JPS5834801Y2 - 超高周波回路の結合装置 - Google Patents
超高周波回路の結合装置Info
- Publication number
- JPS5834801Y2 JPS5834801Y2 JP1978166806U JP16680678U JPS5834801Y2 JP S5834801 Y2 JPS5834801 Y2 JP S5834801Y2 JP 1978166806 U JP1978166806 U JP 1978166806U JP 16680678 U JP16680678 U JP 16680678U JP S5834801 Y2 JPS5834801 Y2 JP S5834801Y2
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- Japan
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- line
- conductor
- ultra
- high frequency
- metal foil
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Description
【考案の詳細な説明】
一般に超高周波回路における伝送線路はその構造が異な
れば伝播モードも相異する。
れば伝播モードも相異する。
本考案は異なった種類の伝送線路相互間の結合、特にマ
イクロス) IJツブ線路(以下MS線路と称する)と
同軸系線路との垂直結合の際に生じる問題の解決手法に
関するものである。
イクロス) IJツブ線路(以下MS線路と称する)と
同軸系線路との垂直結合の際に生じる問題の解決手法に
関するものである。
同軸ケーブルは完全なTEMモードの伝送系であるのに
対してMS線路は他のモードをも含んでいる。
対してMS線路は他のモードをも含んでいる。
このゆえに後者は疑似的TEMモード(7)伝送線路と
見なされ同軸ケーブルとのモードのちがいを認識して取
扱われる。
見なされ同軸ケーブルとのモードのちがいを認識して取
扱われる。
このような相異を有する2つの伝送線路間の接続にあた
っては、慎重な処置を必要とし、充分な注意を払って取
り行わなければ、そい接続点において反射を惹起し、し
たがって伝送損失の増大をまねく原因をつくる。
っては、慎重な処置を必要とし、充分な注意を払って取
り行わなければ、そい接続点において反射を惹起し、し
たがって伝送損失の増大をまねく原因をつくる。
上記のマイクロストリップ線路と同軸線路とのモード変
換部の接続は、合理的かつ手順よく行うことができさえ
すれば単なるハンダ付けの手段でも充分であるため、従
来はこのハンダ付けに頼って行われていた。
換部の接続は、合理的かつ手順よく行うことができさえ
すれば単なるハンダ付けの手段でも充分であるため、従
来はこのハンダ付けに頼って行われていた。
なお上記の同軸線路のうちには例えばマイクロ波増幅器
モジュール(以下単にモジュールと称す)の入出力端子
、ならびにMS線路上の誘電体基板(以下単に基板と称
す)と該モジュール間に挿入される放熱用キャリア中に
形成される同軸部分も含まれる。
モジュール(以下単にモジュールと称す)の入出力端子
、ならびにMS線路上の誘電体基板(以下単に基板と称
す)と該モジュール間に挿入される放熱用キャリア中に
形成される同軸部分も含まれる。
したがって以下ではこのモジュールを、キャリアを介し
てMS線路に接続する場合を具体例として説明する。
てMS線路に接続する場合を具体例として説明する。
第1図は基板5上に配設されたストリップ導体4とキャ
リア1の同軸部分からなる垂直変換部分を例にとって従
来の接続構造を図示したものである。
リア1の同軸部分からなる垂直変換部分を例にとって従
来の接続構造を図示したものである。
このうち2はキャリア1および基板5の穿孔部9を貫通
して基板5上に配設されたストリップ導体4にハンダ6
で接続された図示しないモジュールの入出力リード線で
あり、該リード線はこれ自身でキャリア1の穿孔部およ
び該穿孔を充填する誘導体3たとえばテフロンなどで構
成される同軸線路部分の内導体となっている。
して基板5上に配設されたストリップ導体4にハンダ6
で接続された図示しないモジュールの入出力リード線で
あり、該リード線はこれ自身でキャリア1の穿孔部およ
び該穿孔を充填する誘導体3たとえばテフロンなどで構
成される同軸線路部分の内導体となっている。
上記同軸線路の特性インピーダンスの値は内導体2の直
径とキャリア1の内径、ならびに誘電体3の誘電率で決
定されるため、上記各部分の形状寸法は所定の厳密に管
理された値を保たねばならない。
径とキャリア1の内径、ならびに誘電体3の誘電率で決
定されるため、上記各部分の形状寸法は所定の厳密に管
理された値を保たねばならない。
