JPS5828127B2 - 自動車用サンバイザ−の製造方法 - Google Patents
自動車用サンバイザ−の製造方法Info
- Publication number
- JPS5828127B2 JPS5828127B2 JP54117550A JP11755079A JPS5828127B2 JP S5828127 B2 JPS5828127 B2 JP S5828127B2 JP 54117550 A JP54117550 A JP 54117550A JP 11755079 A JP11755079 A JP 11755079A JP S5828127 B2 JPS5828127 B2 JP S5828127B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core halves
- sun visor
- elastic core
- manufacturing
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、弾芯体を外装表皮によって被覆してなるサ
ンバイザーの製造方法に関し、その目的は、弾芯体を形
成する表裏２枚の弾芯半体とこの両弾芯半体の間に内在
された骨枠との接着面を一体状に接着し、さらに表裏２
枚のシート材によって形成された外装表皮と前記芯体と
の接触面を一体状に接着することで形部れしにくくかつ
強度的および耐久性にすぐれた自動車用サンバイザーを
容易に成形することができる製造方法を提供することで
ある。
ンバイザーの製造方法に関し、その目的は、弾芯体を形
成する表裏２枚の弾芯半体とこの両弾芯半体の間に内在
された骨枠との接着面を一体状に接着し、さらに表裏２
枚のシート材によって形成された外装表皮と前記芯体と
の接触面を一体状に接着することで形部れしにくくかつ
強度的および耐久性にすぐれた自動車用サンバイザーを
容易に成形することができる製造方法を提供することで
ある。
以下、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
図中、１はサンバイザー全体を示し、クッション性を有
する弾芯体２が外装表皮５によって被覆されて構成され
ている。
する弾芯体２が外装表皮５によって被覆されて構成され
ている。
６は、弾芯体２の周縁部に内蔵の骨枠３に固定された軸
受４に対し回転可能に嵌挿された取付軸である。
受４に対し回転可能に嵌挿された取付軸である。
上記弾芯体２は、発泡性合成樹脂、スポンジコム等（例
えばポリウレタンホーム）まりなら表裏２枚の弾芯半体
２ａ 、２ｂと、この両弾芯半体２ａ、２ｂの間の周縁
部に沿って内在された金属線材等よりなる環状の骨枠３
とにより構成されている。
えばポリウレタンホーム）まりなら表裏２枚の弾芯半体
２ａ 、２ｂと、この両弾芯半体２ａ、２ｂの間の周縁
部に沿って内在された金属線材等よりなる環状の骨枠３
とにより構成されている。
上記弾芯体２を被覆する外装表皮５は、通気性を有する
織布（樹脂コーティングを施した織布も含む）よりなる
表裏２枚のシート材５ａ 、５ｂより構成されている。
織布（樹脂コーティングを施した織布も含む）よりなる
表裏２枚のシート材５ａ 、５ｂより構成されている。
さて、上記したように構成されるサンバイザー１の製造
過程を順に説明すると、まず、両弾芯半体２ａ 、２ｂ
のそれぞれの表裏両面にのみ接着剤（例えばポリウレタ
ン系の熱硬化性接着剤あるいはエチレン酢酸ビニル系の
熱可塑性接着剤）７ａ７ｂ、７ｃ 、７ｄを全面的に塗
布する。
過程を順に説明すると、まず、両弾芯半体２ａ 、２ｂ
のそれぞれの表裏両面にのみ接着剤（例えばポリウレタ
ン系の熱硬化性接着剤あるいはエチレン酢酸ビニル系の
熱可塑性接着剤）７ａ７ｂ、７ｃ 、７ｄを全面的に塗
布する。
次に、第３図に示すように、サンバイザー１の形状に対
応する型空間を有する成形用金型の下型Ｂと上型Ａとの
間に、シート材５ａ、クッション材２ａ、骨枠３、クッ
ション材２ｂ及びシート材５ｂの順にこれら各部材を積
層してセットする。
応する型空間を有する成形用金型の下型Ｂと上型Ａとの
間に、シート材５ａ、クッション材２ａ、骨枠３、クッ
ション材２ｂ及びシート材５ｂの順にこれら各部材を積
層してセットする。
その後、第４図に示すように、両型Ａ、Ｂを型閉じして
、前記積層状をなす各部材５ａ、２ａ。
、前記積層状をなす各部材５ａ、２ａ。
３．２ｂ 、５ｂを両型Ａ、Ｂにて全面的に加圧しつつ
両弾窓半体２ａ 、２ｂを所定厚さに圧縮保持する。
