JPS5828056A - 複合ガスケツト - Google Patents
複合ガスケツトInfo
- Publication number
- JPS5828056A JPS5828056A JP56128086A JP12808681A JPS5828056A JP S5828056 A JPS5828056 A JP S5828056A JP 56128086 A JP56128086 A JP 56128086A JP 12808681 A JP12808681 A JP 12808681A JP S5828056 A JPS5828056 A JP S5828056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base fabric
- dispersion
- gasket
- impregnating
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木ｉ＋は重圧用ガスナツトあるいは一一用ガスケント等
に用いらｔＬる複合ガスナツトに関するものである。
に用いらｔＬる複合ガスナツトに関するものである。
一般にガラスクロスやカーボンクロスにＰＴＦＥディス
パージョンやＦＥＰディスパージョン會単体で含浸させ
てプリプレグを作シ、これを重ね合せて熱板プレスによ
り加圧しながら、溶１枢温度以上１て加熱して積Ｎ板に
成型したガスケットは古くから知られている。
パージョンやＦＥＰディスパージョン會単体で含浸させ
てプリプレグを作シ、これを重ね合せて熱板プレスによ
り加圧しながら、溶１枢温度以上１て加熱して積Ｎ板に
成型したガスケットは古くから知られている。
しかしＰ ’Ｉ’ Ｆ Ｅディスパージョン単体で成型
したものはシール性が悪く、気体のシール材としては不
向きであり、ＦＥＰディスパージョンを用いたものはシ
ール性Ｆｉ良いが材料が非常に高く、且つ高温強度がＰ
ＴＦＥの場合よシも弱いという欠点があった。
したものはシール性が悪く、気体のシール材としては不
向きであり、ＦＥＰディスパージョンを用いたものはシ
ール性Ｆｉ良いが材料が非常に高く、且つ高温強度がＰ
ＴＦＥの場合よシも弱いという欠点があった。
また基布はシール性を向上するために含浸グリプレグの
ムラのない様極く薄くしていたから基布の枚数全表く必
要としてコスト高であった）、基布が薄いために耐引張
り、圧縮強度が低く高圧配管７ランジ用として不向きで
あった。
ムラのない様極く薄くしていたから基布の枚数全表く必
要としてコスト高であった）、基布が薄いために耐引張
り、圧縮強度が低く高圧配管７ランジ用として不向きで
あった。
そこで本考案は打込密度の小さい厚手の耐熱性を有した
基布と打込密度（縦糸本数／インチ）の大きい薄手の耐
熱性を有した基布とから出来たプリプレグを交互に重ね
合せて積層一体化することによシ、シール性にすぐれて
いるばかシでなく圧縮強度や引張シ強度の高い複合ガス
テラｌ−’に提供しようとするものである。
基布と打込密度（縦糸本数／インチ）の大きい薄手の耐
熱性を有した基布とから出来たプリプレグを交互に重ね
合せて積層一体化することによシ、シール性にすぐれて
いるばかシでなく圧縮強度や引張シ強度の高い複合ガス
テラｌ−’に提供しようとするものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述する。
図面に示す複合ガスケット１において、２は含浸剤であ
Ｊ、ＰＴＦＥディスパージョンに経剤的な割合すなわち
固形分比５〜５０ｗｔ％のＦＥＰ又はＰＦＡの超微細粉
末を分散もしくはそのディスパージョン全混合したもの
である。
Ｊ、ＰＴＦＥディスパージョンに経剤的な割合すなわち
固形分比５〜５０ｗｔ％のＦＥＰ又はＰＦＡの超微細粉
末を分散もしくはそのディスパージョン全混合したもの
である。
シ成シ、一方の基布８は他方の基布４に対して打込−Ｉ
ｆ（縦糸本数／インチ） ’ｅ １．５〜２．５の比で
敦えており、各々複合剤を含浸させてプリプレグに形カ
スするとともに打込密度の旨い薄手の基布８の１リブレ
グと打込密度の低い厚手の基布４のグリプレグを各々？
Ｍ数交互に重ね合せて最外側に打込密度の鈍い薄手の基
布８のプリプレグが位置するように積層している。
ｆ（縦糸本数／インチ） ’ｅ １．５〜２．５の比で
敦えており、各々複合剤を含浸させてプリプレグに形カ
スするとともに打込密度の旨い薄手の基布８の１リブレ
グと打込密度の低い厚手の基布４のグリプレグを各々？
Ｍ数交互に重ね合せて最外側に打込密度の鈍い薄手の基
布８のプリプレグが位置するように積層している。
そして積層した基布８．４のグリプレグを熱板プレスに
て温度３４０〜８９０℃（ＰＴＦＥゲル化温度）、成型
比力５〜２０ｋｇ／ｄで積層成型している。
て温度３４０〜８９０℃（ＰＴＦＥゲル化温度）、成型
比力５〜２０ｋｇ／ｄで積層成型している。
尚厚手の基布４の引張シ強さや圧縮強さが商いときは薄
手の基布３け炭化繊ｍ（低ン晶処理品）の様なやわらか
い材料との組合せが良い。
手の基布３け炭化繊ｍ（低ン晶処理品）の様なやわらか
い材料との組合せが良い。
上記のように構成した複合ガスケット１け打込密度が小
さな厚手の基布４の両側に打込密度の大きな薄手の基布
８１に重ね合せており、薄手の基布８によって厚手の基
布４の繊＝１ｂ間内部への含浸不良全解消し、含浸剤２
が各所に完全に含浸しておシ、しかも厚手の基布４の織
目のむらを薄手の基布８によってカバーし、平滑化する
ので各所均一な含浸状態のガスチットとなっている。
さな厚手の基布４の両側に打込密度の大きな薄手の基布
８１に重ね合せており、薄手の基布８によって厚手の基
布４の繊＝１ｂ間内部への含浸不良全解消し、含浸剤２
が各所に完全に含浸しておシ、しかも厚手の基布４の織
目のむらを薄手の基布８によってカバーし、平滑化する
ので各所均一な含浸状態のガスチットとなっている。
従ってこの複台ガスケットｌは７ランジ等で締付けた場
合各所均一な血圧が得られ浸透洩れや接面洩れがなく、
低い締付面圧で完全なシールができる。
合各所均一な血圧が得られ浸透洩れや接面洩れがなく、
低い締付面圧で完全なシールができる。
またそのすぐれたシール特性は第８図に示した実験結果
でも較づけられる。
でも較づけられる。
この実験に用いた複合ガスケットの組成は下表のとおシ
である。
である。
組成表
す
以上失施例に示すように本発明複合ガスケットは薄手の
基布含浸剤を含浸させてできたプリプレグを交互Ｉ／Ｃ
重ね合せ、最外側′ｆｆ：薄手の基布からできたプリプ
レグとし、これをゲル化温度で加圧成型したものである
