JPS5831401Y2 - 電解コンデンサ - Google Patents
電解コンデンサInfo
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- JPS5831401Y2 JPS5831401Y2 JP1134377U JP1134377U JPS5831401Y2 JP S5831401 Y2 JPS5831401 Y2 JP S5831401Y2 JP 1134377 U JP1134377 U JP 1134377U JP 1134377 U JP1134377 U JP 1134377U JP S5831401 Y2 JPS5831401 Y2 JP S5831401Y2
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- sealing body
- elastic material
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Landscapes
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はケース開口部を密閉する封口体を改良した小形
の電解コンデンサに関する。
の電解コンデンサに関する。
従来、封口体を用いケース開口部を密閉してなる小形の
電解コンテ゛ンサとしては、第１図に示すようにアルミ
ニウム丸棒にリード線を溶着した引出端子１ａ、ｌｂを
１対の電解箔にそれぞれ接続し、該電極箔間にセパレー
タを介在させ重ね合わせ巻回してなるコンデンサ素子２
に駆動用電解液を含浸したのち、第２図に示すように各
種ゴムなどの弾性を有する封口体３に設けた端子挿通孔
４ａ、４ｂに前記引出端子１ａ、ｌｂを挿通しミ前記コ
ンテ゛ンサ素子２と封口体３とを一体化する。
電解コンテ゛ンサとしては、第１図に示すようにアルミ
ニウム丸棒にリード線を溶着した引出端子１ａ、ｌｂを
１対の電解箔にそれぞれ接続し、該電極箔間にセパレー
タを介在させ重ね合わせ巻回してなるコンデンサ素子２
に駆動用電解液を含浸したのち、第２図に示すように各
種ゴムなどの弾性を有する封口体３に設けた端子挿通孔
４ａ、４ｂに前記引出端子１ａ、ｌｂを挿通しミ前記コ
ンテ゛ンサ素子２と封口体３とを一体化する。
しかしてアルミニウムなどからなるケース５に収納し、
該ケース５の開口部を側面から押圧すると共に開口部先
端を巻き締め、該開口部先端を前記封口体３の上面周辺
に食い込ませ密閉してなるものか゛多用されている。
該ケース５の開口部を側面から押圧すると共に開口部先
端を巻き締め、該開口部先端を前記封口体３の上面周辺
に食い込ませ密閉してなるものか゛多用されている。
一般にコンデンサにおける密閉性の問題は、電気約諾特
性に大きな影響を与えることからコンデンサ製造上の重
要な事項であり、上記のような構造における密閉性を検
討した結果多くの問題があった。
性に大きな影響を与えることからコンデンサ製造上の重
要な事項であり、上記のような構造における密閉性を検
討した結果多くの問題があった。
すなわち、上記のような構成の電解コンテ゛ンサを分解
し封口体３の状態を示した第３図から明らかなように、
端子挿通孔４ ａ 、４ ｂが変形しその変形状態を詳
しく調査すると、ケース５開口部密閉のため行なう側面
からの押圧および開口部先端の巻き締めによって受ける
応力はイの部分だけで、また口の部分は挿入された引出
端子１ａ、ｌｂを介して必然的に応力を受けるがへの部
分は初期形状より幾分ふくらみかげんであり、密閉性に
寄与していないばかりかむしろ電解液洩れの原因となっ
ている。
し封口体３の状態を示した第３図から明らかなように、
端子挿通孔４ ａ 、４ ｂが変形しその変形状態を詳
しく調査すると、ケース５開口部密閉のため行なう側面
からの押圧および開口部先端の巻き締めによって受ける
応力はイの部分だけで、また口の部分は挿入された引出
端子１ａ、ｌｂを介して必然的に応力を受けるがへの部
分は初期形状より幾分ふくらみかげんであり、密閉性に
寄与していないばかりかむしろ電解液洩れの原因となっ
ている。
