JPS5857940A - 積層板 - Google Patents
積層板Info
- Publication number
- JPS5857940A JPS5857940A JP15773381A JP15773381A JPS5857940A JP S5857940 A JPS5857940 A JP S5857940A JP 15773381 A JP15773381 A JP 15773381A JP 15773381 A JP15773381 A JP 15773381A JP S5857940 A JPS5857940 A JP S5857940A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- impregnated
- prepreg
- felt
- glass cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、電気用などとして有用であシ、耐衝撃性に
すぐれた積層板に関する。
すぐれた積層板に関する。
従来、積層板は、ガラス布などのシート状基材に樹脂を
含浸させてなるプリプレグを多数積層成形してつくられ
るのが普通であった。このものは、積層枚数が多くなる
ためコストがかさみ、しかもなお耐衝撃性を充分に満足
させるものではなかつ丸、パンチング加工性も良いとは
菖えなかった。
含浸させてなるプリプレグを多数積層成形してつくられ
るのが普通であった。このものは、積層枚数が多くなる
ためコストがかさみ、しかもなお耐衝撃性を充分に満足
させるものではなかつ丸、パンチング加工性も良いとは
菖えなかった。
発明者らは、このような事情に鑑み、耐衝撃性に富み、
パンチング加工性がよく、コストの低い積層板を提供す
るべく、種々実験・研究を重ねた。
パンチング加工性がよく、コストの低い積層板を提供す
るべく、種々実験・研究を重ねた。
そＯ過程で、樹脂含浸フェルトを樹脂含浸ガラス布と組
み合わせること、樹脂含浸フェルトを樹脂含浸ガラス布
でナンドイッチすることとすれば、前記の目的が容品に
達成されることを見出し、ここにこの発明を完成し友。
み合わせること、樹脂含浸フェルトを樹脂含浸ガラス布
でナンドイッチすることとすれば、前記の目的が容品に
達成されることを見出し、ここにこの発明を完成し友。
すなわち、この発明にかかる積層板は、樹脂が含浸され
た７エルトよシなるプリプレグ囚からつくられ死中間層
と、樹脂が含浸され九ガラス布よりなるプリプレグ■か
らつくられ、前記中間層の両面に配置され九外爾層とを
備え九ことを特徴とする。以下にこれを詳しく説明する
。
た７エルトよシなるプリプレグ囚からつくられ死中間層
と、樹脂が含浸され九ガラス布よりなるプリプレグ■か
らつくられ、前記中間層の両面に配置され九外爾層とを
備え九ことを特徴とする。以下にこれを詳しく説明する
。
この発明にかかる積層板は、第１図にその実施例が示さ
れているように、中間層ｌの両１ｆｆｉＫ外面層２，２
が配置された構造からなる。この実施例では、従来と同
様に１両表面に鋼箔などの金−興箔３．３が配置されて
いる。金属箔はいずれか一面のみでもよく、無かつても
よい。中間層１は、樹脂が含浸され九フェルトよりなる
グリプレグ囚からつくられている。中間層ｌがつくられ
るに当九っては、積層板の厚みＫよシブリブレグ囚が１
枚のみ用いられる場合のほか、複数枚重ね合わされて用
いられる場合もある。必要に応じ、他Ｏ樹脂含浸基材な
どのシート状体が含まれて４よい。プリプレグ囚の基材
九るフェルトとしては、木綿。
れているように、中間層ｌの両１ｆｆｉＫ外面層２，２
が配置された構造からなる。この実施例では、従来と同
様に１両表面に鋼箔などの金−興箔３．３が配置されて
いる。金属箔はいずれか一面のみでもよく、無かつても
よい。中間層１は、樹脂が含浸され九フェルトよりなる
グリプレグ囚からつくられている。中間層ｌがつくられ
るに当九っては、積層板の厚みＫよシブリブレグ囚が１
枚のみ用いられる場合のほか、複数枚重ね合わされて用
いられる場合もある。必要に応じ、他Ｏ樹脂含浸基材な
どのシート状体が含まれて４よい。プリプレグ囚の基材
九るフェルトとしては、木綿。
羊毛などの天然繊維、ボリアオド。ポリビニルアルコー
ル、ポリエステル、ポリアクリルなどの有機合成繊維の
ほか、ガラス、アスベストなどの無機繊維などを材料と
してつくられるあらゆるフェルトが使用され得る。これ
