JPS5832992A - 速度制御式ポンプの過熱防止方法 - Google Patents
速度制御式ポンプの過熱防止方法Info
- Publication number
- JPS5832992A JPS5832992A JP13109181A JP13109181A JPS5832992A JP S5832992 A JPS5832992 A JP S5832992A JP 13109181 A JP13109181 A JP 13109181A JP 13109181 A JP13109181 A JP 13109181A JP S5832992 A JPS5832992 A JP S5832992A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- discharge line
- pump discharge
- overheating
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
- F04D15/0005—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by using valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は速度制御式ポンプの過熱防止方法に関するもの
である。
である。
一般に、過熱防止用ミニマムフローの液量をポンプ速度
に応じて調整するためには、その流量を検出しである一
定流量以下になると過熱防止弁を開き、ミニマムフロー
させている。
に応じて調整するためには、その流量を検出しである一
定流量以下になると過熱防止弁を開き、ミニマムフロー
させている。
しかしながら、従来の速度制御式ポンプの過熱防止・方
法は１００％回転数でも低速回転数でも一定流量でミニ
マムフローさせていたので、低速回転時において必要以
上の液量を液槽にもどすことになり無駄が生じるほか、
もどす液量が多いとポンプ軸動力が増加するので、無駄
な動力を余計に消費せしめる等の欠陥があった。
法は１００％回転数でも低速回転数でも一定流量でミニ
マムフローさせていたので、低速回転時において必要以
上の液量を液槽にもどすことになり無駄が生じるほか、
もどす液量が多いとポンプ軸動力が増加するので、無駄
な動力を余計に消費せしめる等の欠陥があった。
本発明は上記欠陥を解消すべくなされたもので、その目
的とするところは、過熱防止用ミニマム７０−の液量を
、ポンプ速度に応じて調整するようになし、ポンプが低
速回転で運転されているときに必要以上の揚液を吐出ラ
インから逃がさなくてすむようにした運転経済上好適な
速度制御式ポンプの過熱防止方法を提供せんとするもの
である。
的とするところは、過熱防止用ミニマム７０−の液量を
、ポンプ速度に応じて調整するようになし、ポンプが低
速回転で運転されているときに必要以上の揚液を吐出ラ
インから逃がさなくてすむようにした運転経済上好適な
速度制御式ポンプの過熱防止方法を提供せんとするもの
である。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて具体的に説明
する。
する。
第１図において、１はポンプＰおよび逆止弁２を備える
ポンプ吐出ラインであり、このポンプ吐出ライン１の前
記ポンプＰおよび逆止弁２の下流側には流量計６詔よび
圧力発信器４が設けられており、その吐出側には需要バ
ルブ１ａ。
ポンプ吐出ラインであり、このポンプ吐出ライン１の前
記ポンプＰおよび逆止弁２の下流側には流量計６詔よび
圧力発信器４が設けられており、その吐出側には需要バ
ルブ１ａ。
１ｂ、 １ｃ、 １ｄ、 １ｅ が連設される。
前記ポンプ吐出ライン１のポンプＰおよび逆止弁２と流
量計３および圧力発信器４との間からは過熱防止用逃し
配管５がバイパスされており、この過熱防止用逃し配管
５によって揚液の一部を吐出側から吸込側の液槽６へ還
流せしめる。また、前記過熱防止用逃し配管５上には電
磁弁Ｖおよびオリフィス８が設けられる。
量計３および圧力発信器４との間からは過熱防止用逃し
配管５がバイパスされており、この過熱防止用逃し配管
５によって揚液の一部を吐出側から吸込側の液槽６へ還
流せしめる。また、前記過熱防止用逃し配管５上には電
磁弁Ｖおよびオリフィス８が設けられる。
９は演算装置であり、前記流量計６で検出される前記ポ
ンプ吐出ライン１の雑器Ｑ１および前記圧力発信器４で
検出される前記ポンプ吐出ライン１の圧力Ｈ１のそれぞ
れの信号がこの演算装置９に入力される。そして、この
演算装置９によりＨ＝ｃｔｐ（この式において、Ｈ：全
揚程（ｍ）α：定数、？＝ミニマムフローの液量（ｍ／
ｍ１ｎ）を示す）なる式で満足されるミニマムフローの
液量ｔ （ｍ３／ｍ１ｎ）を前記演算装置９に連設され
る指令装置１０を介して前記過熱防止用逃し配管５の電
磁弁Ｍを開閉制御する。
ンプ吐出ライン１の雑器Ｑ１および前記圧力発信器４で
検出される前記ポンプ吐出ライン１の圧力Ｈ１のそれぞ
れの信号がこの演算装置９に入力される。そして、この
演算装置９によりＨ＝ｃｔｐ（この式において、Ｈ：全
