JPS5832999B2 - 詰物材料及びその製造方法 - Google Patents
詰物材料及びその製造方法Info
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- JPS5832999B2 JPS5832999B2 JP17074180A JP17074180A JPS5832999B2 JP S5832999 B2 JPS5832999 B2 JP S5832999B2 JP 17074180 A JP17074180 A JP 17074180A JP 17074180 A JP17074180 A JP 17074180A JP S5832999 B2 JPS5832999 B2 JP S5832999B2
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Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は詰物材料及びその製造方法に関し、特に羽毛に
代り羽毛と同様の用途に用いるための合成繊維で作られ
た詰物材料及びその製造方法に係り、特に耐圧縮性を高
めると共に材料内に保有する繊維間空隙を多くしたこと
を特徴とする詰物材料を得ること及び上記詰物材料を、
連続して任意の大きさに高能率に作ることを目的として
いる。
代り羽毛と同様の用途に用いるための合成繊維で作られ
た詰物材料及びその製造方法に係り、特に耐圧縮性を高
めると共に材料内に保有する繊維間空隙を多くしたこと
を特徴とする詰物材料を得ること及び上記詰物材料を、
連続して任意の大きさに高能率に作ることを目的として
いる。
布団、クッション、キルテイングなどの詰物として羽毛
が多く使用されているが、羽毛は天然産品であるため、
急激に生産高を増加することはむずかしく、そのため、
天然の羽毛にかえ、天然の羽毛と同様に使用できる羽毛
様詰物が望まれるようになり、合成繊維フィラメントを
用いて羽毛用詰物を作ることが種々考えられているが、
適度の弾性、耐圧縮性を有し、しかも繊維間に保持する
空隙を多くし、ドレープ性も併せ有するものは得憎かっ
た。
が多く使用されているが、羽毛は天然産品であるため、
急激に生産高を増加することはむずかしく、そのため、
天然の羽毛にかえ、天然の羽毛と同様に使用できる羽毛
様詰物が望まれるようになり、合成繊維フィラメントを
用いて羽毛用詰物を作ることが種々考えられているが、
適度の弾性、耐圧縮性を有し、しかも繊維間に保持する
空隙を多くし、ドレープ性も併せ有するものは得憎かっ
た。
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、その実施の
一例を次に説明する。
一例を次に説明する。
1は本発明詰物材料で、水滴状或は環状の屈曲部分2を
構成した複数本の第一のフィラメント3がその端部を集
中点4に集中し、該集中点4において全ての第一のフィ
ラメント3の端部が一体に固着されている。
構成した複数本の第一のフィラメント3がその端部を集
中点4に集中し、該集中点4において全ての第一のフィ
ラメント3の端部が一体に固着されている。
5は捲縮糸よりなり第一のフィラメント2の屈曲よりも
小さい多数の屈曲6が入り乱れ膨化した状態をなしてい
る複数本の第二のフィラメントで、その端部も第一のフ
ィラメントと同様に前記集中点4において第一のフィラ
メントと一体に固着している。
小さい多数の屈曲6が入り乱れ膨化した状態をなしてい
る複数本の第二のフィラメントで、その端部も第一のフ
ィラメントと同様に前記集中点4において第一のフィラ
メントと一体に固着している。
第二のフィラメントの小さい屈曲6は入り乱れ膨化した
状態を呈しているために、水滴状或は環状の大きな屈曲
を有する第一のフィラメントに比較してその密度は高く
、水滴状或は環状の屈曲2を有するフィラメント3より
も良好にその間に空気層を滞留させ得る。
状態を呈しているために、水滴状或は環状の大きな屈曲
を有する第一のフィラメントに比較してその密度は高く
、水滴状或は環状の屈曲2を有するフィラメント3より
も良好にその間に空気層を滞留させ得る。
前記集中点4における固着の手段は加熱による溶着でも
或は接着剤による接着でもいずれでも良い。
或は接着剤による接着でもいずれでも良い。
屈曲部2を有する第一のフィラメント3の上記集中点4
における集中の状態は、第2図Aに示す如く、屈曲部分
2が水滴状をなし、第一のフィラメント3の両端部が同
一方向を向いて固着しても第2図Bに示す如く両端を逆
方向に向かせ屈曲部分2を円形としても良い。
における集中の状態は、第2図Aに示す如く、屈曲部分
2が水滴状をなし、第一のフィラメント3の両端部が同
一方向を向いて固着しても第2図Bに示す如く両端を逆
方向に向かせ屈曲部分2を円形としても良い。
また第2図Cに示す如く、屈曲部分2を集中点4を中心
にして放射状に周囲に突出しても良い。
にして放射状に周囲に突出しても良い。
更に、第2図りに示すように屈曲した第一のフィラメン
トが引き揃えられることがなく、任意に自在な方向を向
くようにしても良い。