しかるに上記モジュールはマイクロ波装置全体の特性か
ら見た調整、保守などの目的による交換のための着脱が
くり返し行われることが多い。
ら見た調整、保守などの目的による交換のための着脱が
くり返し行われることが多い。
このため、一旦ハンダ付けによって接続された該内導体
2の離脱の際には、完壁なハンダの除去を必要とし、取
り外し・取り付けの回数が重なる場合にはストリップ導
体4の損傷につながり不都合を生じる。
2の離脱の際には、完壁なハンダの除去を必要とし、取
り外し・取り付けの回数が重なる場合にはストリップ導
体4の損傷につながり不都合を生じる。
その上、基板5とキャリア1および図示しないモジュー
ルの組立寸法公差上、該基板5の穴径を内導体2の直径
よりも若干余裕をもたせた大きさにする必要があり、こ
のため接続時にハンダが基板の穿孔9中に流入する危険
性が常に存在する。
ルの組立寸法公差上、該基板5の穴径を内導体2の直径
よりも若干余裕をもたせた大きさにする必要があり、こ
のため接続時にハンダが基板の穿孔9中に流入する危険
性が常に存在する。
もし不用意にハンダをこの穿孔中に流入せしめれば、実
質的に内導体2の直径が犬となり、この部分だけが他の
部分と異なる特性インピーダンスを有することになり、
局部的に反射をひき起こすことがしばしば生じる。
質的に内導体2の直径が犬となり、この部分だけが他の
部分と異なる特性インピーダンスを有することになり、
局部的に反射をひき起こすことがしばしば生じる。
したがって本考案は、上述のごとき欠点をなくしたMS
線路と同軸線路との結合装置を提供するものであり、以
下好ましい実施例について述べる。
線路と同軸線路との結合装置を提供するものであり、以
下好ましい実施例について述べる。
第2図は本考案に係る上記MS線路上導体と同軸線路内
導体との新しい結合構造について図示したものである。
導体との新しい結合構造について図示したものである。
本実施例の新規なる点は、MS線路上導体の穿孔を貫通
して現れてきた同軸線路内導体2の先端部に、両導体の
接続のためのハンダ付けに先だって、金属箔のリング7
をはめこみ、MS線路上導体と同軸線路内導体2とのハ
ンダ付けはこの金属箔もろとも行うものである。
して現れてきた同軸線路内導体2の先端部に、両導体の
接続のためのハンダ付けに先だって、金属箔のリング7
をはめこみ、MS線路上導体と同軸線路内導体2とのハ
ンダ付けはこの金属箔もろとも行うものである。
このため、該金属箔7はアルミニウムなどのハンダ付け
の困難なものをさけ、むしろ黄銅のごとき亜鉛成分を含
み、ハンダ付けを容易ならしめる材質のものが望ましい
。
の困難なものをさけ、むしろ黄銅のごとき亜鉛成分を含
み、ハンダ付けを容易ならしめる材質のものが望ましい
。
上記金属箔リングの穴径はできるだけ同軸線路内導体2
の直径に近い必要があるがこれは該金属箔の打抜き形寸
法を一旦決定すれば容易に量産可能のものである。
の直径に近い必要があるがこれは該金属箔の打抜き形寸
法を一旦決定すれば容易に量産可能のものである。
導体間ハンダ付けに先だってこのような金属箔リング7
を同軸内導体2の突出部にはめ込むことにより、ハンダ
のなじみ部位を上記内導体の突出部とMS線路導体4の
必要最小限の部分にとどめおくことができる。
を同軸内導体2の突出部にはめ込むことにより、ハンダ
のなじみ部位を上記内導体の突出部とMS線路導体4の
必要最小限の部分にとどめおくことができる。
その上MS線路導体4と同軸線路内導体2との離脱およ
び再接続に際しても該ハンダが基板5の空隙部9に流入
することを未然に防止できる。
び再接続に際しても該ハンダが基板5の空隙部9に流入
することを未然に防止できる。
さらにモジュールの交換などによる着脱の回数が増加し
ても、内導体2の直径がハンダの流入によって太って変
形することを防ぎ、したがってこの垂直交換部分での有
害かつ不必要な反射と伝送損失の発生を防止できる。
ても、内導体2の直径がハンダの流入によって太って変
形することを防ぎ、したがってこの垂直交換部分での有
害かつ不必要な反射と伝送損失の発生を防止できる。
第3図は、上記の本考案に係る接続方法を適用し、キャ
リア1を介してモジュール10をMS線路4に接続した
状態を示す図であり、前記第1および第2図と同一部分
には同一記号を付して示しである。
リア1を介してモジュール10をMS線路4に接続した
状態を示す図であり、前記第1および第2図と同一部分
には同一記号を付して示しである。
本図中で2はモジュールの入出力端子となる同軸線路内
導体3はテフロンなどの材料で作られた誘電体であり、
キャリア1と誘電体3と端子2とで同軸線路を形成して
いる。
導体3はテフロンなどの材料で作られた誘電体であり、
キャリア1と誘電体3と端子2とで同軸線路を形成して
いる。
以上に述べた超高周波回路におけるMS線路導体4と同
