JPS5832077Y2 - 潤滑油供給装置 - Google Patents
潤滑油供給装置Info
- Publication number
- JPS5832077Y2 JPS5832077Y2 JP1977054693U JP5469377U JPS5832077Y2 JP S5832077 Y2 JPS5832077 Y2 JP S5832077Y2 JP 1977054693 U JP1977054693 U JP 1977054693U JP 5469377 U JP5469377 U JP 5469377U JP S5832077 Y2 JPS5832077 Y2 JP S5832077Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricating oil
- tank
- hydraulic fluid
- oil
- supply device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Harvester Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、流体圧駆動系に対する作動液タンクと密閉型
潤滑油タンクを備えた装置における潤滑油供給装置に関
する。
潤滑油タンクを備えた装置における潤滑油供給装置に関
する。
従来では、タンク内の潤滑油を各種潤滑個所に供給する
のに、タンクにエアシリンダ等特別な装置を付設してタ
ンク内の圧力を加圧しており、潤滑油供給のために特別
な装置を備えなければならず、高価につき不経済なもの
であった。
のに、タンクにエアシリンダ等特別な装置を付設してタ
ンク内の圧力を加圧しており、潤滑油供給のために特別
な装置を備えなければならず、高価につき不経済なもの
であった。
本考案は、上記の点に鑑み、流体圧駆動系に対する作動
液タンクを有効利用することによって、特別な装置を不
用にして潤滑油を供給できる経済性有利な潤滑油供給装
置を提供することを目的とする。
液タンクを有効利用することによって、特別な装置を不
用にして潤滑油を供給できる経済性有利な潤滑油供給装
置を提供することを目的とする。
次に、本考案実施の態様を例示図に基いて詳述する。
圃場の植立殻稈を引起す引起し装置1、引起された殻稈
を刈取る刈取装置2、及び刈取殻稈を機体後方上方に向
かって搬送しながらほぼ水平姿勢に姿勢変更してフィー
ドチェーン3に受渡す後方搬送装置4から構成する刈取
部j、フィードチェーン3で殻稈を挟持搬送しながら脱
穀及び選別処理する脱穀部6、脱穀部ワラを細断して、
あるいは、細断せずに長ワラのまま、又は結束して放出
する排ワラ処理部7を、順次、クローラ走行装置8を装
備する走行機台に連設してあり、もって、走行しながら
圃場の植立殻稈を連続的に収穫処理していくようにコン
バインを構成しである。
を刈取る刈取装置2、及び刈取殻稈を機体後方上方に向
かって搬送しながらほぼ水平姿勢に姿勢変更してフィー
ドチェーン3に受渡す後方搬送装置4から構成する刈取
部j、フィードチェーン3で殻稈を挟持搬送しながら脱
穀及び選別処理する脱穀部6、脱穀部ワラを細断して、
あるいは、細断せずに長ワラのまま、又は結束して放出
する排ワラ処理部7を、順次、クローラ走行装置8を装
備する走行機台に連設してあり、もって、走行しながら
圃場の植立殻稈を連続的に収穫処理していくようにコン
バインを構成しである。
前記刈取部5は、機体に、その後部上方の横軸芯X周り
で上下揺動自在に枢支連結されると共に機体フレーム9
との間に単動式油圧シリンダ10が介装されていて、流
体圧形式の一例としての油圧により刈取部5を駆動昇降
し、畦越えや旋回時、あるいは路上走行時等の非作業走
行時に刈取部5を上昇させて安全に走行できるように、
そして作業時には、所望高さに下降位置させて所定の作
業走行を行えるように構成しである。
で上下揺動自在に枢支連結されると共に機体フレーム9
との間に単動式油圧シリンダ10が介装されていて、流
体圧形式の一例としての油圧により刈取部5を駆動昇降
し、畦越えや旋回時、あるいは路上走行時等の非作業走
行時に刈取部5を上昇させて安全に走行できるように、
そして作業時には、所望高さに下降位置させて所定の作
業走行を行えるように構成しである。
前記単動式油圧シリンダ10は、エンジンEに直結の油
圧ポンプPにより作動油タンクTから圧油を供給するべ
く構成してあり、そしてその途中に介装の制御弁■の操
作により、油圧シリンダ10に圧油を供給して刈取部5
を駆動上昇する状態、流路を閉じて、刈取部5の昇降を
停止する状態、及び、油圧シリンダ10からの排油を許
容して刈取部5を自重下降させる状態とに切換えられる
ように構成しである。
圧ポンプPにより作動油タンクTから圧油を供給するべ
く構成してあり、そしてその途中に介装の制御弁■の操
作により、油圧シリンダ10に圧油を供給して刈取部5
を駆動上昇する状態、流路を閉じて、刈取部5の昇降を
停止する状態、及び、油圧シリンダ10からの排油を許
容して刈取部5を自重下降させる状態とに切換えられる
ように構成しである。
前記引起し装置1の上部横枠11に密閉型の潤滑油タン
ク12を搭載すると共に、このタンク12内部をオーバ
ーフロー用仕切り壁13・・・・・・で区画して形成し
た油室R・・・・・・夫々から注油管14・・・・・・
を導出し、刈取装置2、引起し装置1、後方搬送装置4
