JPS5835010B2 - 長円形コイル取り装置 - Google Patents

長円形コイル取り装置

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Publication number
JPS5835010B2
JPS5835010B2 JP8381276A JP8381276A JPS5835010B2 JP S5835010 B2 JPS5835010 B2 JP S5835010B2 JP 8381276 A JP8381276 A JP 8381276A JP 8381276 A JP8381276 A JP 8381276A JP S5835010 B2 JPS5835010 B2 JP S5835010B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oval
coil
traverse
frame
self
Prior art date
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Expired
Application number
JP8381276A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5310076A (en
Inventor
周作 宮川
正次 八木
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Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
Priority to JP8381276A priority Critical patent/JPS5835010B2/ja
Publication of JPS5310076A publication Critical patent/JPS5310076A/ja
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Expired legal-status Critical Current

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  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として海底ケーブルや送水管の如き長尺体を
長円形（楕円も含む）にコイル取りするのに好適な長円
形コイル取り装置に関するものである。
海底ケーブルや送水管等の長尺体を海底布設する場合に
は、先ず布設船にこれをコイル取りして布設現場まで運
搬し、布設現場でこの長尺体を繰り出しながら布設又は
同時埋設を行う。
布設船の場合には、積込みヤードが長方形であることか
ら、これに合うように長円形にコイル取りすることが最
も有利である。
しかしながら、従来、長円形のコイル取りは円形のコイ
ル取りのように半径が一定してないので自動化を図るこ
とができず、人力でコイル取り作業を行っていたので、
能率が悪く且つ多くの人員を必要とする欠点があった。
本発明の目的は、長尺体の長円形コイル取りを自動的に
行う長円形コイル取り装置を提供するにある。
以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
第１図乃至第５図に示すように、本実施例の長円形コイ
ル取り装置においては、床１の面上に長円形の輪郭で複
数本のパイプからなる内枠２と外枠３が内外に間隔をお
いて立設され、これら内外の枠２，３の間に長円形のコ
イル取りスペース４が形成されている。
各枠２，３上には内側長円形レール５と外側長円形レー
ル６とが載置されて溶接等により固定されている。
これらレール５，６上には自走式台車７が乗せられて長
円形のコイル取りスペース４上を走行するようになって
いる。
この自走式台車７は、フレーム８を備え、その下面の前
部には円走行と直線走行とが支障なく行えるように車輪
の向きが変えられる１対の自在遊軍９Ａ、９Ｂが支持さ
れている。
またフレーム８の後部下面には１対の内側駆動輪１０Ａ
と外側駆動輪１０Ｂとが支持されている。
これら駆動輪１０Ａ、１０Ｂは伝動軸１１Ａ。１１Ｂを
介して差動歯車ボックス１２に接続され、走行回転半径
の違いによる回転数の異なる駆動が行えるようにされて
いる。
差動歯車ボックス１２はスプロケットやチェ７を含む伝
動エレメント１３を介してフレーム８上の走行駆動源１
４に接続されている。
このような自走式台車７上の後部には、コイル取りする
長尺体１５をトラバースするトラバース機構１６が搭載
されている。
このトラバース機構１６は、レール５，６に跨がる向き
でフレーム８に支持されたトラバースレール１７と、こ
のトラバースレール１γに沿って走行するトラバース台
車１８と、この台車に支持されたトラバース井桁ロール
１９と、トラバース台車１８を駆動するトラバース１駆
動源（図示せず）を含んで構成されている。
また自走式台車γ上には、長尺体１５をトラバース機構
１６のトラバース井桁ロール１９に送り込むように案内
するガイドロール群２０が搭載されている。
このガイドロール群２０は、上段横向きロール２１と、
下段横向きロール２２と、上段縦向きロール２３と、下
段縦向きロール２４とを含んで構成されている。
このような装置によれば、運転者が自走式台車γ上の最
も長尺体１５を見やすい位置に乗って、走行駆動源１４
を駆動すると、自走台車７がレール５，６に沿って長円
形のコイル取りスペース４上を走行する。
この間にトラバース機構１６を駆動してトラバース台車
１８をトラバース走行させると、長尺体１５はトラバー
ス井桁ロール１９に規制されて長円形のコイル取りスペ
ース４に規則正しくコイル取りすることができる。
この場合、内外の枠２，３が積み重ねられた長尺体１５
の崩れを防止すると共に内外への突出も防彪する。
なお、このようなコイル取り装置は布設船上でのコイル
取りに限らず、地上での長円形コイル取り装置としても
使用することができる。
以上説明したように本発明の装置によれば、自走式台車
を用いているので長円形のコイル取りを自動的に行うこ
とができ、従来に比べて作業能率を著しく向上できると
共に大幅な省力化も図ることができる。
また長円形にコイル取りすると、コイル取りスペースの
成る方向の幅に制限を受けても、長円形の長さを調節す
ることにより巻量を自由に選ぶことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図は本発明に係る装置の一実施例を示す
平面図及び側面図、第３図及び第４図は第１図及び第２
図に示す自走式台車の伝動部の一平面図及び側面図、第
５図は第３図で用いている自在遊軍の側面図である。 １・・・・・・床、２・・・・・・内枠、３・・・・・
・外枠、４・・・・・・コイル取りスペース、５・・・
・・・内側長Ｆ’Ｊ形レーし１，７．５・・・・・・外
側長円形レール、７・・・・・ｍ定式台車、１６・・・
・・・トラバース機構、２０・・・・・・ガイドロール
群。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 床上に長円形の輪郭で立設されている内枠と、前記
    内枠の外側にこれと平行に立設されている外枠と、前記
    両枠間に形成された長円形のコイル取りスペースと、前
    記内枠の上に支持された内側長円形レールと、前記外枠
    の上に支持された外側長円形レールと、前記両レール上
    に乗って自走する自走式台車と、前記台車上に搭載され
    ているトラバース機構及びガイドロール群を具備した長
    円形コイル取り装置。
JP8381276A 1976-07-14 1976-07-14 長円形コイル取り装置 Expired JPS5835010B2 (ja)

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JP8381276A JPS5835010B2 (ja) 1976-07-14 1976-07-14 長円形コイル取り装置

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JP8381276A JPS5835010B2 (ja) 1976-07-14 1976-07-14 長円形コイル取り装置

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Publication Number Publication Date
JPS5310076A JPS5310076A (en) 1978-01-30
JPS5835010B2 true JPS5835010B2 (ja) 1983-07-30

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ID=13813073

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JP8381276A Expired JPS5835010B2 (ja) 1976-07-14 1976-07-14 長円形コイル取り装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3641973A (en) * 1970-11-25 1972-02-15 Air Reduction Vacuum coating apparatus

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JPS5310076A (en) 1978-01-30

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