JPS5831405B2 - スライバ−の重さを制御する装置 - Google Patents
スライバ−の重さを制御する装置Info
- Publication number
- JPS5831405B2 JPS5831405B2 JP4917876A JP4917876A JPS5831405B2 JP S5831405 B2 JPS5831405 B2 JP S5831405B2 JP 4917876 A JP4917876 A JP 4917876A JP 4917876 A JP4917876 A JP 4917876A JP S5831405 B2 JPS5831405 B2 JP S5831405B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliver
- roller
- weight
- output
- amplifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、繊維の送り速度を制御することにより送られ
た繊維の重さを一定にする装置に関するものである。
た繊維の重さを一定にする装置に関するものである。
従来、差動トランスで測定したスライバーの重さを電気
信号に変換し、距離的にはなれたスライバーの供給部分
の変速機を自動制御していたが、検出点と操作点が約3
〜5mと距離的に離れているために、スライバーが操作
点、つまり変速機で変速されてこれが検出器つまり差動
トランスにまで達する時間が゛むだ時間″となりるもの
で、この時間より短かい制御はできない欠点がある。
信号に変換し、距離的にはなれたスライバーの供給部分
の変速機を自動制御していたが、検出点と操作点が約3
〜5mと距離的に離れているために、スライバーが操作
点、つまり変速機で変速されてこれが検出器つまり差動
トランスにまで達する時間が゛むだ時間″となりるもの
で、この時間より短かい制御はできない欠点がある。
また、別な観点からみるとスライバーのムラの内入ムラ
の制御しかできない欠点もある。
の制御しかできない欠点もある。
本発明はこのような欠点を解消するもので、以下図にお
いて説明する。
いて説明する。
図は本発明の一実施例を示すものであり、1は電動機、
2はラップローラと呼ばれるもので、定の厚さおよび巾
の原材料例えば綿を巻きつけたローラである。
2はラップローラと呼ばれるもので、定の厚さおよび巾
の原材料例えば綿を巻きつけたローラである。
3は上記ラップローラ2のラップを送り出すフィードロ
ーラ、4は上記電動機1の回転を減速する減速機、5は
上記フィードローラ3で送り出されてきたラップの繊維
方向をそろえる針を植えつけであるシリンダ、6は減速
機、7は上記シリンダ5よりでてきた繊維方向のそろっ
た薄い帯状の綿を上記シリンダ5よりはぎとるドツファ
、8は減速機、9は上記ドツファ7より出てきた薄い帯
状の綿に圧力をかけスライバー10と呼ばれるロープに
して送り出すメジャリングローラである。
ーラ、4は上記電動機1の回転を減速する減速機、5は
上記フィードローラ3で送り出されてきたラップの繊維
方向をそろえる針を植えつけであるシリンダ、6は減速
機、7は上記シリンダ5よりでてきた繊維方向のそろっ
た薄い帯状の綿を上記シリンダ5よりはぎとるドツファ
、8は減速機、9は上記ドツファ7より出てきた薄い帯
状の綿に圧力をかけスライバー10と呼ばれるロープに
して送り出すメジャリングローラである。
以上、1〜9までの機械構成を一般にカードマシンと呼
んでいる。
んでいる。
Uは上記スライバー10の厚みを検出する差動トランス
、111は鉄心、12は上記メジャリングローラ9の回
転速度を検出する回転検出器、13は減速機、14は圧
力をかけられた上下のロールで構成されるミドルローラ
、15は減速機、16はスライバー10が正常状態のと
きにミドルローラ14の回転速度よりに倍の速度で回転
し、スライバー10にに倍のドラフトを与える圧力をか
けた上下のロールで構成されるフロントローラである。
、111は鉄心、12は上記メジャリングローラ9の回
転速度を検出する回転検出器、13は減速機、14は圧
力をかけられた上下のロールで構成されるミドルローラ
、15は減速機、16はスライバー10が正常状態のと
きにミドルローラ14の回転速度よりに倍の速度で回転
し、スライバー10にに倍のドラフトを与える圧力をか
けた上下のロールで構成されるフロントローラである。
Uは上記フロントローラ16の回転速度を減速機18を
介して制(財)する電磁クラッチで、例えばインダクシ
ョンクラッチである。
介して制(財)する電磁クラッチで、例えばインダクシ
ョンクラッチである。
171は励磁コイル、172は回転検出器、19は上記
インダクションクラッチ17と同一軸で回転する電磁ブ
レーキで、例えばインダクションブレーキである。
インダクションクラッチ17と同一軸で回転する電磁ブ
レーキで、例えばインダクションブレーキである。
191は励磁コイル、20はその電源、21はフロント
ローラ16より紡出されたスライバ10を収納するケン
ス、22は減速機、23は自動、手動の切替SWであり
、手動の時にはOFFしている。
ローラ16より紡出されたスライバ10を収納するケン
ス、22は減速機、23は自動、手動の切替SWであり
、手動の時にはOFFしている。
24.25は回転検出器12.172の出力を変換する
変換器であり、上記回転検出器にパルス式を使用した場
合には周波数型正変換器となり、リニア式を使用したと
きには、増巾器となるものである。
変換器であり、上記回転検出器にパルス式を使用した場