両弾窓半体２ａ 、２ｂを所定厚さに圧縮保持する。
そして、両型Ａ、Ｂが型閉じしている間において、両型
Ａ、Ｈの型空間に、第４図中、矢印で示すように、高温
、高圧の空気や蒸気Ｆ−Ｆを圧送して前記両弾窓半体２
ａ 、２ｂに塗布された接着剤７ａ−ａを積極的に乾燥
硬化させる。
Ａ、Ｈの型空間に、第４図中、矢印で示すように、高温
、高圧の空気や蒸気Ｆ−Ｆを圧送して前記両弾窓半体２
ａ 、２ｂに塗布された接着剤７ａ−ａを積極的に乾燥
硬化させる。
すると、前記各部材５ａ、２ａ、３，２ｂ、５ｂの相互
の接触面が前記接着剤７ａ−ｄの乾燥硬化によって全面
的に接着されて、これら各部材が一体状をなし、これに
よって、形崩れしにくくかつ耐久性及び強度的にすぐれ
たサンバイザー１が成形される。
の接触面が前記接着剤７ａ−ｄの乾燥硬化によって全面
的に接着されて、これら各部材が一体状をなし、これに
よって、形崩れしにくくかつ耐久性及び強度的にすぐれ
たサンバイザー１が成形される。
すなわち、この発明は、両弾窓半体のそれぞれの表裏両
面にのみ接着剤を全面的に塗布し、その後、上下の両型
間に通気性を有する両シート材と、両弾窓半体及び骨枠
を所定順に上下に積層してセットした後、前記上下の両
型を型閉じして前記積層状をなす各部材を前記上下の両
型により全面的に加圧しつつ前記両弾窓半体に塗布され
た接着剤を乾燥硬化させることで、両シート材、両クッ
ション材及び骨枠の相互の接触面が全面的に接着され、
これによって前記積層状をなす各部材が相互に位置ずれ
することなく一体状をなし、形崩れしにくくかつ耐久性
及び強度的にすぐれたサンバイザーを容易に成形するこ
とができる。
面にのみ接着剤を全面的に塗布し、その後、上下の両型
間に通気性を有する両シート材と、両弾窓半体及び骨枠
を所定順に上下に積層してセットした後、前記上下の両
型を型閉じして前記積層状をなす各部材を前記上下の両
型により全面的に加圧しつつ前記両弾窓半体に塗布され
た接着剤を乾燥硬化させることで、両シート材、両クッ
ション材及び骨枠の相互の接触面が全面的に接着され、
これによって前記積層状をなす各部材が相互に位置ずれ
することなく一体状をなし、形崩れしにくくかつ耐久性
及び強度的にすぐれたサンバイザーを容易に成形するこ
とができる。
さらに、両弾窓半体のそれぞれの表裏両面にのみ熱硬化
性接着剤を塗布することで、接着剤を含浸させるものと
異なり、接着剤の硬化によって両弾窓半体の内部まで硬
化されることを防止することができて、弾芯半体が有す
る弾性を保持した芯体となしうる効果があるとともに、
接着剤の使用量も少なくてすむ効果がある。
性接着剤を塗布することで、接着剤を含浸させるものと
異なり、接着剤の硬化によって両弾窓半体の内部まで硬
化されることを防止することができて、弾芯半体が有す
る弾性を保持した芯体となしうる効果があるとともに、
接着剤の使用量も少なくてすむ効果がある。
特に、この発明は、前記両型が型閉じしている加圧時に
おいて、前記上下の両型の型空間に高温、高圧の空気や
蒸気を圧送して、前記両弾窓半体のそれぞれの表裏両面
にのみ塗布された接着剤を積極的に乾燥硬化させること
で、前記接着剤の乾燥硬化を短時間になし得、かつ、乾
燥硬化むらを防止することもできる。
おいて、前記上下の両型の型空間に高温、高圧の空気や
蒸気を圧送して、前記両弾窓半体のそれぞれの表裏両面
にのみ塗布された接着剤を積極的に乾燥硬化させること
で、前記接着剤の乾燥硬化を短時間になし得、かつ、乾
燥硬化むらを防止することもできる。
このため、前記接着材の乾燥硬化むらが原因となる前記
両シート材、両弾窓半体及び骨枠の相互の接触面の接着
不良を防止することができる効果がある。
両シート材、両弾窓半体及び骨枠の相互の接触面の接着
不良を防止することができる効果がある。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図はサンバ
イザーを一部破断じて示す正面図、第２図は側断面図、
第３図は上下の両型の間に両シート材、両弾窓半体及び
骨枠をセットした状態を示す断面図、第４図は上下の両
型が型閉じしている状態を示す断面図である。 １・・・・・・サンバイザー、２・・・・・・弾芯体、
２ａ 、 ２ｂ・・・・・・弾芯半体、３・・・・・・
骨枠、５・・・・・・外装表皮、５ａ 、５ｂ・・・・
・・シート材。
イザーを一部破断じて示す正面図、第２図は側断面図、
第３図は上下の両型の間に両シート材、両弾窓半体及び
