JPH0350766B2 - - Google Patents
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- JPH0350766B2 JPH0350766B2 JP57124536A JP12453682A JPH0350766B2 JP H0350766 B2 JPH0350766 B2 JP H0350766B2 JP 57124536 A JP57124536 A JP 57124536A JP 12453682 A JP12453682 A JP 12453682A JP H0350766 B2 JPH0350766 B2 JP H0350766B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F240/00—Copolymers of hydrocarbons and mineral oils, e.g. petroleum resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は6〜7のヒドロキシル価を有し、フエ
ノール臭の少ない新規炭化水素樹脂の製法に関す
る。
ノール臭の少ない新規炭化水素樹脂の製法に関す
る。
フエノールの存在下で製造される炭化水素樹脂
は接着剤として非常に重要である。その種の樹脂
の場合、フエノールの添加量は重合性炭化水素量
の約10〜20%である。常法による接触重合法で、
炭化水素分をより多量のフエノールの重合させ
て、樹脂のフエノール含量を高める試みを行つて
も、樹脂の約3.5のヒドロキシル価に相当する約
25%のフエノール量が限度である。生成する樹脂
は暗色になり、フエノール臭が非常に強い。過剰
分のフエノールは結合していない。しかし接着剤
混合物中の別の原料と樹脂とのより良好な相和性
にとつては、結合したフエノール分がより多いこ
とが望ましい。
は接着剤として非常に重要である。その種の樹脂
の場合、フエノールの添加量は重合性炭化水素量
の約10〜20%である。常法による接触重合法で、
炭化水素分をより多量のフエノールの重合させ
て、樹脂のフエノール含量を高める試みを行つて
も、樹脂の約3.5のヒドロキシル価に相当する約
25%のフエノール量が限度である。生成する樹脂
は暗色になり、フエノール臭が非常に強い。過剰
分のフエノールは結合していない。しかし接着剤
混合物中の別の原料と樹脂とのより良好な相和性
にとつては、結合したフエノール分がより多いこ
とが望ましい。
従つて出来るだけ大きなヒドロキシル価を有
し、フエノール臭の少ない炭化水素樹脂が求めら
れた。
し、フエノール臭の少ない炭化水素樹脂が求めら
れた。
この課題は、6〜7のヒドロキシル価を有し、
フエノール臭の少ない炭化水素樹脂の製造により
解決される。同炭化水素樹脂は不飽和芳香族炭化
水素とフエノール又は置換フエノールとから、フ
リーデル−クラフツ触媒を使用して製造される。
その場合、先ず少量の不飽和芳香族炭化水素とフ
エノール及び触媒の全量とを反応器に入れ、この
際重合が開始し、反応混合物の温度は70〜120℃
の範囲内の選択された重合温度に上昇する、引続
いて残りの不飽和芳香族炭化水素を添加すること
により、選択された重合温度で恒温で重合反応を
進行させる。
フエノール臭の少ない炭化水素樹脂の製造により
解決される。同炭化水素樹脂は不飽和芳香族炭化
水素とフエノール又は置換フエノールとから、フ
リーデル−クラフツ触媒を使用して製造される。
その場合、先ず少量の不飽和芳香族炭化水素とフ
エノール及び触媒の全量とを反応器に入れ、この
際重合が開始し、反応混合物の温度は70〜120℃
の範囲内の選択された重合温度に上昇する、引続
いて残りの不飽和芳香族炭化水素を添加すること
により、選択された重合温度で恒温で重合反応を
進行させる。
この重合法によれば、6〜7のヒドロキシル価
を有する炭化水素樹脂を製造出来ることが見出さ
れた。生成物は淡色であり、臭が少ない。換言す
れば使用したフエノールが完全に結合している。
フエノール含量が高く、従つてヒドロキシル価が
大きいために、種々の原料例えはエポキシド樹脂
との相和性がより良好である。特別な利点はメタ
ノールとの相和性が著しく改善されたことであ
る。この新規樹脂はメタノールと殆ど無制限に混
合出来る。従つてある一定の接着剤配合物への使
用が容易になる。更に本発明による樹脂は付加的
なヒドロキシル基の存在のためにその接着性がよ
り良好である。
を有する炭化水素樹脂を製造出来ることが見出さ
れた。生成物は淡色であり、臭が少ない。換言す
れば使用したフエノールが完全に結合している。
フエノール含量が高く、従つてヒドロキシル価が
大きいために、種々の原料例えはエポキシド樹脂
との相和性がより良好である。特別な利点はメタ
ノールとの相和性が著しく改善されたことであ
る。この新規樹脂はメタノールと殆ど無制限に混
合出来る。従つてある一定の接着剤配合物への使
用が容易になる。更に本発明による樹脂は付加的
なヒドロキシル基の存在のためにその接着性がよ
り良好である。
70〜120℃の範囲内の重合温度に応じて、種々
の軟化点の樹脂を得る。110〜120℃の重合温度の
場合には、室温において流動性の樹脂を得るのに
対し、70℃の場合には約40℃の軟化点を有する樹
脂が製造される。
の軟化点の樹脂を得る。110〜120℃の重合温度の
場合には、室温において流動性の樹脂を得るのに
対し、70℃の場合には約40℃の軟化点を有する樹
脂が製造される。
