種の樹脂の場合、フェノ
ールの添加量は重合性炭化水素量の約10〜20%であ
る。常法による接触重合法で、炭化水素量をより多量の
フェノールと重合させて、樹脂のフェノール含量を高め
る試みを行っても、樹脂の約3.5のヒドロキシル価に
相当する約25%のフェノール量が限度である。生成す
る樹脂は暗色になり、フェノール臭が非常に強い。過剰
分のフェノールは結合していない。しかし接着剤混合物
中の別の原料と樹脂とのより良好な相和性にとっては、
結合したフェノール分がより多いことが望ましい。
として非常に重要である。その種の樹脂の場合、フェノ
ールの添加量は重合性炭化水素量の約10〜20%であ
る。常法による接触重合法で、炭化水素量をより多量の
フェノールと重合させて、樹脂のフェノール含量を高め
る試みを行っても、樹脂の約3.5のヒドロキシル価に
相当する約25%のフェノール量が限度である。生成す
る樹脂は暗色になり、フェノール臭が非常に強い。過剰
分のフェノールは結合していない。しかし接着剤混合物
中の別の原料と樹脂とのより良好な相和性にとっては、
結合したフェノール分がより多いことが望ましい。
従って出来るだけ大きなヒドロキシル価を有し、フェノ
ール臭の少ない炭化水素樹脂が求められた。
ール臭の少ない炭化水素樹脂が求められた。
この課題は、6よりも大きいヒドロキシル価を有し、フ
ェノール臭の少ない炭化水素樹脂の製造により解決され
る。同炭化水素樹脂は不飽和芳香族炭化水素とフモノー
ル又は置換フェノールとから、フリーデル−クラフッ触
媒を使用して製造される。その場合、先ず少量の不飽和
芳香族炭化水素及び/又はフェノール及閂触媒の全量を
反応器に入れ、引続いて残りの不飽和芳香族炭化水素を
添加することにより、70〜120℃の範囲内の選択さ
れた重合温度に達した後は恒温で重合反応を進行させる
。
ェノール臭の少ない炭化水素樹脂の製造により解決され
る。同炭化水素樹脂は不飽和芳香族炭化水素とフモノー
ル又は置換フェノールとから、フリーデル−クラフッ触
媒を使用して製造される。その場合、先ず少量の不飽和
芳香族炭化水素及び/又はフェノール及閂触媒の全量を
反応器に入れ、引続いて残りの不飽和芳香族炭化水素を
添加することにより、70〜120℃の範囲内の選択さ
れた重合温度に達した後は恒温で重合反応を進行させる
。
この重合法によれば、6〜7のヒドロキシル価を有する
炭化水素樹脂を製造出来ることが見出された。生成物は
淡色であり、臭が少ない。
炭化水素樹脂を製造出来ることが見出された。生成物は
淡色であり、臭が少ない。
換言すれば使用したフェノールが完全に結合している。
フェノール含量が高(、従ってヒドロキシル価が太きい
ために、種々の原料例えばエポキシド樹脂との相和性が
より良好である。特別な利点はメタノールとの相和性が
著しく改善されたことである。この新規樹脂はメタノー
ルと殆ど無制限に混合出来る。従っである一定の接着剤
配合物への使用が容易になる。更に本発明による樹脂は
付加的なヒドロキシル基の存在のためにその接着性がよ
り良好である。
ために、種々の原料例えばエポキシド樹脂との相和性が
より良好である。特別な利点はメタノールとの相和性が
著しく改善されたことである。この新規樹脂はメタノー
ルと殆ど無制限に混合出来る。従っである一定の接着剤
配合物への使用が容易になる。更に本発明による樹脂は
付加的なヒドロキシル基の存在のためにその接着性がよ
り良好である。
70〜120℃の範囲内の重合温度に応じて、種々の軟
化点の樹脂を得る。110〜120℃の重合温度の場合
には、室温において流動性の樹脂を得るのに対し、70
℃の場合には約40°Cの軟化点を有する樹脂が製造さ
れる。
化点の樹脂を得る。110〜120℃の重合温度の場合
には、室温において流動性の樹脂を得るのに対し、70
℃の場合には約40°Cの軟化点を有する樹脂が製造さ
れる。
本発明による樹脂の原料としては、フェノール又は置換
フェノール又はそれらの混合物並びに重合性不飽和芳香
族炭化水素が使用される。
フェノール又はそれらの混合物並びに重合性不飽和芳香
族炭化水素が使用される。
この種の炭化水素は、一方では140〜約220℃の温
度範囲で留出する耐熱コールタールの蒸留物中に存在し
、福方ではナフサ又はガス油の分解の際並びに分解残留
物の熱分解の際に不飽和芳香族炭化水素が生成し、蒸留
により160〜220℃の範囲内で留出する留分−いわ
ゆる樹脂油留分−中に高濃度で含まれる。同留分は不飽
和芳香族化合物、大体においてインデン、ビニルドルオ
ール、メチルインデン、クマロン、ジシクロペンタジェ
ン、メチルジシクロペンタジェン、スチロール及ヒα−
メチルスチロールを50〜70%の濃度で含有し、その
他に非反応性芳香族化合物も含む。
度範囲で留出する耐熱コールタールの蒸留物中に存在し
、福方ではナフサ又はガス油の分解の際並びに分解残留
物の熱分解の際に不飽和芳香族炭化水素が生成し、蒸留
により160〜220℃の範囲内で留出する留分−いわ
ゆる樹脂油留分−中に高濃度で含まれる。同留分は不飽
和芳香族化合物、大体においてインデン、ビニルドルオ
ール、メチルインデン、クマロン、ジシクロペンタジェ
