JPS5834299B2 - タイル配列用部材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、先付工法用タイルユニットの製造に使用され
るタイル配列用部材に関する。

まず日内にタイルが融着仮止めされた先付工法用タイル
ユニットの構成材であるタイル配列用部材が、ベース及
び目地格子共に普通のプラスチックス材から成り立って
いるものは既に存在している。

また同様に、ベース及び目地格子が共に発泡プラスチッ
クス材からなるタイル配列用部材も、特公昭５２−４９
００７号公報によって既に公知である。

しかしながら、前記普通のプラスチックス材からなるタ
イル配列用部材の場合、目地格子部分は厚くて硬いため
、これを使用したタイルユニットは、施工現場における
所要寸法での切断が容易でないという欠点があった。

他方、前記発泡プラスチックス材からなるタイル配列用
部材の場合、その引き剥がし時における剥離抵抗が弱く
、したがって、これを使用したタイルユニットのコンク
ＩＪ −ト打設後における該タイル配列用部材の剥がし
作業の際に破れて該作業がスムースに行えなかったり、
タイル面に残片が耐着したままとなるため仕上げ作業に
手間取ることがあり、また、タイルユニットの施工前に
おけるタイル面の割れの有無や色相等のチェックは、発
泡による白濁のためベース面より透視して行うことがで
きず、更には、目地格子の外表面は気孔抜けにより粗面
となっているため、施工後のタイル壁面における目地部
表面に凹凸が生じて美しい仕上げが得られず、更にまた
、全体として腰がないため持ち運びの際や平担でない場
所に置いたりするとたわみが生じ、そのため仮止めされ
ていたタイルがます日内から飛出したりして、タイルユ
ニット取付作業に手間取る等の欠点があった。

本発明は従来品の上記諸欠点を除去するため工夫された
ものであって、全体が発泡可能に処理された熱可塑性合
成樹脂でできており、未発泡状態であるベースと、上端
面または上端面と両側面が未発泡状態であって内部が発
泡状態である目地格子とが同時に一体的に形成され、多
数のます日内にそれぞれタイルを挿入して融着仮止めす
るようになされたタイル配列用部材に係るものである。

前記タイル配列用部材の材料である発泡可能に処理され
た熱可塑性合成樹脂は、熱可塑性合成樹脂に発泡剤、又
はこれに必要に応じて更に発泡補助剤、架橋促進剤、顔
料、充填材等を添加してなるものであって、熱可塑性合
成樹脂としては例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、ナイロン等を挙げることができ、前記発泡
剤としては例えば、ニトロソ系、スルホニルヒドラジド
系、アゾ不等分解発泡剤のほか適宜の気体発泡剤、液体
発泡剤等を使用することができる。

更に、タイル配列用部材のタイルの接着保持力を補増し
、かつ接着保持力のコントロールを容易にするため、前
記発泡性の熱可塑性合成樹脂に予めロジン等の粘着付与
剤を添加しておくことが望ましい。

次に、タイル配列用部材の製造方法を具体的に例示説明
する。

第１図及び第２図に示す実施例のタイル配列用部材は、
未発泡状態であるベース１の片面に、上端面２１部分の
みが未発泡状態で、これ以外の内部２３及び両側面２２
．２３が発泡状態となされた目地格子２が一体的に形成
され、かつ多数のタイル挿入用まず目３が設けられた構
成になるものである。

このタイル配列用部材の製造方法は、第４図に示すよう
に、ベース形成用凹部５及び目地格子形成用溝部６が形
成され、更に該溝部６の両側壁にシリコン、テフロン等
の耐熱性樹脂又はこれらの発泡体からなる厚み１順程度
の板状の断熱材７が貼着された上型８と、平滑面９を有
する下型１０とからなる金型を、発泡可能に処理された
熱可塑性合成樹脂の溶融温度以下かつ発泡剤の発泡温度
以下の温度範囲に予熱しておく。

他方、射出成形機（図示省略）により、圧力をかけ発泡
を押えた状態で発泡剤の発泡温度以上の温度に溶融させ
た発泡性熱可塑性合成樹脂を、射出成形機のノズル１１
より前記金型内に圧入した後、適度に減圧乃至常圧とす
る。

金型内を減圧乃至常圧とすることにより、今まで発泡が
抑制されていた前記溶融樹脂は発泡可能となるが、金型
と直接に接触している溶融樹脂部分、すなわちベース１
及び目地格子２の上端面２１部分は、該溶融樹脂温度よ
りも低い温度でかつ伝熱係数の大きい金型に触れて瞬時
に冷却され、発泡温度以下の未発泡状態となり、他方、
金型面より距離があり、また伝熱係数の小さい断熱材７
により金型との接触が阻止されている溶融樹脂部分、つ
まり目地格子２の内部２３及び両側面２２．２２部分は
瞬時には冷却されないから適度に発泡することとなる。

