JPS5825664B2 - グアニジノカプロン酸エステルの製法 - Google Patents

グアニジノカプロン酸エステルの製法

Info

Publication number
JPS5825664B2
JPS5825664B2 JP5801079A JP5801079A JPS5825664B2 JP S5825664 B2 JPS5825664 B2 JP S5825664B2 JP 5801079 A JP5801079 A JP 5801079A JP 5801079 A JP5801079 A JP 5801079A JP S5825664 B2 JPS5825664 B2 JP S5825664B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
formula
acid
acid ester
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP5801079A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55151549A (en
Inventor
邦夫 永田
清範 横越
真 西村
道雄 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PAAMAKEMU AJIA KK
Original Assignee
PAAMAKEMU AJIA KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PAAMAKEMU AJIA KK filed Critical PAAMAKEMU AJIA KK
Priority to JP5801079A priority Critical patent/JPS5825664B2/ja
Publication of JPS55151549A publication Critical patent/JPS55151549A/ja
Publication of JPS5825664B2 publication Critical patent/JPS5825664B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般式 (式中Rはハロゲン原子、水酸基、カルボキシル基、ア
ルコキシ基もしくはアルコキシカルボニル基により置換
されていてもよいフェニル基又はアルキル基を示す)で
表わされるε−グアニジノカプロン酸エステルの新規な
製法に関する。
式Iのε−グアニジノカプロン酸エステル及びその酸付
加塩は優れた抗カリクレイン作用を有し、医薬として有
用な化合物である。
従来この種の化合物の製法としては、例えば下記の方法
が知られている。
(1)次式 (式中mは3〜5の数を示す)の化合物とアルコールと
を脱水縮合させる方法(特公昭47−21977号公報
参照)、 (2)次式 の化合物を酸クロライドとなし、各種フェノール類と反
応させる方法(特公昭49−2107号公報参照)、 (3)次式 %式% (式中nは3〜5の数を示し、Rは前記の意味を有する
)の化合物をシアンアミド又はS−メチルチオ尿素と反
応させる方法(特公昭50−2494号公報参照)。
しかしこれらの方法は副反応の危険があり、また悪臭が
発散されるなどの問題があり、工業上必ずしも満足しう
る方法ではなかった。
本発明者らはこれらの問題を解決するため鋭意研究した
結果、一般式 %式% (式中Rはハロゲン原子、水酸基、カルボキシル基、ア
ルコキシ基もしくはアルコキシカルボニル基により置換
されていてもよいフェニル基又はアルキル基を示す)で
表わされるε−アミノカプロン酸エステルを、水の存在
下に一般式 %式% (式中R1はハロゲン原子、水酸基、カルボキシル基、
アルコキシ基もしくはアルコキシカルボニル基により置
換されていてもよいフェニル基、アルキル基又は水素原
子を示す)で表わされるカルボニルシアナミド化合物と
反応させることにより、一般式 (式中Rは前記の意味を有する)で表わされるε−グア
ニジノカプロン酸エステルを有利に製造しうろことを見
出した。
本発明方法によれば、簡単かつ経済的な手段で式Iの化
合物が高い収率及び良好な純度で得られる。
式■の出発物質及びこれに対応する式■の目的物質にお
いて、基Rのアルキル基としては、例えばメチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基、アミル基、ヘキシル基
、ヘプチル基等、好ましくはC5〜C7−アルキル基が
あげられる。
式■における基R1は水素原子のほか、アルキル基とし
ては、例えばC1〜C20−アルキル基があげられる。
基R及びR1のフェニル基は反応条件下で不活性な置換
基もしくは原子、例えば水酸基、・・ロゲン原子、カル
ボキシル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基等
により置換されていてもよい。
式■の化合物は、例えばε−アミノカプロン酸ハロゲニ
ドを弐R−OH(Rは前記の意味を有する)で表わされ
る化合物又はそのアルカリ金属塩と反応させることによ
り製造できる。
大苗の化合物は、例えばジャーナル・オブ・アメリカン
・ケミカル・ソサエティ第77巻5440〜5441頁
(1955年)に記載の方法により製造できる。
式■及び式■の化合物は、それぞれ遊離塩基又は酸付加
塩の形で本発明方法に用いることができる。
本反応は水の存在下に行われる。
式■の化合物、式■の化合物及び水は等モル量で又は少
なくとも1種の成分を過剰に用いて反応させることがで
きる。
本反応は、少なくとも1個の水酸基を有するヒドロキシ
化合物、例えばアルコール類例えばメタノール、エタノ
ール、プロパツール、ブタノール等、グリコール類例え
ばメチルグリコール、エチレンクリコール、フロピレン
クリコール、ジエチレンクリコール等又はクリコールの
モノエステルもしくはモノエーテル等の存在下に行うこ
とが好ましい。
ヒドロキシ化合物を用いる場合には、本反応は下記反応
式により示すことができる。
なお式中のR及びR1は前記の意味を有し、R2はヒド
ロキシ化合物の残基を意味する。
また反応溶媒として、例えば下記のものを用いることも
できる。
ケトン類例えばアセトン、メチルエチルケトン等、エス
テル類例えば酢酸メチル、酢酸エチル等、エーテル類例
えばエチルエーテル、プロピルエーテル、テトラヒドロ
フラン、ジオキサン、トリオキサン等、芳香族炭化水素
例えばベンゼン、トルエン、キシレン等、サラニジメチ
ルスルホキシド、ジメチルスルホアシド、ピリジン、ジ
