JPS5832076Y2 - 潤滑油供給装置 - Google Patents
潤滑油供給装置Info
- Publication number
- JPS5832076Y2 JPS5832076Y2 JP5469077U JP5469077U JPS5832076Y2 JP S5832076 Y2 JPS5832076 Y2 JP S5832076Y2 JP 5469077 U JP5469077 U JP 5469077U JP 5469077 U JP5469077 U JP 5469077U JP S5832076 Y2 JPS5832076 Y2 JP S5832076Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- lubricating oil
- oil supply
- oil
- supply device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、複数個所に潤滑油を供給するための潤滑油供
給装置に関し、複数個情夫々に所定量の潤滑油を容易に
供給できるようにすると共に、配管系を複雑化すること
なく詰まりの問題を回避して所定量の潤滑油すべてを確
実に供給できるよう(こすることを目的とする。
給装置に関し、複数個情夫々に所定量の潤滑油を容易に
供給できるようにすると共に、配管系を複雑化すること
なく詰まりの問題を回避して所定量の潤滑油すべてを確
実に供給できるよう(こすることを目的とする。
次に、本考案の実施例を図面に基いて詳述する。
圃場の植立殻稈を引起す引起し装置1、引起された殻稈
を刈取る刈取装置2、及び刈取殻稈を機体後方上方に向
かって搬送しながらほぼ水平姿勢に姿勢変更してフィー
ドチェーン3に受渡す後方搬送装置4から構威する刈取
部5、フィードチェーン3で殻稈を挟持搬送しながら脱
穀及び選別処理する脱穀部6、脱穀部ワラを細断して、
あるいは、細断せずに長ワラのまま、又は結束して放出
する排ワラ処理部7を、順次クローラ走行装置8を装備
する走行機台に連設してあり、もって、走行しながら圃
場の植立殻稈を連続的に収穫処理していくようにコンバ
インを構成しである。
を刈取る刈取装置2、及び刈取殻稈を機体後方上方に向
かって搬送しながらほぼ水平姿勢に姿勢変更してフィー
ドチェーン3に受渡す後方搬送装置4から構威する刈取
部5、フィードチェーン3で殻稈を挟持搬送しながら脱
穀及び選別処理する脱穀部6、脱穀部ワラを細断して、
あるいは、細断せずに長ワラのまま、又は結束して放出
する排ワラ処理部7を、順次クローラ走行装置8を装備
する走行機台に連設してあり、もって、走行しながら圃
場の植立殻稈を連続的に収穫処理していくようにコンバ
インを構成しである。
前記刈取部5は、機体に、その後部上方の横軸芯X周り
で上下揺動自在に枢支連結されると共に機体フレーム9
との間に単動式油圧シリンダ10が介装されていて、流
体圧形式の一例としての油圧により刈取部旦を駆動昇降
し、畦越えや旋回時、あるいは路上走行時等の非作業走
行時に刈取部5を上昇させて安全に走行できるように、
そして作業時には、所望高さに下降位置させて所定の作
業走行を行えるように構成しである。
で上下揺動自在に枢支連結されると共に機体フレーム9
との間に単動式油圧シリンダ10が介装されていて、流
体圧形式の一例としての油圧により刈取部旦を駆動昇降
し、畦越えや旋回時、あるいは路上走行時等の非作業走
行時に刈取部5を上昇させて安全に走行できるように、
そして作業時には、所望高さに下降位置させて所定の作
業走行を行えるように構成しである。
前記単動式油圧シリンダ10は、エンジンEに直結の油
圧ポンプPにより作動油タンクTがら圧油を供給するべ
く構成されており、そして、その途中に介装の制御弁V
の操作により、油圧シリンダ10の油圧供給室R1に圧
油を供給して刈取部5を駆動上昇する状態、流路を閉じ
て、刈取部互の昇降を停止する状態、及び油圧供給室R
1がらの排油を許容して刈取部5を自重下降させる状態
とに切換えられるように構威しである。
圧ポンプPにより作動油タンクTがら圧油を供給するべ
く構成されており、そして、その途中に介装の制御弁V
の操作により、油圧シリンダ10の油圧供給室R1に圧
油を供給して刈取部5を駆動上昇する状態、流路を閉じ
て、刈取部互の昇降を停止する状態、及び油圧供給室R
1がらの排油を許容して刈取部5を自重下降させる状態
とに切換えられるように構威しである。
前記引起し装置1の上部横枠11に密閉型の潤滑油タン
