JPS5828023Y2 - 杭打ち機におけるリ−ダ受台の取付装置 - Google Patents
杭打ち機におけるリ−ダ受台の取付装置Info
- Publication number
- JPS5828023Y2 JPS5828023Y2 JP3962879U JP3962879U JPS5828023Y2 JP S5828023 Y2 JPS5828023 Y2 JP S5828023Y2 JP 3962879 U JP3962879 U JP 3962879U JP 3962879 U JP3962879 U JP 3962879U JP S5828023 Y2 JPS5828023 Y2 JP S5828023Y2
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- Japan
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- pedestal
- latching
- leader
- cradle
- pin
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は杭打ち機におけるリーダ受台の取付装置の改良
に関するものである。
に関するものである。
一般に、杭打ち機の輸送時には車両総重量を法規制限内
におさえるために、リーダおよびステイとともにリーダ
受台をも杭打ち機本体から分離させるようにしている。
におさえるために、リーダおよびステイとともにリーダ
受台をも杭打ち機本体から分離させるようにしている。
このリーダ受台は杭打ち機本体の前面部に左右それぞれ
上下二本のピンで取付けられ、同受台を着脱する場合、
従来ではクレーンで受台を吊った状態でこれを人力で微
動させながら各ピン孔を合わせてピンを挿入あるいは抜
脱するが、この受台自体かなり重いうえ、ピン連結部が
高精度に仕上げられているため、ピンの着脱、とりわけ
ピン挿入が困難で、受台取付作業に熟練と多くの手間を
要していた。
上下二本のピンで取付けられ、同受台を着脱する場合、
従来ではクレーンで受台を吊った状態でこれを人力で微
動させながら各ピン孔を合わせてピンを挿入あるいは抜
脱するが、この受台自体かなり重いうえ、ピン連結部が
高精度に仕上げられているため、ピンの着脱、とりわけ
ピン挿入が困難で、受台取付作業に熟練と多くの手間を
要していた。
また、か・る輸送時以外にも、リーダアタッチメントの
取替時等、受台を着脱する機会が多々あり、このような
点でリーダ受台の着脱の簡便化が渇望されていた。
取替時等、受台を着脱する機会が多々あり、このような
点でリーダ受台の着脱の簡便化が渇望されていた。
本考案は上記の点に鑑み、リーダ受台の着脱作業を容易
にかつ迅速に行ないうるようにせんとするものであり、
その構成は次の通りである。
にかつ迅速に行ないうるようにせんとするものであり、
その構成は次の通りである。
本考案は、杭打ち機本体の前面にリーダを支持するリー
ダ受台を上下所要本数のピンで連結する杭打ち機におい
て、杭打ち機本体とリーダ受台の相連結される端部の上
下方向−側部に、リーダ受台を本体に掛止させるための
掛止機構を設けるとともに、他側部に同受台の下方への
回動を止めるストッパー機構を設けて戊り、上記掛止機
構は、本体と受台のいずれか一方に設けられた掛止ピン
と、該ピンに対応して他方に設けられた掛止体と、該掛
止体の上記ピンに対応する面に前後および上下方向に移
動可能に設けられ掛止ピンに係合する調節ブロックと、
該ブロックと掛止体の前後および上下方向の関係位置を
調節しつるように当該両者間に螺進退自在に設けられた
複数本の調節ねじとによって構成され、上記ストッパー
機構は、本体と受台の前後方向の関係位置を調節しつる
ように当該両者間に螺進退自在に設けられたねじを具備
して成ることを特徴とする杭打ち機におけるり一ダ受台
の取付装置である。
ダ受台を上下所要本数のピンで連結する杭打ち機におい
て、杭打ち機本体とリーダ受台の相連結される端部の上
下方向−側部に、リーダ受台を本体に掛止させるための
掛止機構を設けるとともに、他側部に同受台の下方への
回動を止めるストッパー機構を設けて戊り、上記掛止機
構は、本体と受台のいずれか一方に設けられた掛止ピン
と、該ピンに対応して他方に設けられた掛止体と、該掛
