JPS5825389A - 石炭−水スラリ−の粉炭凝集用添加剤 - Google Patents
石炭−水スラリ−の粉炭凝集用添加剤Info
- Publication number
- JPS5825389A JPS5825389A JP12425581A JP12425581A JPS5825389A JP S5825389 A JPS5825389 A JP S5825389A JP 12425581 A JP12425581 A JP 12425581A JP 12425581 A JP12425581 A JP 12425581A JP S5825389 A JPS5825389 A JP S5825389A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal
- additive
- oil
- water slurry
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粉炭をそれらの水性スラリーから油を用いて
凝集し回収する方法において、その凝集効果を著しく増
大し、粉炭回収率を著しく向上できる粉炭凝集用添加剤
に関する。
凝集し回収する方法において、その凝集効果を著しく増
大し、粉炭回収率を著しく向上できる粉炭凝集用添加剤
に関する。
近年、石油エネルギーの枯渇によシ、石炭の利用が再認
識され、その利用方法が種々検討されている。その中で
も、石炭を粉炭にし水と混合した水スラリーをつくり取
扱いを改良する方法や、石炭を水中で粉砕し水スラリー
をつくって脱灰する方法等、水スラリーに関する研究開
発がさかんである。
識され、その利用方法が種々検討されている。その中で
も、石炭を粉炭にし水と混合した水スラリーをつくり取
扱いを改良する方法や、石炭を水中で粉砕し水スラリー
をつくって脱灰する方法等、水スラリーに関する研究開
発がさかんである。
石炭−水スラリーは、燃焼に先立ち、石炭を水から回収
脱水する必要があり、経済的にかつ効率よく回収脱水す
る方法が現在見い出されていないため、石炭−水スラリ
ー技術は広い普及をみていない。
脱水する必要があり、経済的にかつ効率よく回収脱水す
る方法が現在見い出されていないため、石炭−水スラリ
ー技術は広い普及をみていない。
例えは、特開昭53−7’0076には、石炭−水スラ
リーに乳化油を添加混合する操作を2回以上繰り返えし
、回収率の向上を計っており、乳化油をつくるため、表
面活性剤(クチオン洗剤、非イオン洗剤、脂肪酸石けん
、とトリウム08〜010アルキルベンゼンスルホネー
ト、ナトリウムCe〜C3゜アルキルサルフェート、ナ
トリウAQ、〜C2゜第2級サルフェート)を利用して
いる。ただし、前記公報でも述べているとおり、これら
乳化油を用いた場合、粉炭の凝集が充分でなく、乳化油
の効果が劣り−Cいるため、複雑な操作を繰すかえし実
施している点が難点で、実用化には大きな問題があった
。
リーに乳化油を添加混合する操作を2回以上繰り返えし
、回収率の向上を計っており、乳化油をつくるため、表
面活性剤(クチオン洗剤、非イオン洗剤、脂肪酸石けん
、とトリウム08〜010アルキルベンゼンスルホネー
ト、ナトリウムCe〜C3゜アルキルサルフェート、ナ
トリウAQ、〜C2゜第2級サルフェート)を利用して
いる。ただし、前記公報でも述べているとおり、これら
乳化油を用いた場合、粉炭の凝集が充分でなく、乳化油
の効果が劣り−Cいるため、複雑な操作を繰すかえし実
施している点が難点で、実用化には大きな問題があった
。
かかる状況下で、本発明者らは、複雑な操作をとること
なく、油と共に石炭スラリーに加え混合するだけで、粉
炭の凝集を著しく高め、粉炭回収率を著しく向上できる
添加剤を見い出すべく鋭意研究を重ねた結果14本発明
を提供するに至ったものである。
なく、油と共に石炭スラリーに加え混合するだけで、粉
炭の凝集を著しく高め、粉炭回収率を著しく向上できる
添加剤を見い出すべく鋭意研究を重ねた結果14本発明
を提供するに至ったものである。
すなわち、石炭−水スラリーから油を用いて粉炭を回収
するkおいて、窒素原子数7〜200個、好ましくは9
〜100個を育するポリアルキレンイミンまたはその誘
導体を出発物質とし、これにアルキレンオキVドを付加
し、その分子量を1.000〜60万、好ましくは6.