ク12を搭載すると共に、このタンク12内部を仕切り
壁13・・・・・・で区画して形成した区画部分14・
・・・・・夫々から注油管15・・・・・・を導出し、
刈取装置2、引起し装置1、後方搬送装置4、フィード
チェーン3、及び刈取部旦の枢支部等各種潤滑個所にま
で注油管15・・・・・・を延設してあり、タンク12
内に給油貯留される潤滑油をオーバーフローにより区画
部分14・・・・・・に分配し、上述潤滑個所夫々に所
定量の潤滑油を供給できるように構成しである。
ク12を搭載すると共に、このタンク12内部を仕切り
壁13・・・・・・で区画して形成した区画部分14・
・・・・・夫々から注油管15・・・・・・を導出し、
刈取装置2、引起し装置1、後方搬送装置4、フィード
チェーン3、及び刈取部旦の枢支部等各種潤滑個所にま
で注油管15・・・・・・を延設してあり、タンク12
内に給油貯留される潤滑油をオーバーフローにより区画
部分14・・・・・・に分配し、上述潤滑個所夫々に所
定量の潤滑油を供給できるように構成しである。
前記タンク12の上部と、前記油圧シリンダ10の密閉
型の非油圧供給室R2とを通気管16を介して連通連結
すると共に、前記通気管16の途中に大気中に開口した
分岐管17を連通連結し、分岐管17に大気吸入のみ許
容する第1逆止弁18を設け、他方、通気管16の、分
岐管17との連結個所よりタンク12側に、吸入大気を
タンク12側へのみ通過させるべく第2逆止弁19を設
けてあり、もって、油圧シリンダ10の作動に伴って、
大気を吸入すると共に、吸入大気をタンク12に供給し
、タンク12内を加圧するべく構成しである。
型の非油圧供給室R2とを通気管16を介して連通連結
すると共に、前記通気管16の途中に大気中に開口した
分岐管17を連通連結し、分岐管17に大気吸入のみ許
容する第1逆止弁18を設け、他方、通気管16の、分
岐管17との連結個所よりタンク12側に、吸入大気を
タンク12側へのみ通過させるべく第2逆止弁19を設
けてあり、もって、油圧シリンダ10の作動に伴って、
大気を吸入すると共に、吸入大気をタンク12に供給し
、タンク12内を加圧するべく構成しである。
前記区画部分14・・・・・・夫々にはフロート弁20
・・・・・・を内装してあり、区画部分14・・・・・
・内からの潤滑油排出に伴い油面レベルに追随し、区画
部分14・・・・・・内の潤滑油がすべて排出されると
注油管15・・・・・・との連通口21・・・・・・を
閉じて、タンク12内に供給の加圧空気が連通口21・
・・・・・から洩れるのを防止するべく構成しである。
・・・・・・を内装してあり、区画部分14・・・・・
・内からの潤滑油排出に伴い油面レベルに追随し、区画
部分14・・・・・・内の潤滑油がすべて排出されると
注油管15・・・・・・との連通口21・・・・・・を
閉じて、タンク12内に供給の加圧空気が連通口21・
・・・・・から洩れるのを防止するべく構成しである。
前記タンク12には、リリーフ化22を付設してあり、
すべての連通口21・・・・・・が閉じられてタンク1
2内の内圧が設定値以上になると、リリーフ弁22の作
用により加圧空気をタンク12外に排出し、タンク12
が破損するのを防止するべく構成しである。
すべての連通口21・・・・・・が閉じられてタンク1
2内の内圧が設定値以上になると、リリーフ弁22の作
用により加圧空気をタンク12外に排出し、タンク12
が破損するのを防止するべく構成しである。
尚、・ある特定の区画部分14aの容積を、他の区画部
分の容積よりも大きくして、潤滑油の排出が遅れるよう
に設定する場合には、第3図に示すように、その区画部
分14 aを、フロート弁を内装せずに通過自在に構成
しておけば良く、リリーフ弁を不用にできる利点を有す
る。
分の容積よりも大きくして、潤滑油の排出が遅れるよう
に設定する場合には、第3図に示すように、その区画部
分14 aを、フロート弁を内装せずに通過自在に構成
しておけば良く、リリーフ弁を不用にできる利点を有す
る。
この場合、最終的な加圧空気により、注油管15a内に
詰まったものをも排出でき、又、この注油管15 aを
通じて加圧空気が排出され、注油管15a内に泥土等が
詰まるのをも防止できる利点を有する。
詰まったものをも排出でき、又、この注油管15 aを
通じて加圧空気が排出され、注油管15a内に泥土等が
詰まるのをも防止できる利点を有する。
図中24・・・・・・は、フロート弁20・・・・・・
がオーバーフローに伴って他の区画部分14・・・・・
