JPS5828057B2 - 箱形構造物の組立て方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は住宅ユニット、貨物輸送用コンテナー等の箱形
構造物の組立て方法に関する。

箱形構造物を組立てる場合、頂面部材、底面部材及び側
面部材の各部材を夫々あらかじめ作製し、底面部材の両
側縁に夫々側面部材の下側縁を接合して立設し、立設さ
れた双方の側面部材の上側縁に頂部部材の両側縁を接合
するといった方法をとろうとすると、接合の作業は、底
面部材の両側即ち三箇所に分かれて行われることになる
。

箱形構造物が大型のものであればそれだけ、又工業的に
大量生産するのであればそれだけ生産は機械力に頼り又
装置も大損りとなるが、前述のように接合の作業が三箇
所に分かれて行われるのであれば、夫々について側面部
材の供給と接合のための装置、人員が必要となる。

又先に組立てた箱形構造物に引続いてこれとは大きさの
異なる箱形構造物を組立てようとすると、底面部材の大
きさに合せて接合作業の場所が移動し、そのため側面部
材の供給径路の変更や接合装置の移動が必要となる。

さらに又、接合に際しては、部材双互の角度と位置を正
確に揃えるための治具を設置する事が望ましいが、接合
の作業場所が移動するのであれば、この治具の場所もそ
の都度正確に設置しなおす必要も生じる。

本発明はこれらの難点を解消し、箱形構造物の工業生産
の合理化をはかろうとしてなされたものであって、その
要旨は、夫々パネルもしくは骨組となされている頂面部
材、底面部材、前側面部材及び後側面部材を互に接合し
て箱形構造物を組立てるに当り、前記前側面部材を直立
した状態に保持し、該前側面部材に向けて前記頂面部材
と底面部材を繰り出し、前記前側面部材の上縁と下縁に
前記頂面部材と底面部材の一縁を夫々接合し、しかる後
、これら接合された各面部材を前記接合された前側面部
材が移送前面となる方向へかつ前記前側面部材を接合し
た場所を通過するまで移送し、前記前側面部材を接合し
た場所もしくはそれに近接する場所で、前記後側面部材
を直立した状態に保持し、該後側面部材に向けて前記接
合された各面部材を前記移送方向とは逆方向に繰り出し
、前記後側面部材の上縁と下縁に夫々前記頂面部材と底
面部材の他方の縁部を接合することを特徴とする箱形構
造物の組立て方法に存する。

次に本発明を図面を参照しながら説明する。

第１図は箱形構造物に組立てられる各面部材の一例を示
す。

図において１は頂面部材であって、平行に相対向して配
された軽量Ｃ形鋼の梁材１１，１１の間に小梁材１２．
１２・・・が架は渡され接合されて組立てられた骨組か
らなる。

２は底面部材であり、これも軽量Ｃ形鋼の梁材２１，２
１の間に小梁材２２．２２・・・が架は渡され接合され
て組立てられた骨組からなる。

３，３は前側面部材と後側面部材であり、夫々は平行に
相対向して配された角形鋼管の柱材３１，３１の上下端
間に夫々軽量Ｃ形鋼の梁材３２，３２が溶接されて組立
てられた枠状の骨組からなる。

なお３３ 、３３・・・は継手部で、短尺の溝形状部材
からなり、側面部材３゜３の裏面の四隅に夫々溶接され
て突設されている。

頂面部材１と底面部材２とは上下に相対向せしめられ、
これらの両側縁において、各側面部材３゜３が、その継
手部３３，３３・・・を夫々各梁材１１゜１１．２１，
２１の端部でその軽量Ｃ形鋼の溝に挿入した状態に当接
され、互に溶接接合されて箱形構造物となされる。

なお、継手部３３，３３・・・に各梁材１１．１１，２
１．２１の端部が挿入された状態に当接されることによ
ってもよく、又接合にはボルト、ナツトによってもよい
。

この例では頂面部材１、底面部材２、側面部材３１，３
の各部材はいずれも骨組として作製されており、これら
によって組立てられた箱形構造物は、各部材の梁材と柱
材とが直方体の稜部に沿って配され互に接合された立体
的な枠状骨組となっている。