に含浸される樹脂も、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、
ポリエステル樹脂など種々のものが用いられる。フェル
＋や樹脂の種類、フェルトの厚み、樹脂への添加剤など
は必要に応じて定められる。ワニス化して含浸させるな
ど含浸方法は一般に知られた方法による。含浸量は樹脂
やフェルトの種類、使用目的などを勘案して適宜に定め
られる。含浸後乾燥させるなどのことも適宜に行なわれ
る。外面層２は樹脂が含浸されえガラス布よ〕なるプリ
プレグ＠１枚のみからつくられている。これに含浸させ
る樹脂も、エポ命シ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステ
ル樹脂などのなかから選ばれるが、なるべくはプリプレ
グ（２）の樹脂と同じものが選ばれるのがよい。ガラス
布の厚み、樹脂への添加剤、樹脂の含浸法・含浸量など
も、使用目的などく応じて適宜に設定される。
ル、ポリエステル、ポリアクリルなどの有機合成繊維の
ほか、ガラス、アスベストなどの無機繊維などを材料と
してつくられるあらゆるフェルトが使用され得る。これ
に含浸される樹脂も、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、
ポリエステル樹脂など種々のものが用いられる。フェル
＋や樹脂の種類、フェルトの厚み、樹脂への添加剤など
は必要に応じて定められる。ワニス化して含浸させるな
ど含浸方法は一般に知られた方法による。含浸量は樹脂
やフェルトの種類、使用目的などを勘案して適宜に定め
られる。含浸後乾燥させるなどのことも適宜に行なわれ
る。外面層２は樹脂が含浸されえガラス布よ〕なるプリ
プレグ＠１枚のみからつくられている。これに含浸させ
る樹脂も、エポ命シ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステ
ル樹脂などのなかから選ばれるが、なるべくはプリプレ
グ（２）の樹脂と同じものが選ばれるのがよい。ガラス
布の厚み、樹脂への添加剤、樹脂の含浸法・含浸量など
も、使用目的などく応じて適宜に設定される。
この発明Ｋかかる積層板のつく〉方は、従来と同様であ
って、プリプレグに）およびプリプレグＱ３）と、必要
に応じて銅箔などの金属箔とを所定の順序に重ね合わせ
、なお必要に応じて重ね合わせ面に接着剤を介在させて
、加熱加圧成形などをして積層一体化する方法による。
って、プリプレグに）およびプリプレグＱ３）と、必要
に応じて銅箔などの金属箔とを所定の順序に重ね合わせ
、なお必要に応じて重ね合わせ面に接着剤を介在させて
、加熱加圧成形などをして積層一体化する方法による。
この発明にかかる積層板はこのように、樹脂が含浸され
たフェルトよりなるプリプレグ囚からつくられ死中間層
と、樹脂が含浸されたガラス布よ、Ｉするクリプレグ（
２）からつくられ、前記中間層の両面に配置された外面
層とを備えたものであるから、２種類の樹脂含浸基材の
組み合わせ効果により、積層枚数が少なくて済み、コス
Ｆダウンが図れる。しかも、耐衝撃性に富み、パンチン
グ加工性が良い。
たフェルトよりなるプリプレグ囚からつくられ死中間層
と、樹脂が含浸されたガラス布よ、Ｉするクリプレグ（
２）からつくられ、前記中間層の両面に配置された外面
層とを備えたものであるから、２種類の樹脂含浸基材の
組み合わせ効果により、積層枚数が少なくて済み、コス
Ｆダウンが図れる。しかも、耐衝撃性に富み、パンチン
グ加工性が良い。
つぎに、実施例につ−で従来例と併せて述べる。
樹脂量５０重量−〇二ボ命シワニスを厚み０．８ｍｍの
羊毛フェルトに含浸させ乾燥させる仁とによって、樹脂
量４０重量−〇プリプレグ囚を得るとと−Ｋ、同じエポ
中シワニスを厚みＱ、Ｉｎａｍのガラス布に含浸させ乾
燥させるととＫよって、樹脂量４０重量参のクリプレグ
（２）を得た。クリプレグ（Ａ）１枚の両面にクリプレ
グ（至）を各１枚宛重ね合わせ、さらに最外層に鋼箔を
各１枚宛重ね合わせて金属グレートの間に挾み、１００
ｋｇ／ｃｍ”で１７０℃×９０分間加熱加圧成形して、
鋼張積層板を得九。
羊毛フェルトに含浸させ乾燥させる仁とによって、樹脂
量４０重量−〇プリプレグ囚を得るとと−Ｋ、同じエポ
中シワニスを厚みＱ、Ｉｎａｍのガラス布に含浸させ乾
燥させるととＫよって、樹脂量４０重量参のクリプレグ
（２）を得た。クリプレグ（Ａ）１枚の両面にクリプレ
グ（至）を各１枚宛重ね合わせ、さらに最外層に鋼箔を
各１枚宛重ね合わせて金属グレートの間に挾み、１００