骨枠をセットした状態を示す断面図、第４図は上下の両
型が型閉じしている状態を示す断面図である。 １・・・・・・サンバイザー、２・・・・・・弾芯体、
２ａ 、 ２ｂ・・・・・・弾芯半体、３・・・・・・
骨枠、５・・・・・・外装表皮、５ａ 、５ｂ・・・・
・・シート材。
Claims (1)
- １ 表裏２枚の弾芯半体とこれら両弾芯半体の間の周縁
部に沿って内設される環状の骨枠とよりなる弾芯体の表
面が表裏２枚の通気性を有するシート材よりなる外装表
皮によって被覆された自動車用サンバイザーの製造方法
であって、前記両弾芯半体のそれぞれの表裏両面にのみ
接着剤を全面的に塗布した後、前記サンバイザーの形状
に対応すを型空間を有する成形用金型の下型と上型との
間に、前記両シート材、両弾芯半体及び環状の骨枠を所
定順に上下に積層してセットした後、前記上下の両型を
型閉じして前記積層状をなす各部材を前記上下の両型に
より全面的に加圧し、しかも、この加圧時において、前
記上下の両型の型空間に高温、高圧の空気や蒸気を圧送
して、前記両弾芯半体のそれぞれの表裏両面にのみ全面
的に塗布された接着剤を積極的に乾燥硬化させ、前記両
シート材、両弾芯半体及び骨枠の相互の接触面をそれぞ
れ全面的に接着させてサンバイザーを成形することを特
徴とする自動車用サンバイザーの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54117550A JPS5828127B2 (ja) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | 自動車用サンバイザ−の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54117550A JPS5828127B2 (ja) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | 自動車用サンバイザ−の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5643022A JPS5643022A (en) | 1981-04-21 |
| JPS5828127B2 true JPS5828127B2 (ja) | 1983-06-14 |
Family
ID=14714575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54117550A Expired JPS5828127B2 (ja) | 1979-09-12 | 1979-09-12 | 自動車用サンバイザ−の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828127B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171821A (ja) * | 1987-12-25 | 1989-07-06 | Central Kasei Kk | 自動車用サンバイザーの製造方法 |
| US5308136A (en) * | 1992-07-08 | 1994-05-03 | Eugen Zipperle Gmbh & Co., Kg | Sun visor for motor-powered vehicles |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5342270A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-17 | Mtp Kasei Kk | Method of manufacture of conjugate buffer material |
| JPS53102535A (en) * | 1977-02-19 | 1978-09-06 | Kyowa Sangiyou Kk | Mirror sun visor with safty cover and making method of sun visor |
-
1979
- 1979-09-12 JP JP54117550A patent/JPS5828127B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5643022A (en) | 1981-04-21 |
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