ン、メチルジシクロペンタジェン、スチロール及ヒα−
メチルスチロールを50〜70%の濃度で含有し、その
他に非反応性芳香族化合物も含む。
フェノール又はフェノール混合物と不飽和芳香族化合物
との使用量比は、相当するヒドロキシル価を有する付加
生成物を化学量論的に生成させる比率でなければならな
い。フェノール又はフェノール混合物対不飽和芳香族化
合物の量比は32:6B〜50 : 50である。この
不飽和芳香族化合物の重合は一般に酸又はフリーデル−
クラフッ触媒、例えば三弗化硼素錯化合物又は塩化アル
ミニウムを使用して行われる。
との使用量比は、相当するヒドロキシル価を有する付加
生成物を化学量論的に生成させる比率でなければならな
い。フェノール又はフェノール混合物対不飽和芳香族化
合物の量比は32:6B〜50 : 50である。この
不飽和芳香族化合物の重合は一般に酸又はフリーデル−
クラフッ触媒、例えば三弗化硼素錯化合物又は塩化アル
ミニウムを使用して行われる。
重合反応を行うには、先ず触媒及びフェノール又はフェ
ノール混合物を反応器に入れる。その場合フェノール成
分は溶解して使用する。溶剤として炭化水素分の一部を
使用し、それによって使用溶剤の量を最少限にするのが
有利であることが見出された。その種の溶液を使用する
場合は、重合反応は即座にはじまり、場合によっては冷
却により規定の温度範囲内に保持しなければならない。
ノール混合物を反応器に入れる。その場合フェノール成
分は溶解して使用する。溶剤として炭化水素分の一部を
使用し、それによって使用溶剤の量を最少限にするのが
有利であることが見出された。その種の溶液を使用する
場合は、重合反応は即座にはじまり、場合によっては冷
却により規定の温度範囲内に保持しなければならない。
この最初の重合段階が経過した後で、゛恒温で重合が進
行する様に、残りの樹脂油留分を配量添加する。最初の
反応混合物に不飽和芳香族炭化水素が含有されていない
場合にはこれを添加するが、その場合先ず反応混合物の
温度が所望の重合温度に上昇し、引続く重合反応におい
ては同温度が一定に保持される様に配量を行う。
行する様に、残りの樹脂油留分を配量添加する。最初の
反応混合物に不飽和芳香族炭化水素が含有されていない
場合にはこれを添加するが、その場合先ず反応混合物の
温度が所望の重合温度に上昇し、引続く重合反応におい
ては同温度が一定に保持される様に配量を行う。
触媒の中和及び生成した樹脂の後処理は公知法で行う。
下記の実施例に本発明による樹脂の製造を記述する。%
値は重量による。
値は重量による。
重合攪拌器中で55%のフェノール溶液(フェノール8
0%と0−クレゾール20%とから芳香族炭化水素60
%を含有する)中で、三弗化硼素エーテル錯化合物63
kgと混合する。重合の間反応混合物の温度は20℃か
ら90°Cに上昇し、冷却により90℃に保持される。
0%と0−クレゾール20%とから芳香族炭化水素60
%を含有する)中で、三弗化硼素エーテル錯化合物63
kgと混合する。重合の間反応混合物の温度は20℃か
ら90°Cに上昇し、冷却により90℃に保持される。
熱発生が起らなくなったら直ちに60%の炭化水素分2
.4tを、反応が90℃において恒温に保持される様に
配量添加する。後処理は公知法と同様に行う。軟化点(
フレマー−サルノウ(Kramer−8arnow)
) 32℃及び輝度(パレット(Barrett))1
を有する樹脂が収率56%で得られる。樹脂のヒドロキ
シル価は6.5である。フェノール臭は僅少である。
.4tを、反応が90℃において恒温に保持される様に
配量添加する。後処理は公知法と同様に行う。軟化点(
フレマー−サルノウ(Kramer−8arnow)
) 32℃及び輝度(パレット(Barrett))1
を有する樹脂が収率56%で得られる。樹脂のヒドロキ
シル価は6.5である。フェノール臭は僅少である。
第1頁の続き
0発 明 者 ベーター・シュテークリッヒドイツ連邦
共和国ズイスブルク 29ヴアイスドルン・シュトラ− セ33 0発 明 者 マンフレート・ミューレンカンプ ドイツ連邦共和国ズイスブルク 12バーンホーフ・シュトラーセ 6
共和国ズイスブルク 29ヴアイスドルン・シュトラ− セ33 0発 明 者 マンフレート・ミューレンカンプ ドイツ連邦共和国ズイスブルク 12バーンホーフ・シュトラーセ 6
Claims (1)
- 1.6以上のヒドロキシル価を有し、フェノール臭の少
ない炭化水素樹脂。 2 不飽和芳香族炭化水素とフェノール又は置換フェノ
ールとから、フリーデル−クラフッ触媒を使用して6以
上のヒドロキシル価を有し、フェノール臭の少ない炭化
水素樹脂を製造するに当り、先ず不飽和芳香族炭化水素
の一部の量及び/又はフェノール及び触媒の全量を反応
器に入れ、引続いて残りの不飽和芳香族炭化水素を添加
することにより、70〜120℃の範囲内の選択された
重合温度に達した後は恒温で重合反応を進行させること
を特徴とする、6以上のヒドロキシル価を有し、フェノ
ール臭の少ない炭化水素樹脂の製法。 3、 不飽和芳香族炭化水素として、178〜193℃