本発明による樹脂の原料としては、フエノール
又は置換フエノール又はそれらの混合物並びに重
合性不飽和芳香族炭化水素が使用される。この種
の炭化水素は、一方では140〜約220℃の温度範囲
で留出する耐熱コールタールの蒸留物中に存在
し、他方ではナフサ又はガス油の分解の際並びに
分解残留物の熱分解の際に不飽和芳香族炭化水素
が生成し、蒸留により160〜220℃の範囲内で留出
する留分−いわゆる樹脂成分−中に高濃度で含ま
れる。同留分は不飽和芳香族化合物、大体におい
てインデン、ビニルトルオール、メチルインデ
ン、クマロン、ジシクロペンタジエン、メチルジ
シクロペンタジエン、スチロール及びα−メチル
スチロールを50〜70%の濃度で含有し、その他に
非反応性芳香族化合物も含む。
又は置換フエノール又はそれらの混合物並びに重
合性不飽和芳香族炭化水素が使用される。この種
の炭化水素は、一方では140〜約220℃の温度範囲
で留出する耐熱コールタールの蒸留物中に存在
し、他方ではナフサ又はガス油の分解の際並びに
分解残留物の熱分解の際に不飽和芳香族炭化水素
が生成し、蒸留により160〜220℃の範囲内で留出
する留分−いわゆる樹脂成分−中に高濃度で含ま
れる。同留分は不飽和芳香族化合物、大体におい
てインデン、ビニルトルオール、メチルインデ
ン、クマロン、ジシクロペンタジエン、メチルジ
シクロペンタジエン、スチロール及びα−メチル
スチロールを50〜70%の濃度で含有し、その他に
非反応性芳香族化合物も含む。
フエノール又はフエノール混合物と不飽和芳香
族化合物との使用量比は、相当するヒドロキシル
価を有する付加生成物を化学量論的に生成させる
比率でなければならない。フエノール又はフエノ
ール混合物対不飽和芳香族化合物の量比は32:68
〜50:50である。この不飽和芳香族化合物の重合
は一般に酸又はフリーデル−クラフツ触媒、例え
ば三弗化硼素錯化合物又は塩化アルミニウムを使
用して行われる。
族化合物との使用量比は、相当するヒドロキシル
価を有する付加生成物を化学量論的に生成させる
比率でなければならない。フエノール又はフエノ
ール混合物対不飽和芳香族化合物の量比は32:68
〜50:50である。この不飽和芳香族化合物の重合
は一般に酸又はフリーデル−クラフツ触媒、例え
ば三弗化硼素錯化合物又は塩化アルミニウムを使
用して行われる。
重合反応を行うには、先ず触媒及びフエノール
又はフエノール混合物を反応器に入れる。その場
合フエノール性は溶解して使用する。溶剤として
炭化水素分の一部を使用し、それによつて使用溶
剤の量を最少限にするのが有利であることが見出
された。その種の溶液を使用する場合は、重合反
応は即座にはじまり、場合によつては冷却により
規定の温度範囲内に保持しなければならない。こ
の最初の重合段階が経過した後で、恒温で重合が
進行する様に、残りの樹脂油留分を配量添加す
る。最初の反応混合物に不飽和芳香族炭化水素が
含有されていない場合にはこれを添加するが、そ
の場合先ず反応混合物の温度が所望の重合温度に
上昇し、引続く重合反応においては同温度が一定
に保持される様に配量を行う。
又はフエノール混合物を反応器に入れる。その場
合フエノール性は溶解して使用する。溶剤として
炭化水素分の一部を使用し、それによつて使用溶
剤の量を最少限にするのが有利であることが見出
された。その種の溶液を使用する場合は、重合反
応は即座にはじまり、場合によつては冷却により
規定の温度範囲内に保持しなければならない。こ
の最初の重合段階が経過した後で、恒温で重合が
進行する様に、残りの樹脂油留分を配量添加す
る。最初の反応混合物に不飽和芳香族炭化水素が
含有されていない場合にはこれを添加するが、そ
の場合先ず反応混合物の温度が所望の重合温度に
上昇し、引続く重合反応においては同温度が一定
に保持される様に配量を行う。
触媒の中和及び生成した樹脂の後処理は公知法
で行う。下記の実施例に本発明による樹脂の製造
を記述する。%値は重量による。
で行う。下記の実施例に本発明による樹脂の製造
を記述する。%値は重量による。
重合撹拌器中で55%のフエノール溶液(フエノ
ール80%とo−クレゾール20%とからなる)6.0t
を、178〜193℃の温度範囲で留出する耐熱コール
タール蒸留留分(不飽和芳香族炭化水素60を含有
する)中で、三弗化硼素エーテル錯化合物63Kgと
混合する。重合の間反応混合物の温度は20℃から
90℃に上昇し、冷却により90℃に保持される。熱
発生が起らなくなつたら直ちに60%の炭化水素分
2.4tを、反応が90%℃において恒温に保持される
様に配量添加する。後処理は公知法と同様に行
う。軟化点(クレマー−サルノウ(Kra¨mar−
Sarnow))32℃及び輝度(バレツト(Barrett))
1を有する樹脂が収率56%で得られる。樹脂のヒ
ドロキシル価は6.5である。フエノール臭は僅少
である。
ール80%とo−クレゾール20%とからなる)6.0t
を、178〜193℃の温度範囲で留出する耐熱コール
タール蒸留留分(不飽和芳香族炭化水素60を含有
する)中で、三弗化硼素エーテル錯化合物63Kgと
混合する。重合の間反応混合物の温度は20℃から
90℃に上昇し、冷却により90℃に保持される。熱
発生が起らなくなつたら直ちに60%の炭化水素分
2.4tを、反応が90%℃において恒温に保持される
様に配量添加する。後処理は公知法と同様に行
う。軟化点(クレマー−サルノウ(Kra¨mar−
Sarnow))32℃及び輝度(バレツト(Barrett))
