JPS6216991A - スピンドルドライブ式巻取機の糸条切替方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は糸条、特に合成ｔＩ雑糸条の高速紡糸或は直接
紡糸延伸工程等に使用されるスピンドル型のターレット
式（レボンビング式）自動巻取機においてボビンが満巻
となった際に空ボビンに糸条の切替を行う方法に関する
。

［従来技術］ 近年、自動化、省力化或は高速化等の観点からボビンに
巻取られる糸条を自動的に切替えるターレット式自動巻
取機が合成繊維の溶融紡糸巻取工程に多く採用されるよ
うになってきた。このような巻取機は特公昭５７−２５
４６６号公報、特公昭５７−４９４６２号公報に示され
るように種々の改良が加えられた実用化されるようにな
ってきているが、最近の如＜　４０００〜６０００７１
１　／分を越えるような高速巻取を必要とする場合には
その機能上からスピンドルドライブ式の巻取機が見直さ
れ、実用に供されつつある。

一般にスピンドルドライブ式の自動巻取機はボビン（ス
ピンドル）を積極駆動するよう駆動源を設けると共にボ
ビン（パッケージ）と接して回転するコンタクトローラ
とその回転数を検出する装置を設け、これら装置によっ
てボビンの周速を一定に保つようにその駆動源の制御を
行うようにしている。

このような巻取機では糸条（ボビン）切替時にターレッ
トが回動するためコンタクトローラを摩擦駆動している
先巻ボビンがコンタクトローラから離れる。このため次
の空ボビンと接触するまでの間、例えばターレット回動
と前後して一時的にコンタクトローラによる周速制御を
中断するような回路が組み込まれることが多い。

このようにターレットを回動して先巻ボビンと空ボビン
の位置を移動し糸条の切替を行う場合、先巻ボビンがコ
ンタクトローラから離れるとその速度を増速し巻取張力
を上げるようにされると共に所定速度に助走した空ボビ
ンが代ってコンタクトローラと接触し、その後糸条が切
替わってから前記回路が生きて周速制御が行なわれる如
くなされている。しかしながら、かかる方法においてコ
ンタクトローラが先巻ボビンから離れて空ボビンに接触
する間それ自体積極的に駆動しない自由回転の状態とな
っているため、この間にその速度は正常巻取速度より著
しく低下し、この状態でコンタクトローラが正常巻取速
度に助走した空ボビンと接触すると空ボビン（側のスピ
ンドル）の速度を急激に下げる結果となって安定した糸
条切替が行えないと言う問題があった。

これを解決するため待機中の空ボビンの助走速度を巻取
速度に対して何パーセントか増速しでおぎ、コンタクト
ローラに空ボビンが接した際に空ボビンが巻取速度以下
にならないようにして切替性を確保する方法が用いられ
ている。

しかしながら、この場合前記の如くコンタクトローラは
正常巻取速度より著しく低下した状態にあるので、巻取
速度に何パーセントか増速した空ボビンと接触すると周
速差により空ボビンの紙管の表層がはぎとられ、バース
トしてしまうことがしばしば発生し、安定かつ確実な糸
条切替が期待できない上、安全上からも問題があった。

これを解決するために、高速用紙管として、強度アップ
したものを使用して、切替性を確保する方法が用いられ
ている。しかしながら、近年の巻取高速化において、巻
取速度が高くなるほど、ボビン切替時のコンタクトロー
ラの速度低下が大きくなり、より一層の紙管の強度アッ
プが要求され、それに伴い紙管のコストが著しく高くな
るという問題があった。

［発明の目的］ 本発明はかかる現状に鑑みなされたもので、強度アップ
した高速用紙管を使用せずとも、紙管がバーストせずに
安定かつ確実なボビン切替が行い得るスピンドルドライ
ブ式ターレット巻取機の糸条切替方法を提供することを
目的とするものである。

［発明の構成］ このような目的を達成するため、本発明は次の如き構成
を有する。

複数のスピンドルが回動可能なターレットに支持される
とともに該スピンドルが駆動モータにより回転されかつ
スピンドルに挿着されたボビンと接触回転してスピンド
ルの駆動制御を行うコンタクトローラを有するスピンド
ルドライブ式巻取機の糸条切替方法において、糸条が完
巻パッケージがら空ボビンに切換った後、該空ボビンに
バンチ巻を形成し、しかる後コンタクトローラを空ボビ
ンに接触させることを特徴とするスピンドルドライブ式
巻取機の糸条切替方法である。

