JPS5828728Y2 - クランクシヤフトミラ−のカツタにおけるチツプ - Google Patents
クランクシヤフトミラ−のカツタにおけるチツプInfo
- Publication number
- JPS5828728Y2 JPS5828728Y2 JP6366379U JP6366379U JPS5828728Y2 JP S5828728 Y2 JPS5828728 Y2 JP S5828728Y2 JP 6366379 U JP6366379 U JP 6366379U JP 6366379 U JP6366379 U JP 6366379U JP S5828728 Y2 JPS5828728 Y2 JP S5828728Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- chip
- feed
- center
- negative land
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、クランクシャフトミラーのカッタに訃けるチ
ップに関するものである。
ップに関するものである。
この種のカッタは第１〜３図に示すようになっていて、
本体１とリング２とからなる円板の外周部に多数個のチ
ップ３が交互に植設されており、このチップ３の上記円
板の外周面と側面から突出する刃先部分によりワークで
あるクランクシャフトのピン部４および両側壁５ａ、５
ｂを切削するようになっている。
本体１とリング２とからなる円板の外周部に多数個のチ
ップ３が交互に植設されており、このチップ３の上記円
板の外周面と側面から突出する刃先部分によりワークで
あるクランクシャフトのピン部４および両側壁５ａ、５
ｂを切削するようになっている。
なおこの切削は第５図に示すようにカッタの外周部がピ
ン部４に達するまではプランジカットを行ない、それ以
後のピン部４の外周切削はロータリカットを行なう。
ン部４に達するまではプランジカットを行ない、それ以
後のピン部４の外周切削はロータリカットを行なう。
上記加工にち・いて、カッタの外周がピン部４に至るま
でのプランジカットでは、両側壁５ａ。
でのプランジカットでは、両側壁５ａ。
５ｂの取代Ａが各チップ３のカッタに対する側面側の円
弧部分３ａにて切削され、カッタ外周がピン部４に至っ
た後のロータリカットでは、上記チップ３の側面側の円
弧部３ａによる両側壁加工のほかに、ピン部４の取代Ｂ
が各チップ３の中央付近の部分３ｂにて切削される。
弧部分３ａにて切削され、カッタ外周がピン部４に至っ
た後のロータリカットでは、上記チップ３の側面側の円
弧部３ａによる両側壁加工のほかに、ピン部４の取代Ｂ
が各チップ３の中央付近の部分３ｂにて切削される。
上記ロータリカット時にはカッタはピン部４の周囲を移
動することになり、その切削送りは、ピン部４に近い部
分の送りｂに対して側壁５ａ。
動することになり、その切削送りは、ピン部４に近い部
分の送りｂに対して側壁５ａ。
５ｂの外側部での送りａが大きく、ワークの大きさ、カ
ッタの径に影響されるがその差は大きい。
ッタの径に影響されるがその差は大きい。
このため各チップ３に送りの大きい部分と小さい部分が
生じてチップ３として適切な送りに設定できない。
生じてチップ３として適切な送りに設定できない。
すなわち、中央付近の部分３ｂの送りは小さく、側面側
の円弧部分３ａの送りは大きい。
の円弧部分３ａの送りは大きい。
この側面側の円弧部分３ａの送りを適当にするというこ
とは送りを下げるということになり能率の低下となる。
とは送りを下げるということになり能率の低下となる。
またカッタは一般にネガとなっていて送りの小さい中央
付近の部分３ｂからワークにくいつくようになっており
、このため、側面側の円弧部分３ａの送りを小さくする
とｔ・うことはくいつき部分の送りを微小としてしまい
、くいつきが悪くなって振動が生じる。
付近の部分３ｂからワークにくいつくようになっており
、このため、側面側の円弧部分３ａの送りを小さくする
とｔ・うことはくいつき部分の送りを微小としてしまい
、くいつきが悪くなって振動が生じる。
この傾向はワークの硬度が高い場合に著しく、大きい送
りによってチッピングが生じ、小さい送りによってワー
クにくいつかないということになる。
りによってチッピングが生じ、小さい送りによってワー
クにくいつかないということになる。
チッピングとかくいつきとかの現象はチップのネガラン
ドと関係している。
ドと関係している。
一般にチッピングする場合にはネガランドを犬とし、く
いつきの悪い場合にはネガランドを小とする。
いつきの悪い場合にはネガランドを小とする。
本考案は上記のことにかんがみなされたもので、チップ
のカッタに対する側面側の円弧部分とこれより内側の中
央付近の部分とでネガランドの大きさを変え、側面側の
円弧部分のネガランドを中央付近の部分のそれより大き
くすることにより、切削加工の能率が向上すると共に、
チップの寿命の延長を図ることができるようにしたクラ
ンクシャフトミラーのカッタにおけるチップを提供しよ
うとするものである。
のカッタに対する側面側の円弧部分とこれより内側の中
央付近の部分とでネガランドの大きさを変え、側面側の
円弧部分のネガランドを中央付近の部分のそれより大き
くすることにより、切削加工の能率が向上すると共に、
チップの寿命の延長を図ることができるようにしたクラ
ンクシャフトミラーのカッタにおけるチップを提供しよ
うとするものである。
以下その構成を第７図以下の実施例に基づいて説明する
。
。
チップ３０カツタに対する側面側の円弧部分３ａのネガ
ランド６を中央付近の部分３ｂのネガランド７より大き
くしてあり、なおチップ３は反転して使用できるように
なって訃り、その形状は点対称状にまたその裏表形状も
対称形状としである。