の温度範囲で留出する耐熱コールタールの蒸留留分を使
用する特許請求の範囲第2項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813128869 DE3128869A1 (de) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | Kohlenwasserstoffharze mit einer oh-zahl groesser als 6 und mit schwachem phenolgeruch sowie verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3128869.3 | 1981-07-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825316A true JPS5825316A (ja) | 1983-02-15 |
| JPH0350766B2 JPH0350766B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=6137422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57124536A Granted JPS5825316A (ja) | 1981-07-22 | 1982-07-19 | 6〜7のヒドロキシル価を有し、フェノール臭の少ない炭化水素樹脂の製法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0070579B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5825316A (ja) |
| DE (2) | DE3128869A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH043299A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-08 | Koito Ind Ltd | 車両感知器 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3246539A1 (de) * | 1982-12-16 | 1984-06-20 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Entwicklerharze fuer leucopigmente |
| JPH0765020B2 (ja) * | 1986-11-25 | 1995-07-12 | 日本石油株式会社 | 感圧性接着剤 |
| EP1497344B1 (en) * | 2002-04-25 | 2006-06-14 | Neville Chemical Europe B.V. | Improved modifiers for coatings, adhesives or sealants |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL275046A (ja) * | 1962-03-12 | |||
| JPS5952656B2 (ja) * | 1977-04-11 | 1984-12-20 | 日石三菱株式会社 | エポキシ樹脂組成物 |
-
1981
- 1981-07-22 DE DE19813128869 patent/DE3128869A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-04-14 DE DE8282200447T patent/DE3269774D1/de not_active Expired
- 1982-04-14 EP EP82200447A patent/EP0070579B1/de not_active Expired
- 1982-07-19 JP JP57124536A patent/JPS5825316A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH043299A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-08 | Koito Ind Ltd | 車両感知器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0070579B1 (de) | 1986-03-12 |
| EP0070579A2 (de) | 1983-01-26 |
| DE3128869A1 (de) | 1983-03-03 |
| JPH0350766B2 (ja) | 1991-08-02 |
| DE3269774D1 (en) | 1986-04-17 |
| EP0070579A3 (en) | 1984-06-13 |
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