［実施例］ 以下、本発明を図面に基いて説明する。第１図は本発明
を実施するに適したスピンドルドライブ式自動巻取機の
概略斜視図、第２図はその作用説明図である。

図において、１，２はスピンドル（又はボビンホルダ）
でこれにボビンＢ（本例では４コツプ式）がｍＷされる
。スピンドル１．２はターレット（又はターレットアー
ム）３に水平方向に支持され、これを保持する支軸（図
示せず）をモータ４で駆動し回動することによって糸切
替が行えるようにされている。

スピンドル１，２は１８０℃の間隔で支持され、その後
端はモータ５，６と連絡され該モータ５゜６を駆動する
ことによって個々のスピンドルを回転することができる
ようにさている。

スピンドル１　（２）の上方位置にはスピンドル１（２
５と接触し摩擦駆動されるコンタクローラ７が設けられ
ている。コンタクトローラ７は糸条巻取時にスピンドル
（ボビン）に接しその接圧を所定に保持し或はスピンド
ル１（２）の回転数を制御するもので、図に示すように
カバー８によって囲まれている。又、コンタクトローラ
７に対面する位置にほぼ平行して糸条を綾振るトラバー
スガイド９を有するトラバースボックス１０が配設され
ている。このトラバースボックス１０にはトラバースガ
イド９の上方位置にトラバースガイド９に把持されて綾
振られる糸条をコンタクトローラ７側に押し出しトラバ
ースガイド９から糸条を外す板状の糸外しガイド１１が
設けられ、図示しない流体圧シリンダを作動して糸外し
ガイド１１を回動することによって糸外しを行うように
されている。

糸外しガイド１１と対面するカバー８側には糸外しガイ
ド１１と対応して１字状のバンチガイド１２がコンタク
トローラ７の軸方向に移動可能に配設させている。この
バンチガイド１２は糸外しガイド１１の作動に上ってト
ラバースガイド９から外された糸条が導入されるＶ字状
のガイド溝が各ボビンＢに対応して設けられており、糸
掛時先巻パッケージＰ上にバンチ巻を形成した後、空ボ
ビンＢ′のスリット溝に糸条が係合する空ボビンＢ′上
にバンチ巻を形成し、次いでコンタクトローラ７の軸方
向に移動しトランスフアーチイルを形成して元の位置に
戻る如くされている。

コンタクトローラ７（カバー８）およびトラバースボッ
クス１０はその後端部を２つの直立軸１３に沿って上下
動可能に支持されたスライドブロック１４に連結され、
巻取に応じてパッケージに所定の接圧を付与する如くな
されている。又ターレット３の側方の機枠（機台）には
糸条切替時にスライドブロック１４の下降を一時的に停
止させるエアシリンダー１５が取付けられており、その
プランジャー１６はターレット開始と同時に上方に一定
長突出しスライドブロック１４の下降を一時停止させ、
前記バンチガイド１２が元の位置に復帰するとプランジ
ャー１６も引込んで元の位置に戻るようにされている。

尚、スライドブロック１４を一時停止させる位置は第２
図に示すごとく、先巻パッケージＰと空ボビンＢ′との
中心を結ぶ直線が鉛直方向となる時、コンタクトローラ
７と空ボビンＢ′の隙間文が１ｍｔｎとなるように設定
されている。

次に本発明の実施例を第３図によって更に具体的に説明
する。

第３図は溶融紡糸されたポリエチレンテレフタレートの
マルチフィラメント糸条１０００デニール／２５０フイ
ラメントを第１〜２図に示すスピンドルドライブ式の自
動巻取樫を使用し、巻取速度５０００７７Ｌ／分で巻取
る際の糸条切替時における巻取張力の変動パターンを示
すものである。

図において時間ｔ１でターレット３が回動を開始し、こ
れとほぼ同時に先巻側のスピンドル１が１．６％増速す
るとともにエアシリンダー１５が作動してそのプランジ
ャー１６が上昇する。又バンチガイド１２もコンタクト
ローラ７に沿ってその先端側に移動する。巻取張力は先
巻パッケージＰの周速が大きくなだめ増加しやがて一定
張力に落着く。

この後時間ｔ２で糸外しガイド１１が作動すると綾振り
糸条Ｙはトラバースガイド９から解放されてバンチガイ
ド１２のガイド溝に入り、その位置を固定され、ターレ
ット中のパッケージＰの外周にバンチ巻を形成する。

