JPS5830224B2 - トランスフア−テ−ルケイセイホウホウ - Google Patents
トランスフア−テ−ルケイセイホウホウInfo
- Publication number
- JPS5830224B2 JPS5830224B2 JP5424875A JP5424875A JPS5830224B2 JP S5830224 B2 JPS5830224 B2 JP S5830224B2 JP 5424875 A JP5424875 A JP 5424875A JP 5424875 A JP5424875 A JP 5424875A JP S5830224 B2 JPS5830224 B2 JP S5830224B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- bobbin
- thread
- transfer tail
- bobbin holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトランスファーテールを形成する方法に関する
。
。
糸ガイドを経て走行する糸条をボビンホルダに挿着した
ボビンに巻取りパッケージを形成するに際し、パッケー
ジに隣接するボビン上にトランスファーテールを形成す
ることが行われている。
ボビンに巻取りパッケージを形成するに際し、パッケー
ジに隣接するボビン上にトランスファーテールを形成す
ることが行われている。
従来、トランスファーテールの形成方法として種々のも
のが提案されているが、巻取り速度が高速化されるにつ
れて、トランスファーテール形成時に糸条のボビン軸の
方向への移動が追従し得ず、隣り合う糸条同士が重なっ
てしまい、トランスファーテールの取出しが困難になる
という問題を生じている。
のが提案されているが、巻取り速度が高速化されるにつ
れて、トランスファーテール形成時に糸条のボビン軸の
方向への移動が追従し得ず、隣り合う糸条同士が重なっ
てしまい、トランスファーテールの取出しが困難になる
という問題を生じている。
この解決法として、糸条を係止したガイドをボビン軸方
向に移動しトランスファーテール付与する形式のものに
あっては、その糸条係止ガイドの移動速度を高めること
が考えられるが、このような方法を採用すると糸条係止
ガイドを過度に高速移動することによって、トランスフ
ァーテール形成時の糸条の張力変化が過大となり糸質異
常を生じる。
向に移動しトランスファーテール付与する形式のものに
あっては、その糸条係止ガイドの移動速度を高めること
が考えられるが、このような方法を採用すると糸条係止
ガイドを過度に高速移動することによって、トランスフ
ァーテール形成時の糸条の張力変化が過大となり糸質異
常を生じる。
またボビンを挿着したボビンホルダを軸方向に移動して
トランスファーテールを形成するものにあっては、ボビ
ンホルダの移動速度を過大にすると移動の開始時又は停
止時の衝撃が大きくなり、このためトランスファーテー
ルが乱されることになる。
トランスファーテールを形成するものにあっては、ボビ
ンホルダの移動速度を過大にすると移動の開始時又は停
止時の衝撃が大きくなり、このためトランスファーテー
ルが乱されることになる。
以上のように従来のトランスファーテール形成方法では
、トランスファーテール形成時の糸条のボビン軸方向の
移動を高速化できず、従って巻取り速度を高速化した際
に、隣接する糸条同士が重なることを防止できなかった
。
、トランスファーテール形成時の糸条のボビン軸方向の
移動を高速化できず、従って巻取り速度を高速化した際
に、隣接する糸条同士が重なることを防止できなかった
。
この糸条の重なりは糸条の太い場合に生じ易く、７５０
ｄｅ以上の太ｄｅ糸条では問題であり、特に１５００ｄ
ｅ以上の糸条にあってはきわめて大きな問題となってい
る。
ｄｅ以上の太ｄｅ糸条では問題であり、特に１５００ｄ
ｅ以上の糸条にあってはきわめて大きな問題となってい
る。
本発明はこのような問題を解消するためになされたもの
であって、ボビンホルダを軸方向に移動せしめるととも
に、糸ガイドをボビンホルダの移動方向と逆方向に移動
させるものである。
であって、ボビンホルダを軸方向に移動せしめるととも
に、糸ガイドをボビンホルダの移動方向と逆方向に移動
させるものである。
以下、図面に基いて説明する。
第１図は本発明を実施する装置の斜視図で、図において
は１は糸外しガイドであり、揺動シリンダ３によって機
台（図示せず）に設けた軸受２のまわりに糸道に近接す
る方向（矢印Ａ 、 Ａ’方向）に揺動可能に枢支され
ている。
は１は糸外しガイドであり、揺動シリンダ３によって機
台（図示せず）に設けた軸受２のまわりに糸道に近接す
る方向（矢印Ａ 、 Ａ’方向）に揺動可能に枢支され
ている。
３ａは糸外しガイドと揺動シリンダ３を連結するピンで
ある。
ある。
該糸外しガイド１の下方に糸道を挾んで本発明の糸ガイ
ドの一種であるパンチガイド４が設けられている。
ドの一種であるパンチガイド４が設けられている。
該パンチガイド４はその周面に糸係止用の凹部４ａを有
し、摺動シリンダ５によって機台に突設された摺動軸６
に沿って左右（矢印Ｂ 、 Ｂ’力方向に摺動する。
し、摺動シリンダ５によって機台に突設された摺動軸６
に沿って左右（矢印Ｂ 、 Ｂ’力方向に摺動する。