止体の上記ピンに対応する面に前後および上下方向に移
動可能に設けられ掛止ピンに係合する調節ブロックと、
該ブロックと掛止体の前後および上下方向の関係位置を
調節しつるように当該両者間に螺進退自在に設けられた
複数本の調節ねじとによって構成され、上記ストッパー
機構は、本体と受台の前後方向の関係位置を調節しつる
ように当該両者間に螺進退自在に設けられたねじを具備
して成ることを特徴とする杭打ち機におけるり一ダ受台
の取付装置である。
以下、本考案の実施例を図に依拠して説明する。
第1図において、1は杭打ち機本体、2は該本体前面に
設けたり−ダ受台取付部、3はリーダ受台で、このリー
ダ受台取付部2およびリーダ受台3のリーダ受台取付部
2に対する連結部はそれぞれ左右一対設けられ、左右そ
れぞれ上下二本のピン4.4によって連結している。
設けたり−ダ受台取付部、3はリーダ受台で、このリー
ダ受台取付部2およびリーダ受台3のリーダ受台取付部
2に対する連結部はそれぞれ左右一対設けられ、左右そ
れぞれ上下二本のピン4.4によって連結している。
5はリーダ、6はステイである。
第2図乃至第7図は基本実施例を示している。
同図において、7は掛止機構、8はストッパー機構で、
それぞれ左右のり−ダ受台取付部2およびリーダ受台3
の相連結される端部の上下に設けている。
それぞれ左右のり−ダ受台取付部2およびリーダ受台3
の相連結される端部の上下に設けている。
上部に設けた掛止機構7は、リーダ受台取付部2の外側
面に固着したピン9と、リーダ受台3の外側面に前方に
向けて固着した下向きフック状の掛止体10と、該掛止
体10に前、後それに上方から螺挿させた調節ねし11
,12.13と、該各調節ねし11.12.13によっ
て掛止体10の下面部に支えられた調節ブロック14と
から或っている。
面に固着したピン9と、リーダ受台3の外側面に前方に
向けて固着した下向きフック状の掛止体10と、該掛止
体10に前、後それに上方から螺挿させた調節ねし11
,12.13と、該各調節ねし11.12.13によっ
て掛止体10の下面部に支えられた調節ブロック14と
から或っている。
この調節ブロック14は、下面がピン9に対応する円弧
状に形成され、各ねじ11,12.13の螺進退操作に
よって前後および上下方向に移動しうる。
状に形成され、各ねじ11,12.13の螺進退操作に
よって前後および上下方向に移動しうる。
ストッパー機構8は、リーダ受台取付部2の外側面に固
着したねし取付ブロック15と、該ブロック15のねし
孔に前方から螺挿させた止めねじ16とから戊り、この
止めねじ16の先端がリーダ受台3の端面に係当しうる
ようにしている。
着したねし取付ブロック15と、該ブロック15のねし
孔に前方から螺挿させた止めねじ16とから戊り、この
止めねじ16の先端がリーダ受台3の端面に係当しうる
ようにしている。
第3図中17・・・・・・はリーダ受台取付部2のビン
孔、18・・・・・・はリーダ受台3のビン孔である。
孔、18・・・・・・はリーダ受台3のビン孔である。
つぎに作用を説明する。
リーダ受台3を杭打ち機本体1に取付ける場合は、該受
台3をクレーンで吊った状態でまず掛止機構7の調節ブ
ロック14をピン9に係合させる。
台3をクレーンで吊った状態でまず掛止機構7の調節ブ
ロック14をピン9に係合させる。
ついで゛クレーンのワイヤをゆるめると、受台3がピン
9を中心として下方に回動し、同受台3の下部端面がス
トッパー機構8の止めねじ16の先端面に当たって受台
3が水平姿勢に保持される。
9を中心として下方に回動し、同受台3の下部端面がス
トッパー機構8の止めねじ16の先端面に当たって受台
3が水平姿勢に保持される。
こうして受台3を一応杭打ち機本体1に仮保持させた後
、各調節ねし11,12.13および止めねじ16を操
作してビン孔合わせを行なう。
、各調節ねし11,12.13および止めねじ16を操
作してビン孔合わせを行なう。
すなわち、掛止機構7の前後の調節ねし12.13を締
付けまたはゆるめると、調節ブロック14が前方または
後方に押され、ピン9からの反力が掛止体10を介して
リーダ受台3に加わり、これによって該受台3が前後方
向に移動する。
付けまたはゆるめると、調節ブロック14が前方または
後方に押され、ピン9からの反力が掛止体10を介して
リーダ受台3に加わり、これによって該受台3が前後方