さらに、現在使用されているブチルゴム、シリコンゴム
、天然ゴム、エチレンプロピレンゴムなどは使用する電
解液の種類によって程度の差はあるが電解液のガス化現
象に対して膨油性を有しているため、封口体３から電解
液の透過現象を引きおこし時間の経過と共に電解液の減
少をきたす。
、天然ゴム、エチレンプロピレンゴムなどは使用する電
解液の種類によって程度の差はあるが電解液のガス化現
象に対して膨油性を有しているため、封口体３から電解
液の透過現象を引きおこし時間の経過と共に電解液の減
少をきたす。
したがって、ｔａｎδおよび静電容量などの特性を極度
に劣化させることになり早急な対策が必要であった。
に劣化させることになり早急な対策が必要であった。
とくに、近年多用されてきているジメチルホルムアミド
系の電解液を用いた場合、透過現象が激しく完全な密閉
性を長時間保持できる電解コンデンサの出現が望まれて
いた。
系の電解液を用いた場合、透過現象が激しく完全な密閉
性を長時間保持できる電解コンデンサの出現が望まれて
いた。
本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、封口体の構
造として結晶性高分子−弾性体とを組み合わせ改良する
ことによって、電解液の組成と無関係に端子挿通孔部の
均一かつ確実な密閉性を得ることができると共に電解液
の透過現象を阻止できるため、すぐれた性能の電解コン
デ゛ンサを提供することを目的とするもので゛ある。
造として結晶性高分子−弾性体とを組み合わせ改良する
ことによって、電解液の組成と無関係に端子挿通孔部の
均一かつ確実な密閉性を得ることができると共に電解液
の透過現象を阻止できるため、すぐれた性能の電解コン
デ゛ンサを提供することを目的とするもので゛ある。
以下、本考案の一実施例につき図面を参照して説明する
。
。
すなわち、第４図に示すように例えば゛アルミニウム丸
棒にリード線を溶着した引出端子１１ ａ、１１ ｂを
一対の電極箔にそれぞれ接続し、該電極箔間にセパレー
タを介在させて重ね合わせ巻回してなるコンテ゛ンサ素
子１２に駆動用電解液を含浸したのち、封口体１３に引
出端子１１ ａ、１１ ｂを挿通する。
棒にリード線を溶着した引出端子１１ ａ、１１ ｂを
一対の電極箔にそれぞれ接続し、該電極箔間にセパレー
タを介在させて重ね合わせ巻回してなるコンテ゛ンサ素
子１２に駆動用電解液を含浸したのち、封口体１３に引
出端子１１ ａ、１１ ｂを挿通する。
なお、封口体１３は第５図Ａ、Ｂに示すように外周部が
ゴムなどの弾性材１４からなり、内部に前記外周部と同
心円を有し対向する二個所に半円状の切欠部１５ ａ
、１５ ｂを形成した、例えばポリプロピレン、ポリフ
ェニリンオキサイド、ポリエチレン、ポリテトラフルオ
ロエチレン、ポリサルホン、ポリカーボネートなどのよ
うな剛質でかつ耐薬品性のよい結晶高分子材１６を埋設
し、前記切欠部１５ ａ 、１５ ｂ近傍に該切欠部１
５ａ、１５ｂ（７）半円状と同心円になるように形成し
た端子挿通孔１７ａ、１７ｂを設けている。
ゴムなどの弾性材１４からなり、内部に前記外周部と同
心円を有し対向する二個所に半円状の切欠部１５ ａ
、１５ ｂを形成した、例えばポリプロピレン、ポリフ
ェニリンオキサイド、ポリエチレン、ポリテトラフルオ
ロエチレン、ポリサルホン、ポリカーボネートなどのよ
うな剛質でかつ耐薬品性のよい結晶高分子材１６を埋設
し、前記切欠部１５ ａ 、１５ ｂ近傍に該切欠部１
５ａ、１５ｂ（７）半円状と同心円になるように形成し
た端子挿通孔１７ａ、１７ｂを設けている。
しかしてアルミニウムなどからなるケース１３に収納し
、該ケース１８の開口部を側面から押圧すると共に開口
部先端を巻き締め、該開口部先端を前記封口体１３の弾
性材１４部に食い込ませ密閉してなるものである。
、該ケース１８の開口部を側面から押圧すると共に開口
部先端を巻き締め、該開口部先端を前記封口体１３の弾
性材１４部に食い込ませ密閉してなるものである。
以上のように構成してなる電解コンデンサは、ケース１
８の開口部を側面から押圧することによって加わる応力
が剛体の半円状切欠部１５ ａ 、１５ｂの存在で端子