トが引き揃えられることがなく、任意に自在な方向を向
くようにしても良い。
第二のフィラメント5は、捲縮加工によりフィラメント
が屈曲し、嵩高な状態となったもので、第一のフィラメ
ントにも捲縮加工が施された場合でも、第一のフィラメ
ントに比較してそれよりも強い捲縮が発現するような処
理をされている。
が屈曲し、嵩高な状態となったもので、第一のフィラメ
ントにも捲縮加工が施された場合でも、第一のフィラメ
ントに比較してそれよりも強い捲縮が発現するような処
理をされている。
そして、その端部を集中点4において固定し屈曲部2を
有する第一のフィラメント3と一体になっている。
有する第一のフィラメント3と一体になっている。
本発明の詰物材料の原料としては適宜本数集束した合成
繊維、例えばポリエステル、ナイロン、ポリアクリルニ
トリルなどの1.5d〜15d、中でも4〜6d程度の
フィラメントが用いられ、特に、ヤング率の高いポリエ
ステルが秀れている。
繊維、例えばポリエステル、ナイロン、ポリアクリルニ
トリルなどの1.5d〜15d、中でも4〜6d程度の
フィラメントが用いられ、特に、ヤング率の高いポリエ
ステルが秀れている。
また、上記フィラメントはその断面形状を真円、トライ
ローバル型の三角形成は梅花状の五角形、六角形のもの
がバルキー性非絡合性の上から良好である。
ローバル型の三角形成は梅花状の五角形、六角形のもの
がバルキー性非絡合性の上から良好である。
そして、第二のフィラメントは捲縮されたものであるが
、第一のフィラメントもその屈曲の形状が損なわれない
程度に捲縮を行なったものであってもよい。
、第一のフィラメントもその屈曲の形状が損なわれない
程度に捲縮を行なったものであってもよい。
上記フィラメントは詰物とした場合、詰物同志の絡み合
いを防止しドレープ性を持たせるために平滑剤を表面に
付着することもできる。
いを防止しドレープ性を持たせるために平滑剤を表面に
付着することもできる。
第二のフィラメント5の小さい屈曲の入り乱れ膨化した
状態の部分に羽毛Tが絡んで付着している。
状態の部分に羽毛Tが絡んで付着している。
羽毛7は主としてダウンを用いるが、フェザ−を付着し
ても差し支えはない。
ても差し支えはない。
次に、本発明詰物材料の製造方法について説明する。
本発明詰物材料は、トウ10を原料の一部とするが、該
トウ10を構成するフィラメントの少なくとも一部のフ
ィラメントについて捲縮処理があらかじめされている。
トウ10を構成するフィラメントの少なくとも一部のフ
ィラメントについて捲縮処理があらかじめされている。
上記捲縮処理は適宜手段で行なえばよいが、例えば全く
捲縮処理を施していないフィラメントと捲縮処理を施し
たフィラメントとを適宜比率のもとに引揃えても良いし
、又、トウを擦過して捲縮を生じさせる場合に、ナイフ
に一部のフィラメントが強く接し捲縮を発現し、一部の
フィラメントは全くナイフに接しないようにしても良い
。
捲縮処理を施していないフィラメントと捲縮処理を施し
たフィラメントとを適宜比率のもとに引揃えても良いし
、又、トウを擦過して捲縮を生じさせる場合に、ナイフ
に一部のフィラメントが強く接し捲縮を発現し、一部の
フィラメントは全くナイフに接しないようにしても良い
。
いずれの手段にしろ、捲縮の程度に差のある二種以上の
フィラメントが存在し、捲縮の程度の少ないフィラメン
トが第一のフィラメント3となって水滴状或は環状に屈
曲できればよく、捲縮の程度の犬なるフィラメントが第
二のフィラメント5となって小さい多数の屈曲6が入り
乱れ膨化した状態を発現できればよい。
フィラメントが存在し、捲縮の程度の少ないフィラメン
トが第一のフィラメント3となって水滴状或は環状に屈
曲できればよく、捲縮の程度の犬なるフィラメントが第
二のフィラメント5となって小さい多数の屈曲6が入り
乱れ膨化した状態を発現できればよい。
従って、第一、第二の両フィラメント共に捲縮されてい
ても或は第二のフィラメントのみ捲縮されていてもいず
れでも良い。
ても或は第二のフィラメントのみ捲縮されていてもいず
れでも良い。
上記トウ10は水滴状或は環状に屈曲される。
トウ10を屈曲するための装置を第3図に示す。
屈曲装置11に送り込まれたトウ10はその両側からト
ウ10に対し進出してまた屈曲部材12の先端縁13と
屈曲部材14の先端に設けたピン15によりジグザグに
屈曲される。
ウ10に対し進出してまた屈曲部材12の先端縁13と
屈曲部材14の先端に設けたピン15によりジグザグに
屈曲される。
屈曲部材12゜13は等ピッチに配置され矢印方向に移
動する。
動する。
そしてトウー10の一方の屈曲端部16をヒーター17
に圧接することにより該部を熔融し、隣接する板状の屈
曲部材12間に位置するフィラメントは水滴状ループを
作り一体に接合し、同時に屈曲部材14のピン15に係
止した状態でそれぞれのループが引き離される。
に圧接することにより該部を熔融し、隣接する板状の屈
曲部材12間に位置するフィラメントは水滴状ループを
作り一体に接合し、同時に屈曲部材14のピン15に係
止した状態でそれぞれのループが引き離される。