向に移動する。
また、上部のねじ11を締付けると、掛止体10に上向
きの反力が作用して受台3が上昇し、ゆるめると下降す
る。
きの反力が作用して受台3が上昇し、ゆるめると下降す
る。
一方、ストッパー機構8の止めねじ16の操作によって
受台下部が前後方向に移動する。
受台下部が前後方向に移動する。
ここにおいて、まず掛止機構7の前後のねし12.13
の操作によって左右のリーダ受台3の前後方向位置を揃
え、つぎに上部ねじ11と止めねじ16の操作によって
受台3を上下動およびピン9を中心に回動させて下側の
ピン孔17.18を合わせ、左右それぞれ下側のピン4
を挿入する。
の操作によって左右のリーダ受台3の前後方向位置を揃
え、つぎに上部ねじ11と止めねじ16の操作によって
受台3を上下動およびピン9を中心に回動させて下側の
ピン孔17.18を合わせ、左右それぞれ下側のピン4
を挿入する。
しかる後、上部ねじ11および止ねじ16をわずかにゆ
るめた状態で前後の調節ねし12.13を操作する。
るめた状態で前後の調節ねし12.13を操作する。
これにより、受台3を下部連結ピン4を中心に回動させ
、上部のピン孔17.18を合わせて上部ピン4を挿入
する。
、上部のピン孔17.18を合わせて上部ピン4を挿入
する。
このようにして、リーダ受台3と杭打ち機本体1とを簡
単かつ迅速に連結することができる。
単かつ迅速に連結することができる。
なお、か・る調節作業は二回目の受台取付時にのみ行な
えばよく、最初に上記のように調節し、次に述べる取外
し時の調節状態を維持しておけば、二回目以降の受台取
付時には掛止機構7とストッパー機構8にて受台3を受
台取付部2に仮保持した後、ただちに、あるいは最小限
の調節によってピン4,5を挿入することが可能となる
。
えばよく、最初に上記のように調節し、次に述べる取外
し時の調節状態を維持しておけば、二回目以降の受台取
付時には掛止機構7とストッパー機構8にて受台3を受
台取付部2に仮保持した後、ただちに、あるいは最小限
の調節によってピン4,5を挿入することが可能となる
。
また、ピン挿入後、各ねじ11,12,13.16に大
荷重が作用しないようにこれらを適当に調節しておく。
荷重が作用しないようにこれらを適当に調節しておく。
一方、輸送時等にリーダ受台3を取外す場合は、上部お
よび前方・の調節ねし11,12、それに止めねじ16
を締込んで上下の連結ピン4,4に加わる荷重を減少さ
せれば、ピン4,4を簡単に抜き取ることができる。
よび前方・の調節ねし11,12、それに止めねじ16
を締込んで上下の連結ピン4,4に加わる荷重を減少さ
せれば、ピン4,4を簡単に抜き取ることができる。
つぎに、本考案の他の実施例を説明する。
第8図には、掛止機構7における前後の調節ねじを一体
化した場合を示している。
化した場合を示している。
19は掛止体10に前方から螺挿させた調節ねじで、該
ねじ19の先端に大径の保合部2bを連設している。
ねじ19の先端に大径の保合部2bを連設している。
21は調節ブロック14の前方に一体に連設した保合脚
部、22は該脚部21に設けた溝で、該溝22に調節ね
じ19の軸部を挿通させて係合部20を係合脚部21の
裏側に係合させている。
部、22は該脚部21に設けた溝で、該溝22に調節ね
じ19の軸部を挿通させて係合部20を係合脚部21の
裏側に係合させている。
この構成において、調節ねじ19を締付ければ、調節ブ
ロック14が前方からピン9に押しつけられ、ピン9か
らの反力が掛止体10に前方への押圧力として作用する
。
ロック14が前方からピン9に押しつけられ、ピン9か
らの反力が掛止体10に前方への押圧力として作用する
。
また、同ねじ19をゆるめれば、係合部20が係合脚部
21を前方に引くことによって調節ブロック14が後方
からピン9に押しつけられ、その反力によって掛止体1
0が後方に押される。
21を前方に引くことによって調節ブロック14が後方
からピン9に押しつけられ、その反力によって掛止体1
0が後方に押される。
か・る構成をとれば調節作業がより簡単となる。
なお、基本実施例で挙げた調節ねじ二本式の場合におい
て、前後いずれか一方または双方のねじを調節ブロック
14にねじ込んで頭部を掛止体10の内面に当接させ、
該ねじをゆるめたときに掛止体10にそのゆるみ方向の