その後、冷却硬化をまって脱型することにより、第１図
及び第２図に示すタイル配列用部材を得る。

第３図に示すタイルユニットは、上記第１図及び第２図
のタイル配列用部材を使用して製造したものであり、本
出願人が先に出願した特願昭５３５１７７３号明細書に
開示したと同様の製造方法で製造できる。

その概略を説明すると、前記タイル配列用部材のます目
３内に、タイル４の表面をベース１に向けて挿入した状
態において、該タイル配列用部材の融化温度以上でかつ
発泡剤の発泡温度以下の温度範囲で所定時間加熱した後
、冷却硬化させることにより、タイル４がまず目３内に
融着仮止めされてなるタイルユニットが得られる。

上記実施例のタイルユニットは、タイル配列用部材の目
地格子２の内部２３及び側面２２，２２が発泡している
ため、目地格子２の中央部乃至側面での切断が容易であ
る。

この切断に際しては、第３図のｃ −ｃ線に沿って、つ
まり目地格子２の側面２２部分で切断すると、タイル４
側面がナイフのガイドとなり寸法精度よく切断され、ま
た施工したタイル壁面におけるタイルユニット間のジヨ
イント部が目立たないので好ましい結果が得られる。

また、ベース１は未発泡であるため、タイル４の表面の
割れの有無や色相をベース１より透視してチェックする
ことができ、更にまた、本発明のタイル配列用部材を用
いてなるタイルユニットを、コンクリート等の躯体に張
付は施工した後において、タイル配列用部材のみを剥が
し取る作業の際、これが全体として引き剥がされるから
、該作業がスムーズに行えるとともに該配列部材の残片
がタイル４の表面に残ることがない。

また更に目地格子２の上端面２１部分が未発泡であるた
め、タイル壁面の目地部が美しく仕上がる等多くの利点
がある。

なお、本発明は上記実施例のタイル配列用部材に限定さ
れるものではなく、例えば第５図に示す如く、目地格子
２′の上端面２１′、両側面２２′、２２′が共に未発
泡で内部２３′が発泡したタイル配列用部材も本発明の
範囲内に含まれる。

この場合は、第４図に示した金型の目地格子形成用溝部
６には断熱材７を貼着しないから、タイル配列用部材の
製造作業は更に迅速化される。

出来上ったものを斜視すると、第１図に示すものと同様
であり、その効果についても、第２図及び第３図につい
て述べたものと同様である。

本発明のタイル配列用部材は、上記の如き構成よりなる
ため、前述した従来品のタイル配列用部材を使用したタ
イルユニットにおける冒頭部掲記の諸欠点を除去できた
ほか、発泡可能に処理された熱可塑性合成樹脂から、上
端面または上端面及び両側面に未発泡部分を残して内部
が発泡した目地格子と未発泡のベースとが同時に一体的
に形成できる点において、単に、普通のプラスチックス
材からなるベースに発泡体の目地格子を接着剤により固
着して得られるタイル配列用部材とは異なり、上述の如
く作業性のよいものを、夫々迅速かつ確実に製造するこ
とが可能であり、コストの低下は勿論、寸法精度をも良
好になし得るほか、接着剤により発泡体の目地格子を接
着したタイル配列用部材のようにその引き剥がし作業の
際、目地格子だけが目地部に残るということがない等幾
多の利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、その第１図
はタイル配列用部材の斜視図、第２図は第１図の■−■
線に沿う側断面図、第３図は第１図のタイル配列用部材
を使用したタイルユニットの側断面図、第４図はタイル
配列用部材成形金型の側断面図、第５図は本発明の別態
様に係るタイル配列用部材の部分断面図ある。 １・・・・・・ベース、２，２′・・・・・・目地格子
、３・・・・・・タイル挿入用まず目、４・・・・・・
タイル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 張付は施工前のタイル多数を配列状態で保持すべく
   該タイルの表面側に融着仮止めされ、該配列タイルがコ
   ンクリート等の躯体に張付は施工された後は剥離される
   べく使用される部材であって。 未発泡状態の熱可塑性合成樹脂よりなるベースと、上端
   面または上端面及び両側面に未発泡の部分を残して内部
   が発泡状態の熱可塑性合成樹脂よりなる目地格子とが一
   体的に形成されてなり、前記タイル表面に融着仮止めさ
   れる際には融化温度以上でかつ発泡温度以下に加熱され
   るべくなされていることを特徴とするタイル配列用部材
   。