なお継手部３３．３３・・・を設けることは、各面部材
の接合の位置合せを正確なものとし又梁材１１ 、１１
゜２１．２１・・・の長さのばらつきがある場合、その
ばらつきを継手３３との重ね合せ長さの調節することに
よって解消することができさらにメカの伝達に無理のな
い接合とする上で好結果が得られる。

この箱形構造物は、用途に応じさらに各部材の梁材と柱
材との間に面材が取付けられる。

例えばこの箱形構造物が住宅ユニットになされる場合、
即ち箱形構造物の複数個を前後左右あるいは上下に接合
して住宅を構成させる場合の当該箱形構造物であるが、
この場合には、住宅のどの部分を構成するかに応じて、
頂面部材１には天井材や屋根材が、底面部材２には床材
が取り付けられ、又側面部材３，３や梁材１１，２１．
柱材３１によって囲まれる面部には必要に応じ外壁材が
取付けられあるいは取付けられず開口されたものとされ
る。

頂面部材１、底面部材２、側面部材３の各部材について
は、前述のような骨組の状態のものにとどまらず、あら
かじめパネルとして作製されていてもよい。

このパネルとしては前述の骨組に面材が取付けられある
いはコンクリートが打込まれたものでもよく、又前述の
立体的な枠状骨組を形成するための骨組は特別には持た
ないが、各自が耐力壁構造体となっているパネルでもよ
い。

第２図及び第３図は本発明箱形構造物の組立て方法の一
例を示す。

図において、４及び５はコンクリート、夫々頂面部材１
と底面部材２を載置して、移送路に沿い図の左から右の
方向へ移送する。

なおコンベヤー４と５の上下間隔は側面部材３の高さに
合せて設けられており、これにより、頂面部材１と底面
部材２とは上下に側面部材３の高さに合せた間隔をおい
て支持されながら、同時にあるいは前後して移送される
ことになる。

６は移動架台であり、これに前側面部材３ａと後側面部
材３ｂとを背中合せに保持させ、待機場所Ａから頂面部
材１と底面部材２の移送路Ｉこおける接合操作場所Ｂに
送り出す。

接合操作場所Ｂにおいて前側面部材３ａと後側面部材３
ｂをその面が頂面部材１と底面部材２の移送方向に直交
するようにかつ直立した状態にして移動架台６に保持さ
せておく。

しかして、頂面部材１と底面部材２とは夫々接合操作揚
場Ｂの直前で一旦停止させ、あるいは停止させることな
くそのま＼接合操作場所Ｂで前述のようにして保持され
ている前側面部材３ａに向けて繰り出し、前側面部材３
ａの上縁と下縁に頂面部材１の前縁１３、底面部材の前
縁２３を夫々接合させる。

この接合を行った後、移動架台６における前側面部材３
ａの保持を解き、一旦移動架台６を待機場所Ａまで後退
させ、前側面部材３ａの接合された頂面部材１と底面部
材２を、前側面部材３ａが移送前面となる方向（図の右
方向）へ移送する。

移送方向の前方には接合操作場所Ｂを隔ててコンパ′ｖ
−７が設けられており、前記接合された各面部材は、移
送によりこのコンベヤー７に移送され、停止される。

次いで移動架台６を再び接合操作場所Ｂに戻し、この移
動架台６において、頂面部材と底面部材２の移送方向に
直交するようにかつ直立した状態に保持されている後側
面部材３ｂに向けて、頂面部材１と底面部材２を繰り出
し、後側面部材３ｂの上縁と下縁に頂面部材１の後縁１
４、底面部材の後縁２４を夫々接合させ、かくして箱形
構造物とする。

複数の箱形構造物を次々に連続して組立てる場合は、移
動架台６に保持されている後側面部材３ｂを接合する作
業と同時にあるいは平行して、同じく移動架台６に保持
されている前側面部材３ａをコンペーＩ７−４，５土に
ある後続の頂面部材１、底面部材２へ接合させることに
すればよい。

なおこのように移動架台６に前側面部材３ａと後側面部
材３ｂを同時に保持させ、一方をコンベヤー４，５にお
ける頂面部材１、底面部材２に又他方をコンパ１−−７
における頂面部材１、底面部材２に夫々接合させる場合
は、後側面部材３ｂの接合は、前側面部材３ａを接合し
た場所に近接する場所で行われることになるのである。