、フィードチェーン3、及び刈取部iの枢支部等各種潤
滑個所にまで注油管14・・・・・・を延設して潤滑油
を所定量づつ供給するべく構威しである。
ク12を搭載すると共に、このタンク12内部をオーバ
ーフロー用仕切り壁13・・・・・・で区画して形成し
た油室R・・・・・・夫々から注油管14・・・・・・
を導出し、刈取装置2、引起し装置1、後方搬送装置4
、フィードチェーン3、及び刈取部iの枢支部等各種潤
滑個所にまで注油管14・・・・・・を延設して潤滑油
を所定量づつ供給するべく構威しである。
前記作動油タンクTの空間部S1と潤滑油タンク12の
上部空間S2とを通気管15を介して連通連結すると共
に、通気管15途中に大気中に開口した分岐管16を連
通連結し、前記分岐管16に大気吸入のみを許容すべく
第1逆止弁17を設けて吸気路R1を形成すると共に、
前記通気管15の、分岐管16との連結個所より潤滑油
タンク12側に、吸入大気の潤滑油タンク12側への通
過のみを許す第2逆止弁18を設けて排気路R2を形成
してあり、もって、油圧シリンダ10への圧油供給に伴
って前記吸気路R1を通じて大気を吸入し、他方、油圧
シリンダ10からの排油に伴って排気路R2を通じて吸
入大気を上部空間S2に供給し、潤滑油タンク12内を
加圧供給できるように構成しである。
上部空間S2とを通気管15を介して連通連結すると共
に、通気管15途中に大気中に開口した分岐管16を連
通連結し、前記分岐管16に大気吸入のみを許容すべく
第1逆止弁17を設けて吸気路R1を形成すると共に、
前記通気管15の、分岐管16との連結個所より潤滑油
タンク12側に、吸入大気の潤滑油タンク12側への通
過のみを許す第2逆止弁18を設けて排気路R2を形成
してあり、もって、油圧シリンダ10への圧油供給に伴
って前記吸気路R1を通じて大気を吸入し、他方、油圧
シリンダ10からの排油に伴って排気路R2を通じて吸
入大気を上部空間S2に供給し、潤滑油タンク12内を
加圧供給できるように構成しである。
従って、作業開始時に、潤滑油タンク12内に所定量の
潤滑油を供給しておきさえすれば、穀稈列終端で旋回走
行のために刈取部旦を駆動昇降するに伴って、潤滑油を
自動的に給油していけるのである。
潤滑油を供給しておきさえすれば、穀稈列終端で旋回走
行のために刈取部旦を駆動昇降するに伴って、潤滑油を
自動的に給油していけるのである。
図中19・・・・・・は、油室R夫々に他方Rへの移動
を防止した状態で内装したフロート弁で、例えば、いず
れかの油室R内の潤滑油が先行して供給されてしまった
場合に、他の油室Rに対して加圧できなくなるのを防止
してタンク12内のすべての潤滑油を確実に供給できる
ようにするためのもので、図中20は、すべての潤滑油
が供給され、すべてのフロート弁19・・・・・・が閉
じ状態となった後に潤滑油タンク12内の圧力が必要以
上に増加するのを防止するためのリリーフ弁である。
を防止した状態で内装したフロート弁で、例えば、いず
れかの油室R内の潤滑油が先行して供給されてしまった
場合に、他の油室Rに対して加圧できなくなるのを防止
してタンク12内のすべての潤滑油を確実に供給できる
ようにするためのもので、図中20は、すべての潤滑油
が供給され、すべてのフロート弁19・・・・・・が閉
じ状態となった後に潤滑油タンク12内の圧力が必要以
上に増加するのを防止するためのリリーフ弁である。
第3図は、別実施例を示すもので、圧油給排に伴う液面
レベル変化の少い複動式シリンダ21であっても対応で
きるようにしたもので、シリンダ21への油路にアキュ
ムレータ22を介装し、供給時には、圧油がシリンダ2
1とアキュムレータ22の両方に供給され、作動液タン
クTへの流入油量に比べ流出油量を大にでき、他方、排
出時には、作動液タンクT内にシリンダ21のアキュム
レータ22の両方から排油され、作動液タンクTへの流
入油量を流出油量より大にできるように構成してあり、
シリンダ21作動に伴う作動液タンクT内の液面レベル
の変化が大きくなるように構威しである。
レベル変化の少い複動式シリンダ21であっても対応で
きるようにしたもので、シリンダ21への油路にアキュ
ムレータ22を介装し、供給時には、圧油がシリンダ2
1とアキュムレータ22の両方に供給され、作動液タン
クTへの流入油量に比べ流出油量を大にでき、他方、排
出時には、作動液タンクT内にシリンダ21のアキュム
レータ22の両方から排油され、作動液タンクTへの流
入油量を流出油量より大にできるように構成してあり、
シリンダ21作動に伴う作動液タンクT内の液面レベル
の変化が大きくなるように構威しである。
本考案は、コンバインに限らず、流体圧駆動系に対する
作動液タンクT及び密閉型潤滑油タンク12を備えるタ
イプの作業車あるいは諸装置すべてに適用で゛きる。
作動液タンクT及び密閉型潤滑油タンク12を備えるタ
イプの作業車あるいは諸装置すべてに適用で゛きる。
以上要するに、本考案による潤滑油供給装置は、作動液
タンクTに、そのタンクT内への大気吸入のみを許容す
る逆止弁17を備えた吸気路R1、並びに、そのタンク
Tからの排気のみを許容する逆止弁18を備えた排気路
R2を接続すると共に、その排気路R2を密閉型潤滑油
タンク12に接続し、これにより前記作動液タンクTの
空間部S1と潤滑油タンク12の上部空間S2とを連通
連結して、前記作動液タンクT内の液レベル変化に伴っ
て前記潤滑油タンク12内の加圧を行わせるべく構成し
である事を特徴とする。