押圧力が作用する構成としてもよい。
て、前後いずれか一方または双方のねじを調節ブロック
14にねじ込んで頭部を掛止体10の内面に当接させ、
該ねじをゆるめたときに掛止体10にそのゆるみ方向の
押圧力が作用する構成としてもよい。
第9,10図には、掛止機構7におけるピン9をリーダ
受台3側に設け、掛止体10および調節ブロック14、
調節ねじ11,12.13をリーダ受台取付部2側に、
前記基本実施例の場合と上下逆向きにして設けた実施例
を示している。
受台3側に設け、掛止体10および調節ブロック14、
調節ねじ11,12.13をリーダ受台取付部2側に、
前記基本実施例の場合と上下逆向きにして設けた実施例
を示している。
第9図中23はピン9の補強板である。
また、第11図に示す実施例では、掛止機構7を下側に
、ストッパー機構を上側に設けている。
、ストッパー機構を上側に設けている。
この場合、掛止機構7については前記基本実施例または
第9,10図に示す実施例の構成をそのまま採用するこ
とができる。
第9,10図に示す実施例の構成をそのまま採用するこ
とができる。
一方、ストッパー機構8を構成するに、リーダ受台3側
に前方に向けて下向きフック状の係止片24を突設し、
この係止片24を受台取付部2側に設けたピン25に係
止させることにより、リーダ受台3の下方への回動を止
めるようにしている。
に前方に向けて下向きフック状の係止片24を突設し、
この係止片24を受台取付部2側に設けたピン25に係
止させることにより、リーダ受台3の下方への回動を止
めるようにしている。
そして、係止片24の先端部に前方からねじ26を螺挿
させてその先端をピン25に当接させ、該ねじ26の締
付け、ゆるめ操作により受台上部を前後方向に移動させ
るようにしている。
させてその先端をピン25に当接させ、該ねじ26の締
付け、ゆるめ操作により受台上部を前後方向に移動させ
るようにしている。
この実施例によっても、前記基本実施例の場合と同様の
作用効果が得られる。
作用効果が得られる。
なお、このようにストッパー機構8を上部に配置する場
合、同機構8のねじとして、上記実施例の押しねじ26
とは逆の引きねじ、すなわち第6図に示した押し引き兼
用の調節ねじ19の引き機能だけを活かした形態のねじ
を採用してもよい。
合、同機構8のねじとして、上記実施例の押しねじ26
とは逆の引きねじ、すなわち第6図に示した押し引き兼
用の調節ねじ19の引き機能だけを活かした形態のねじ
を採用してもよい。
上記のように本考案によれば、リーダ受台の着脱時に掛
止機構とストッパー機構とによってり−ダ受台を杭打ち
機本体に仮保持でき、かつ、両機構に設けたねじの操作
によってピン孔合わせを行なうことができるため、輸送
時等におけるリーダ受台の着脱、ことに取付作業を著し
く簡便化および迅速化することができる。
止機構とストッパー機構とによってり−ダ受台を杭打ち
機本体に仮保持でき、かつ、両機構に設けたねじの操作
によってピン孔合わせを行なうことができるため、輸送
時等におけるリーダ受台の着脱、ことに取付作業を著し
く簡便化および迅速化することができる。
また、両機構とも、杭打ち機本体およびリーダ受台その
ものを大きく改造することなく簡単に設置でき、従って
既存機にも容易に実施できるものである。
ものを大きく改造することなく簡単に設置でき、従って
既存機にも容易に実施できるものである。
第1図は杭打ち機会体の側面図、第2図乃至第7図は本
考案の基本実施例を示し、第2図にり−ダ受台取付部分
の拡大側面図、第3図は第2図IIIIII線に沿う断
面図、第4図は掛止機構の拡大図、第5図は第4図■−
V線に沿う断面図、第6図はストッパー機構の拡大図、
第7図は第6図Vll−Vll線に沿う断面図、第8図
は掛止機構の他の実施例を示す第4図相当図;第9図は
掛止機構のさらに他の実施例を示す第4図相当図、第1
0は第9図XX線に沿う断面図、第11図は掛止機構と
ストッパー機構の配置を上下逆にした実施例を示す側面
図である。 1・・・・・・杭打ち機本体、2・・・・・・同本体の
リーダ受台取付部、3・・・・・・リーダ受台、4・・
・・・・連結ピン、7・・・・・・掛止機構、8・・・
・・・ストッパー機構、9・・・・・・掛止機構の掛止
ピン、10・・・・・・同掛止体、11,12.13・
・・・・・同調節ねし、14・・・・・・同調節ブロッ