前述の例では、前側面部材３ａと後側面部材３ｂの夫々
を移動架台６に保持させた状態で接合しているが、本発
明においては、これら前側面部材３ａと後側面部材３ｂ
を移動架台６によって、接合操作場所（頂面部材１と底
面部材２の移送路）に送り出した後、一旦移動架台６か
ら降ろし、直立した状態に保持して接合させる事にして
もよい。

保持のためには、上下もしくは前後ζこ往復動しあるい
は回動することにより移送路から待避しうるようになさ
れた保持治具を接合操作場所Ｂに側面部材の囲りに配す
るようにして設けることにすればよい。

移動架台６に保持させた状態で接合する前者では、装置
、操作の簡易化がはかられ、一方、移動架台６から一旦
時して接合する後者では、移動架台６を待機場所Ａに戻
して次の前側面部材と後側面部材を保持させて待機させ
ることＩこより、時間の節約がはかられ、又移動架台６
から降して保持させる事により、各側面部材の保持状態
や正確な位置決めをより確実に行わせる事が可能となる
。

以上述べた通り、本発明においては、頂面部材、底面部
材、前側面部材及び後側面部材を互に接合して箱形構造
物を組立てるに当り、頂面部材と底面部材の一方の縁部
にまず前側面部材を接合させ、これを移送して前側面部
材を接合した場所もしくはそれに近接した場所で、後側
面部材を接合するのであるから、接合作業の場所が一箇
所に集中することになり、接合装置、側面部材の供給装
置、作業員等について分散や移動を避けることができる
。

又接合作業の場所が頂面部材もしくは底面部材の長さに
関りなく常に定位置に定められているから、頂面部材と
底面部材の長さに変更があっても、それに応じて位置ぎ
めの装置をそのつと移動させる事も要さない。

従って流れ作業方式による連続組立工程において、組立
作業を中断させることなく、先行のものに引続いて大き
さの異なる箱形構造物を組立てる事が可能となる。

このように本発明の組立方法は箱形構造物の多品種大量
生産に極めて適したものとなっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における箱形構造物の一例を示す斜視図
である。 第２図は本発明箱形構造物の組立方法の一例を示す平面
図、第３図は同じく正面図である。 １：頂面部材、２：底面部材、１１，２に梁材、１２．
２２：小梁材、１３，２３：前側縁、１４゜２４：後側
縁、３：側面部材（３ａ：前側面部材、３ｂ：後側面部
材）、３１：柱材、３２：梁材、３３：継手部、４，５
，７：コンベヤー ６：移動架台、Ａ：待機場所、 Ｂ：接合操作場所。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 夫々パネルもしくは骨組となされている頂面部材、
   底面部材、前側面部材及び後側面部材を互に接合して箱
   形構造物を組立てるに当り、前記前側面部材を直立した
   状態に保持し、該前側面部材に向けて前記頂面部材と底
   面部材を繰り出し、前記前側面部材の上縁と下縁に前記
   頂面部材と底面部材の一縁を夫々接合し、しかる後、こ
   れら接合された各面部材を前記接合された前側面部材が
   移送前面となる方向へかつ前記前側面部材を接合した場
   所を通過するまで移送し、前記前側同部材を接合した場
   所もしくはそれに近接する場所で、前記後側面部材を直
   立した状態に保持し、該後側面部材に向けて前記接合さ
   れた各面部材を前記移送方向とは逆方向に繰り出し、前
   記後側面部材の上縁と下縁に夫々前記頂面部材と底面部
   材の他方の縁部を接合する事を特徴とする箱形構造物の
   組立て方法。 ２ 前側同部材と後側面部材の夫々を直立した状態に移
   動架台に保持して頂面部材と底面部材の移送路に送り出
   し、前記移動架台に保持した状態で前記前側面部材と後
   側面部材とを前記頂面部材と底面部材に夫々接合する特
   許請求の範囲第１項記載の箱形構造物の組立て方法。 ３ 前側面部材と後側面部材の夫々を移動架台に保持し
   て頂面部材と底面部材の移送路に送り出し、該前側面部
   材と後側面部材の夫々を前記移動架台から降ろして直立
   した状態に保持し、前記頂面部材と底面部材に夫々接合
   する特許請求の範囲第１項記載の箱形構造物の組立て方
   法。