上記の工程においてそれぞれのループが引き離されるま
ではトウ10のフィラメントは緊張状態で処理されてい
るが、各ループが引き離されると上記緊張は解かれるた
めに第二のフィラメントの潜在していた捲縮が発現して
基礎片18となる。
ではトウ10のフィラメントは緊張状態で処理されてい
るが、各ループが引き離されると上記緊張は解かれるた
めに第二のフィラメントの潜在していた捲縮が発現して
基礎片18となる。
次にピン15に係止している基礎片18を適宜手段で取
り集め、基礎片18と羽毛7とを任意の比率で攪拌する
ことによって基礎片18内の第二のフィラメント5の作
る捲縮によって発現した屈曲6が入り乱れ膨化した状態
を増加すると共に該屈曲に羽毛7が付着して絡み付き羽
毛7と基礎片18とが一体となって詰物材料1ができる
。
り集め、基礎片18と羽毛7とを任意の比率で攪拌する
ことによって基礎片18内の第二のフィラメント5の作
る捲縮によって発現した屈曲6が入り乱れ膨化した状態
を増加すると共に該屈曲に羽毛7が付着して絡み付き羽
毛7と基礎片18とが一体となって詰物材料1ができる
。
第2図に示す例は、上記方法によって作った第一のフィ
ラメントのループの構造を示したもので第2図Aに示す
例は第一のフィラメントの端部が集中点において同方向
を向いて熔着されたもので第2図Bに示す例は第一のフ
ィラメントの端部が集中点において逆方向に向いて熔着
されたもので第2図Cに示す例は第一のフィラメントが
主として三方向に分離したものであり、同図りに示す例
は複数の第一のフィラメントがその屈曲をアトランダム
にしているものである。
ラメントのループの構造を示したもので第2図Aに示す
例は第一のフィラメントの端部が集中点において同方向
を向いて熔着されたもので第2図Bに示す例は第一のフ
ィラメントの端部が集中点において逆方向に向いて熔着
されたもので第2図Cに示す例は第一のフィラメントが
主として三方向に分離したものであり、同図りに示す例
は複数の第一のフィラメントがその屈曲をアトランダム
にしているものである。
本発明詰物材料は、上記の如く、水滴或は環状に屈曲し
た第一のフィラメント3が一点の集中点4に集中し、更
に入り乱れ屈曲し膨化した状態の多数の第二のフィラメ
ント5が上記集中点4において、屈曲した第一のフィラ
メント3と一体に固着されているために、第一のフィラ
メント3が、外部から圧力を加えられたときに外圧に反
発する弾性が犬であり、その弾力によって、詰物として
使用した場合に、接し合うループ同志の弾力により詰物
がつぶれることがなく、また第二のフィラメント5が小
さい多数の屈曲6が入り乱れ膨化した状態を呈している
ために混合した羽毛の捕捉把持力に秀れ、羽毛とフィラ
メントとが一体となって羽毛のみ片寄って存在すること
がなく、繊維間の空気の保持及び耐圧縮性に有効で保温
性を高めることができる。
た第一のフィラメント3が一点の集中点4に集中し、更
に入り乱れ屈曲し膨化した状態の多数の第二のフィラメ
ント5が上記集中点4において、屈曲した第一のフィラ
メント3と一体に固着されているために、第一のフィラ
メント3が、外部から圧力を加えられたときに外圧に反
発する弾性が犬であり、その弾力によって、詰物として
使用した場合に、接し合うループ同志の弾力により詰物
がつぶれることがなく、また第二のフィラメント5が小
さい多数の屈曲6が入り乱れ膨化した状態を呈している
ために混合した羽毛の捕捉把持力に秀れ、羽毛とフィラ
メントとが一体となって羽毛のみ片寄って存在すること
がなく、繊維間の空気の保持及び耐圧縮性に有効で保温
性を高めることができる。
また、本発明方法にあっては、並列したフィラメント屈
曲部材によってフィラメント束を屈曲してフィラメント
屈曲部材端部に接するフィラメントを浴断溶着するため
に、溶着部分な集斂点とし端部をすべて集斂点に集中し
た涙滴状或は環状形態の基礎片を連続的に高能率に作る
ことができるばかりでなく、相対するフィラメント屈曲
部材の位置を変えフィラメント屈曲部材の挿入程度を変
化させることによってフィラメントのループを適宜変更
することができ、詰物の大きさを任意に変更できる。
曲部材によってフィラメント束を屈曲してフィラメント
屈曲部材端部に接するフィラメントを浴断溶着するため
に、溶着部分な集斂点とし端部をすべて集斂点に集中し
た涙滴状或は環状形態の基礎片を連続的に高能率に作る
ことができるばかりでなく、相対するフィラメント屈曲
部材の位置を変えフィラメント屈曲部材の挿入程度を変
化させることによってフィラメントのループを適宜変更
することができ、詰物の大きさを任意に変更できる。
第1図は本発明詰物材料の斜視図、第2図A。
B、C,Dは本発明詰物材料の第一のフィラメントのみ
の構造を説明する概略図、第3図は本発明方法を実施す
る装置の側面図、第4図は屈曲部材の斜視図である。 1・・・・・・詰物部材、2・・・・・・水滴状或は環
状の屈曲部分、3・・・・・・第一のフィラメント、4
・・・・・・集中点、5・・・・・・第二のフィラメン
ト、6・・・・・・屈曲、7・・・・・・羽毛、10・
・・・・・トウ、11・・・・・・屈曲装置、12゜1