000〜30万にしたポリエーテル化合物を必須成分と
して添加することを特徴とする粉脚凝集用添加剤(以下
添加剤という)である。
するkおいて、窒素原子数7〜200個、好ましくは9
〜100個を育するポリアルキレンイミンまたはその誘
導体を出発物質とし、これにアルキレンオキVドを付加
し、その分子量を1.000〜60万、好ましくは6.
000〜30万にしたポリエーテル化合物を必須成分と
して添加することを特徴とする粉脚凝集用添加剤(以下
添加剤という)である。
石炭−水スラリーに用いる石炭とは、例えば無煙法、瀝
青炭、亜瀝青戻、褐炭等の各種石炭で、種類や産地にか
かわシなく、また、化学組成や水分含有量にもかかわり
なく、いかなるものも利用できる。かかる石炭は、通常
のミルで、気体(空気、窒素、燃焼排ガス等)中で乾式
粉砕゛や粗砕したり、水中で粉砕や粗砕して、水スラリ
ーにする。石炭−水スラリー中の石炭濃度は特に限定す
るものではないが、通常10〜65%程度であり、粉炭
の平均粒径は10Wl!程度よシ小さいのが一般的で、
目的に応じて、石炭濃度や粒子径を変えることができる
。、また、石炭採鉱時に生ずる湿祥粉炭や、水スラリー
も当然用いるととができる。 ゛ 凝集回収の対象となる石炭−水スラリーとは、すべての
水スラリーが該、当し、スラリーの使用目的も限定しな
い。また、石戻−水スヲリー中より予め粗大粒子を除去
した微粉炭−水スラリーや、・水の追加や一部脱水をし
た石炭−水スラリー等、なんらかの処理を加えたスラリ
ーも対象となる。
青炭、亜瀝青戻、褐炭等の各種石炭で、種類や産地にか
かわシなく、また、化学組成や水分含有量にもかかわり
なく、いかなるものも利用できる。かかる石炭は、通常
のミルで、気体(空気、窒素、燃焼排ガス等)中で乾式
粉砕゛や粗砕したり、水中で粉砕や粗砕して、水スラリ
ーにする。石炭−水スラリー中の石炭濃度は特に限定す
るものではないが、通常10〜65%程度であり、粉炭
の平均粒径は10Wl!程度よシ小さいのが一般的で、
目的に応じて、石炭濃度や粒子径を変えることができる
。、また、石炭採鉱時に生ずる湿祥粉炭や、水スラリー
も当然用いるととができる。 ゛ 凝集回収の対象となる石炭−水スラリーとは、すべての
水スラリーが該、当し、スラリーの使用目的も限定しな
い。また、石戻−水スヲリー中より予め粗大粒子を除去
した微粉炭−水スラリーや、・水の追加や一部脱水をし
た石炭−水スラリー等、なんらかの処理を加えたスラリ
ーも対象となる。
凝集操作を加える直前の石炭−水スラリー中の石炭濃度
は、1〜65%のいずれでもよいが、好ましくは5〜5
0%、更に好ましくは10〜40%で沸る・ 石炭−水スラリーに加える油とは、原油あるいは原油か
ら得られる各種留分、例えば灯油、軽油、A重油、D重
油、C重油等や、タールまたは頁岩部またはエチレン分
解残油または各種配合油導一般に燃料として用いられる
油や、潤滑油、洗浄油等の鉱物油をいい、その相互の混
合物1tr。マタ、ヘンゼン、トルエン、キシレン、動
植物油等水に不溶の油も用いることができる。中でもC
重油、タール、残渣油等の重質、油類は安価であるため
特に好ましい。この油は、凝集処理をしようとする石炭
−水スラリー中の、石炭に対して20%以下の量で充分
であり、本発明の添加剤の効果が非常に大きいため、例
えば10%以下の量でも、石炭を完全に凝集させること
ができるため、多くの量を加える必要がない。
は、1〜65%のいずれでもよいが、好ましくは5〜5
0%、更に好ましくは10〜40%で沸る・ 石炭−水スラリーに加える油とは、原油あるいは原油か
ら得られる各種留分、例えば灯油、軽油、A重油、D重
油、C重油等や、タールまたは頁岩部またはエチレン分
解残油または各種配合油導一般に燃料として用いられる
油や、潤滑油、洗浄油等の鉱物油をいい、その相互の混