挿通孔１７ ａ 、１７ ｂ部に均一に分布されるため
、引出端子１１ａ、ｌｌｂを周辺から均一に押さえこみ
完全な密閉性を得ることができる１ｏさらに封口体１３
の外表面は、ケース１８開ロ部−先端を食ν、）込ませ
密閉する部分と、引出端子１１” ａ、１１ ｂを外部
導出する部分を除いて電解液に対して膨油性のない結晶
高分子材で構成しているため、電解液の透過現象は皆無
に等しいなどの利点を有する。
８の開口部を側面から押圧することによって加わる応力
が剛体の半円状切欠部１５ ａ 、１５ｂの存在で端子
挿通孔１７ ａ 、１７ ｂ部に均一に分布されるため
、引出端子１１ａ、ｌｌｂを周辺から均一に押さえこみ
完全な密閉性を得ることができる１ｏさらに封口体１３
の外表面は、ケース１８開ロ部−先端を食ν、）込ませ
密閉する部分と、引出端子１１” ａ、１１ ｂを外部
導出する部分を除いて電解液に対して膨油性のない結晶
高分子材で構成しているため、電解液の透過現象は皆無
に等しいなどの利点を有する。
つぎに、本考案と従来例のそれぞれとの特性比較を第６
図および第７図に示す。
図および第７図に示す。
すなわち、第６図は温度８５℃無負荷放置状態での時間
の経過に対応する電解液の重量減少量を示し、第７図は
温度８５℃無負荷放置状態での時間の経過に対応するｔ
ａｎδの変化率を示すもので、封口体として従来例Ａは
ブチルゴム、従来例Ｂはエチレンプロピレンゴム、従来
例Ｃは天然ゴム、従来例りはシリコンゴムを使用したも
ので、本考案は封口体を構成する弾性材の違いによって
特性に変化がないことからエチレンプロピレンゴムを用
いた。
の経過に対応する電解液の重量減少量を示し、第７図は
温度８５℃無負荷放置状態での時間の経過に対応するｔ
ａｎδの変化率を示すもので、封口体として従来例Ａは
ブチルゴム、従来例Ｂはエチレンプロピレンゴム、従来
例Ｃは天然ゴム、従来例りはシリコンゴムを使用したも
ので、本考案は封口体を構成する弾性材の違いによって
特性に変化がないことからエチレンプロピレンゴムを用
いた。
また、電解液はいずれもジメチルホルムアミド９０重量
％、フタル酸アンモ７１０重量％のもの７００ｍｇを用
い、いずれもケースサイズ１３ｍｍφＸ ２０ ｍｍ
ｌ定格（１６Ｗ■−３３０μＦ）の電解コンデンサで試
料はいずれもｎ−１５の平均値である。
％、フタル酸アンモ７１０重量％のもの７００ｍｇを用
い、いずれもケースサイズ１３ｍｍφＸ ２０ ｍｍ
ｌ定格（１６Ｗ■−３３０μＦ）の電解コンデンサで試
料はいずれもｎ−１５の平均値である。
以上から従来のものは時間の経過と共に電解液の減少率
が高くなり、さらにそれと共にｔａｎδが増大している
ことがわかるのに対して、本考案は電解液の減少もな（
ｔａｎδにも変化のないことを示している。
が高くなり、さらにそれと共にｔａｎδが増大している
ことがわかるのに対して、本考案は電解液の減少もな（
ｔａｎδにも変化のないことを示している。
なお、封口体の構造は上記実施例で示したものに限定さ
れるものではなく、第８図に示すように弾性材２０を底
面にも配置されるようにした封口体２１でも同効であり
、少なくともケース開口部先端を食い込ませる部分およ
び端子挿通孔部分の密閉性をそこなうことなく弾性材を
用い、さらに露出する外表面が透過現象をおこさないい
わゆる結晶高分子材であればかまわない。
れるものではなく、第８図に示すように弾性材２０を底
面にも配置されるようにした封口体２１でも同効であり
、少なくともケース開口部先端を食い込ませる部分およ
び端子挿通孔部分の密閉性をそこなうことなく弾性材を
用い、さらに露出する外表面が透過現象をおこさないい
わゆる結晶高分子材であればかまわない。
以上詳述したように本考案によれば、コンテ゛ンサ素子
を収納してなるケース開口部を密閉する封口体の構造と
して、外周部および端子挿通孔部分を弾性材とし他の部
分を剛質かつ耐薬品性の良い結晶高分子材からなるよう
に一体化することによって気密性を向上できるため、長
時間の使用においても特性が劣化しないすぐれた特性の
電解コンデンサを提供することができる。
を収納してなるケース開口部を密閉する封口体の構造と
して、外周部および端子挿通孔部分を弾性材とし他の部