4・・・・・・屈曲部材、13・・・・・・先端縁、1
5・・・・・・ピン、16・・・・・・屈曲端部、17
・・・・・・ヒーター 18・・・・・・基礎片。
の構造を説明する概略図、第3図は本発明方法を実施す
る装置の側面図、第4図は屈曲部材の斜視図である。 1・・・・・・詰物部材、2・・・・・・水滴状或は環
状の屈曲部分、3・・・・・・第一のフィラメント、4
・・・・・・集中点、5・・・・・・第二のフィラメン
ト、6・・・・・・屈曲、7・・・・・・羽毛、10・
・・・・・トウ、11・・・・・・屈曲装置、12゜1
4・・・・・・屈曲部材、13・・・・・・先端縁、1
5・・・・・・ピン、16・・・・・・屈曲端部、17
・・・・・・ヒーター 18・・・・・・基礎片。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 水滴水成は環状に屈曲した複数本の第一のフィラメ
ントが一点に集中し、更に捲縮糸よりなり第一のフィラ
メントの屈曲より小さい多数の屈曲が入り乱れ膨化した
状態をなしている複数本の第二のフィラメントが、前記
集中点において、前記第一のフィラメントと一体に固着
しており、前記第−或は第二のフィラメントに羽毛が絡
んで付着していることを特徴とする詰物材料。 2 複数本のフィラメントを集束してなるフィラメント
束の一部のフィラメントに、方向性が不定な多数の小屈
曲が残余のフィラメントより強く発現するよう捲縮処理
を行なった後、全フィラメントを集束した状態のままル
ープを作って屈曲させ、ループを適宜長さに切断すると
同時に、その両切断端において各フィラメントを溶着す
ることにより、前記残余のフィラメントが作る屈曲と、
捲縮フィラメントが作る方向性が不定の膨化した多数の
小屈曲とが前記溶着点において集中し一体化されてなる
基礎片と羽毛とを適宜比率で混合攪拌することによって
羽毛をフィラメントに添絡し付着させてなる詰物材料の
製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17074180A JPS5832999B2 (ja) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | 詰物材料及びその製造方法 |
| FI813692A FI813692A7 (fi) | 1980-11-29 | 1981-11-20 | Täytemateriaali ja menetelmä sen valmistamiseksi. |
| SE8107063A SE448863B (sv) | 1980-11-29 | 1981-11-26 | Forfarande for framstellning av stoppningsmaterial |
| BR8107755A BR8107755A (pt) | 1980-11-29 | 1981-11-27 | Material de enchimento e processo para sua producao |
| NO81814038A NO814038L (no) | 1980-11-29 | 1981-11-27 | Fyllmaterial og fremgangsmaate for fremstilling av saadant material |
| CH7631/81A CH648003A5 (en) | 1980-11-29 | 1981-11-27 | Filling material and method of manufacturing it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17074180A JPS5832999B2 (ja) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | 詰物材料及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5795361A JPS5795361A (en) | 1982-06-14 |
| JPS5832999B2 true JPS5832999B2 (ja) | 1983-07-16 |
Family
ID=15910518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17074180A Expired JPS5832999B2 (ja) | 1980-11-29 | 1980-12-03 | 詰物材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832999B2 (ja) |
-
1980
- 1980-12-03 JP JP17074180A patent/JPS5832999B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5795361A (en) | 1982-06-14 |
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