揚程（ｍ）α：定数、？＝ミニマムフローの液量（ｍ／
ｍ１ｎ）を示す）なる式で満足されるミニマムフローの
液量ｔ （ｍ３／ｍ１ｎ）を前記演算装置９に連設され
る指令装置１０を介して前記過熱防止用逃し配管５の電
磁弁Ｍを開閉制御する。
次に第２図はミニマム７０−で流出させる場合の全揚程
曲線を示すもので、ポンプ１００％回転速度でのミニマ
ムフローの液量を？０ （ｍ”／ｍ１ｎ）トスレバ、低
速回転時でのミニマムフローの液量ｇ−１（ｍ３／ｍ１
ｎ）は？１中ｇ、ｏｘ恥（こ＼で、Ｎｏハ１００％回転
時における回転数、Ｎ１は低速回転時の回転数を表わす
。） また、全揚程Ｈ（ｍ）は（ｍｌ）２で変わるからミニマ
ムフローにおける水量？はＨ＝αＱ （ただしα：定数
、Ｑ：液量（ｍ３／ｍ１ｎ） ）で示される曲線上で変
化する。また、Ｈ＝βＱ２ （ただし、β：定数、Ｈ：
全揚程（ロ）、Ｑ：液量’ ｍ３／ｍ１ｎ）を示す）の
曲線は電磁弁閉指令の変化を示すもので、α〉β〉０の
関係に保たれている。
曲線を示すもので、ポンプ１００％回転速度でのミニマ
ムフローの液量を？０ （ｍ”／ｍ１ｎ）トスレバ、低
速回転時でのミニマムフローの液量ｇ−１（ｍ３／ｍ１
ｎ）は？１中ｇ、ｏｘ恥（こ＼で、Ｎｏハ１００％回転
時における回転数、Ｎ１は低速回転時の回転数を表わす
。） また、全揚程Ｈ（ｍ）は（ｍｌ）２で変わるからミニマ
ムフローにおける水量？はＨ＝αＱ （ただしα：定数
、Ｑ：液量（ｍ３／ｍ１ｎ） ）で示される曲線上で変
化する。また、Ｈ＝βＱ２ （ただし、β：定数、Ｈ：
全揚程（ロ）、Ｑ：液量’ ｍ３／ｍ１ｎ）を示す）の
曲線は電磁弁閉指令の変化を示すもので、α〉β〉０の
関係に保たれている。
次に第６図はミニマムフローとポンプの液温上昇との関
係を示す温度上昇曲線の一例である。
係を示す温度上昇曲線の一例である。
いま、ポンプケーシングより外部への放熱、グランド部
よりの漏洩を無視すれば、温度上昇は次式で計算するこ
とができる。
よりの漏洩を無視すれば、温度上昇は次式で計算するこ
とができる。
△ｔ＝−下−、１９０ 、）
４２７Ｃη
こ＼で、△ｔ：温度上昇（’Ｃ）
Ｈ：ポンプ運転状態の全揚程（ｍ）
Ｃ：揚液の比熱
η ：ポンプ運転状態でのポンプ効率（％）許容温度上
昇は吸液温度とＮＰＳＨにもよるが一般に１０〜１５℃
におさえるのがよい。第３図の温度上昇曲線において、
温度上昇値△ｔはポンプ特性によって変わり温度上昇限
界をきめると、ミニマムフロー液量ｔが定まる。
昇は吸液温度とＮＰＳＨにもよるが一般に１０〜１５℃
におさえるのがよい。第３図の温度上昇曲線において、
温度上昇値△ｔはポンプ特性によって変わり温度上昇限
界をきめると、ミニマムフロー液量ｔが定まる。
また、第４図は本発明の電磁弁Ｍの開閉制御を示すブロ
ック線図である。いま、流量計３で検出されるポンプ吐
出ラインの流量信号Ｑ１と圧力発信器４で検出されるポ
ンプ吐出ラインの圧力信号Ｈ１をそれぞれ演算装置９に
入力し、その演算装置９によりＨｉ−αＱ１２ならば指
令装置１０を介して電磁弁Ｍを全開せしめ、更に演算装
置９によってＨ１＝βＱ１２ならば指令装置１０を介し
て電磁弁Ｍを全閉せしめ、またＨＩ ＺβＱｔ２でない
ときは電磁弁Ｍを全開のま＼の状態に保つ。
ック線図である。いま、流量計３で検出されるポンプ吐
出ラインの流量信号Ｑ１と圧力発信器４で検出されるポ
ンプ吐出ラインの圧力信号Ｈ１をそれぞれ演算装置９に
入力し、その演算装置９によりＨｉ−αＱ１２ならば指
令装置１０を介して電磁弁Ｍを全開せしめ、更に演算装
置９によってＨ１＝βＱ１２ならば指令装置１０を介し
て電磁弁Ｍを全閉せしめ、またＨＩ ＺβＱｔ２でない
ときは電磁弁Ｍを全開のま＼の状態に保つ。
一方、前記演算結果によりＨ１＝α（ｈ２ でないとき
は電磁弁Ｍを全開させることなくそのま＼ＨにβＱｉ２
の演算装置９にかけられ、以下ＨＩコαＱｉ２のと
きと同様の電磁弁Ｍの開閉制御が行われる。
は電磁弁Ｍを全開させることなくそのま＼ＨにβＱｉ２
の演算装置９にかけられ、以下ＨＩコαＱｉ２のと
きと同様の電磁弁Ｍの開閉制御が行われる。
以上のごとく、本発明はポンプ吐出ラインに流量計、圧
力発信器を設けるとともに、前記ポンプ吐出ラインに過
熱防止用逃し配管を設け、この過熱防止用逃し配管上の
電磁弁を開閉制御して過熱防止する方法であって、前記
流量計で検出される前記ポンプ吐出ラインの流量および
前記圧力発信器で検出される前記ポンプ吐出ラインの圧
力のそれぞれの信号を演算装置に入力し、この演算装置
によりＨ＝αｒなる式で満足されるミニマムフローの液
量？を逃がすよう前記電磁弁を開閉制御させるようにし
たから、ポンプが低速回転で運転されているときにおい
ても必要以上の揚液を無駄に吐出ラインからバイパスラ
インに流出させて逃がさなくてすみ、液量および動力と
もに経済的なポンプの過熱防止方法となし得、特に速度
制御ポンプで小揚液量の運転頻度が多いものに好適であ
る利点を有する。
力発信器を設けるとともに、前記ポンプ吐出ラインに過
熱防止用逃し配管を設け、この過熱防止用逃し配管上の
電磁弁を開閉制御して過熱防止する方法であって、前記
流量計で検出される前記ポンプ吐出ラインの流量および
前記圧力発信器で検出される前記ポンプ吐出ラインの圧