クロルエタン、クロロホルム、四塩化炭素等01種又は
2種以上の混合物。
過剰の水又はヒドロキシ化合物を反応媒質として用いる
こともできる。
本反応は触媒としての塩基の存在下に行うことが特に有
利である。
無機塩基としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナト
リウム、炭酸水素カリウム等、有機塩基としては、例え
ばアミン好ましくは三級アミン例えばトリエチルアミン
、トリブチルアミン、ピリジン、ピコリン、コリジン等
、ならびにアルカリ金属アルコラード例えばメタノール
、エタノール等のナトリウム塩又はカリウム塩が用いら
れる。
本反応は一般に室温ないし用いられる溶媒の沸点まで、
好ましくは30〜150℃の温度で、加圧、減圧又は常
圧において実施することができる。
本反応は約1〜24時間で終了する。
目的物質は常法により単離、精製されるが式Iの化合物
は塩基性を示すので無機酸及び有機酸との酸付加塩を形
成することにより分離精製を容易に行うことができる。
酸としては例えば塩酸、硝酸、硫酸、燐酸、硼酸、炭酸
等の無機酸ならびにベンゼンスルホン酸、トルエンスル
ホン酸、メタンスルホン酸、修酸、酢酸、酒石酸、マロ
ン酸等の有機酸が用いられる。
式■の化合物の製造例 防湿コンデンサーを備えたフラスコにアセチルクロライ
ド72m1を入れ、激しく攪拌しなからε−アミノカプ
ロン酸の結晶5.41を加える。
混合物を一10℃以下に氷冷し、五塩化燐9.22を加
え、水冷下に20分間攪拌したのち水浴を除き、次いで
室温で7時間攪拌する。
再び氷冷し、五塩化燐4グを加えて20分間攪拌したの
ち室温で6時間攪拌する。
同様にして水冷下に五塩化燐2.61を加えて20分間
攪拌したのち室温で6時間攪拌する。
反応終了後、エーテルで抽出すると、ε−アミノカプロ
ン酸クロライド・塩酸塩が淡黄色半流動性物質として得
られる。
ε−アミノカプロン酸クロライド・塩酸塩0.2モルに
ヘキシルアルコール0.22モル及びテトラヒドロフラ
ン500m1を加え、5〜6時間還流下に加熱する。
テトラヒドロフランを真空中で留去し、残有に水800
m1を加え、5%苛性ソーダ溶液でpH7〜8に中和し
、エーテルで数回抽出してエーテルを留去すると、ε−
アミノカプロン酸ヘキシルエステルの粗結晶が得られる
この粗結晶はさらに精製することな(本発明方法に用い
ることができるが、例えば次のようにして酸付加塩に導
いて精製することができる。
粗結晶を水200TLl及びp−)ルエンスルホン酸4
5グと共に2時間穏やかに煮沸し、氷冷したのち結晶を
沢取すると、融点94〜96℃の純粋なε−アミノカプ
ロン酸ヘキシルエステル・p−)ルエンスルホン酸塩7
0グ(収率90.5%)が得られる。
前記と同様にして、ヘキシルアルコールの代わりに他の
アルカノール、アルアルカノール又はフェノール類ある
いはこれらのアルカリ金属塩を用いると、対応するε−
アミノカプロン酸エステルが得られ、これを常法により
酸付加塩に導くことができる。
式■のカルボニルシアナミドの製造例 E3
アセチルクロライド10.:l、トリエチルアミン20
.6P及びベンゼン60TLlを氷冷しながらシアナミ
ド4.21を加える。
徐々に加温し30〜40℃で8時間攪拌したのち、60
〜65℃の温度で2.5時間攪拌して反応を終了させる
内温を室温に戻し、水200m1を加えて攪拌し、水層
部を分別する。
ベンゼン層から真空蒸留によりベンゼンを除去し、残有
に石油エーテル601rLlを加えて溶解し、再び真空
蒸留により石油エーテルを留去すると、油状のアセチル
シアナミドが得られる。
屈折率nD1.423゜ 同様にして次表に示すカルボニルシアナミドが得られる
実施例 1 ε−アミノカプロン酸ヘキシルエステル21.5グ、ベ
ンゾイルシアナミド17グ及びエタノール250m1の
混合物を還流加熱しながら約2〜2.5時間でエタノー
ルを完全に除去する。
固体状となった内容物に水200rrLlを加えて2時
間40〜50℃で攪拌してペースト状となす。
これに32%苛性ソーダ水溶液42m1を加え、2〜3
時間還流・加熱したのち、温時瀝過し、涙液に再び32
%苛性ソーダ溶液130rfLlを加え、60〜65℃
で6時間攪拌する。
次いでベンゼン各150m1で3回抽出し、p−)ルエ
ンスルホン酸23グを溶解したメタノール60m1を加
えて2時間還流する。
氷冷して得た結晶をエタノールから再結晶すると、次式 で表わされるε−グアニジノカプロン酸ヘキシルエステ
ル・p−)ルエンスルホン酸塩の白色結晶35.4f?
(収率82.5%)が得られる。
融点108〜110°C8 元素分析値:C20H35N3 o5として3 同様に
して、次表に置換基Rで示す化合物が製造される。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式 %式% (式中Rはハロゲン原子、水酸基、カルボキシル基、ア
    ルコキシ基もしくはアルコキシカルボニル基により置換
    されていてもよいフェニル基又はアルキル基を示す)で
    表わされるε−アミノカプロン酸エステルを、水の存在
    下に一般式 %式% (式中R1ハハロゲン原子、水酸基、カルボキシル基、
    アルコキシ基もしくはアルコキシカルボニル基により置
    換されていてもよいフェニル基、アルキル基又は水素原
    子を示す)で表わされる化合物と反応させることを特徴
    とする、一般式(式中Rは前記の意味を有する)で表わ
    されるε−グアニジノカプロン酸エステルの製法。
JP5801079A 1979-05-14 1979-05-14 グアニジノカプロン酸エステルの製法 Expired JPS5825664B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5801079A JPS5825664B2 (ja) 1979-05-14 1979-05-14 グアニジノカプロン酸エステルの製法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5801079A JPS5825664B2 (ja) 1979-05-14 1979-05-14 グアニジノカプロン酸エステルの製法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55151549A JPS55151549A (en) 1980-11-26
JPS5825664B2 true JPS5825664B2 (ja) 1983-05-28