ランド６を中央付近の部分３ｂのネガランド７より大き
くしてあり、なおチップ３は反転して使用できるように
なって訃り、その形状は点対称状にまたその裏表形状も
対称形状としである。
なお一つの実施例として上記各ランド６．７のランド深
さｔは約０，２ｍｒｓであり、側面側の円弧部分３ａの
傾斜角θ、は２ヂ、中央付近の部分３ｂの傾斜θ２は１
５である。
さｔは約０，２ｍｒｓであり、側面側の円弧部分３ａの
傾斜角θ、は２ヂ、中央付近の部分３ｂの傾斜θ２は１
５である。
上記構成に釦いて、チップ３を植設したカッタにてワー
クを切削すると、第９図に示すように、チップ８ばＴｉ
ｍｅｌから順にＴｉｍｅ２〜６へと移っていき、側壁の
取代Ａは側面側の円弧部分３ａにて切側される。
クを切削すると、第９図に示すように、チップ８ばＴｉ
ｍｅｌから順にＴｉｍｅ２〜６へと移っていき、側壁の
取代Ａは側面側の円弧部分３ａにて切側される。
そして所定以上送られた状態で中央付近の部分３ｂが取
代Ｂにくいつきを開始する。
代Ｂにくいつきを開始する。
上記切削において、側面側の円弧部分３ａの送り量は大
きく、そのくいつき時にチッピングが生じやすいが、こ
の部分のネガランドが太きくしであるのでチッピングし
にくい。
きく、そのくいつき時にチッピングが生じやすいが、こ
の部分のネガランドが太きくしであるのでチッピングし
にくい。
また中央付近の部分３ｂの送り量は小さり、くいつきに
くいが、この部分のネガランドが小さいためくいつきが
容易である。
くいが、この部分のネガランドが小さいためくいつきが
容易である。
本考案は上記のようになり、円板の外周部に多数個のチ
ップを植設して用いるクランクシャフトミラーのカッタ
におけるチップにむいて、カッタに対する側面側の円弧
部分３ａと内側の中央付近の部分３ｂとでネガランドの
大きさを変え、側面側の円弧部分３ａのネガランド６を
中央付近の部分３ｂのネガランドアより大きくしたこと
により、側面側の円弧部分３ａでの適正送りでもって切
削してもチッピングが生じることなく、シかも送り量が
小さい中央付近の部分３ｂでのくいつきが容易に行なわ
れ、これによって切削加工の能率が向上すると共に、チ
ップの寿命の延長を図ることができる。
ップを植設して用いるクランクシャフトミラーのカッタ
におけるチップにむいて、カッタに対する側面側の円弧
部分３ａと内側の中央付近の部分３ｂとでネガランドの
大きさを変え、側面側の円弧部分３ａのネガランド６を
中央付近の部分３ｂのネガランドアより大きくしたこと
により、側面側の円弧部分３ａでの適正送りでもって切
削してもチッピングが生じることなく、シかも送り量が
小さい中央付近の部分３ｂでのくいつきが容易に行なわ
れ、これによって切削加工の能率が向上すると共に、チ
ップの寿命の延長を図ることができる。
第１図から第３図はクランクシャフトミラーのカッタを
示す正面図、側面図、断面図、第４図はカッタによる加
工状態を示す正面図、第５図は加工部分の断面図、第６
図は要部の拡大断面図、第７図は本考案に係るチップの
斜視図、第８図は側面図、第９図は切削状態図である。 ３はチップ、３ａは側面側の円弧部分、３ｂは中央付近
の部分、６，７はネガランド。
示す正面図、側面図、断面図、第４図はカッタによる加
工状態を示す正面図、第５図は加工部分の断面図、第６
図は要部の拡大断面図、第７図は本考案に係るチップの
斜視図、第８図は側面図、第９図は切削状態図である。 ３はチップ、３ａは側面側の円弧部分、３ｂは中央付近
の部分、６，７はネガランド。
Claims (1)
- 円板の外周部に多数個のチップを植設して用いるクラン
クシャフトミラーのカッタにおけるチップにおいて、カ
ッタに対する側面側の円弧部分３ａと中央付近の部分３
ｂとでネガランドの大きさを変え、側面側の円弧部分３
ａのネガランド６を中央付近の部分３ｂのネガランド７
より大きくしたことを特徴とするクランクシャフトミラ
ーのカッタにおけるチップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6366379U JPS5828728Y2 (ja) | 1979-05-15 | 1979-05-15 | クランクシヤフトミラ−のカツタにおけるチツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6366379U JPS5828728Y2 (ja) | 1979-05-15 | 1979-05-15 | クランクシヤフトミラ−のカツタにおけるチツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55165714U JPS55165714U (ja) | 1980-11-28 |
| JPS5828728Y2 true JPS5828728Y2 (ja) | 1983-06-23 |
Family
ID=29297703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6366379U Expired JPS5828728Y2 (ja) | 1979-05-15 | 1979-05-15 | クランクシヤフトミラ−のカツタにおけるチツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5828728Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-05-15 JP JP6366379U patent/JPS5828728Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55165714U (ja) | 1980-11-28 |
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