合物1tr。マタ、ヘンゼン、トルエン、キシレン、動
植物油等水に不溶の油も用いることができる。中でもC
重油、タール、残渣油等の重質、油類は安価であるため
特に好ましい。この油は、凝集処理をしようとする石炭
−水スラリー中の、石炭に対して20%以下の量で充分
であり、本発明の添加剤の効果が非常に大きいため、例
えば10%以下の量でも、石炭を完全に凝集させること
ができるため、多くの量を加える必要がない。
次に1本発明の添加剤を得るにおいて、出発物質として
用りるポリアルキレンイミンとけ、窒素原子数が7〜2
00個のポリエチレンイミンやポリプロピレンイミン、
さらにアルコール類、フェノール類、アミン類、カルボ
ン酸類などの活性水素を有する物質に、エチレンイミン
やプロピレンイミンを付加重合し、窒素原子数を7〜2
00個忙したものや、ジへロゲノアルヵンの7モ/すP
Xまたはアミツリシスによっテ得うれる窒素原子数が7
〜200個のものをいう。
用りるポリアルキレンイミンとけ、窒素原子数が7〜2
00個のポリエチレンイミンやポリプロピレンイミン、
さらにアルコール類、フェノール類、アミン類、カルボ
ン酸類などの活性水素を有する物質に、エチレンイミン
やプロピレンイミンを付加重合し、窒素原子数を7〜2
00個忙したものや、ジへロゲノアルヵンの7モ/すP
Xまたはアミツリシスによっテ得うれる窒素原子数が7
〜200個のものをいう。
また、ポリアルキレンイミン誘導体とは、前記ポリアル
キレンイミンが通常のアミンと同様にすぐれた化学反応
性を有することにより合成される各種誘導体をいう。
キレンイミンが通常のアミンと同様にすぐれた化学反応
性を有することにより合成される各種誘導体をいう。
以下にその代表例を示す。
(aj アルデヒド類、ケトン類との反応生成物(b
l アルキ、ルハフィドとの反応生成物(C) イ
ソシアネート類、チオイソシアネート類との反応生成物 (d) 活性二重結合を有する亀のとの反応生成物に
広生献物 (f) Vアナマイト類、グアニジン類、尿素醇との
反応生成物 (綬 カルボン酸、酸無水物、アVfi−ハフイド等と
の反応生成物 要するK、前記誘導体等屯含め、窒素原子数が7〜20
0個、好ましくけ9〜100個を有するポリアルキレン
イミンまたはその誘導体を出発物質とするものである。
l アルキ、ルハフィドとの反応生成物(C) イ
ソシアネート類、チオイソシアネート類との反応生成物 (d) 活性二重結合を有する亀のとの反応生成物に
広生献物 (f) Vアナマイト類、グアニジン類、尿素醇との
反応生成物 (綬 カルボン酸、酸無水物、アVfi−ハフイド等と
の反応生成物 要するK、前記誘導体等屯含め、窒素原子数が7〜20
0個、好ましくけ9〜100個を有するポリアルキレン
イミンまたはその誘導体を出発物質とするものである。
′
これに付加するアルキレンオキシドトハ、エチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、プチレンオ*syy等をい
い、好ましくは、プロピレンオキシドとエチレンオキシ
ドを共重合するのが望ましい。共重合の場合、ブロック
共重合でも、ランダム共重合で4、を走、いずれのもの
が先に付加したものでも良いが、界面活性能を有効、に
発揮するために1ブロック共重合にするのかさらに好ま
しい。アルキレンオキシドの付加ハ、得られるポリエー
テル化合物の分子量が1.000〜60万、好ましくは
6,000〜3o万となる割合である。好ましくは、ポ
リエーテル化合物はアルキレンオキシドとしてエチレン
オキシドを含ミ、その含有率がポリエーテル化合物の3
〜80重量き、さらに好ましくは10〜50重量うで1
り9、これkよりさらにすぐれた性能が得られる。
シド、プロピレンオキシド、プチレンオ*syy等をい
い、好ましくは、プロピレンオキシドとエチレンオキシ