分を剛質かつ耐薬品性の良い結晶高分子材からなるよう
に一体化することによって気密性を向上できるため、長
時間の使用においても特性が劣化しないすぐれた特性の
電解コンデンサを提供することができる。
第１図は従来の電解コンテ゛ンサを示す断面図、第２図
は第１図に示す電解コンテ゛ンサを構成する封口体を示
す断面図、第３図は第１図に示す電解コンデンサを分解
したのちの封口体を示す正面図、第４図は本考案の一実
施例における電解コンテ゛ンサを示す断面図、第５図Ａ
、Ｂは第４図に示す電解コンデンサを構成する封口体を
示しＡはその正面図Ｂはその断面図、第６図および第７
図は従来例と本考案の特性比較を示し、第６図は電解液
の重量減少を示す曲線図、第７図はｔａｎδの変化率を
示す曲線図、第８図は封口体の他の変形例を示す断面図
である。 １３．２１・・・・・・封口体、１４，２０・・・・・
・弾性材、１５ ａ 、１５ ｂ・・・・・・切欠部、
１６・・・・・・結晶高分子材、１７ ａ 、１７ ｂ
・・・・・・端子挿通孔。
は第１図に示す電解コンテ゛ンサを構成する封口体を示
す断面図、第３図は第１図に示す電解コンデンサを分解
したのちの封口体を示す正面図、第４図は本考案の一実
施例における電解コンテ゛ンサを示す断面図、第５図Ａ
、Ｂは第４図に示す電解コンデンサを構成する封口体を
示しＡはその正面図Ｂはその断面図、第６図および第７
図は従来例と本考案の特性比較を示し、第６図は電解液
の重量減少を示す曲線図、第７図はｔａｎδの変化率を
示す曲線図、第８図は封口体の他の変形例を示す断面図
である。 １３．２１・・・・・・封口体、１４，２０・・・・・
・弾性材、１５ ａ 、１５ ｂ・・・・・・切欠部、
１６・・・・・・結晶高分子材、１７ ａ 、１７ ｂ
・・・・・・端子挿通孔。
Claims (1)
- 引出端子を導出したコンデンサ素子と、該コンデンサ素
子を収納する一端に開口部を有するケースと、該ケース
開口部を密閉する封口体とからなり、該封口体が外周部
を形成する弾性材と、該弾性材の外周部と同心円で対向
する二個所に半円状の切欠部を有し前記弾性材の内部に
埋設した剛質でかつ耐薬品性のよい結晶高分子材と、該
結晶高分子材の切欠部近傍に該切欠部の半円状と同心円
になるように前記弾性材に形成した端子挿通孔とを具備
したことを特徴とする電解コンテ゛ンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1134377U JPS5831401Y2 (ja) | 1977-02-01 | 1977-02-01 | 電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1134377U JPS5831401Y2 (ja) | 1977-02-01 | 1977-02-01 | 電解コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53107841U JPS53107841U (ja) | 1978-08-30 |
| JPS5831401Y2 true JPS5831401Y2 (ja) | 1983-07-12 |
Family
ID=28825592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1134377U Expired JPS5831401Y2 (ja) | 1977-02-01 | 1977-02-01 | 電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831401Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-02-01 JP JP1134377U patent/JPS5831401Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53107841U (ja) | 1978-08-30 |
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