７はトラバースガイドで、トラバース機構（図示せず）
によりトラバース領域内で左右に綾振られる。
によりトラバース領域内で左右に綾振られる。
トラバースガイド７の下方にモータ（図示せず）によっ
て駆動回転されるフリクッションローラ８が設けられ、
該フリクッションローラ８に押圧され従動回転するボビ
ンホルダ９が設けられている。
て駆動回転されるフリクッションローラ８が設けられ、
該フリクッションローラ８に押圧され従動回転するボビ
ンホルダ９が設けられている。
ボビンホルダ９はシリンダ又はカム（何れも図示せず）
等によって軸方向に左右に移動（矢印Ｃ、Ｃ’力方向す
るようになしており、挿着したボビン１０を左右に移動
する。
等によって軸方向に左右に移動（矢印Ｃ、Ｃ’力方向す
るようになしており、挿着したボビン１０を左右に移動
する。
ボビン１０の端部には円周溝１０ａ１爪等の糸係止部材
を設けている。
を設けている。
ボビンホルダ９に空ボビンを挿着し、ボビンホルダ９を
Ｃ′力方向移動し、この状態で揺動シリンダ３によって
糸外しガイド１をＡ方向に揺動し糸道を破線のように逸
らせると糸条はパンチガイド４０周面に沿って移動し、
その凹部４ａに陥入しトラバースガイド１から外れる。
Ｃ′力方向移動し、この状態で揺動シリンダ３によって
糸外しガイド１をＡ方向に揺動し糸道を破線のように逸
らせると糸条はパンチガイド４０周面に沿って移動し、
その凹部４ａに陥入しトラバースガイド１から外れる。
ここでパンチガイド４を矢印Ｂ／力方向移動し、糸道を
円周溝１０ａに合せ糸条をボビン１０の円周溝１０ａに
係止する。
円周溝１０ａに合せ糸条をボビン１０の円周溝１０ａに
係止する。
次いでボビンホルダ９を矢印Ｃ方向に移動を開始すると
ともに、パンチガイド４をボビンホルダ９の移動方向と
逆にＢ方向に移動せしめ、この間にボビン１０の端部に
トランスファーテールＴを形成し、糸道が正常トラバー
ス領域に位置した後、糸外しガイド１を矢印Ａ′方向に
戻すと、糸条はパンチガイド４の凹部４ａから外れ、ト
ラバースガイド７に係止され正常トラバースされる。
ともに、パンチガイド４をボビンホルダ９の移動方向と
逆にＢ方向に移動せしめ、この間にボビン１０の端部に
トランスファーテールＴを形成し、糸道が正常トラバー
ス領域に位置した後、糸外しガイド１を矢印Ａ′方向に
戻すと、糸条はパンチガイド４の凹部４ａから外れ、ト
ラバースガイド７に係止され正常トラバースされる。
本発明によれば、ボビンホルダを軸方向に移動せしめる
とともに、糸ガイド（パンチガイド）をボビンホルダの
移動方向と逆方向に移動せしめることによって、トラン
スファーテール形成時のボビン軸方向の糸条の移動速度
を高めることができ、糸条同士が重なることを防止でき
、しかも糸ガイド及びボビンホルダの移動速度は従来装
置と同程度に保つことができ、糸条に過大な張力が作用
したり、ボビンホルダの移動開始時又は停止時の衝撃に
よってトランスファーテールが乱されることもない。
とともに、糸ガイド（パンチガイド）をボビンホルダの
移動方向と逆方向に移動せしめることによって、トラン
スファーテール形成時のボビン軸方向の糸条の移動速度
を高めることができ、糸条同士が重なることを防止でき
、しかも糸ガイド及びボビンホルダの移動速度は従来装
置と同程度に保つことができ、糸条に過大な張力が作用
したり、ボビンホルダの移動開始時又は停止時の衝撃に
よってトランスファーテールが乱されることもない。
第１図は本発明を実施する装置の斜視図で、９はボビン
ホルダ、４は糸ガイド（パンチガイド）である。 開始するとともに、パンチガイド４をボビンホルダ９の
移動方向と逆にＢ方向に移動せしめ、この間にボビン１
０の端部にトランスファーテールＴを形成し、糸道が正
常トラバース領域に位置した後、糸外しガイド１を矢印
Ａ′方向に戻すと、糸条はパンチガイド４の凹部４ａか
ら外れ、トラバースガイド７に係止され正常トラバース
される。 本発明によれば、ボビンホルダを軸方向に移動せしめる
とともに、糸ガイド（パンチガイド）をボビンホルダの
移動方向と逆方向に移動せしめることによって、トラン
スファーテール形成時のボビン軸方向の糸条の移動速度
を高めることができ、糸条同士が重なることを防止でき
、しかも糸ガイド及びボビンホルダの移動速度は従来装
置と同程度に保つことができ、糸条に過大な張力が作用
したり、ボビンホルダの移動開始時又は停止時の衝撃に
よってトランスファーテールが乱されることもない。 図面の簡単な説明 第１図は本発明を実施する装置の斜視図で、９はボビン
ホルダ、４は糸ガイド（パンチガイド）である。
ホルダ、４は糸ガイド（パンチガイド）である。 開始するとともに、パンチガイド４をボビンホルダ９の
移動方向と逆にＢ方向に移動せしめ、この間にボビン１
０の端部にトランスファーテールＴを形成し、糸道が正
常トラバース領域に位置した後、糸外しガイド１を矢印
Ａ′方向に戻すと、糸条はパンチガイド４の凹部４ａか
ら外れ、トラバースガイド７に係止され正常トラバース
される。 本発明によれば、ボビンホルダを軸方向に移動せしめる
とともに、糸ガイド（パンチガイド）をボビンホルダの
移動方向と逆方向に移動せしめることによって、トラン
スファーテール形成時のボビン軸方向の糸条の移動速度
を高めることができ、糸条同士が重なることを防止でき