軸線路内導体2との垂直変換部分における新しい接続構
造は、単に金属箔製のリング7を新しい部品として必要
とするのみで、またそれに要する手間も該リング7をは
め込むだけであり、他になんら複雑困難な工程または工
具を必要としない。
軸線路内導体2との垂直変換部分における新しい接続構
造は、単に金属箔製のリング7を新しい部品として必要
とするのみで、またそれに要する手間も該リング7をは
め込むだけであり、他になんら複雑困難な工程または工
具を必要としない。
その上このような金属箔リング7は低価格で大量生産で
きるものであり、所定の形状に標準化を行えばマイクロ
波回路のみならず、基板導体の損傷をきらい、かつ繊細
な工作を必要とする他の回路部分にも適用可能であって
作業に何ら熟練を要せず、このため製品の歩留りは向上
し、廉価なものとなしうるなと多大の効果が期待できる
。
きるものであり、所定の形状に標準化を行えばマイクロ
波回路のみならず、基板導体の損傷をきらい、かつ繊細
な工作を必要とする他の回路部分にも適用可能であって
作業に何ら熟練を要せず、このため製品の歩留りは向上
し、廉価なものとなしうるなと多大の効果が期待できる
。
第1図はMS線路上導体と同軸線路内導体とを接続する
従来のハンダ付けによる構造を示す図、第2図は本考案
による結合装置の1実施例を示す図、第3図はMS線路
にキャリアを介してモジュールを接続する場合の本考案
による他の実施例を示した図である。 1;キャリア、2;同軸線路内導体、3;誘電体、4;
マイクロストリップ線路、5:基板、6;ハンダ、7;
リング状金属箔、9;ストリップ線路の穿孔の空部、1
0:マイクロ波増幅器モジュール。
従来のハンダ付けによる構造を示す図、第2図は本考案
による結合装置の1実施例を示す図、第3図はMS線路
にキャリアを介してモジュールを接続する場合の本考案
による他の実施例を示した図である。 1;キャリア、2;同軸線路内導体、3;誘電体、4;
マイクロストリップ線路、5:基板、6;ハンダ、7;
リング状金属箔、9;ストリップ線路の穿孔の空部、1
0:マイクロ波増幅器モジュール。
Claims (1)
- 超高周波回路におけるマイクロストリップ線路と同軸線
路との垂直変換部分において、該ストILツブ線路の穿
孔を通して突出した上記同軸線路内導体の先端部に該内
導体と適合して半田流入を阻止する内径穴を有する平坦
かつリング状の金属箔小片をはめこみ、該金属箔小片上
から該小片を含んで該ストリップ線路上にハンダ付けを
施して結合を行わしめることを特徴とする超高周波回路
の結合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978166806U JPS5834801Y2 (ja) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | 超高周波回路の結合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978166806U JPS5834801Y2 (ja) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | 超高周波回路の結合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5582806U JPS5582806U (ja) | 1980-06-07 |
| JPS5834801Y2 true JPS5834801Y2 (ja) | 1983-08-05 |
Family
ID=29166446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978166806U Expired JPS5834801Y2 (ja) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | 超高周波回路の結合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834801Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4730133U (ja) * | 1971-05-06 | 1972-12-05 | ||
| JPS5628781Y2 (ja) * | 1977-03-08 | 1981-07-08 |
-
1978
- 1978-12-04 JP JP1978166806U patent/JPS5834801Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5582806U (ja) | 1980-06-07 |
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