ク、15・・・・・・ストッパー機構のねし取付ブロッ
ク、16・・・・・・同ねじ。
考案の基本実施例を示し、第2図にり−ダ受台取付部分
の拡大側面図、第3図は第2図IIIIII線に沿う断
面図、第4図は掛止機構の拡大図、第5図は第4図■−
V線に沿う断面図、第6図はストッパー機構の拡大図、
第7図は第6図Vll−Vll線に沿う断面図、第8図
は掛止機構の他の実施例を示す第4図相当図;第9図は
掛止機構のさらに他の実施例を示す第4図相当図、第1
0は第9図XX線に沿う断面図、第11図は掛止機構と
ストッパー機構の配置を上下逆にした実施例を示す側面
図である。 1・・・・・・杭打ち機本体、2・・・・・・同本体の
リーダ受台取付部、3・・・・・・リーダ受台、4・・
・・・・連結ピン、7・・・・・・掛止機構、8・・・
・・・ストッパー機構、9・・・・・・掛止機構の掛止
ピン、10・・・・・・同掛止体、11,12.13・
・・・・・同調節ねし、14・・・・・・同調節ブロッ
ク、15・・・・・・ストッパー機構のねし取付ブロッ
ク、16・・・・・・同ねじ。
Claims (1)
- 杭打ち機本体の前面にリーダを支持するり−ダ受台を上
下所要数本のピンで連結する杭打ち機において、杭打ち
機本体とリーダ受台の相連結される端部の上下方向−側
部に、リーダ受台を本体に掛止させるための掛止機構を
設けるとともに、他側部に同受台の下方への回動を止め
るストッパー機構を設けて威り、上記掛止機構は、本体
と受台のいずれか一方に設けられた掛止ピンと、該ピン
に対応して他方に設けられた掛止体と、該掛止体の上記
掛止ピンに対応する面に前後および上下方向に移動可能
に設けられ掛止ピンに係合する調節ブロックと、該ブロ
ックと掛止体の前後および上下方向の関係位置を調節し
つるように当該両者間に螺進退自在に設けられた複数体
の調節ねじとによって構成され、上記ストッパー機構は
、本体と受台の前後方向の関係位置を調整しつるように
当該両者間に螺進退自在に設けられたねじを具備して威
ることを特徴とする杭打ち機におけるリーダ受台の取付
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3962879U JPS5828023Y2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 杭打ち機におけるリ−ダ受台の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3962879U JPS5828023Y2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 杭打ち機におけるリ−ダ受台の取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55140539U JPS55140539U (ja) | 1980-10-07 |
| JPS5828023Y2 true JPS5828023Y2 (ja) | 1983-06-18 |
Family
ID=28906810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3962879U Expired JPS5828023Y2 (ja) | 1979-03-26 | 1979-03-26 | 杭打ち機におけるリ−ダ受台の取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828023Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6953072B2 (ja) * | 2017-06-02 | 2021-10-27 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機のリーダブラケットの取付方法 |
-
1979
- 1979-03-26 JP JP3962879U patent/JPS5828023Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55140539U (ja) | 1980-10-07 |
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