・に流出するのを防止するための網である。
がオーバーフローに伴って他の区画部分14・・・・・
・に流出するのを防止するための網である。
前記潤滑油タンク12内を加圧するのに、作動液タンク
Tの液面レベル変化を利用することが、あるいはエアー
シリンダ等により加圧する等各種の構造が採用でき、そ
れらをして加圧機構23と総称する。
Tの液面レベル変化を利用することが、あるいはエアー
シリンダ等により加圧する等各種の構造が採用でき、そ
れらをして加圧機構23と総称する。
本考案は、コンバインに限らず、複数個所への潤滑を必
要とするものであれば、作業車や諸装置のすべてに適用
で゛きる。
要とするものであれば、作業車や諸装置のすべてに適用
で゛きる。
以上要するに、本考案による潤滑油供給装置は、タンク
12をオーバーフロー用仕切壁13・・・・・・で区画
し、それら区画部分14・・・・・・の夫々がら給油が
行われるべく構成し、前記タンク12内を加圧する機構
23を設けると共に、前記区画部分14・・・・・・の
うち少なくとも最終的に空になるもの以外の全てに、そ
の空状態においてのみタンク12内からの気体流出を阻
止すべく給油路を閉じるフロート弁20・・・・・・を
設けである事を特徴とする。
12をオーバーフロー用仕切壁13・・・・・・で区画
し、それら区画部分14・・・・・・の夫々がら給油が
行われるべく構成し、前記タンク12内を加圧する機構
23を設けると共に、前記区画部分14・・・・・・の
うち少なくとも最終的に空になるもの以外の全てに、そ
の空状態においてのみタンク12内からの気体流出を阻
止すべく給油路を閉じるフロート弁20・・・・・・を
設けである事を特徴とする。
つまり、タンク12内を区画した区画部分14・・・・
・・夫々から潤滑個所に潤滑油を供給するようにするこ
とによって区画部分14・・・・・・に貯留された潤滑
油を夫々に連通の所定の潤滑個所に供給でき、一部個所
に多量に供給されてしまうといったことなく、潤滑個所
夫々に所定量の潤滑油を供給できるに至り、しかも、タ
ンク12内を加圧して潤滑油を供給するので区画部分1
4・・・・・・から潤滑個所に連通ずる注油管15・・
□・・・・を細径のもので構成しても、自然流下の場合
のように詰まりを生じて供給不良を招くのを回・避でき
、配管系を複雑化することなく潤滑油を確実に供給でき
るに至った。
・・夫々から潤滑個所に潤滑油を供給するようにするこ
とによって区画部分14・・・・・・に貯留された潤滑
油を夫々に連通の所定の潤滑個所に供給でき、一部個所
に多量に供給されてしまうといったことなく、潤滑個所
夫々に所定量の潤滑油を供給できるに至り、しかも、タ
ンク12内を加圧して潤滑油を供給するので区画部分1
4・・・・・・から潤滑個所に連通ずる注油管15・・
□・・・・を細径のもので構成しても、自然流下の場合
のように詰まりを生じて供給不良を招くのを回・避でき
、配管系を複雑化することなく潤滑油を確実に供給でき
るに至った。
更に、区画部分14・・・・・・内の潤滑油が空になる
と弁機構20・・・・・・によりその空の区画部分14
がら注油管15等を通じて、タンク12内の気体が流出
するのを阻止するようにすることによって、いずれかの
潤滑個所に先行して定量の潤滑油が供給されてしまった
後に、加圧気体がそこから流出してしまうのを阻止でき
るので、他の潤滑個所に対する潤滑がただちにストップ
されることがない。
と弁機構20・・・・・・によりその空の区画部分14
がら注油管15等を通じて、タンク12内の気体が流出
するのを阻止するようにすることによって、いずれかの
潤滑個所に先行して定量の潤滑油が供給されてしまった
後に、加圧気体がそこから流出してしまうのを阻止でき
るので、他の潤滑個所に対する潤滑がただちにストップ
されることがない。
図面は本考案に係る潤滑油供給装置の実施例を示し、第
1図はコンバインの全体側面図、第2図は潤滑油の供給
系統と共にタンク構造を示す縦断面図、第3図は別実施
例のタンク構造を示す縦断面図である。 12・・・・・・タンク、13・・・・・・仕切り壁、
14・・・・・・区画部分、20・・・・・・フロート
弁、23・・・・・・加圧機構。
1図はコンバインの全体側面図、第2図は潤滑油の供給
系統と共にタンク構造を示す縦断面図、第3図は別実施
例のタンク構造を示す縦断面図である。 12・・・・・・タンク、13・・・・・・仕切り壁、
14・・・・・・区画部分、20・・・・・・フロート
弁、23・・・・・・加圧機構。
Claims (1)
- タンク12をオーバーフロー用仕切壁13・・・・・・