合には周波数型正変換器となり、リニア式を使用したと
きには、増巾器となるものである。
26は上記変換器24゜25の出力の和を出力する加算
器、27は上記加算器の出力を増巾する反転増巾器であ
る。
器、27は上記加算器の出力を増巾する反転増巾器であ
る。
入力の極性は図示のようになっているので、加算器の出
力は両者の差が表われるものである。
力は両者の差が表われるものである。
また、上記反転増巾器27の出力はフロントローラ16
の回転速度を決定するインダクションクラッチ17の励
磁コイル171に与えられる。
の回転速度を決定するインダクションクラッチ17の励
磁コイル171に与えられる。
28は差動トランス11の出力を増巾する増巾器、29
はスライバー10の重さ設定器、30は上記反転増巾器
28と重さ設定器29の出力を加算する加算器であり、
極性は図示のようになっており、両者の差が出力にあら
れれるものである。
はスライバー10の重さ設定器、30は上記反転増巾器
28と重さ設定器29の出力を加算する加算器であり、
極性は図示のようになっており、両者の差が出力にあら
れれるものである。
31は上記加算器30の出力を増巾する反転増巾器であ
る。
る。
次に動作について説明する。
手動時にはスイッチ23が0FFLカードマシンがある
一定速度で回転しているとこれに見合った速度でメジャ
リングローラ9は回転し、例えばN1(rI”’ )と
なり、変換器24はこれに応じた電圧を発生する。
一定速度で回転しているとこれに見合った速度でメジャ
リングローラ9は回転し、例えばN1(rI”’ )と
なり、変換器24はこれに応じた電圧を発生する。
そこで、この電圧を一■1に、インダクションクラッチ
17の回転数に対応した出力を発生する変換器25の出
力を■2にすると、加算器26の出力は(■2−■、)
となり、これが■であれば反転増巾器27は○出力とな
り、インダクションクラッチ17の励磁コイル171に
流れる電流は減少し、発生トルクも減少して回転速度が
おちてくる。
17の回転数に対応した出力を発生する変換器25の出
力を■2にすると、加算器26の出力は(■2−■、)
となり、これが■であれば反転増巾器27は○出力とな
り、インダクションクラッチ17の励磁コイル171に
流れる電流は減少し、発生トルクも減少して回転速度が
おちてくる。
従って、(V2 V、 )はより小さくなる。
一方、上記反転増巾器27の増巾率が十分太きければ、
上記(■2−■1)はOに近くなり、この時のフロント
ローラ16の回転数をN2(rllすとすると、この状
態ではミドルローラ14とフロントローラ16の回転速
度の比率がドラフトにとなるものである。
上記(■2−■1)はOに近くなり、この時のフロント
ローラ16の回転数をN2(rllすとすると、この状
態ではミドルローラ14とフロントローラ16の回転速
度の比率がドラフトにとなるものである。
つまり、ミドルローラ14からフロントローラ16の間
をスライバ10が通る間にに倍だけのばされるのである
。
をスライバ10が通る間にに倍だけのばされるのである
。
次に、自動時についてのべる。
メジャリング吊−ラ9で検知されたスライバー10が基
準の厚さであれば、反転増巾器31の出力はOとなるの
で、反転増巾器27はミドルローラ14とフロントロー
ラ16のドラフトをKに保つのである。
準の厚さであれば、反転増巾器31の出力はOとなるの
で、反転増巾器27はミドルローラ14とフロントロー
ラ16のドラフトをKに保つのである。
そして、スライベ−10が±1o%変化すると加算器3
0の出力は±10係となり、反転増巾器31の出力は+
10%に、加算器26の入力は不10係となる。
0の出力は±10係となり、反転増巾器31の出力は+
10%に、加算器26の入力は不10係となる。
従って、十分大きな増巾率をもつ反転増巾器27の作用
によりインダクションクラッチUが励磁されるので、結
果的にフロントローラ16の回転数は±10 %変化し
、先のスライバー10の±10係の変化を打消すもので
ある。
によりインダクションクラッチUが励磁されるので、結
果的にフロントローラ16の回転数は±10 %変化し
、先のスライバー10の±10係の変化を打消すもので
ある。
以上はメジャリングローラ9でスライバー10の重さを
検出して、上記メジャリングローラ9より出てきたスラ
イバー10を変速するフロントローラ16を制御する、
いわゆる開ループ制御についてのべたが、この構成を逆
にし、フロントローラ16より出てきたスライバー10
の重さの検知により上記フロントローラ16を制御する
、いわゆる閉ループ制(財)にも適用できることはもち
ろんである。
検出して、上記メジャリングローラ9より出てきたスラ
イバー10を変速するフロントローラ16を制御する、
いわゆる開ループ制御についてのべたが、この構成を逆
にし、フロントローラ16より出てきたスライバー10
の重さの検知により上記フロントローラ16を制御する
、いわゆる閉ループ制(財)にも適用できることはもち
ろんである。
また、カードマシンの出口にミドルローラ14とフロン
トローラ16を設けてドラフトする例についてのべたが
、これをそのまま線条機に応用できることはもちろん精
紡機等にも応用可能である。
トローラ16を設けてドラフトする例についてのべたが
、これをそのまま線条機に応用できることはもちろん精
紡機等にも応用可能である。
さらにまた、スライバー10の重さの検出器として差動
トランスを使用した例についてのべたが、2個の電極の
間にスライバー10を通し、この間の静電容量により間
接的に重量を測定する静電容量式やオリフィス状のノズ