ドを共重合するのが望ましい。共重合の場合、ブロック
共重合でも、ランダム共重合で4、を走、いずれのもの
が先に付加したものでも良いが、界面活性能を有効、に
発揮するために1ブロック共重合にするのかさらに好ま
しい。アルキレンオキシドの付加ハ、得られるポリエー
テル化合物の分子量が1.000〜60万、好ましくは
6,000〜3o万となる割合である。好ましくは、ポ
リエーテル化合物はアルキレンオキシドとしてエチレン
オキシドを含ミ、その含有率がポリエーテル化合物の3
〜80重量き、さらに好ましくは10〜50重量うで1
り9、これkよりさらにすぐれた性能が得られる。
本発明の添加剤は単独または本発明の添加剤同率を混合
して利用することは勿論可能であるが、柚の界面活性剤
の1種類または多種類と併用しても良い。
して利用することは勿論可能であるが、柚の界面活性剤
の1種類または多種類と併用しても良い。
本発明の添加剤は非常に優れた凝集効果を発揮するので
、その添加量は#集処理しようとする石脚−水−フリー
中の石pK対して0.005〜1重量1、好ましくは0
.01〜0.5重量うの量で充分である。本発明の添加
剤はスラリーに直接加エタり、イソプロピルアルコール
、エチルセロソルブ、プチルセロフルグ等の溶剤に溶解
せしめた後スラリーに加えたり、あらかじめ用いる油に
溶解せしめた後スラリーに加えてもよい。
、その添加量は#集処理しようとする石脚−水−フリー
中の石pK対して0.005〜1重量1、好ましくは0
.01〜0.5重量うの量で充分である。本発明の添加
剤はスラリーに直接加エタり、イソプロピルアルコール
、エチルセロソルブ、プチルセロフルグ等の溶剤に溶解
せしめた後スラリーに加えたり、あらかじめ用いる油に
溶解せしめた後スラリーに加えてもよい。
また、本発明の添加剤を油とともにO/W型の乳化系に
して加えてもよい。すなわち、本発明の添加剤の効果が
優れているため、添加方法を特に限定する必要はない。
して加えてもよい。すなわち、本発明の添加剤の効果が
優れているため、添加方法を特に限定する必要はない。
石炭−水スラリーは、そのtまでも、また、そのpHを
調整するためアルカリ等を加えても。
調整するためアルカリ等を加えても。
本発明の添加剤の効果は変らない。
凝集処理する方法において、基本となるところは、石炭
−水スラリー中へ油と添加剤を加えるか、油と添加剤で
石炭を処理した検水スラリーを作るかした後攪拌を行な
うだけの簡単な操作だけでよく、パッチ式または連続式
のどちらでもよい。f走、水添加剤は非常に優れた凝集
効果を示すため、特別な攪拌機を用いる必要はなく、昔
通の攪拌機で、しかも低シェアー攪拌を行なうだけで、
すみやかに凝集を生じさせる。
−水スラリー中へ油と添加剤を加えるか、油と添加剤で
石炭を処理した検水スラリーを作るかした後攪拌を行な
うだけの簡単な操作だけでよく、パッチ式または連続式
のどちらでもよい。f走、水添加剤は非常に優れた凝集
効果を示すため、特別な攪拌機を用いる必要はなく、昔
通の攪拌機で、しかも低シェアー攪拌を行なうだけで、
すみやかに凝集を生じさせる。
凝集物は大きく造粒しているため、濾過法や遠心分離法
等によって、春易1/Cl8i!水される。なお、石炭
中に存在する灰分祉、本添加剤の特異な効果によシ凝集
されず、水中に浮遊するため、この工程kかいて石炭と
分離される。
等によって、春易1/Cl8i!水される。なお、石炭
中に存在する灰分祉、本添加剤の特異な効果によシ凝集
されず、水中に浮遊するため、この工程kかいて石炭と
分離される。
本発明の添加剤が優れた効果を発揮する理論的根拠は定
かではないが、窒素原子数7〜200個、好tしくは9
〜100個を育するポリアルキレンイミンまたはその誘
導体を出発物質とし、これにアルキレンオキシドを付加
し、その分子量を1:000〜60万、好ましくは6.