から含浸剤はゲル化温度でｔ＆融して基布の繊維聞の微
油１な空隙へも含浸でき、しかも厚手の基布の織目のむ
らも薄手の基布によってなくなシ、全曲均一に含浸でき
平滑な形状に構成でき均一な締付面圧が得られ、そのう
え含浸剤にＦＥＰやＰＦＡを加えたことによシすぐれた
シール特性が得られる。
基布含浸剤を含浸させてできたプリプレグを交互Ｉ／Ｃ
重ね合せ、最外側′ｆｆ：薄手の基布からできたプリプ
レグとし、これをゲル化温度で加圧成型したものである
から含浸剤はゲル化温度でｔ＆融して基布の繊維聞の微
油１な空隙へも含浸でき、しかも厚手の基布の織目のむ
らも薄手の基布によってなくなシ、全曲均一に含浸でき
平滑な形状に構成でき均一な締付面圧が得られ、そのう
え含浸剤にＦＥＰやＰＦＡを加えたことによシすぐれた
シール特性が得られる。
しかも本拐′、稠複合ガスケットハ厚手の基布を用いて
おシ圧に？ｊ ’Ｍさや引張り強さが大であり、そのう
え耐熱基布音用いているから品温１妬圧用ガスケットと
して使用できる。
おシ圧に？ｊ ’Ｍさや引張り強さが大であり、そのう
え耐熱基布音用いているから品温１妬圧用ガスケットと
して使用できる。
また薄手の基布の間に厚手の基布を使用しているから全
体ｋｆ４を手の基布でＡ’ｔｔｉ成する場合に比べて基
布の使用枚数を大ｒ１ｊＫ ＝らすことができて材料コ
ストが低減できる。
体ｋｆ４を手の基布でＡ’ｔｔｉ成する場合に比べて基
布の使用枚数を大ｒ１ｊＫ ＝らすことができて材料コ
ストが低減できる。
第１図、第２図り本発りｊの一実元例全示し、第１図は
縦１８を山Ｊ図。 第２図は第１図の一部拡大断面図。 第８図は氷見用の複合ガスケットのシール特性を示す図
である。 ２・・・含浸剤 ８．４・・・基布第２区５
縦１８を山Ｊ図。 第２図は第１図の一部拡大断面図。 第８図は氷見用の複合ガスケットのシール特性を示す図
である。 ２・・・含浸剤 ８．４・・・基布第２区５
Claims (1)
- １、ＰＴＦＥディスパージョンに固形分比５〜５Ｑｗｔ
％のＦＥＰ又はＰＦＡの超微細粉床を分散もしくはその
ディスパージョン全混合した含浸剤上打込密度？１．５
〜２，５の比で変えた私蓋２種のガラスクロス又はカー
ボンクロス等よシ成る耐熱基布にそれぞれ含浸させてプ
リプレグ全形成すＢとともに打込蓋反の高い永石が打込
舊度の低い基布の両面に位置するよう交互に重ね合せ熱
板プレスによＪＰＴＦＥのゲル化温度で＠層成型して成
る糎酋ガスケツＦ０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56128086A JPS5828056A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 複合ガスケツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56128086A JPS5828056A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 複合ガスケツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828056A true JPS5828056A (ja) | 1983-02-18 |
| JPH0243785B2 JPH0243785B2 (ja) | 1990-10-01 |
Family
ID=14976051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56128086A Granted JPS5828056A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 複合ガスケツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828056A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS647249U (ja) * | 1987-06-29 | 1989-01-17 | ||
| JPH0240159U (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-19 | ||
| DE4137711A1 (de) * | 1991-11-15 | 1993-05-19 | Ditec Marketing Ag | Dichtung fuer domdeckel von tanks oder dergleichen |
| WO2002101267A1 (de) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Carl Freudenberg Kg | Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
-
1981
- 1981-08-13 JP JP56128086A patent/JPS5828056A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS647249U (ja) * | 1987-06-29 | 1989-01-17 | ||
| JPH0240159U (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-19 | ||
| DE4137711A1 (de) * | 1991-11-15 | 1993-05-19 | Ditec Marketing Ag | Dichtung fuer domdeckel von tanks oder dergleichen |
| WO2002101267A1 (de) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Carl Freudenberg Kg | Flachdichtung und verfahren zu ihrer herstellung |
| US7309520B2 (en) | 2001-06-13 | 2007-12-18 | Carl Freudenberg Kg | Flat packing and method for the production thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243785B2 (ja) | 1990-10-01 |
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