Family

ID=13071990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5801079A Expired JPS5825664B2 (ja) 1979-05-14 1979-05-14 グアニジノカプロン酸エステルの製法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5825664B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601963U (ja) * 1983-06-20 1985-01-09 日本電子機器株式会社 内燃機関の燃料供給装置
JPS6041577U (ja) * 1983-08-30 1985-03-23 日本電子機器株式会社 内燃機関の混合気供給装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS601963U (ja) * 1983-06-20 1985-01-09 日本電子機器株式会社 内燃機関の燃料供給装置
JPS6041577U (ja) * 1983-08-30 1985-03-23 日本電子機器株式会社 内燃機関の混合気供給装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55151549A (en) 1980-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU867298A3 (ru) Способ получени производных пиперидина или их солей
US5344992A (en) Process for the preparation of linear 1,3-diketones
US6187926B1 (en) Process for producing quinolone derivatives
US6271371B1 (en) Oxidative process and products thereof
JPS5825664B2 (ja) グアニジノカプロン酸エステルの製法
JPH01156965A (ja) チオヒダントイン化合物
JP3223377B2 (ja) 対称的な2,2’−メチレンビスベンゾトリアゾリル フェノール類の製造方法
JPS609490B2 (ja) シクロヘキサンジオン‐(1,3)の製法
US4789743A (en) Process for the preparation of 2,4-diamino-5-benzylpyrimidines
EP0578849B1 (en) Process for the preparation of 1,3-dioxane-4,6-dione derivates
US4496767A (en) Process for preparing 2-cyclopentenone derivatives
JP2002105058A (ja) 1,3−ジアルキルイミダゾリウムヨウ素塩の製造方法
US4482723A (en) Process for preparation of 4-acetyl-2-substituted-imidazoles
JPS5825663B2 (ja) グアニジノカプロン酸エステルの製法
JP2805114B2 (ja) α,β−不飽和ケトエステル誘導体
KR20080031910A (ko) 1-[시아노(4-하이드록시페닐)메틸]사이클로헥사놀화합물의 제조 방법
JPS5825662B2 (ja) グアニジノカプロン酸エステルの製法
JPS59101437A (ja) フルオレン−9−カルボン酸の製法
US4322557A (en) 1-Aryloxy-2-(S)-hydroxy-3-(triarylphosphonio)-propane derivatives as prostaglandin intermediates
KR880001850B1 (ko) 5-플루오로 피리돈 유도체의 제조방법
JP2815988B2 (ja) 3―n―シクロヘキシルアミノフェノール誘導体の製造法
JPH0348909B2 (ja)
JP3856241B2 (ja) 1(2h)−キノリンカルボン酸の新規な誘導体、その合成方法及び抗生剤作用を有する化合物を合成するためのその使用方法
JP4561635B2 (ja) 4−アルコキシカルボニルテトラヒドロピラン又はテトラヒドロピラニル−4−カルボン酸の製法
SU493964A3 (ru) Способ производных изоиндолина или их солей