000〜3o万にしたポリエーテル化合物は、油を石炭
粒子表面に均一に付着させ、石炭同志を凝集させるため
と考えられる。また、ポリエーテル化合物がアルキレン
オキシドとしてエチレンオキVドを含み、その含−率が
ポリエーテル化合物を基準にして3〜80重量餐、好ま
しくは10〜50frt%であるもの社、その親水性の
バランスが最適の範囲にあって、最も油を石炭粒子表面
へ押しやるため、特に優れた効果を発揮するものと思わ
れる。
かではないが、窒素原子数7〜200個、好tしくは9
〜100個を育するポリアルキレンイミンまたはその誘
導体を出発物質とし、これにアルキレンオキシドを付加
し、その分子量を1:000〜60万、好ましくは6.
000〜3o万にしたポリエーテル化合物は、油を石炭
粒子表面に均一に付着させ、石炭同志を凝集させるため
と考えられる。また、ポリエーテル化合物がアルキレン
オキシドとしてエチレンオキVドを含み、その含−率が
ポリエーテル化合物を基準にして3〜80重量餐、好ま
しくは10〜50frt%であるもの社、その親水性の
バランスが最適の範囲にあって、最も油を石炭粒子表面
へ押しやるため、特に優れた効果を発揮するものと思わ
れる。
本発明に従えば、複雑な操作をとることなく、本発明の
添加剤を油とともに水スフリーに加え、混合するだけで
、粉炭の凝集を著しく高め、石炭を完全に回収すること
が可能である。
添加剤を油とともに水スフリーに加え、混合するだけで
、粉炭の凝集を著しく高め、石炭を完全に回収すること
が可能である。
次に本発明の代表的実施例を示す。
実施例
所定石炭濃度の石炭−水スラリーを1.000117ガ
ラスビーカーに500gとり、3枚羽根を有する攪拌機
にて混合する。ここへ本発明の添加剤ならびに油を各々
単独で順次加える。あるいは本発明の添加1剤を所定量
溶解せしめた油を加え、混合する。あるいは本発明の添
加剤を油とともにO/W型の乳化系にて加え、混合する
。
ラスビーカーに500gとり、3枚羽根を有する攪拌機
にて混合する。ここへ本発明の添加剤ならびに油を各々
単独で順次加える。あるいは本発明の添加1剤を所定量
溶解せしめた油を加え、混合する。あるいは本発明の添
加剤を油とともにO/W型の乳化系にて加え、混合する
。
凝集率は、凝集処理をおえた石炭−水スラリーを48メ
ツS/MIIKて鴻過し、篩上I/c残った凝集石炭を
乾燥後定量し、次式で算出した。
ツS/MIIKて鴻過し、篩上I/c残った凝集石炭を
乾燥後定量し、次式で算出した。
なお、試験に供す前の水スラリー中の上脚粒径は、20
0番パス60%、48會on 0.0%である。
0番パス60%、48會on 0.0%である。
第1表〜第2表に試験結果を示す。木表より明らかなよ
うに、C重油のみを対石脚20%用い九だけで社、凝集
率が11と低く、凝集が不充分であり、また、本発明以
外の界面活性剤を利用した場合も凝集雫が39〜56%
と低く、その効果が弱かった。
うに、C重油のみを対石脚20%用い九だけで社、凝集
率が11と低く、凝集が不充分であり、また、本発明以
外の界面活性剤を利用した場合も凝集雫が39〜56%
と低く、その効果が弱かった。
一方、本発明の添加剤を油と併用すれば、凝集率が80
%以上で、しかも使用する油の量も著しく低減できるた
め、本発明の添加剤の凝集効果が著しく優れていること
が実証できた。
%以上で、しかも使用する油の量も著しく低減できるた
め、本発明の添加剤の凝集効果が著しく優れていること
が実証できた。
また、本添加剤を油とともKO/W型の乳化系にして加
えた場合も、油を乳化せず加えた場合も、その効果はほ
ぼ同じであり、添加方法の如何を問わず、本発明添加剤
の効果が著しく優れていること屯実証できた。
えた場合も、油を乳化せず加えた場合も、その効果はほ
ぼ同じであり、添加方法の如何を問わず、本発明添加剤
の効果が著しく優れていること屯実証できた。
Claims (1)
- (1)石炭−水スラリーから油を用いて粉炭を回収する
において、窒素原子数7〜200個、好ましくは9〜1
00個を有するポリアルキレンイミンまたはその誘導体
を出発物質とし、これにアルキレンオキシドを付加し、
その分子量を1,000〜60万、好ましくは6 、0
00〜30万にしたポリエーテル化合物t−S須成分と
して添加することを特徴とする粉炭凝集用添加剤。 (2]前記ポリ工−テル化合物がアルキレンオキシドと
してエチレンオキシドを含み、その含有亨が前記ポリエ
ーテル化合物を基準にして3〜80重量5、好ましくは
10〜50重量るである特許請求の範囲第(1)項記載
の粉炭凝集用添加剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12425581A JPS5825389A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 石炭−水スラリ−の粉炭凝集用添加剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12425581A JPS5825389A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 石炭−水スラリ−の粉炭凝集用添加剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825389A true JPS5825389A (ja) | 1983-02-15 |