、しかも糸ガイド及びボビンホルダの移動速度は従来装
置と同程度に保つことができ、糸条に過大な張力が作用
したり、ボビンホルダの移動開始時又は停止時の衝撃に
よってトランスファーテールが乱されることもない。 図面の簡単な説明 第１図は本発明を実施する装置の斜視図で、９はボビン
ホルダ、４は糸ガイド（パンチガイド）である。
Claims (1)
- １ 糸ガイドを経て走行する糸条をボビンホルダに挿着
したボビンに巻取りトランスファーテールを形成するに
際し、ボビンホルダを軸方向に移動せしめるとともに、
糸ガイドを前記ボビンホルダの移動方向と逆方向に移動
せしめることを特徴とするトランスファーテール形成方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5424875A JPS5830224B2 (ja) | 1975-05-08 | 1975-05-08 | トランスフア−テ−ルケイセイホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5424875A JPS5830224B2 (ja) | 1975-05-08 | 1975-05-08 | トランスフア−テ−ルケイセイホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51130348A JPS51130348A (en) | 1976-11-12 |
| JPS5830224B2 true JPS5830224B2 (ja) | 1983-06-28 |
Family
ID=12965232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5424875A Expired JPS5830224B2 (ja) | 1975-05-08 | 1975-05-08 | トランスフア−テ−ルケイセイホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830224B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008157499A (ja) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Japan Air Curtain Corp | 換気システム |
-
1975
- 1975-05-08 JP JP5424875A patent/JPS5830224B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51130348A (en) | 1976-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1464937A (en) | Winding machine | |
| US4474337A (en) | Yarn guide assembly for winding machine | |
| JPH0221485Y2 (ja) | ||
| JPS5830224B2 (ja) | トランスフア−テ−ルケイセイホウホウ | |
| US4991783A (en) | Yarn traversing method and an apparatus therefor | |
| JPH06199473A (ja) | 糸ガイドドラム | |
| US3933321A (en) | Device for simultaneously traversing thread guides of a winding apparatus for taking-up plural threads | |
| JPS6040533Y2 (ja) | 自動巻取機 | |
| JPH0219067B2 (ja) | ||
| US4166586A (en) | Yarn winding method and apparatus | |
| JP3282589B2 (ja) | ベルト式トラバース装置 | |
| JPH0683771U (ja) | 糸条巻取装置 | |
| JPS6353104B2 (ja) | ||
| US4013237A (en) | Winding apparatus with tailing device | |
| JPS60167855A (ja) | 綾振ドラム | |
| JPS644769Y2 (ja) | ||
| JP3176741B2 (ja) | 糸条の切替巻取方法および装置 | |
| JPS6216991A (ja) | スピンドルドライブ式巻取機の糸条切替方法 | |
| JP2003226469A (ja) | 糸条巻取機及び糸条巻取方法 | |
| JPH0566308B2 (ja) | ||
| US3319900A (en) | Yarn traversing roll for winding machines | |
| JP2861772B2 (ja) | レボルビング式巻取機の糸切替方法 | |
| JPH021308Y2 (ja) | ||
| JPH07252026A (ja) | 糸条巻取機の切替え装置 | |
| JPH03186571A (ja) | 糸条巻取装置 |