1を有する樹脂が収率56%で得られる。樹脂のヒ
ドロキシル価は6.5である。フエノール臭は僅少
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 室温で液体であるか、又は40℃までの軟化点
を有する、メタノールと認容性の、6〜7のヒド
ロキシル価を有し、フエノール臭の少ない炭化水
素樹脂をフリーデル−クラフツ触媒の存在下に不
飽和芳香族炭化水素とフエノール又は置換フエノ
ールとから製造するに当り、先ず不飽和芳香族炭
化水素の一部の量と、フエノール及び触媒の全量
とを反応器に入れる、この際重合が開始し、反応
混合物の温度は70〜120℃の範囲内の選択された
重合温度に上昇する、引続いて残りの不飽和芳香
族炭化水素を添加することにより、選択された重
合温度で恒温で重合反応を進行させることを特徴
とする、6〜7のヒドロキシル価を有し、フエノ
ール臭の少ない炭化水素樹脂の製法。 2 不飽和芳香族炭化水素として、178〜193℃の
温度範囲で留出する耐熱コールタールの蒸留留分
を使用する特許請求の範囲第1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813128869 DE3128869A1 (de) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | Kohlenwasserstoffharze mit einer oh-zahl groesser als 6 und mit schwachem phenolgeruch sowie verfahren zu ihrer herstellung |
| DE3128869.3 | 1981-07-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825316A JPS5825316A (ja) | 1983-02-15 |
| JPH0350766B2 true JPH0350766B2 (ja) | 1991-08-02 |
Family
ID=6137422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57124536A Granted JPS5825316A (ja) | 1981-07-22 | 1982-07-19 | 6〜7のヒドロキシル価を有し、フェノール臭の少ない炭化水素樹脂の製法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0070579B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5825316A (ja) |
| DE (2) | DE3128869A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3246539A1 (de) * | 1982-12-16 | 1984-06-20 | Rütgerswerke AG, 6000 Frankfurt | Entwicklerharze fuer leucopigmente |
| JPH0765020B2 (ja) * | 1986-11-25 | 1995-07-12 | 日本石油株式会社 | 感圧性接着剤 |
| JP2700350B2 (ja) * | 1990-04-20 | 1998-01-21 | 小糸工業株式会社 | 車両感知器 |
| EP1497344B1 (en) * | 2002-04-25 | 2006-06-14 | Neville Chemical Europe B.V. | Improved modifiers for coatings, adhesives or sealants |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL275046A (ja) * | 1962-03-12 | |||
| JPS5952656B2 (ja) * | 1977-04-11 | 1984-12-20 | 日石三菱株式会社 | エポキシ樹脂組成物 |
-
1981
- 1981-07-22 DE DE19813128869 patent/DE3128869A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-04-14 DE DE8282200447T patent/DE3269774D1/de not_active Expired
- 1982-04-14 EP EP82200447A patent/EP0070579B1/de not_active Expired
- 1982-07-19 JP JP57124536A patent/JPS5825316A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5825316A (ja) | 1983-02-15 |
| EP0070579B1 (de) | 1986-03-12 |
| EP0070579A2 (de) | 1983-01-26 |
| DE3128869A1 (de) | 1983-03-03 |
| DE3269774D1 (en) | 1986-04-17 |
| EP0070579A3 (en) | 1984-06-13 |
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