で区画し、それら区画部分14・・・・・・の夫々から
給油が行われるべく構成し、前記タンク12内を加圧す
る機構23を設けると共に、前記区画部分14・・・・
・・のうち少なくとも最終的に空になるもの以外の全て
に、その空状態においてのみタンク12内からの気体流
出を阻止すべく給油路を閉じるフロート弁20・・・・
・・を設けである事を特徴とする潤滑油供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5469077U JPS5832076Y2 (ja) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | 潤滑油供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5469077U JPS5832076Y2 (ja) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | 潤滑油供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53147387U JPS53147387U (ja) | 1978-11-20 |
| JPS5832076Y2 true JPS5832076Y2 (ja) | 1983-07-15 |
Family
ID=28949594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5469077U Expired JPS5832076Y2 (ja) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | 潤滑油供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832076Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-04-27 JP JP5469077U patent/JPS5832076Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53147387U (ja) | 1978-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20210041982A (ko) | 콤바인 예취부 승강 및 기체 수평 제어장치 | |
| JPS5832076Y2 (ja) | 潤滑油供給装置 | |
| US2335231A (en) | Hydraulic control system for scrapers | |
| US4213565A (en) | Spraying system | |
| JPS5832077Y2 (ja) | 潤滑油供給装置 | |
| CN213511434U (zh) | 一种高地隙采摘机械液压系统 | |
| JPH05187401A (ja) | 建設機械の作動油タンク装置 | |
| JP3768287B2 (ja) | コンバインの穀粒排出装置 | |
| JP2017180219A (ja) | 作業車両 | |
| CN215648271U (zh) | 联合收割机 | |
| JP2016119876A (ja) | コンバインの油圧制御回路 | |
| JP2596862B2 (ja) | コンバイン | |
| US3208609A (en) | Mobile power shovel | |
| JPS599567Y2 (ja) | 刈取装置の潤滑油供給装置 | |
| JPS5824075Y2 (ja) | 潤滑油集中供給装置 | |
| JPS5855396B2 (ja) | 潤滑油集中供給装置 | |
| JPH0776231A (ja) | 走行農機の燃料タンク | |
| JPH11127652A (ja) | コンバインの刈取オフセット装置 | |
| JPS5855397B2 (ja) | 潤滑油集中供給装置 | |
| JPH0621322Y2 (ja) | 穀粒収容タンク構造 | |
| JPH0733620Y2 (ja) | 作業機昇降装置 | |
| JPH0249053Y2 (ja) | ||
| JPH0643221U (ja) | ラジエーターキャップ配置構造 | |
| JPS605804Y2 (ja) | コンバインの注油構造 | |
| JPS6224602Y2 (ja) |