JPS5832018Y2 - 平軸受 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は平軸受に関する。

さらに詳しくは、軸受部材を相手部材のボス孔に挿入し
て両者を固着し、軸受部材の軸孔に軸を挿通させた平軸
受の改良に関する。

建設機械、土木機械等は、苛酷な条件下で使用されるこ
とが多いので、その可動部、例えば掘削バケツの各ジヨ
イント部はかなりの高荷重を繰り返して受けることにな
る。

従って前記ジヨイント部には高荷重に耐えうる平軸受が
使用されている。

従来のこの種の平軸受は、軸受部材を相手部材に圧入、
打込み、焼ばめ、冷しぼめ等にて固着する構造のものと
、軸受部材をすきま嵌めとし、相手部材のボス孔に嵌め
込むに当り、軸受部材の外周部に接着剤を塗布してその
接着力によって両者を固着する構造のものとがある。

［７かし、前者は、高荷重が繰り返し作用することによ
ってボス孔の内径が広がる等してボス部の軸受部材を拘
束する力が低下し、軸と軸受部材との摩耗寿命以前に、
軸受部材が空回りしたり、または抜は出て軸受の役目を
果せなくなることがあった。

そして前記の事態になった場合には、その対処に多大の
費用と時間をかけなければならなかった。

また、後者は、軸受部材を相手部材に固定する際、接着
剤が固まるまで軸受部材および相手部材を拘束した状態
で一定時間放置しておかなければならず、きわめて非能
率的であった。

本考案は前記の点に鑑み、軸受部材の圧入力と接着剤の
接着力とを併用し、軸受部材と相手部材とを強固に固着
させて、軸と軸受との摩耗寿命以前に軸受部材が空回わ
りしたり抜は出したりするのを防止すると共に、その固
着を簡単に行なえる平軸受を提供するものである。

本考案は、前記の目的を遠戚するため、軸受部材は相手
部材に対して通常の圧入、打込み、冷しぼめ等を行なえ
るようその外径を相手部材のボス孔より少し大きめとな
し、その軸受部材の外周の一部に円周方向に沿った一定
深さの環状溝を少なくとも１個開設し、該環状溝に接着
剤を塗布した軸受部材を相手部材に圧入し、その圧入力
と前記接着剤の接着力によって両部材を固着させたこと
を特徴とする。

以下、本考案の平軸受の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図は本考案の平軸受を施した油圧ショベルの掘削バ
ケツ部を示し、第２図は第１図の■■−■■線矢視断面
図を示している。

図において、１はアーム、２はアーム１の先端に軸３を
介して回動可能に装着された掘削バケツである。

前記軸３は第２図に示す如く後述する軸受部材の軸孔を
挿通しボルト４を介して掘削バケッ２に固着されている
。

軸受部材５は前記軸３の軸孔を有すると共に、相手部材
で、あるアーム１に対して通常の圧入、打込み、冷しぼ
め等を行なえるよう、その外径をアーム１のボス孔１ａ
より少し大きめとなしている。

また軸受部材５は、その外周部に円周方向に沿った一定
深さの環状溝６を開設してあり、該環状溝６は幅が広く
かつ底浅に形成されている。

そして前記軸受部材５とアーム１とは軸受部材５の圧入
力と、環状溝６に塗布した接着剤７の接着力とによって
固着されるものである。

両者の固着について詳述すると、アーム１への圧入前に
軸受部材５の環状溝６に接着剤７を塗布して、その軸受
部材５をアーム１のボス孔１ａに圧入嵌合させる。

これによって軸受部材５の環状溝６とアーム１のボス孔
１ａとに形成される空間は接着剤７で満され、軸受部材
５の圧入力と接着剤７の接着力とによって軸受部材５と
アーム１とを固着したものである。

従って、前記の平軸受は軸受部材５とアーム１とが軸受
部材５の圧入力と接着剤７の接着力とで固着されるから
、その固着はきわめて強固となり、高荷重の繰り返し作
用を受けても軸受部材５が空回りしたり、あるいは抜は
出したりすることはない。

また接着剤７は環状溝６内に存在するものであるから、
接着剤が固まるまで軸受部材５とアーム１とを一定時間
拘束させる必要はない。

また、軸受部材５をアーム１のボス孔１ａに圧入した際
、ボス孔１ａと軸受部材５との中心が一致して環状溝６
の深さが全周に亙って一定となるので、接着剤７の厚さ
が一定に保たれて接着強度を最大限に発揮させることが
できる。

尚、前記の実施例において、軸受部材５に設ける環状溝
６は、その幅を軸受部材５の幅の約１／２゜深さを０．
０１〜Ｑ、２ｍｍとすると圧入力と接着力との効果を最
大限に発揮しうる。

しがし乍ら、本考案はこのような例に限定されるもので
はなく、環状溝６の幅を狭くして、その溝を複数個設け
てもよい 以上の如く、本考案の平軸受は、軸受部材と相手部材と
の固着を、軸受部材の圧入力と接着剤の接着力とによっ
て行なわせたので、その固着はきわめて強固となり、苛
酷な条件下においても軸と軸受部材との摩耗寿命の前に
軸受自身が空回わりしたりあるいは抜は出すのを確実に
防止することができる。

また本考案における軸受部材と相手部材との接着は、従
来例の如く両者を一定時間拘束させておく必要がないか
らきわめて簡単に行なうことができ、しかもその接着剤
の厚さは環状溝により全周に亙って一定に保たれるので
、接着効果を最大限に発揮させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の平軸受の一実施例を示すもので、第１図
は本考案の平軸受を実施した油圧ショベルの掘削バケツ
部を示す図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線矢視断面
図である。 １・・・・・・アーム（相手部材）、３・・・・・・軸
、５・・・・・・軸受部材、６・・・・・・環状溝、７
・・・・・・接着剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸受部材を相手部材のボス孔に挿入して両者を固着し、
   その軸受部材の軸孔に軸を挿通させた平軸受において、
   前記軸受部材は相手部材に対して通常の圧入、打込み、
   冷しぼめ等を行なえるようその外径を相手部材のボス孔
   より少し大きめとなし、その軸受部材の外周の一部に円
   周方向に沿った一定深さの環状溝を少なくとも１個開設
   し、試製に接着剤を塗布した軸受部材を相手部材のボス
   孔に圧入し、その圧入力と前記接着剤の接着力とによっ
   て両部材を固着させたことを特徴とする平軸受。