ｋｇ／ｃｍ”で１７０℃×９０分間加熱加圧成形して、
鋼張積層板を得九。
実施例で得られ九プリプレグ（至）を８枚重ね合わせ、
そｏｌｉｉ面に鋼箔を重ね合わせて、実施例と同様の◆
件で加熱加圧成形し、鋼張積層板を得た。
そｏｌｉｉ面に鋼箔を重ね合わせて、実施例と同様の◆
件で加熱加圧成形し、鋼張積層板を得た。
実施例および従来例の積層板に落球衝撃試験を行なった
結果は第１ｊ！Ｉのとおりであり、実Ｍ例は従来例に比
しすぐれてＩＡ九。
結果は第１ｊ！Ｉのとおりであり、実Ｍ例は従来例に比
しすぐれてＩＡ九。
第 １ 表
１ ４ＯＩｇＯ鋼球を落下させ九とき
タフツク０発生し′＆−最高の高さ
であられす。
第１ｍはこの発明Ｋかかる積層状の実施例をあられす部
分的拡大断面図で６る。 ｌ・・・中間層 ２・・・外面層 ３・・・金属箔特許
出願人 松下電工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武 彦
分的拡大断面図で６る。 ｌ・・・中間層 ２・・・外面層 ３・・・金属箔特許
出願人 松下電工株式会社 代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (1)
- （１） 樹脂が含浸されたフェルトよシなるプリプレ
グ囚からつくられ丸中間層と、樹脂が含浸されたガラス
布よシなるグリプレグ（６）からつくられ、前記中間層
の両面に配置された外面層とを備えた積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15773381A JPS5857940A (ja) | 1981-10-03 | 1981-10-03 | 積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15773381A JPS5857940A (ja) | 1981-10-03 | 1981-10-03 | 積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5857940A true JPS5857940A (ja) | 1983-04-06 |
Family
ID=15656165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15773381A Pending JPS5857940A (ja) | 1981-10-03 | 1981-10-03 | 積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857940A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6298842A (ja) * | 1985-10-24 | 1987-05-08 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | パケツト交換システム |
| JPH01232851A (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | ヘツダ駆動形パケツト交換方式 |
| JPH0638607B2 (ja) * | 1984-10-18 | 1994-05-18 | ヒユ−ズ・エアクラフト・カンパニ− | パケット・スイッチド・マルチポ−ト・メモリｎ×ｍスイッチ・ノ−ド及び処理方法 |
-
1981
- 1981-10-03 JP JP15773381A patent/JPS5857940A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0638607B2 (ja) * | 1984-10-18 | 1994-05-18 | ヒユ−ズ・エアクラフト・カンパニ− | パケット・スイッチド・マルチポ−ト・メモリｎ×ｍスイッチ・ノ−ド及び処理方法 |
| JPS6298842A (ja) * | 1985-10-24 | 1987-05-08 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | パケツト交換システム |
| JPH01232851A (ja) * | 1988-03-14 | 1989-09-18 | Mitsubishi Electric Corp | ヘツダ駆動形パケツト交換方式 |
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