ルにスライバー10を通してこの部分で発生する圧力に
より重量を測定する空気圧式を使用しても重量測定がで
きる事はもちろんである。
トランスを使用した例についてのべたが、2個の電極の
間にスライバー10を通し、この間の静電容量により間
接的に重量を測定する静電容量式やオリフィス状のノズ
ルにスライバー10を通してこの部分で発生する圧力に
より重量を測定する空気圧式を使用しても重量測定がで
きる事はもちろんである。
以上のように本発明はカードマシンから出できたスライ
バー10を比較的に接近した2個のローラ14,16に
よりドラフト制御しているので、スライバー10の小ム
ラまで修正でき、また紡出スライバー10を大巾にかえ
るとき、及びドツファ速度をかえるときにも増巾器の増
巾率を調整抵抗でかえるだけで良く、後は自動的に一定
のスライバー10が得られるものである。
バー10を比較的に接近した2個のローラ14,16に
よりドラフト制御しているので、スライバー10の小ム
ラまで修正でき、また紡出スライバー10を大巾にかえ
るとき、及びドツファ速度をかえるときにも増巾器の増
巾率を調整抵抗でかえるだけで良く、後は自動的に一定
のスライバー10が得られるものである。
また、手動時の基準のドラフトを定める制御□□系つま
りミドルローラ14からフロントローラ16まではいわ
ゆる閉ループ制御となっているので、機械系の劣化に関
係なく一定のドラフトに保たれ、自動時の出力に応じて
もこのドラフトが安定に制御されるものである。
りミドルローラ14からフロントローラ16まではいわ
ゆる閉ループ制御となっているので、機械系の劣化に関
係なく一定のドラフトに保たれ、自動時の出力に応じて
もこのドラフトが安定に制御されるものである。
また、変速装置として電磁のクラッチを使用しているの
で慣性が小さく応答性のよい優れたスライバー10の重
さを制御する装置かえられるものである。
で慣性が小さく応答性のよい優れたスライバー10の重
さを制御する装置かえられるものである。
図は本発明のスライバーの重さを制御する装置の構成国
である。 図において、10はスライバ、11は検出器、14は第
1のローラ、16は第2のローラ、17は電磁クラッチ
、21は自動、手動切換スイッチ、13.27は反転増
巾器、29はスライバー重さ設定器である。
である。 図において、10はスライバ、11は検出器、14は第
1のローラ、16は第2のローラ、17は電磁クラッチ
、21は自動、手動切換スイッチ、13.27は反転増
巾器、29はスライバー重さ設定器である。
Claims (1)
- 1 スライバーの供給量を決定する第1のローラと、上
記第1のローラで供給されたスライバーの送り量を決定
して紡出スライバーの重さを制御する第2のローラと、
上記スライバーの重さを検出する検出器と、上記検出器
の出力と重さ設定器の出力との差が増巾する反転増巾器
と、この増巾器の出力により制御され上記第2のローラ
の回転速度を制御する電磁クラッチと、上記反転増巾器
の出力側と電磁クラッチの入力側との間に介挿された自
動・手動切替スイッチとを備えたスライバーの重さを制
御する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4917876A JPS5831405B2 (ja) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | スライバ−の重さを制御する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4917876A JPS5831405B2 (ja) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | スライバ−の重さを制御する装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52132126A JPS52132126A (en) | 1977-11-05 |
| JPS5831405B2 true JPS5831405B2 (ja) | 1983-07-06 |
Family
ID=12823791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4917876A Expired JPS5831405B2 (ja) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | スライバ−の重さを制御する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831405B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031502U (ja) * | 1983-08-09 | 1985-03-04 | シ−ケ−ディ株式会社 | 揺動形アクチュエ−タ |
-
1976
- 1976-04-29 JP JP4917876A patent/JPS5831405B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031502U (ja) * | 1983-08-09 | 1985-03-04 | シ−ケ−ディ株式会社 | 揺動形アクチュエ−タ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52132126A (en) | 1977-11-05 |
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