タンクTに、そのタンクT内への大気吸入のみを許容す
る逆止弁17を備えた吸気路R1、並びに、そのタンク
Tからの排気のみを許容する逆止弁18を備えた排気路
R2を接続すると共に、その排気路R2を密閉型潤滑油
タンク12に接続し、これにより前記作動液タンクTの
空間部S1と潤滑油タンク12の上部空間S2とを連通
連結して、前記作動液タンクT内の液レベル変化に伴っ
て前記潤滑油タンク12内の加圧を行わせるべく構成し
である事を特徴とする。
つまり、作動液タンクTから流体圧駆動系に対して作動
液を給排するに伴って、作動液タンクT内の液面レベル
が変動することを有効利用することによって、作動液タ
ンクTに、夫々に逆止弁17゜18を備えた吸気路R1
と排気路R2を接続すると共に、排気路R2を密閉型潤
滑油タンク12に接続するだけで、液面レベル変化によ
る圧力変動に伴って大気を吸入すると共にその吸入大気
を密閉型潤滑油タンク12に排気して、潤滑油タンク1
2から潤滑個所に給油するための加圧を行えるに至り、
エアシリンダ等の特別な装置が不用で構造的に簡略化で
き、安価で経済性有利に、潤滑油供給装置を提供できる
に至った。
液を給排するに伴って、作動液タンクT内の液面レベル
が変動することを有効利用することによって、作動液タ
ンクTに、夫々に逆止弁17゜18を備えた吸気路R1
と排気路R2を接続すると共に、排気路R2を密閉型潤
滑油タンク12に接続するだけで、液面レベル変化によ
る圧力変動に伴って大気を吸入すると共にその吸入大気
を密閉型潤滑油タンク12に排気して、潤滑油タンク1
2から潤滑個所に給油するための加圧を行えるに至り、
エアシリンダ等の特別な装置が不用で構造的に簡略化で
き、安価で経済性有利に、潤滑油供給装置を提供できる
に至った。
図面は本考案に係る潤滑油供給装置の実施の態様を例示
し、第1図はコンバインの全体側面図、第2図は潤滑油
の供給系統図、第3図は別実施例の潤滑油の供給系統図
である。 12・・・・・・密閉型潤滑油タンク、17,18・・
・・・・逆止弁、T・・・・・・作動液タンク、R1・
・・・・・吸気路、R2・・・・・・排気路、Sl・・
・・・・作動液タンクTの空間部、S2・・・・・・潤
滑油タンク12の上部空間。
し、第1図はコンバインの全体側面図、第2図は潤滑油
の供給系統図、第3図は別実施例の潤滑油の供給系統図
である。 12・・・・・・密閉型潤滑油タンク、17,18・・
・・・・逆止弁、T・・・・・・作動液タンク、R1・
・・・・・吸気路、R2・・・・・・排気路、Sl・・
・・・・作動液タンクTの空間部、S2・・・・・・潤
滑油タンク12の上部空間。
Claims (1)
- 作動液タンクTに、そのタンクT内への大気吸入のみを
許容する逆止弁17を備えた吸気路R1、並びに、その
タンクTからの排気のみを許容する逆止弁18を備えた
排気路R2を接続すると共に、その排気路R2を密閉型
潤滑油タンク12に接続し、これにより前記作動液タン
クTの空間部S1と潤滑油タンク12の上部空間S2と
を連通連結して前記作動液タンクT内の液レベル変化に
伴って前記潤滑油タンク12内の加圧を行わせるべく構
成しである事を特徴とする潤滑油供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977054693U JPS5832077Y2 (ja) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | 潤滑油供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977054693U JPS5832077Y2 (ja) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | 潤滑油供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53147389U JPS53147389U (ja) | 1978-11-20 |
| JPS5832077Y2 true JPS5832077Y2 (ja) | 1983-07-15 |
Family
ID=28949600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977054693U Expired JPS5832077Y2 (ja) | 1977-04-27 | 1977-04-27 | 潤滑油供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832077Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141177A (en) * | 1974-10-02 | 1976-04-06 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Danpukaanadono guriisujidokyokyusochi |
-
1977
- 1977-04-27 JP JP1977054693U patent/JPS5832077Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53147389U (ja) | 1978-11-20 |
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