力のそれぞれの信号を演算装置に入力し、この演算装置
によりＨ＝αｒなる式で満足されるミニマムフローの液
量？を逃がすよう前記電磁弁を開閉制御させるようにし
たから、ポンプが低速回転で運転されているときにおい
ても必要以上の揚液を無駄に吐出ラインからバイパスラ
インに流出させて逃がさなくてすみ、液量および動力と
もに経済的なポンプの過熱防止方法となし得、特に速度
制御ポンプで小揚液量の運転頻度が多いものに好適であ
る利点を有する。
図面は本発明の一実施例を示すもので第１図は装置全体
の概略図、第２図はミニマムフローで流出させる場合の
全揚程曲線を示す説明図、第６図はポンプの温度上昇曲
線を示す説明図、第４図は電磁弁の開閉制御を示すブロ
ック線図である。 １・・・・・・ポンプ吐出ライン、３ ・・・・・・流
量計、４・・・・・・圧力発信器４５・・・・・・過熱
防止用逃し配管、９・・・・・・演算装置、Ｐ・・・・
・・ポンプ、Ｍ・・・・・・、電磁弁。 代理人弁理士 鈴江孝− 第 ３ 図 第１図 第２図
の概略図、第２図はミニマムフローで流出させる場合の
全揚程曲線を示す説明図、第６図はポンプの温度上昇曲
線を示す説明図、第４図は電磁弁の開閉制御を示すブロ
ック線図である。 １・・・・・・ポンプ吐出ライン、３ ・・・・・・流
量計、４・・・・・・圧力発信器４５・・・・・・過熱
防止用逃し配管、９・・・・・・演算装置、Ｐ・・・・
・・ポンプ、Ｍ・・・・・・、電磁弁。 代理人弁理士 鈴江孝− 第 ３ 図 第１図 第２図
Claims (1)
- ポンプ吐出ラインに流量計、圧力光ｉ器を設けるととも
に、前記ポンプ吐出ラインに過熱防止用逃し配管を設け
、この過熱防止用逃し配管上の電磁弁を開閉制御して過
熱防止する方法であって、前記流量計で検出される前記
ポンプ吐□出ラインの流量および前記圧力発信器で検出
される前記ポンプ吐出ラインの圧力のそれぞれの信号を
演算装置に入力し、この演算装置によりＨ−α１９ （
この式に詔いて、Ｈ：全揚程、ａ：定数、９．：ミニマ
ム７０−の液量を示す）なる式で満足されるミニマムフ
ローの液量？を逃がすよう前記電磁弁を開閉制御させる
ようにしたことを特徴とする速度制御式ポンプの過熱防
止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13109181A JPS5832992A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 速度制御式ポンプの過熱防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13109181A JPS5832992A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 速度制御式ポンプの過熱防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5832992A true JPS5832992A (ja) | 1983-02-26 |
Family
ID=15049764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13109181A Pending JPS5832992A (ja) | 1981-08-20 | 1981-08-20 | 速度制御式ポンプの過熱防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832992A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622713A (ja) * | 1992-07-07 | 1994-02-01 | Harima Yushi Kogyo Kk | 巻き寿司の成形器及び巻き寿司の成形方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620787A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-26 | Hitachi Ltd | Minimum flow control in pump |
-
1981
- 1981-08-20 JP JP13109181A patent/JPS5832992A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620787A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-26 | Hitachi Ltd | Minimum flow control in pump |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622713A (ja) * | 1992-07-07 | 1994-02-01 | Harima Yushi Kogyo Kk | 巻き寿司の成形器及び巻き寿司の成形方法 |
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