| JPH0132875B2 JPH0132875B2 (ja) | 1989-07-10 |
Family
ID=14880796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12425581A Granted JPS5825389A (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 石炭−水スラリ−の粉炭凝集用添加剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825389A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6390580A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-21 | ピーピージー インダストリイズ,インコーポレイテッド | 粉末塗装組成物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688495A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-17 | Kao Corp | Granulating agent used in aqueous slurry of coal powder |
-
1981
- 1981-08-07 JP JP12425581A patent/JPS5825389A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688495A (en) * | 1979-12-21 | 1981-07-17 | Kao Corp | Granulating agent used in aqueous slurry of coal powder |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6390580A (ja) * | 1986-09-29 | 1988-04-21 | ピーピージー インダストリイズ,インコーポレイテッド | 粉末塗装組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0132875B2 (ja) | 1989-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4210531A (en) | Process for dewatering mineral concentrates | |
| US4484928A (en) | Methods for processing coal | |
| JP2003129069A (ja) | バイオマス水スラリー及びその製造方法 | |
| CN108689560B (zh) | 一种含油污泥干化剂及其制备和应用方法 | |
| CN102452783B (zh) | 提高泥浆浓度的复合剂和提高泥浆浓度的方法 | |
| CA1214131A (en) | Stabilized high solids, coal-oil mixtures and methods for the production thereof | |
| CA2433522C (en) | Surfactant for bitumen separation | |
| SU1709914A3 (ru) | Способ обогащени угл | |
| JPS60229993A (ja) | 石炭‐水性混合物 | |
| JPS62230887A (ja) | 褐炭を含む油懸濁液及びそれを調製する方法 | |
| JPH0132875B2 (ja) | ||
| JPS58111893A (ja) | 高濃度石炭−水スラリ−用減粘剤 | |
| JPH0157718B2 (ja) | ||
| JPS58117284A (ja) | 高濃度石炭−水スラリ−用減粘剤 | |
| JPS5918791A (ja) | 石炭微粉末の造粒物スラリ−の製造法 | |
| JPS5847092A (ja) | 高濃度石炭−水スラリ−用減粘剤 | |
| JPH0236160B2 (ja) | Konodosekitannmizusurariiyogennenzai | |
| JPS5943093A (ja) | 高濃度石炭−水スラリ−用減粘剤 | |
| JPS5849795A (ja) | 高濃度石炭−水スラリ−用減粘剤 | |
| JPS5980320A (ja) | 石炭粉末の水スラリ−用分散安定剤 | |
| JPS60141787A (ja) | 高濃度石炭−水スラリ−用減粘剤 | |
| JPS63156891A (ja) | 高寿命高濃度石炭−水スラリ−用添加剤 | |
| JPS62273292A (ja) | 高濃度石炭−水スラリ−製造法および添加剤 | |
| JPS63258988A (ja) | 高寿命高濃度石炭−水スラリ−用添加剤 | |
| CA2009797A1 (en) | Peat compositions and their manufacture |