更にターレット３が回動していくとパッケージＰに連な
る糸条Ｙは予め増速された空ボビンＢ′の外周面に接触
し時刻ｔ４で空ボビンＢ′に刻設した糸条捕捉用のスリ
ット溝に係合しこれに捕捉される（この場合、空ボビン
を挿着したスピンドル１は特公昭５７−２５４６６号公
報に記載された機構と同様な手段により軸方向に外方に
向って移動している）。この捕捉により糸条Ｙはパッケ
ージと空ボビン間で切断され空ボビン側に切替わりボビ
ンＢ′の先端側の正常綾振範囲外の位置にバンチ巻が形
成される。このときはプランジャー１６によりスライド
ブロック１４が支えられその下降は中断しているのでコ
ンタクトローラ７はボビンＢ′に接していない。次に時
間ｔ５でエアシリンダー１５のプランジャー１６が下降
するとほぼ同時にバンチガイド１２はそのガイド溝が糸
条トラバース域内にある元の位置に戻り、この間にピッ
グテール（トランスファーチル）巻が形成される。

この場合、プランジャー１６の下動によってスライドブ
ロック１４が下がり減速状態のコンタクトローラ７がボ
ビンＢ′と接触するが、その接触は先ず先に形成された
ボビンＢ′上のバンチ巻を介して間接的に行なわれるの
で接触時の急激な衝動は大きく緩和され、従来の如くボ
ビンが破損するようなことはない。この後時間ｔ６でタ
ーレット３の回動が完了すると同時に糸外しガイド１１
が元の位置に復帰し、これによって糸条はトラバースガ
イド９に捕捉され綾振されながら巻取られることになる
。

このように周速差（通常４０〜８０’ｍ　／ｍｉｎ前後
）があるコンタクトローラとボビンとが直接接触せずバ
ンチ巻部を介して接触するため、強度アップした高速紙
管を使用せずとも、紙管の表層がはがれあるいはバース
トしたりすることは生じず、安定かつ確実なボビン切替
が行い得る。

第４図は第３図に示した実施例と同様の紡糸糸条を従来
のスピンドルドライブ式の自動巻取機（便宜上第１〜２
図を使用し同符号で説明する）でボビン交換した場合の
巻取張力変動パターンである。

この場合、第３図に同様に時間ｔ１でターレット開始と
同時に完捲側のスピンドル１が１．６％増則する。又バ
ンチガイド１２も作動する。時間ｔ２で糸外しガイド１
１が作動し時間　ｔ４で完捲パッケージＰがら空ボビン
Ｂ′に糸条が切替わるが、従来の方法ではシリンダー１
５によるスライドブタツク１４の下降を一時的に中断す
ることがないので時間【２とｔ４の間の時間ｔ３でコン
タクトローラ７は空ボビンＢ′と直接接触することにな
る。その後時間ｔ５でバンチガイド１２が復帰しピッグ
テールを形成し、時間ｔ６でターレット完了と同時に糸
外しガイド１１が復帰し糸条Ｙはトラバースされながら
ボビンＢ′に巻取られる。これは強度アップされた高速
用紙管を用いた場合であるが、通常の紙管を用いた場合
は時間ｔ３でボビン（紙管）がコンタクトローラ７と接
した際にバーストを発生し正常に切替が行われことがし
ばしば生じる。

［発明の効果］ 以上に説明の如く本発明によれば特別に強度アップした
高速用の紙管を使用せずとも紙管が破損′　　するよう
なことがなく、安定かつ確実なボビン切替を行うことが
でき巻取速度の高速化によるランニングコストアップを
抑制すると共に安全上からもきわめて効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するに適した装置の斜視図、第２
図は第１図の装置の作用説明図、第３図は本発明の詳細
な説明するための巻取張力の変動ベターンを示す線図、
第４図は比較例を説明するための第３図と同様な変動パ
ターンを示を線図である。 １．２・・・ボビンホルダ　３・・・ターレット７・・
・コンタクトロー５１１・・・糸外しガイド１２・・・
バンチガイド　　　１４・・・スライドブロック１５・
・・エアシリンダー　　１６・・・プランジ１−特許出
願人　　帝　　人　　株　　式　　会　　社士１図 矛２図 矛３図 矛４ｒｆＪ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数スピンドルが回動可能なターレットに支持されると
   ともに該スピンドルが駆動モータにより回転されかつス
   ピンドルに挿着されたボビンと接触回転してスピンドル
   の駆動制御を行うコンタクトローラを有するスピンドル
   ドライブ式巻取機の糸条切替方法において、糸条が完巻
   パッケージから空ボビンに切替った後、該空ボビンにバ
   ンチ巻を形成し、しかる後コンタクトローラを空ボビン
   に接触させることを特徴とするスピンドルドライブ式巻
   取機の糸条切替方法。